DE7303599U

DE7303599U - Schneidwerkzeug

Info

Publication number: DE7303599U
Application number: DE19737303599
Authority: DE
Original assignee: Perkins J & Smith Ltd
Current assignee: Perkins J & Smith Ltd
Priority date: 1972-01-31
Filing date: 1973-01-31
Publication date: 1973-06-07
Also published as: IT978612B; FR2170705A5; GB1359590A

Description

PATENT.AN.WAIJ-5Bi)R.Q. TiEDTKE - .,:Β!ΟΉϋΝ^>·-; -Rinne TEL. (0811) 539653-56 TELEX: 524 845 tipat CABLE ADDRESS: Germaniapatent München

8000 München 2 Bavariaring 4

Postfach 202403 31 . Januar 1973 B 5201 / case Έ 4-16/9/GM/JSB

John M. Perkins & Smith Limited Braunston, Großbritannien

Schneidwerkzeug

Die Neuerung bezieht sich auf ein Schneidwerkzeug für harte Schichtstoffmaterialien wie Kunststoffplatten, die unter dem Warenzeichen "Formica" bekannt sind.

Werkzeuge für solche Materialien müssen eine spezifische Gestaltung haben, damit sie einen wirksamen und sauberen Schnitt liefern. Sie dürfen nicht beim Ziehen über das Material flattern noch dürfen sie lediglich das Material nur kerben (wie es Glasschneider tun); sie müssen vielmehr tief durch wenigstens ein Drittel der Dicke der Platte einschneiden.

Aufgabe der Neuerung ist es, ein verbessertes Schneidwerkzeug zu schaffen, das sich billig herstellen läßt und selbst durch eine ungelernte Person einfach gehandhabt werden kann.

Dtut·«)· Bank (München) KIo. 61/βΙ 070 "] fytyft fy%%^\ fä ff** Postioheck (München) Kto. «70 4V004

Neueruns;sgemäß besitzt ein Schneidwerkzeug für hartes Schichtstoffmaterial, insbesondere geschichtete Kunststoffplatten oder Kunststoffbahnen einen Stahlschaft mit einem ersten geradlinigen, sich an einem Stiel oder Handgriff anschließenden Abschnitt und einem zweiten gradlinigen Abschnitt, der eine gesondert hergestellte Schneidspitze enthält, wobei der erste und der zweite Schaftabschnitt einen eingeschlossenen Winkel von weniger als 180° zueinander bilden. Der eingeschlossene Winkel liegt vorzugsweise zwischen 100 und 120° und beträgt am besten 112°. Vorteilhaft ist ferner der erste Schaftabschnitt verlängert und unter Bildung eines damit einstückigen Stiels oder Handgriffs umgebogen, während der zweite Schaftabschnitt mit einem eingebohrten Axialloch versehen ist, in das die beispielsweise aus Wolframkarbid bestehende Schneidspitze eingelötet oder einfach mit Preßsitz eingedrückt ist.

Die Neuerung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen aneinem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines Schneidwerkzeugs für Kunststoffschichtstoffplatten;

Fig. 2 ist eine vergrößerte Seitenansicht des

Endes des Schneidwerkzeugs nach Fig. 1 und zeigt die getrennt hergestellte Schneidspitze;

^: ;.;.■.;■:■■ Fig. 3 ist eine .im Maßstab vergrößerte Endansicht ;'■ -'y ■. bei Blickrichtung gemäß Pfeil III in Fig.

Das Schneidwerkzeug besitzt einen Stahlschaft

I, der aus einem geraden Rundstab hergestellt ist, welcher zunächst zu einer Rückkehrschleife gemäß 2 unter Bildung eines Handgriffs oder Stiels gebogen wird, dessen Ende 3 durch Punktschweißen mit dem ersten Schaftabschnitt 4-verbunden wird; anschließend wird der Rundstab nahe dem entgegengesetzten Ende umgebogen, um einen zweiten Schaftabschnitt 6 zu bilden, der gegenüber dem Abschnitt M- geneigt verläuft. Der eingeschlossene Winkel zwischen den geraden Schaftabschnitten 4- und 6 beträgt vorzugsweise 100 bis 120° und besonders bevorzugt 112°.

Das freie Ende des Schaftabschnitts 6 ist zugespitzt oder abgefast und enthält ein eingebohrtes Axialloch 7j in das eine Wolframkarbidschneidspitze 8 mit Preßsitz eingesetzt ist. Das Einlöten der Spitze ist normalerweise nicht nötig, jedoch grundsätzlich möglich. Die bevorzugte Ausgestaltung der Schneidspitze ersieht man am besten aus den Fig. 2 und J. Die Spitze besteht aus einem Vierkantstab, dessen aus dem Schaftabschnitt 6 vorstehendes Ende an den Seiten 9 auf einen Innenwinkel von 60° zugeschliffen ist, so daß eine Fläche

II, die auf den Handgriff gerichtet ist und im wesentlichen normal zur Längsachse des Schaftabschnitts 4- verläuft, wenn die Schneidspitze in ihrer Lage festgelötet ist, in einer 60°-Spitze endet, während eine entgegengesetzte Fläche 12,

die parallel zur Fläche 11. verläuft, ebenfalls in einer 6.0°-Spitze endet, die gegenüber der Spitze der Fläche 1 I in Längsrichtung der Stange versetzt ist, so daß an der Fläche 11 an einer Endkante 15 ein einziger Schneidpunkt 14 gebildet wird und sich ein Hinterschleifwinkel von angenähert 5° ergibt.

Bei der Anwendung hält der Benutzer den Handgriff des Werkzeugs in der Handfläche seiner Hand, wobei sich der Zeigefinder oben befindet. Das Schneidwerkzeug wird dann über das Werkstück gezogen - gewöhnlich entlang einer geraden Kante oder eines Lineals als Führung, wobei das Werkzeug so gehalten wird, daß der Schaftabschnitt 4 im wesentlichen parallel zum Werkstück liegt. Die Gestaltung des einstückigen Handgriffs gestattet es, das Werkzeug in dieser Lage ohne Anstregung zu halten, wobei dennoch dem Benutzer möglich ist, genügend Druck auszuüben, damit die Schneidspitze einen tiefen Einschnitt erzeugt.

Claims

Schutzansprüche

■1. Schneidwerkzeug für hartes Schichtstoffmaterial, insbesondere geschichtetes Kunststoffmaterial, mit einem Handgriff, einem Schaft und einer Schneidspitze, gekennzeichnet durch einen Stahlschaft (1) mit einem sich an den Stiel oder Handgriff anschließenden ersten geraden Abschnitt (4) und einem eine getrennt hergestellte Schneidspitze (8) enthaltenden zweiten geraden Abschnitt (6), wobei der erste und der zweite gerade Schaftabschnitt (4, 6) einen eingeschlossenen Winkel oder Innenwinkel von weniger als 180° miteinander bilden.

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichaß d
liegt.

net, daß der eingeschlossene Winkel zwischen 100 und 120°

3· Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der eingeschlossene Winkel 112° beträgt,

4. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Schaftabschnitt (4) zu einer Rückkehrschleife (2) gebogen ist, um einen damit einstückigen Stiel oder Handgriff zu bilden.

5- Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende (3) der zurückgebogenen Verlängerung an den ersten

Schaftabschnitt (4) durch Punktschweißen befestigt ist.

■ ·'.'■■.. , 6. .Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (1) aus einem Rundötabraaterial gebildet ist.

7· Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidspitze (8) mit Preßsitz in einem axial in den zweiten Schaftabschnitt (6) eingebohrten Loch (7) sitzt.

8. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des zweiten Schaftabschnitts (6) abgefast ist.

9· Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidspitze (8) aus Wolframkarbid besteht.

10. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidspitze (8) von einem Vierkantstab gebildet ist, der an dem aus dem zweiten Schaftabschnitt vorstehenden Ende beschliffen ist.

11. Werkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidspitze an den Seiten (9) auf einen Innenwinkel von 60° beschliffen ist, so daß eine erste Fläche ("".1), die im wesentlichen normal zur Längs-

achse:des ersten Schaftabschnitts (4) liegt und in Richtung auf:den Handgriff oder Stiel weist, mit einer Spitze endet und eine parallele entgegengesetzte iläche (12) ebenfalls . in einer Spitze endet, so daß die beiden Spitzen gegeneinander in Längsrichtung des Stabs versetzt sind und eine
einzelne Schneidspitze (14) an der ersten Fläche (11).
an einer Endkante (13) bilden, die einen Hinterschleifwinkel von etwa 5° besitzt.