DE1650608U

DE1650608U - SPIN CASTING MACHINE.

Info

Publication number: DE1650608U
Application number: DE1951B0005174
Authority: DE
Inventors: Josef Burchartz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-04-13
Filing date: 1951-04-13
Publication date: 1953-02-12

Description

"Schleudergießmaschine". Die Neuerung bezieht sich auf SohlendergieSsaschi- nen bei denea das Gießen wahlweise mit wasargehlter oder nicht wassergekühlter SieSform darohgefahrt werden kann. Bis- her wurden zur Berstellung von RohlkSrpern im Schleuderguß ausschließlich Maschinen verwendet, bei denen entweder die Gießform wasaergeMihlt wurde oder keine derartige Kühlung vor- handen war. Die verschiedenen Abmessungen der Schleudergus- t BohlkSrper, ihre unterschiedliche Materialbeschaffenheit und ihr jeweiliges Gewicht lassen für die jeweils technisch und wirtschaftlich beste Herstellung die Verwendung der einen oder der anderen Bauart wünschenswert erscheinen. .. Die der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, in der gleichen GieSmaschine wahlweise mit nichtgekahl- ter oder mit wassergekühlter Gießfora arbeiten zu 3eSnnen. Die Neuerung besteht im wesentlichen darin, daß das Gehause der Schleudergießfors ait einem abnehmbaren Oberteil versehen ist, der beim Gießen mit Wasserkühlung der ? orm xasammen mit &e& feststehenden Gehäuseunterteil den Kühlmantel der Gießform bildet, während beim Gießen ohne Wasserkühlung der Form diese nach Entfernen des Gehäuseoberteils durch einen einstellbaren Gegenhalter auf ihrer Lagerung im Gehäuseunterteil gehalten wird. Beim Gießen ohne Wasserkühlung der Form liegt diese nach Abnehmen des Gehäuseoberteils frei auf der Rollenlagerung des feststehenden gehäuseunterteils auf. Es besteht daher die Gefahr, daß die Gießform infolge der an ihr wirkenden Fliehkräfte oder aus irgendeinem anderen Grunde aus der Rollenlagerung herausspringt. Diese Gefahr wird durch den neuerungsgemäßen jf Gegenhalter mit Sicherheit beseitigt. Zweckmässig wird der Gegenhalter als ein mit Laufrollen versehener Arm ausgebildet, der an einer am Gehäuseunterteil vorgesehenen Tragsäule schwenkbar und in der Höhe einstellbar angeordnet ist. Je nach der Länge der zur Verwendung kommenden Gießformen können auch mehrere solcher Gegenhalter vorgesehen werden. "Centrifugal Casting Machine". The innovation relates to sole energy At denea, watering can be done either with wasar powder or not water-cooled SieSform can be run over. To- were used to prepare RohlkSrpern by centrifugal casting only machines are used in which either the The casting mold was milled or no such cooling was dealt. The various dimensions of the centrifugal cast t BohlkSrper, their different material properties and let their respective weight for each technical and economically best manufacture using the one or the other type appear desirable. .. The task underlying the innovation exists in the same casting machine optionally with non-bald 3eSnnen work ter or with a water-cooled pouring fora. the The main innovation is that the housing of the Centrifugal casting with a removable top part, the one when pouring with water cooling the? orm xas together with & e & stationary lower housing part forms the cooling jacket of the casting mold, while when casting without water cooling the mold, after removing the upper housing part, it is held on its mounting in the lower housing part by an adjustable counter-holder. When pouring the mold without water cooling, it rests freely on the roller bearing of the fixed lower housing part after the upper part of the housing has been removed. There is therefore the risk that the casting mold as a result of the centrifugal forces acting on it or for some other reason from the roller bearings pops out. This risk is due to the renewal jf Counterholder eliminated with certainty. The Counterholder designed as an arm provided with rollers, which is pivotable and adjustable in height on a support column provided on the lower part of the housing. Depending on the length of the casting molds to be used, several such counterholders can also be provided.

Eine weitere Ausbildung der Neuerung besteht darin, daß@im Gehäuseunterteil ein Rohrsystem angeordnet ist, durch welches das zur Erwärmung oder Kühlung der Gießform dienende Mittel zu-und abgeleitet wird. Bei Kühlung der Gießform mit Wasser wird durch dieses Rohrsystem das Kühlwasser in den durch Unter-und Oberteil des Gehäuses gebildeten Kühlmantel eingeführt. Sei Kühlung der Gießform mit luft kann des gleiche Rohrsystem verwendet oder auch ein besonderes Rohrsystem dafär vorgesehen werden. Bei Luftkühlung der Gießform wird der durch das betreffende Rohrsystem zugeführten Kühlluft vorzugsweise Wasser in Nebelform zugesetzt. In einigen Fällen ist es umgekehrt zweckmäßig, die Gießform nicht nur nicht zu kühlen, sondern im Gegenteil noch zu erwärmen. Als Beizmittel der Gießform kann in der üblichen Weise Heizgas, Heißluft o. dgl. verwendet werden. Zur Zuleitung des betreffenden Heizmittel kann ein besonderes Rohrsystem oder aber das gleiche zur Bnhlang der Gießform benutzte verwendet werden. Da je nach Art der herzustellenden Schleudergußköerper Gießformen von recht unterschiedlicher Länge gebraucht werden, ist es zweckmäßig, i das oder die Rohrsysteme, beispielsweise in Porm von Teleskop- rohren, in der Länge veränderlich auszubilden. In der Zeichnung ist einAusfuhrungsbeispiel der Neuerung veranschaulicht, und zwar zeigt : Fix. 1 eine Schlendergießmaschine mit Wasserkühlung der Gieß- form im Querschnitt,, ....,'' Fig. 2 die gleiche Maschine ohne Wasserkühlung der Gießform ebenfalls im Querschnitt und Fig. 3 in größeren Maßstabe und in vereinfachter Darstellung das Rohrsystem für das Kühl- oder Heizmittel der Gießform.A further development of the innovation consists in that a pipe system is arranged in the lower part of the housing, through which the means used for heating or cooling the casting mold is supplied and discharged. When the casting mold is cooled with water, the cooling water is introduced through this pipe system into the cooling jacket formed by the lower and upper part of the housing. If the casting mold is to be cooled with air, the same pipe system can be used or a special pipe system can be provided. When the casting mold is air-cooled, the cooling air supplied through the relevant pipe system is preferably added to water in the form of a mist. Conversely, in some cases it is advisable not only not to cool the casting mold but, on the contrary, to warm it up. Heating gas, hot air or the like can be used in the usual manner as pickling agent for the casting mold. A special pipe system or the same pipe system used for the length of the casting mold can be used to supply the heating means in question. Since depending on the type of centrifugal cast body to be produced, casting molds are right different lengths are needed, it is advisable to i the pipe system (s), for example in the form of telescopic tubes, variable in length. In the drawing is an exemplary embodiment of Innovation illustrated, namely shows: Fix. 1 a Schlender casting machine with water cooling of the casting shape in cross section ,, ...., '' FIG. 2 shows the same machine without water cooling of the casting mold, also in cross section, and FIG. 3, on a larger scale and in a simplified representation, the pipe system for the cooling or heating means of the casting mold.

Der feststehende Unterteil 1 des Gießmaschinengehäuses trägt einen abnehmbaren Oberteil 2, der durch (nicht gezeichnete) Schrauben o. dgl. in seiner Lage zum Unterteil 1 gehalten wird. Die beiden Teile 1 und 2 des Gehäuses bilden je einen Halbzylinder, dessen Längsachse mit der Nittellängsachse der Gießform parallel ist. Die Gießform 3 ist drehbar auf Laufrollen 4 gelagert, die ihrerseits in Lagern 5 des feststehenden Unterteils 1 laufen. Zum Antrieb der Laufrollen 4 dient ein Riementrieb 6 mit Motor 7. An einer Seite des Unterteils 1 ist ferner eine senkrechte Tragsäule 8 angebracht, an der ein Arm 9 schwenkbar und in der Höhe einstellbar angeordnet ist. Zum Schwenken des mit Druckrollen 10 ausgerüsteten Armes 9 um die Säule 8 dient ein Handgriff 11. Zum Einstellen der von dem Aussendurchmesser der Gießform 3 abhängigen Höhenlage des Armes 9 dient eine mit Handrad versehene Spindel 12, die in Säule 8 drehbar, aber unverschiebbar gelagert ist. Auf der Spindel 12 ist ferner eine mit Handrad versehene Gegenmutter 13 angeordnet, mit deren Hilfe der Arm 9 in seiner jeweiligen Höhenlage festgestellt werden kann. Sowohl in seiner Ruhestellung (Abb. 1) wie-auch in seiner Arbeitsstellung (Abb. 2) wird Arm 9 durch einen federbelasteten Druckknopf 14 gehalten, Ii. der in entsprechende Nuten dey Säule 8 eingreift. Wie bereits eingangs erwähnt ist, werden bei größeren Längen der Gießformen 3 mehrere als Gegenhalter dienende Arme 9 mit den entsprechenden Einrichtungen vorgesehen.The fixed lower part 1 of the casting machine housing carries a removable upper part 2, which is held in its position relative to the lower part 1 by screws or the like (not shown). The two parts 1 and 2 of the housing each form a half-cylinder, the longitudinal axis of which is parallel to the central longitudinal axis of the casting mold. The casting mold 3 is rotatably mounted on rollers 4, which in turn run in bearings 5 of the fixed lower part 1. A belt drive 6 with a motor 7 is used to drive the rollers 4. A vertical support column 8 is also attached to one side of the lower part 1, on which an arm 9 is arranged pivotably and adjustable in height. A handle 11 is used to pivot the arm 9 equipped with pressure rollers 10 around the column 8. To adjust the height of the arm 9, which depends on the outer diameter of the casting mold 3, a handwheel 12 is used, which is rotatably but immovably mounted in the column 8 . On the spindle 12 there is also a lock nut 13 provided with a handwheel, with the aid of which the arm 9 can be fixed in its respective height position. Both in its rest position (Fig. 1) and in its working position (Fig. 2), arm 9 is held by a spring-loaded push button 14, Ii. which engages in corresponding grooves of the column 8. As already is mentioned at the beginning, in the case of larger lengths of the casting molds 3, a plurality of arms 9 serving as counterholders with the corresponding devices are provided.

Im Gehäuseunterteil 1 ist ein Rohrsystem 16 vorgesehen, das wahlweise zur Zuleitung und Ableitung des Dill-oder Heizmittels der Gießform 3 dient. Wie insbesondere Abb. 3 zeigt, besteht das Rohrsystem 16 aus zwei sich in Längsrichtung der Gießform 3 erstreckenden Düsenrohren. Diese sind durch eine gemeinsame Leitung 17,18 an die Kühlwasserzuleitung 19, die Luftzuleitung 20 und die Gaszuleitung 21 angeschlossen. In the lower housing part 1, a pipe system 16 is provided, which optionally serves to supply and discharge the dill or heating medium of the casting mold 3. As especially Fig. 3 shows, the pipe system 16 consists of two in the longitudinal direction of the mold 3 extending nozzle pipes. These are through a common line 17,18 to the cooling water supply line 19, the air supply line 20 and the gas supply line 21 is connected.

Ferner ist Leitung 18 mit dem Wasserablaß 22 verbunden. In der Wasserzuleitung 19 ist ein Diiaenventil 23 angeordnet, mit dessen Hilfe bei Luftkühlung der Gießform 3 der aus Ausfluß 20 kommenden Kühlluft Wasser aus Leitung 19 in Nebelform zugesetzt werden kann.Furthermore, line 18 is connected to the water drain 22. In the water supply 19 a Diiaenventil 23 is arranged, with the help of air cooling of the casting mold 3 of the cooling air coming from the outlet 20, water from line 19 was added in the form of a mist can be.

Bei aufgesetztem Gehäuseoberteil 2 bildet dieser zusammen mit dem feststehenden Unterteil 1 einen die Gießform 3 umgebenden ringförmigen Kühlmantel, der durch das Rohrsystem 16 mit Kühlwasser gespeist wird. Arm 9 befindet sich dabei nach Ausschwenken mit Hilfe des Handgriffes 11 in Ruhestellung (Abb. 1.) Soll mit nicht wassergekühlter Gießform 3 gegossen werden, so wird Gehäuseoberteil 2 abgenommen und Arm 9 in sei- ne Arbeitsstellung geschwenkt (Abb. 2). Dieser bildet mit sei- 9 ges nen Druckrollen 10 den Gegenhalter, welcher ein Herausspringen der Gießform 3 aus den Laufrollen 4 verhindert. Das Rohrsystem 16 kann in diesem Fall zur Zufährung von Kühlluft, gegebenenfalle mit Wasserzusatz, oder von dem gewünschten Heizmittel für die Gießform 3 benutzt werden.When the upper housing part 2 is put on, this forms, together with the fixed lower part 1, an annular cooling jacket which surrounds the casting mold 3 and which is fed with cooling water through the pipe system 16. Arm 9 is in the rest position after it has been swiveled out with the aid of the handle 11 (Fig. 1.) swiveled to a working position (Fig. 2). This forms with his 9 total NEN pressure rollers 10 the counter holder, which prevents the casting mold 3 from jumping out of the rollers 4. In this case, the pipe system 16 can be used to supply cooling air, possibly with the addition of water, or by the desired heating means for the casting mold 3.

Claims

jSchn. ta. requirements:

1.) Sole casting machine for the glosses optionally with water. cooled or not water-cooled casting mold carried out will. because by ahgekennzei eh not that the housing (1. 2) of the centrifugal casting mold (3) with one; decreasing ble upper part (2) is provided. the one at Giesaen with Wasx cooling of the mold (3) together with the fixed lower part (1) Formed the cooling jacket of the mold while it was being poured not water-cooled form (3) this after removing the G seobcrteils (2) by an adjustable counter holder (9 '10) The lower part of the housing (1) is held on its bearing (4) * Centrifugal generator according to Anapruch 19 dadurohg e- indicates that in the lower part of the housing (1) a The pipe system (16) is arranged for the supply line to the JKuhl- or rice agent in the casting mold (3) , I. 3 <): casting machine according to claim 2p dadurcfg e- I don’t know that for cooling or heating the mold; (3) a special pipe system (16) is provided is.. 4.) Schleuderg1esnmasohine according to claim 2 and 3t dadur ch marked that the pipe system (t6) in -..- <'< its length is variable : '...