DE72623C - Device for the production of filter layers in centrifugal machines - Google Patents

Device for the production of filter layers in centrifugal machines

Info

Publication number
DE72623C
DE72623C DENDAT72623D DE72623DA DE72623C DE 72623 C DE72623 C DE 72623C DE NDAT72623 D DENDAT72623 D DE NDAT72623D DE 72623D A DE72623D A DE 72623DA DE 72623 C DE72623 C DE 72623C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
filter layers
centrifugal machines
drum
centrifuge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT72623D
Other languages
German (de)
Original Assignee
F. VA-NICEK und G. MOSOVSKY in Kuttenberg, Böhmen
Publication of DE72623C publication Critical patent/DE72623C/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B15/00Other accessories for centrifuges
    • B04B15/10Other accessories for centrifuges for forming a filtering layer in the rotary bowl

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSEGREAT

Chemische Apparate und Processe.Chemical apparatus and processes.

Zweck der Erfindung ist, Centrifugen oder Schleudermaschinen, wie solche zum Ausschleudern von Zuckermassen, Stärke u. dergl. verwendet werden, und welche mit einer in Umdrehung versetzten gelochten Trommel versehen sind, durch Herstellung einer an der letzteren anliegenden Filterschicht zur Filtration von Flüssigkeiten geeignet zu machen.The purpose of the invention is centrifuges or spinning machines, such as those for centrifuging of sugar masses, starches, etc. are used, and those with an in Rotation offset perforated drum are provided by making one at the to make the latter adjacent filter layer suitable for the filtration of liquids.

Die Herstellung dieser aus verfilzten Fasern von geschliffenem Holzstoff, Baumwolle oder Asbest bestehenden Filterschicht geschieht mittelst der den Gegenstand der Erfindung bildenden Vorrichtung, welche an der Hand der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben werden soll.The manufacture of these from matted fibers of sanded wood pulp, or cotton Asbestos existing filter layer is done by means of the subject of the invention Device, which are described in more detail with reference to the accompanying drawing target.

In dieser Zeichnung stellt Fig. 1 einen senkrechten Querschnitt einer mit der zur Herstellung der Filterschicht dienenden Vorrichtung versehenen Centrifuge gebräuchlicher Construction dar. Die Fig. 2, 3, 4 und 5 sind Sonderansichten, und zwar bezw. Draufsicht und Seitenansicht der Vertheilungsvorrichtung.In this drawing, Fig. 1 is a vertical cross-section of one with that for manufacture The device serving the filter layer was provided with a centrifuge of customary construction . Figs. 2, 3, 4 and 5 are special views, namely respectively. Top and side views of the distribution device.

Wie ersichtlich, .besitzt die im festen und mit einem Ablafshahn D versehenen Centrifugengehäuse A sich umdrehende Trommel B eine durchlochte Seitenwandung E, an welcher innen die wie später beschrieben hergestellte Filterschicht C anliegt. Die Trommel B ist vermittelst der Deckel J und J1 verschliefsbar, welche Oeffnungen für den glockenförmigen Ansatz F des Einlaufrohres besitzen. . Auf der Centrifugenwelle sitzt der schraubengang- oder schneckenförmige Stern G, Fig. 4 und 5, und oberhalb des letzteren das sich gleichfalls mit der Welle der Centrifuge, jedoch innerhalb der Glocke F drehende Flügelkreuz H, Fig. 2 und 3. An der Innenseite des Centrifugenbodens und des Deckels J ist je ein flacher Ring KK von beliebiger Querschnittsform befestigt, welche in später beschriebener Weise das Durchsickern der zu filtrirenden Flüssigkeit verhindern.As can be seen, the rotating drum B in the fixed centrifuge housing A , which is provided with a drainage tap D , has a perforated side wall E, on which the filter layer C , produced as described later, rests on the inside. The drum B can be closed by means of the covers J and J 1 , which have openings for the bell-shaped extension F of the inlet pipe. . On the centrifuge shaft sits the helical or worm-shaped star G, Fig. 4 and 5, and above the latter, the wing cross H, Fig. 2 and 3, which also rotates with the shaft of the centrifuge, but inside the bell F, A flat ring KK of any cross-sectional shape is attached to the bottom of the centrifuge and to the lid J , which ring prevents the liquid to be filtered from seeping through in the manner described below.

Der an tiefster Stelle des festen Gehäuses A angebrachte Dreiweghahn D dient zum Ablassen des Filtrats bezw. der ausgeschleuderten Flüssigkeit nach verschiedenen Richtungen.The three-way valve D attached to the lowest point of the fixed housing A is used to drain the filtrate and / or. of the ejected liquid in different directions.

Behufs Herstellung der Filterschicht C wird geschliffener Holzstoff, Baumwolle oder fein zertheilter Asbest mit Wasser oder, wenn OeIe filtrirt werden sollen, mit reinem OeI in geeigneten Rührvorrichtungen zu einem dünnflüssigen Brei angerührt und dieser bei schneller Umdrehung der Trommel B durch die Glocke F des Einlaufrohres eingelassen. Der auf das Flügelkreuz H fallende Brei wird bei dessen Drehung gleichmäfsig gegen die Wand der Glocke F getrieben und fällt von derselben auf den schraubengang- oder schneckenförmigen Stern G, der wieder den Brei gleichmäfsig gegen die Siebwände E der Centrifugentrommel ausschleudert. Das in dem Brei enthaltene Wasser bezw. OeI dringt durch die Sieböffnungen nach aufsen, während die Fasern an dem Sieb haften bleiben. Auf diese Weise ist man im Stande, in kurzer Zeit eine beliebige Anzahl über einander liegender sehr dünner Filterschichten C1C2C5 auf der ersten Filterschicht C herzustellen, welche sich luftdicht an die beiden Ringe K K For the production of the filter layer C , ground wood pulp, cotton or finely divided asbestos is mixed with water or, if oil is to be filtered, with pure oil in suitable stirring devices to form a thin paste and this is let in through the bell F of the inlet pipe while the drum B rotates rapidly . The pulp falling on the wing cross H is driven evenly against the wall of the bell F as it rotates and falls from the same onto the helical or worm-shaped star G, which again hurls the pulp evenly against the sieve walls E of the centrifuge drum. The water contained in the pulp bezw. OeI penetrates out through the sieve openings while the fibers remain attached to the sieve. In this way, it is possible in a short time to produce any number of superposed very thin filter layers C 1 C 2 C 5 on the first filter layer C , which are airtight on the two rings KK

iiii

anlegen, so dafs der obere und untere Rand des die innerhalb dieser Ringe liegenden Schichten bildenden Filtermaterials vollkommen abgedichtet und dadurch jedes Durchsickern der zu filtrirenden Flüssigkeit verhindert ist.so that the upper and lower edge of the one lying within these rings Layers forming filter material completely sealed and therefore any leakage the liquid to be filtered is prevented.

Die Herstellung mehrerer über einander liegender Filterschichten hat den Vortheil, dafs man nach dem Filtriren die innerste Schicht, welche am meisten verunreinigt ist, leicht abschälen und sodann auf der nächsten Schicht weiter filtriren kann. Dieser Vorgang kann so oft wiederholt werden, als Schichten vorhanden sind. '■ Sind alle dünnen Filterschichten ausgegenutzt und ausgeschält, so werden die Deckel J und J1 beseitigt und die ringförmige Schicht C herausgenommen, worauf die Centrifuge geschlossen wird und in der beschriebenen Weise neuerdings die Filterschichten hergestellt werden.The production of several superimposed filter layers has the advantage that after filtering the innermost layer, which is most contaminated, can easily be peeled off, and then filtered further on to the next layer. This process can be repeated as many times as there are layers. If all the thin filter layers have been used up and peeled off, the covers J and J 1 are removed and the ring-shaped layer C removed, whereupon the centrifuge is closed and the filter layers are recently produced in the manner described.

Die mit solchen Filterschichten in der beschriebenen Art versehenen Schleudermaschinen können vortheilhaft zum Filtriren von Wasser, Bier, Fruchtsäften oder von Zuckersäften Anwendung finden.The centrifugal machines provided with such filter layers in the manner described Can be used advantageously for filtering water, beer, fruit juices or sugar juices Find.

Claims (1)

Pate nt-Anspruch:Sponsorship claim: Vorrichtung zur Herstellung von Filterschichten in Schleudermaschinen, gekennzeichnet durch einen mit der Centrifugentrommel. sich drehenden, schraubengang- oder schneckenförmigen Vertheilungsstern G und ein oberhalb desselben in dem glockenförmigen Einlaufrohr F sich drehendes Flügelkreuz H, durch welche beide das in Breiform in die Trommel eingeleitete Filtermaterial gleichmäfsig vertheilt wird.Device for the production of filter layers in centrifugal machines, characterized by one with the centrifuge drum. rotating, helical or worm-shaped distribution star G and a rotating wing cross H above it in the bell-shaped inlet pipe F , through which both the filter material introduced into the drum in pulp form is distributed evenly. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
DENDAT72623D Device for the production of filter layers in centrifugal machines Expired - Lifetime DE72623C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE72623C true DE72623C (en)

Family

ID=345831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT72623D Expired - Lifetime DE72623C (en) Device for the production of filter layers in centrifugal machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE72623C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0370118B1 (en) Filterapparatus for the purification of a liquid
DE859429C (en) Screen centrifuge
DE69932005T2 (en) Apparatus and method for the regeneration of fluids for liquid treatment
DE2232283A1 (en) PROCESS FOR SEPARATING LIQUID AND SOLID PHASES FROM SUSPENSIONS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE72623C (en) Device for the production of filter layers in centrifugal machines
DE1757779A1 (en) centrifuge
EP0672459A1 (en) Filter centrifuge
DE2924794C2 (en) Device for dewatering a fiber suspension
DE69718125T2 (en) Device for aerating and spraying charged liquids
DE1259190B (en) Washing container for pulp
CH647933A5 (en) DEVICE FOR CONTINUOUSLY SEPARATING THE FRUIT MEAT FROM THE FRUIT SKIN AND THE FRUIT SEED OR SEEDS.
DE1264235B (en) Container for bleaching cellulose pulp
DE933380C (en) Process and centrifuge for separating a mixture of solids and two liquids
US1666164A (en) Apparatus for aerating and screening liquid
DE2442197C3 (en)
DE2055971A1 (en) Liquid separator for lignocellulosic material
DE148388C (en)
DE657163C (en) Filter device for viscous masses working with negative and positive pressure
DE2129294A1 (en) PLASTIC SEVERS
DE25097C (en) Innovations in filter centrifuges
CH654490A5 (en) Process for preparing a dispersion or suspension, and appliance for carrying out the process
DE2442197B2 (en) SEPARATION DEVICE
EP0082908A1 (en) Process for the preparation of a dispersion or suspension, and apparatus for carrying out the process
DE2844145C3 (en) Method and device for washing pulp
DE246206C (en)