DE1264235B

DE1264235B - Container for bleaching cellulose pulp

Info

Publication number: DE1264235B
Application number: DEA45582A
Authority: DE
Inventors: Oliver Armas Laakso
Original assignee: Kamyr AB
Current assignee: Metso Fiber Karlstad AB
Priority date: 1963-03-22
Filing date: 1964-03-23
Publication date: 1968-03-21
Also published as: US3298900A; FI41892B

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

D 21 cD 21 c

Deutsche Kl.: 55 c -1German class: 55 c -1

Nummer: 1264 235Number: 1264 235

Aktenzeichen: A45582VIb/55cFile number: A45582VIb / 55c

Anmeldetag: 23. März 1964 Filing date: March 23, 1964

Auslegetag: 21. März 1968Open date: March 21, 1968

Die Erfindung betrifft Behälter zum Bleichen von Cellulosepulpe. In einem bekannten Behälter zum Bleichen von Cellulosepulpe wird die in stark verdünnter Aufschlämmung über Rohrleitungen dem unteren Ende des Behälters zugeführte Pulpe darin zunächst mittels eines Siebbodens eingedickt. Die Pulpe steigt dann im Behälter nach oben und wird in einem höheren Querschnitt mit der bleichenden Chemikalie versetzt, die dann im Gegenstrom die eingedickte Pulpe durchdringt. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß die Durchmischung der Pulpe mit Bleichmittel langsam, ungleichmäßig und unter Umständen unvollständig erfolgt. Das Vermischen wäre zwar besser und gleichmäßiger, wenn die Konsistenz der Pulpe niedriger wäre, doch müßten dann wirtschaftlich untragbar große Mengen an Bleichmittel zugeführt werden.The invention relates to containers for bleaching cellulose pulp. In a known container for Bleaching of cellulose pulp is carried out in a highly diluted slurry via pipelines The pulp fed to the lower end of the container is initially thickened by means of a sieve bottom. the Pulp then rises up in the container and becomes in a higher cross-section with the bleaching agent Chemical is added, which then penetrates the thickened pulp in countercurrent. This procedure has the Disadvantage that the mixing of the pulp with bleach is slow, uneven and under certain circumstances done incompletely. Mixing would be better and more even if the consistency the pulp would be lower, but then economically unacceptably large amounts of bleach would have to be used are fed.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zur Behandlung von Cellulosepulpe mit einem Bleichmittel zu schaffen, in welchem die Bleichreaktion bei hoher Konsistenz der Pulpe durchgeführt werden kann, während das Einmischen des Bleichmittels in die Zellstoffaufschlämmung bei niedriger Konsistenz der Pulpe vorgenommen wird.The invention is therefore based on the object of providing a container for treating cellulose pulp to create with a bleaching agent in which the bleaching reaction is carried out at high consistency of the pulp can be added while mixing the bleach into the pulp slurry low consistency of the pulp is made.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt auf die Weise, daß der untere Teil des Behälters eine Mischkammer bildet, die mit Rührern versehen ist und in der die Pulpe von vergleichsweise niedriger Konsistenz gründlich mit Bleichmittel durchmischt wird und die vom übrigen Teil des Behälters durch einen Siebkörper getrennt ist, der offene Bereiche für den Durchtritt der Pulpe aufweist, wobei sich der Körper um die Achse des Behälters drehen kann und sich bis in die Nähe seines Mantels erstreckt, so daß im wesentlichen die gesamte Querschnittsfläche des Behälters durch den Siebkörper bestrichen wird. Durch den Siebkörper, der mit dem Innern der hohlen, ihn tragenden Drehachse in Verbindung steht und dessen Löcher so fein sind, daß die Cellulosefasern der Pulpe nicht in sie einzudringen vermögen, wird dann der aufsteigenden Pulpe ein Teil der Flüssigkeit entzogen, so daß die im Behälter oberhalb des Siebkörpers befindliche Pulpe eine hohe Konsistenz hat, was den Bleichvorgang begünstigt.The object is achieved in such a way that the lower part of the container forms a mixing chamber, which is provided with stirrers and in which the pulp is of comparatively low consistency is thoroughly mixed with bleach and removed from the rest of the container through a sieve body is separated, which has open areas for the passage of the pulp, whereby the body can rotate around the axis of the container and extends up to the vicinity of its jacket, so that in the essentially the entire cross-sectional area of the container is swept by the screen body. By the screen body, which is connected to the interior of the hollow axis of rotation that supports it, and its Holes are so fine that the cellulose fibers of the pulp cannot penetrate them, then the ascending pulp withdrew a part of the liquid, so that the in the container above the sieve body pulp located has a high consistency, which favors the bleaching process.

Weitere Merkmale, Vorteile und Eigenschaften der Erfindung gehen aus der sich anschließenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung hervor, in der zeigtFurther features, advantages and properties of the invention emerge from the following description an embodiment with reference to the drawing, in which shows

F i g. 1 in schematischer Darstellung eine Ansicht im senkrechten Schnitt des Bleichbehälters sowie bestimmter Teile, die mit seinem Austrittsende verbunden sind,F i g. 1 is a schematic representation of a view in vertical section of the bleaching container and certain of them Parts connected to its exit end,

Behälter zum Bleichen von CellulosepulpeContainer for bleaching cellulose pulp

Anmelder:Applicant:

Aktiebolaget Kamyr, Karlstad (Schweden)Aktiebolaget Kamyr, Karlstad (Sweden)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. E. Maier, Patentanwalt,Dr.-Ing. E. Maier, patent attorney,

8000 München 22, Widenmayerstr. 48000 Munich 22, Widenmayerstr. 4th

Als Erfinder benannt:
Oliver Annas Laakso,
Glens Falls, N. Y. (V. St. A.)Named as inventor:
Oliver Annas Laakso,
Glens Falls, NY (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweden vom 22. März 1963 (3124)Sweden, March 22, 1963 (3124)

F i g. 2, 3 und 4 Ansichten im Schnitt nach der Linie H-II, III-III bzw. IV-IV der F i g. 1 undF i g. 2, 3 and 4 views in section along the line H-II, III-III and IV-IV of FIG. 1 and

F i g. 5 in vergrößertem Maßstab eine Ansicht des im Kreis V der F i g. 1 befindlichen Teils.F i g. 5 shows, on an enlarged scale, a view of the in circle V of FIG. 1 located part.

Der dargestellte Behälter besteht im wesentlichen aus einem stehenden Zylinder zum Bleichen von Cellulosepulpe, während diese kontinuierlich nach oben durch den Behälter bewegt wird. Der zylindrische Mantel 11 des Behälters, der aus Eisenblech oder Eisenbeton bestehen kann, geht an seinem unteren Teil in einen Boden 13 über, der kugelig gekrümmt dargestellt ist, jedoch auch als ein konzentrischer ringförmiger Trog konisch oder in irgendeiner anderen Form gestaltet sein kann, welcher zum zylindrischen Mantel 11 paßt und ein geeignetes unteres Ende des Behälters ohne irgendwelche scharfen Kanten oder Ecken bildet. An seinem oberen Ende ist der Behälter durch eine Abdeckung 15 mit einer Rinne 17 abgeschlossen, die sich um den zylindrisehen Mantel 11 herum an dessen Außenseite erstreckt. Die Pulpe, die senkrecht nach oben durch den Behälter steigt, wird durch einen an der Abdeckung 15 befestigten umlaufenden Schaber 19 in die Rinne gefördert, aus der sie durch eine Leistung 21 austritt.The container shown consists essentially of a standing cylinder for bleaching Cellulose pulp as it is continuously moved up through the container. The cylindrical one Jacket 11 of the container, which can be made of sheet iron or reinforced concrete, goes to his lower part into a bottom 13, which is shown curved spherically, but also as a concentric one annular trough can be conical or designed in any other shape, which to the cylindrical Jacket 11 fits and a suitable bottom end of the container without any sharp edges or corners. At its upper end, the container is covered by a cover 15 with a Channel 17 completed, which extends around the cylindrical jacket 11 around on the outside thereof. The pulp, which rises vertically upwards through the container, is carried by one on the cover 15 attached rotating scraper 19 promoted into the channel from which it is powered by a power 21 exits.

Die im Behälter zu bleichende Pulpe kommt von einem drehbaren Waschfilter 23, aus dem sie durch eine Pumpe 25 über eine Leitung 27 in den Behälter durch einen Einlaß 29 gepumpt wird, der im Boden 13 mittig angeordnet ist. Die Konsistenz der dem Behälter zugeführten Pulpe kann vergleichsweise hoch sein.The pulp to be bleached in the container comes from a rotatable washing filter 23 from which it passes a pump 25 is pumped via a line 27 into the container through an inlet 29 which is in the bottom 13 is arranged in the middle. The consistency of the pulp fed to the container can be comparatively high be.

809 519/535809 519/535

Im unteren Teil des Behälters, vorzugsweise in der Höhe, an welcher der Querschnitt des Behälters abnimmt und in den Boden 13 übergeht, oder etwas über dieser Höhe, ist ein drehbarer Siebkörper angeordnet, der aus im wesentlichen waagerechten Siebplatten 31, 33 und 35 besteht, die an einer Mittelnabe 37 befestigt sind. Von oben gesehen, haben die Siebplatten die Formvon Kreissektoren und sind daher durch zwei annähernd sich radial erstreckende gerade Kanten und eine gekrümmte Kante begrenzt, welch letztere dem Mantel 11 eng benachbart ist. Zwischen den Platten 31, 33 und 35 befinden sich offene sektorförmige Bereiche 39, 41 und 43, durch welche die Pulpe nach-oben durch den Siebkörper hindurch ansteigen kann. Der Siebkörper bildet die obere Abgrenzung einer Mischkammer-45, die sich am Boden 13 des Behälters in der Nähe des Einlasses 29 befindet. In dieser Kammer 45 geschieht ein gründliches Vermischen des eingeleiteten Stoffes oder Materials durch Rührer 47 aus drehbaren schraubenförmigen Schaufehl oder Pumpenrädern.In the lower part of the container, preferably at the level at which the cross section of the container decreases and merges into the bottom 13, or a little above this height, a rotatable screen body is arranged, which consists of essentially horizontal sieve plates 31, 33 and 35, which are attached to a central hub 37 are attached. Seen from above, the sieve plates have the shape of sectors of a circle and are therefore limited by two approximately radially extending straight edges and one curved edge, which latter is closely adjacent to the jacket 11. Between the plates 31, 33 and 35 are located open sector-shaped areas 39, 41 and 43 through which the pulp goes up through the screen body can rise through it. The screen body forms the upper delimitation of a mixing chamber 45, which is located on the Bottom 13 of the container is located near the inlet 29. In this chamber 45 a thorough one happens Mixing of the introduced substance or material by stirrer 47 from rotatable helical Blade or pump wheels.

Die Nabe 37 des Siebkörpers ist an einer Welle 49 befestigt, die gleichachsig im Behälter angeordnet ist und sich durch dessen Boden erstreckt. Das untere Ende der Welle ist über ein Getriebe mit einem Motor 51 verbunden. Die Siebplatten 31, 33 und 35 sind doppelwandig und ihre oberen sowie ihre unteren ebenen Flächen sind durchlässig und mit Öffnungen oder Schlitzen 53 versehen, durch welche der Flüssigkeitsgehalt der Pulpe, jedoch nicht die Fasern, in den Hohlraum 55 der Siebplatten eintreten kann.The hub 37 of the screen body is attached to a shaft 49 which is arranged coaxially in the container and extends through its floor. The lower end of the shaft is via a gearbox with a Motor 51 connected. The sieve plates 31, 33 and 35 are double-walled and their upper and lower ones flat surfaces are permeable and provided with openings or slots 53 through which the liquid content the pulp, but not the fibers, can enter the cavity 55 of the sieve plates.

In der Welle 49 ist eine Bohrung vorgesehen, deren oberes Ende mit den Hohlräumen 55 der Siebplatten in Verbindung steht und deren unteres Ende mit einer äußeren feststehenden Umlaufleitung 57 verbunden ist. In die Leitung ist eine Pumpe 59 eingesetzt, die Flüssigkeit aus dem Siebkörper abzieht und sie durch das andere Ende der Leitung einspritzt, die mit dem Einlaß 29 verbunden ist, so daß die Flüssigkeit im Umlauf gehalten wird. Wasser aus der Leitung 61 kann in die Umlaufleitung je nach Bedarf gefördert werden, um die Konsistenz der verdünnten Pulpe in der Mischkammer 45 auf einem gewünschten Wert zu halten. Durch einen Wärmeaustauscher 63, der in die Leitung 57 eingesetzt ist, oder durch unmittelbares Dampfeinblasen kann Wärme der Umlaufflüssigkeit mit einem ausreichenden Grad zugeführt werden, um eine gewünschte Reaktionstemperatur im Bleichbehälter aufrechtzuerhalten. Das Bleichmittel wird durch eine Leitung 65 zugeführt und in die Umlaufleitung eingeleitet, z. B. durch einen Dampfinjektor 67. In der Mischkammer 45 wird das Bleichmittel gründlich in die Pulpe eingemischt, wobei der Mischvorgang durch das Verdünnen der Pulpe auf eine niedrige Konsistenz erleichtert wird. Wenn die Pulpe durch die offenen Bereiche des Siebkörpers nach oben gefördert wird, wird sie einer Saugwirkung durch den sich bewegenden Siebkörper ausgesetzt, die gleichmäßig über die ganze Querschnittsfläche des Behälters verteilt wird, wodurch der Flüssigkeitsgehalt der Pulpe durch die Bohrung der Welle 49 teilweise abgesaugt und ~ ausgetragen wird, während die hierdurch eingedickte Pulpe sich langsam durch den Behälter ohne weiteres Rühren nach oben bewegt, so daß die Bleichreaktion mit der gewünschten hohen Konsistenz durchgeführt wird.In the shaft 49 a bore is provided, the upper end of which with the cavities 55 of the sieve plates is in communication and its lower end is connected to an outer fixed circulation pipe 57 is. A pump 59 is inserted into the line, which draws liquid from the strainer body and passes it through injects the other end of the line connected to inlet 29 so that the liquid in the Is kept in circulation. Water from the line 61 can be pumped into the circulation line as required to the consistency of the diluted pulp in the mixing chamber 45 to a desired value to keep. Through a heat exchanger 63 inserted into line 57 or through direct Steam blowing can add heat to the circulating liquid to a sufficient degree to maintain a desired reaction temperature in the bleach tank. The bleach is fed through line 65 and introduced into the circulation line, e.g. B. by a steam injector 67. In the mixing chamber 45, the bleaching agent is thoroughly mixed into the pulp, the Mixing process is facilitated by diluting the pulp to a low consistency. If the Pulp is conveyed up through the open areas of the screen body, it becomes a suction effect suspended by the moving screen body, which is uniform over the entire cross-sectional area of the Container is distributed, whereby the liquid content of the pulp through the bore of the shaft 49 is partially sucked off and discharged, while the pulp thickened as a result slowly flows through the container is moved upward without further stirring so that the bleaching reaction with the desired high consistency.

Um zu verhindern, daß die Pulpe vom Siebkörper bei seiner Drehung'mitgenommen wird, sind in einer Höhe unmittelbar oberhalb des Siebkörpers eine Reihe von Flügeln 69 vorgesehen, die am Mantel 11 befestigt sind, sich radial in den Behälter erstrecken und miteinander an dessen Mitte verbunden sind. Eine ähnliche Reihe von am Mantel 11 befestigten sich radial erstreckenden Flügeln 71 sind in einer Ebene unmittelbar unter dem Siebkörper angeordnet. Ihre inneren Enden sind mit einem Ring 73 verbunden, der die Welle 59 umgibt. -In order to prevent the pulp from being carried along by the screen body as it rotates, a A number of wings 69 are provided immediately above the screen body, which are attached to the casing 11 are attached, extend radially into the container and are interconnected at the center thereof. A similar series of radially extending vanes 71 attached to the shell 11 are in one Placed level directly under the strainer body. Their inner ends are connected with a ring 73, which surrounds the shaft 59. -

Die Erfindung ist nicht nur auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern kann innerhalb ihres Rahmens beliebige Abänderungen erfahren. Beispielsweise kann das Bleichmittel der Pulpe in einem früheren Stadium zugesetzt werden und die Pulpe kann eine niedrige Konsistenz bereits haben, bevor sie in den Behälter eintritt.The invention is not limited to the embodiment shown and described, but rather can experience any changes within its framework. For example, the bleach can can be added to the pulp at an earlier stage and the pulp may already have a low consistency before it enters the container.

Claims

Patent claims:

1. Upright, cylindrical container for bleaching cellulose pulp with thickening to a high consistency during their uninterrupted vertical ascending motion by the container, characterized in that that the lower part (13) of the container (11) forms a mixing chamber, which with Stirrers (47) is provided and in which the pulp of comparatively low consistency is thorough can be mixed with bleach and removed from the rest of the container (11) by a Sieve body (31, 33, 35) is separated, the open areas (39, 41, 43) for the passage of the pulp having, wherein the body can rotate around the axis of the container and extend into the Near its shell extends so that substantially the entire cross-sectional area of the container (11) is brushed through the sieve body.

2. Container according to claim 1, characterized in that that the screen body consists of sector-shaped plates (31, 33, 35) with a central Hub (37) connected and separated by sector-shaped, open areas (39, 41, 43), as well as on their upper and lower side are permeable, the inner cavities (55) communicate with a bore in the shaft (49) which carries the strainer body, and extends through the bottom (13) of the container.

3. Container according to claim 1 or 2, characterized by radially directed wings (69, 71), those on the shell of the container (11) above and / or below the screen body and adjacent to it are arranged, and prevent the pulp from participating in the rotation of the screen body.

Documents considered: German Patent No. 958 617; German interpretation document No. 1 007 610.

1 sheet of drawings