DE861146C - Centrifugal casting machine - Google Patents
Centrifugal casting machineInfo
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- DE861146C DE861146C DEB14547A DEB0014547A DE861146C DE 861146 C DE861146 C DE 861146C DE B14547 A DEB14547 A DE B14547A DE B0014547 A DEB0014547 A DE B0014547A DE 861146 C DE861146 C DE 861146C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/101—Moulds
- B22D13/105—Cooling for moulds or cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Schleudergießmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Schleudergießmaschinen, bei denen das Gießen wahlweise mitwassergekühlter oder nicht wassergekühlter Gießform durchgeführt werden kann. Bisher wurden zur Herstellung von Hohlkörpern durch Schleudergießen ausschließlich Maschinen verwendet, bei denen entweder die Gießform wassergekühlt wurde oder keine derartige Kühlung vorhanden war. Die verschiedenen Abmessungen der Schleudergußhohlkörper, ihre unterschiedliche Materialbeschaffenheit und ihr jeweiliges Gewicht lassen für die jeweils technisch und wirtschafthch beste Herstellung die Verwendung der einen oder der anderen Bauart wünschenswert erscheinen.Centrifugal casting machine The invention relates to centrifugal casting machines, where the casting can be done with either a water-cooled or non-water-cooled casting mold can be carried out. So far, the manufacture of hollow bodies by centrifugal casting only machines are used in which either the casting mold is water-cooled or there was no such cooling. The different dimensions the centrifugal cast hollow body, their different material properties and you allow the respective weight for the technically and economically best production the use of one or the other type appear desirable.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, in der gleichen Gießmaschine wahlweise mit nichtgekühlter oder mit wassergekühlter Gießform arbeiten zu können. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß das Gehäuse der Schleudergießform mit einem abnehmbaren Oberteil versehen ist, der beim Gießen mit Wasserkühlung der Form zusammen mit dem feststehenden Gehäuseunterteil den Kühlmantel der Gießform bildet, während beim Gießen ohne Wasserkühlung der Form diese nach Entfernen des Gehäuseoberteils durch einen einstellbaren Gegenhalter auf ihrer Lagerung im Gehäuseunterteil gehalten wird. Beim Gießen ohne Wasserkühlung der Form liegt diese nach Abnehmen des Gehäuseoberteils frei auf der Rollenlagerung des feststehenden Gehäuseunterteils auf. Es besteht daher die Gefahr, daß die Gießform infolge der an ihr wirkenden Fliehkräfte oder aus irgendeinem anderen Grunde aus der Rollenlagerung herausspringt. Diese Gefahr wird durch den erfindungsgemäßen Gegenhalter mit Sicherheit beseitigt. Zweckmäßig wird der Gegenhalter als ein mit Laufrollen versehener Arm ausgebildet, der an einer am Gehäuseunterteil vorgesehenen Tragsäule schwenkbar und in der Höhe einstellbar angeordnet ist. Je nach der Länge der zur Verwendung kommenden Gießformen können auch mehrere solcher Gegenhalter vorgesehen werden.The object underlying the invention is in the same casting machine with either a non-cooled or a water-cooled casting mold to be able to work. The invention consists essentially in that the housing the centrifugal casting mold is provided with a removable top part that can be used during casting with water cooling of the mold together with the fixed lower part of the housing, the cooling jacket of the casting mold, while the mold replicates it when casting without water cooling Removal of the upper part of the housing by means of an adjustable counter holder on its mounting is held in the lower part of the housing. When pouring without water cooling the mold lies this freely on the roller bearing of the stationary after removing the upper part of the housing Housing base on. There is therefore a risk that the mold as a result of centrifugal forces acting on it or for any other reason pops out of the roller bearing. This risk is by the invention Counterholder eliminated with certainty. The counter holder is expediently used as a with Formed arm provided with rollers, which is provided on a lower part of the housing Support column is pivotable and adjustable in height. Depending on the length The casting molds used can also have several such counterholders are provided.
Eine weitere Ausbildung derErfindung besteht darin, daß im Gehäuseunterteil ein Rohrsystem angeordnet ist, durch welches das zur Erwärmung oder Kühlung der Gießform dienende Mittel zu- und abgeleitet wird. Bei Kühlung der Gießform mit Wasser wird durch dieses Rohrsystem das Kühlwasser in den durch Unter= und Oberteil des Gehäuses gebildeten Kühlmantel eingeführt. Bei Kühlung der Gießform mit Luft kann das gleiche Rohrsystem verwendet oder auch ein besonderes Rohrsystem dafür vorgesehen werden. Bei Luftkühlung der Gießform wird der durch das betreffende Rohrsystem zugeführten Kühlluft vorzugsweise Wasser in Nebelform zugesetzt. In- einigen Fällen ist es umgekehrt zweckmäßig, die Gießform nicht nur nicht zu kühlen, sondern im Gegenteil noch zu erwärmen. Als Heizmittel der Gießform kann in der üblichen Weise Heizgas, Heißluft od. dgl. verwendet werden. Zur Zuleitung des betreffenden Heizmittels kann ein besonderes Rohrsystem oder aber das gleiche zur Kühlung der Gießform benutzte verwendet werden. Da je nach Art der herzustellenden Schleudergußkörper Gießformen -von recht unterschiedlicher Länge gebraucht werden, ist es zweckmäßig, das oder die Rohrsysteme, beispielsweise in Form von Teleskoprohren, in der Länge veränderlich auszubilden.A further embodiment of the invention consists in that in the lower housing part a pipe system is arranged through which the heating or cooling of the Casting mold serving means is supplied and discharged. When cooling the mold with water the cooling water is fed through this pipe system into the lower and upper part of the Housing formed cooling jacket introduced. When cooling the mold with air can the same pipe system is used or a special pipe system is provided for it will. When the casting mold is air-cooled, it is fed through the relevant pipe system Cooling air is preferably added to water in the form of a mist. In some cases it is the other way round expedient not only not to cool the casting mold, but on the contrary still to heat. Heating gas and hot air can be used as heating means for the casting mold in the usual manner or the like. Can be used. A special Pipe system or the same used for cooling the casting mold can be used. Since, depending on the type of centrifugal cast body to be produced, casting molds are quite different Length are needed, it is appropriate, the pipe system or systems, for example in the form of telescopic tubes, variable in length.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. i eine Schleudergießmaschine mit Wasserkühlung der Gießform im Querschnitt, Fig. 2 die gleiche Maschine ohne Wasserkühlung der Gießform ebenfalls im Querschnitt und Fig. 3 in größerem Maßstabe und in vereinfachter Darstellung das Rohrsystem für das Kühl- oder Heizmittel der Gießform.In the drawing, an embodiment of the invention is illustrated, namely Fig. i shows a centrifugal casting machine with water cooling of the casting mold in cross section, Fig. 2 the same machine without water cooling of the casting mold as well in cross section and FIG. 3 on a larger scale and in a simplified representation the pipe system for the cooling or heating medium of the casting mold.
Der feststehende Unterteil i des Gießmaschinengehäuses trägt einen abnehmbaren Oberteil e, der durch nicht gezeichnete Schrauben od. dgl. in seiner Lage zum Unterteil i gehalten wird. Die beiden Teile i und 2 des Gehäuses bilden je einen Halbzylinder, dessen Längsachse mit der Mittellängsachse der Gießform parallel ist. Die Gießform 3 ist drehbar auf Laufrollen 4 gelagert, die ihrerseits in Lagern 5 des feststehenden Unterteils i laufen. Zum Antrieb der Laufrollen ¢ dient ein Riementrieb 6 mit Motor 7. An einer Seite des Unterteils i ist ferner eine senkrechte Tragsäule 8 angebracht, an der ein Arm 9 schwenkbar und in der Höhe einstellbar angeordnet ist. Zum Schwenken des mit Druckrollen zo ausgerüsteten Armes 9 um die Säule 8 dient ein Handgriff ix. Zum Einstellen der von dem Außendurchmesser der Gießform 3 abhängigen Höhenlage des Armes 9 dient einemitHandrad versehene Spindel 12, die in Säule 8 drehbar, aber unverschiebbar gelagert ist. Auf der Spindel 12 ist ferner eine mit Handrad versehene Gegenmutter 13 angeordnet, mit deren Hilfe der Arm 9 in seiner jeweiligen Höhenlage festgestellt werden kann. Sowohl in seiner Ruhestellung (Fig. _) wie auch in seiner Arbeitsstellung (Fig. 2) wird Arm 9 durch einen federbelasteten Druckknopf 14 gehalten, der in entsprechende Nuten der* Säule 8 eingreift. Wie bereits eingangs erwähnt ist, werden bei größeren Längen der Gießformen 3 mehrere als Gegenhalter dienende Arme 9 mit den entsprechenden Einrichtungen vorgesehen.The fixed lower part i of the casting machine housing carries a removable upper part e, which is held in its position relative to the lower part i by screws or the like, not shown. The two parts i and 2 of the housing each form a half cylinder, the longitudinal axis of which is parallel to the central longitudinal axis of the casting mold. The casting mold 3 is rotatably mounted on rollers 4, which in turn run in bearings 5 of the fixed lower part i. A belt drive 6 with a motor 7 is used to drive the rollers ¢. A vertical support column 8 is also attached to one side of the lower part i, on which an arm 9 is arranged pivotably and adjustable in height. To pivot the arm 9 equipped with pressure rollers zo around the column 8, a handle ix is used. A spindle 12 provided with a handwheel is used to adjust the height of the arm 9, which is dependent on the outer diameter of the casting mold 3 and which is rotatably but immovably mounted in the column 8. On the spindle 12 there is also a lock nut 13 provided with a handwheel, with the aid of which the arm 9 can be fixed in its respective height position. Both in its rest position (FIG. 2) and in its working position (FIG. 2), arm 9 is held by a spring-loaded push button 14 which engages in corresponding grooves in column 8. As already mentioned at the beginning, in the case of larger lengths of the casting molds 3, a plurality of arms 9 serving as counterholders with the corresponding devices are provided.
Im Gehäuseunterteil x ist ein Rohrsystem 16 vorgesehen, das wahlweise zur Zuleitung und Ableitung des Kühl- oder Heizmittels der Gießform 3 dient. Wie insbesondere Abb.3 zeigt, besteht das Rohrsystem 16 aus zwei sich in Längsrichtung der Gießform 3 erstreckenden Düsenrohren. Diese sind durch eine gemeinsame Leitung 17, 18 an die Kühlwasserzuleitung i9, die Luftzuleitung 2o und die Gaszuleitung 21 angeschlossen. Ferner ist Leitung 18 mit dem Wasserablaß 22 verbunden. In der Wasserzuleitung i9 ist ein Düsenventil 23 angeordnet, mit dessen Hilfe bei Luftkühlung der Gießform 3 der aus Ausfluß 2o kommenden Kühlluft Wasser aus Leitung i9 in Nebelform zugesetzt werden kann.In the lower housing part x, a pipe system 16 is provided, which optionally serves to supply and discharge the cooling or heating medium of the casting mold 3. As In particular, Figure 3 shows, the pipe system 16 consists of two in the longitudinal direction the mold 3 extending nozzle tubes. These are through a common line 17, 18 to the cooling water supply line i9, the air supply line 2o and the gas supply line 21 connected. Furthermore, line 18 is connected to the water drain 22. In the A nozzle valve 23 is arranged in the water supply line i9, with the aid of which during air cooling the casting mold 3 of the cooling air coming from the outlet 2o water from line i9 in the form of a mist can be added.
Bei aufgesetztem Gehäuseoberteil :z bildet dieser zusammen mit dem feststehenden Unterteil i einen die Gießform 3 umgebenden ringförmigen Kühlmantel, der durch das Rohrsystem 16 mit Kühlwasser gespeist wird. Arm 9 befindet sich dabei nach Ausschwenken mit Hilfe des Handgriffes ii in Ruhestellung (Fig. i). Soll mit nicht wassergekühlter Gießform 3 gegossen werden, so wird Gehäuseoberteil e abgenommen und Arm 9 in seine Arbeitsstellung geschwenkt (Fig. 2). Dieser bildet mit seinen Druckrollen io den Gegenhalter, welcher ein Herausspringen der Gießform 3 aus den Laufrollen 4 verhindert. Das Rohrsystem 16 kann in diesem Fall zur Zuführung von Kühlluft, gegebenenfalls mit Wasserzusatz; oder von dem gewünschten Heizmittel für die Gießform 3 benutzt werden.When the upper part of the housing is attached: z forms this together with the fixed lower part i an annular cooling jacket surrounding the casting mold 3, which is fed through the pipe system 16 with cooling water. Arm 9 is here after swiveling out with the help of the handle ii in the rest position (Fig. i). Should with not water-cooled casting mold 3 are poured, the upper housing part e is removed and arm 9 pivoted into its working position (Fig. 2). This forms with his Pressure rollers io the counter holder, which allows the mold 3 to jump out of the Rollers 4 prevented. The pipe system 16 can in this case for the supply of Cooling air, optionally with added water; or of the desired heating means for the mold 3 can be used.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB14547A DE861146C (en) | 1951-04-14 | 1951-04-14 | Centrifugal casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB14547A DE861146C (en) | 1951-04-14 | 1951-04-14 | Centrifugal casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE861146C true DE861146C (en) | 1952-12-29 |
Family
ID=6958029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB14547A Expired DE861146C (en) | 1951-04-14 | 1951-04-14 | Centrifugal casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE861146C (en) |
-
1951
- 1951-04-14 DE DEB14547A patent/DE861146C/en not_active Expired
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