Metallstrangpresse Die Erfindung betrifft eine Metallstrangpresse
zur Herstellung von Vollprofilen, bei welcher der in den Aufnehmer eingelegte Block
mit Hilfe einer Matrize und eines hohl ausgebildeten Preßstempels durch diesen entgegen
seiner Preßbewegung hindurchgedrückt wird. Wie schonbekannt, ist es vermieden, den
austretenden Strang durch ;den Preßplunger und -zylinder hindurchzuführen.Metal Extruder The invention relates to a metal extruder
for the production of solid profiles, in which the block inserted in the transducer
with the help of a die and a hollow press ram through this against
his pressing movement is pushed through. As already known, it is avoided that
exiting strand through; pass the plunger and cylinder through.
Das Neue besteht darin, daß einerseits die den Preßstempelkopf und
den Gegenholm verbindenden Säulen als Plunger bzw. Kolben ausgebildet sind und andererseits
die Bauart des Gegenholmes in an sich bekannter Weise gestattet, nach Entfernen
des Aufnehmer= verschlusses den noch am Werkstück hängenden Preßrest aus der Presse
herauszuziehen und außerhalb des Bereiches der Presse vom Werkstück abzutrennen.The new thing is that on the one hand the ram head and
the pillars connecting the counter spar are designed as plungers or pistons, and on the other hand
the design of the counter spar is permitted in a manner known per se, after removal
of the transducer = lock the pressing residue from the press that is still hanging on the workpiece
to be pulled out and separated from the workpiece outside the area of the press.
Bei Pressen bekannter Bauart, bei -denen das Werkstück ebenfalls durch
den Preßstempel austritt, ohne durch den Preßplunger geführt werden zu müssen, ist
der Preßplunger gewöhnlich an der während des Pressens geschlossenen Seite -des
Aufnehmers angeordnet. Die Entfernung des Preßrestes muß dann zwischen Aufnehmer
und Preßzylinder erfolgen. Dieser Nachteil ist nach der Erfindung vermieden, die
günstigen Strangaustritt und leichtes Entfernen des Preßrestes zu vereinigen gestattet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der. Erfindung dargestellt, und zwar
zeugt Abb. i die Presse im Längsschnitt, Abb.2 gibt die wesentlichen Teile d.er
Presse während des Preßvorganges wieder. Die Presse besteht in der Hauptsache aus
dem beweglichen Stempelkopf i und dem festen Gegenholm 2, welche durch Säulen 3
miteinander verbunden sind. Die Säulen sind an einem Eri.de als Plunger 4 ausgebildet
und besitzen .eine Bohrung 5 zur Zuführung des Preßwassers. Der Preßstempelkopf
i trägt den Preßstempel6, welcher hohl ausgebildet ist, um beim Pressen mit beweglicher
Matrize ein Abfließen des Preßgutes in entgegengesetzter Richtung zur Preßstempelbewegung
zu gestatten. Am Gegenholm 2 ist der Aufnehmer oder Preßtopf 7 befestigt. Er wird
an, der dem Preß:s,tempel6 abgekehrten Seite durch den Verschlußkopf 8, in welchen
das Widerlager 9 eingesetzt ist, verschlossen. Durch eine Scheibe i i ist .der Preßtopf
an der dem Preßstempel abgekehrten Seite verschlossen. Der Verschlußkopf 8 wird
beim Arbeiten der Presse durch einen hydraulisch betätigten Keilverschluß 12 festgehalten.With presses of known design, in which the workpiece also goes through
the ram emerges without having to be passed through the plunger is
the plunger usually on the side closed during pressing -des
Arranged transducer. The removal of the residue must then be carried out between the transducers
and press cylinder take place. This disadvantage is avoided according to the invention
to combine favorable strand exit and easy removal of the pressed residue.
In the drawing is an embodiment of the. Invention shown, namely
Fig. i shows the press in longitudinal section, Fig. 2 shows the essential parts of the press
Press again during the pressing process. The press consists mainly of
the movable punch head i and the fixed counter bar 2, which are supported by columns 3
are connected to each other. The columns are designed as plungers 4 on an Eri.de.
and have .ein hole 5 for supplying the press water. The ram head
i carries the press ram 6, which is hollow, in order to be able to move with it during pressing
Die a flow of the pressed material in the opposite direction to the press ram movement
to allow. The receiver or press pot 7 is attached to the opposing spar 2. He will
on, the side facing away from the press: s, tempel6 through the bolt head 8, in which
the abutment 9 is inserted, closed. The press pot is through a disk i i
closed on the side facing away from the ram. The bolt head 8 is
held by a hydraulically operated wedge lock 12 while the press is working.
Der Arbeitsvorgang beim Pressen mit beweglicher Matrize ist folgender:
Nach Lösen des Keilverschlussesi 12 wird der Verschlußkopf 8 aus der Presse herausgezogen.
Der
Block 13 wind durch den Gegenholm 2 in den Aufnehmer oder Preßtopf 7 eingebracht.
Dann wird der Preßtopf durch den Verschlußkopf 8 und Aden hydraulisch betätigten
Keilverschluß 12 abgeschlossen. Tritt nun durch die Bohrungen 5 :der Säulen 3 Druckwasser
in die Zylinder des Preßstempelkopfes i ein, so führt dieser mit dem Preßstempel6
in den feststehenden Preßtopf 7. Dabei wird durch den Preßstempel 6 die Matrize
14 gegen den Block 13 gedrückt und so ein Abfließen des Preßgutes 15 entgegen der
Preßstempelbewegung bewirkt (A#bb.2).The process of pressing with a movable die is as follows:
After loosening the wedge lock 12, the lock head 8 is pulled out of the press.
Of the
Block 13 is introduced into the receiver or press pot 7 through the opposing beam 2.
Then the press pot is hydraulically operated by the breech block 8 and Aden
Wedge lock 12 completed. Now enters through the holes 5: the columns 3 pressurized water
into the cylinder of the ram head i, this leads with the ram6
in the fixed press pot 7. The die 6 is thereby through the press ram
14 pressed against the block 13 and so an outflow of the pressed material 15 against the
Press ram movement causes (A # bb.2).
Die Entfernung, des Preßrestes gestaltet sich so, daß nach erfolgtem
Preßgang die gebildete Stange mitsamt dem Preßrest und der Matrize idurch Weiterbewegung
des Preßstempels 6 in der Preßrichtung aus dem Preßtopf 7 herausgedrückt wird. Vorher
wurde der Verschlußkei112 durch eine Treibvorrichtung gelöst, so -daß durch die
erwähnte Weiterbewegung des Preßstempels auch ,die Teile 11, 9 und 8 ein gewisses
Stück nach rechts gedrückt werden.The removal of the pressed residue is designed in such a way that after
Pressing the formed bar together with the press residue and the die i by moving on
of the ram 6 is pushed out of the press pot 7 in the pressing direction. Before
the closure member was released by a driving device, so that by the
Mentioned further movement of the ram also, the parts 11, 9 and 8 a certain
Pushed to the right.
Der Teil ii wird so ausgebildet, :daß er sich während des Pressens
mit denn Preßrest lösbar verbindet. Nach dem Herausdrücken ider Matrize und der
übrigen Teile aus dem Preßtopf können der Halter und mit ihm die mit ihm verbundenen
Teil 9, 11, 14 und der zwischen 1¢ und ii eingeklemmte Preßrest nebst der daranhängenden
Stauge mittels des in der Zeichnung dargestellten Führungsrohres von Hand oder mechanisch
aus dem Bereich des Holmes 2 auf den hinter diesem befindlichen Tisch gezogen werden.
Hier findet das Trennen des Preßrestes von der gepreßten Stange sowie die Entfernung
leer Matrize statt, ohne daß man durch irgendwelche Teile der Presse behindert wird.Part ii is designed so: that it is during pressing
with the press residue releasably connects. After pressing out the die and the
Other parts from the press pot can be the holder and with it those connected to it
Part 9, 11, 14 and the pressed residue clamped between 1 ¢ and ii together with the attached
Jam by hand or mechanically using the guide tube shown in the drawing
be pulled from the area of the spar 2 onto the table located behind it.
This is where the pressing residue is separated from the pressed rod and removed
empty die instead of being hindered by any part of the press.