DE2232283A1 - PROCESS FOR SEPARATING LIQUID AND SOLID PHASES FROM SUSPENSIONS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS - Google Patents

PROCESS FOR SEPARATING LIQUID AND SOLID PHASES FROM SUSPENSIONS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

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Description

PatentanwältePatent attorneys Dipi.-ing. Walter Meissner Dipi.-ing. Herbert TischerDipi.-ing. Walter Meissner Dipi.-ing. Herbert Tischer

BCRUN-SRUNEWALD MÜNCHEN BCRUN-SRUNEWALD MUNICH

8 München 2, den p.... Juni 1 "^8 Munich 2, p .... June 1 "^

Tal Valley

Fern»pr. 221296Fern »pr. 221296

/öl/oil

Pierre Guerin S.A.Pierre Guerin S.A.

Mauze-sur-le-Mignon Deux-Sevre (Frankreich)Mauze-sur-le-Mignon Deux-Sevre (France)

Verfahren zum Trennen der flüssigen und der festen Phase von Suspensionen und Vorrichtung zur Ausfühimng des VerfahrensMethod of separating the liquid and the solid phase of suspensions and the device for carrying out the process

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen der flüssigen und der festen Phase von Suspensionen, insbesondere von Molke und Käsebruch bei der Käseherstellung, und eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens.The invention relates to a method for separating the liquid and solid phase of suspensions, in particular of whey and curd in cheese production, and a Device for carrying out the method.

Es ist bekannt, daß es praktisch unmöglich ist, eine Flüssigkeit, die suspendierte Teilchen von geringer Härte enthält, durch ein Sieb zu pumpen, um die Teilchen abzufiltern. Dieser Vorgang führt zu einem schnellen Verstopfen des Siebs, so daß es erforderlich ist, mit sehr schwacher Pumpenleistung zu arbeiten oder den Pumpvort;ang erst zu beginnen, wenn sich die festen Teilchen abgesetzt haben.It is known that it is practically impossible to pump a liquid containing suspended particles of low hardness through a sieve in order to filter off the particles. This process leads to a rapid clogging of the sieve, so that it is necessary to work with a very weak pump output or the pumping before t; not to begin until the solid particles have settled.

Dieser Nachteil macht sich insbesondere bei der Herstellung von Käse unangenehm bemerkbar. Bei der Käseherstellung wird nach dem Gerinnen der Milch und dem Zerkleinern des Gerinnsels eine teilweise Abtrennung der Molke vorgenommen, um den Käsebruch vor dem V/aschen und dem Extrahieren in Pressen oder Säcken zu konzentrieren. Im Eillgemeinen wird die Molke mittels eines Hebers (Siphon) abgetrennt, so daßThis disadvantage is particularly evident during manufacture unpleasantly noticeable from cheese. In cheese production, after the curdling of the milk and the crushing of the In the curd, a partial separation of the whey is made to remove the curds prior to washing and extraction Concentrate presses or sacks. In the express common will the whey separated by means of a siphon, so that

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_ O „_ O "

eine Uiiterbrechuii^szeit beim Abscheiden der Iiolke notwendig ist, caiait rieh die Körner des Käsebruchs am Boden des Käsekeseels absetzen können.a Uiiterbrechuii ^ MTime when depositing the Iiolke necessary is caiait Rieh the grains of curd can settle to the bottom of the Käsekeseels.

Darüber hinaus haben die Körner des Käsebruchs, die während des Abziehens der Molke durch einen Heber nicht mehr in der Molke suspendiert verblieben sind, die Neigung, sich zun Nachteil der Qualität der hergestellten Käse zu agglonerisieren.In addition, the grains of the curd do not have the whey being drawn off by a siphon more remain suspended in the whey, the tendency to adversely affect the quality of the cheese produced agglomerate.

Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, einen Teil der Molke abzuziehen, ohne daß abgewartet werden muß, bis sich die Körner dec Käsebruchs abgesetzt haben.The object of the invention is to withdraw part of the whey without having to wait until the grains of the curd have settled.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung so verfahren, daß die Flüssigkeit durch eine Siebfläche abgesaugt wird, die in eine solche Bewegung versetzt wird, daß an der Siebfläche eine Ablösekraft für die Körner der festen Phase erzeugt wird, die größer als die durch das Absaugen auf die Körner ausgeübte Saugkraft ist.To solve this problem, the procedure according to the invention is such that the liquid is sucked off through a sieve surface which is set in such a movement that a detachment force for the grains of the solid phase on the sieve surface is generated that is greater than that produced by suction on the Suction force exerted by grains.

Die Bewegungen des Siebs entsprechend den jeweiligen Besonderheiten der verschiedenen Flüssigkeiten und der in der Flüssigkeit suspendierten Produkte können von verschiedener Art, nämlich geradlinig, drehend, fortlaufend oder absatzweise 3ein, und verschiedene Geschwindigkeit oder Frequenz haben. Die Form des Siebs trägt übrigens auch dazu bei, das Anhaften der Körner zu verhindern. Die Form ist beliebig, jedoch wird sie der Art der Bewegung angepaßt.The movements of the sieve according to the particular characteristics of the different liquids and those in the Liquid suspended products can be of several types, namely rectilinear, rotating, continuous or intermittent 3 one, and have different speed or frequency. The shape of the sieve also contributes to that Prevent the grains from sticking. The shape is arbitrary, but it is adapted to the type of movement.

Bei der zur weiteren Erläuterung der Erfindung beschriebenen Vorrichtung, die zur Herstellung vcn Käse benutzt werden kann, wird das Sieb fortlaufend gedreht und seine"Form ist zylindrisch.When described to further explain the invention Apparatus which can be used to make cheese, the sieve is continuously rotated and its "shape is cylindrical.

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Die Zeichnung: zeigt inThe drawing: shows in

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Vorrichtung; ' nit umlaufenden Sieb gemäß c3er Erfindung,1 shows a vertical section through a device; with a rotating sieve according to the invention,

Fig. 2 eine teilweise Draufsicht zu Fig. 1>FIG. 2 is a partial plan view of FIG

Fig. ο als Beispiel di^ Anbringung der Vorrichtung nach Fig. 1 an. einer! Käsekessel.Fig. Ο as an example of the attachment of the device according to Fig. 1. one! Cheese kettle.

Bei den in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Siebzylinder 1 mit seinem oberen Ende an einer Ringwand 2 angeschweißt, die nach oben in ein Rohr 3 übergeht. Der Siebzylinder 1 ist unten durch einen abnehmbaren Deckel 4 abgeschlossen, der auf einen am Siebzylinder 1 angeschweißten Kranz 5 aufgesetzt ist. Der Deckel 4 ist um einen Ring 6 drehbar, der auf einen Sockel 7 aufgeschraubt ist, und ist durch diesen Ring 6 auf dem Kranz 5 festgelegt.In the embodiment shown in FIGS is a screen cylinder 1 with its upper end on one Annular wall 2 welded on, which merges into a tube 3 upwards. The screen cylinder 1 is removable below by a Cover 4 completed, which is welded onto a screen cylinder 1 Wreath 5 is put on. The cover 4 can be rotated around a ring 6 which is screwed onto a base 7 is, and is fixed by this ring 6 on the rim 5.

Der Sockel 7 ist am unteren Ende einer Rohrachse 8 angeschweißt, die oberhalb des Sockels 7 mit öffnungen 9 versehen ist. Das obere Ende der Rohrachse 8 sitzt in einer Fassung 10, die ihrerseits an einem Träger 11 befestigt ist. Auf der Fassung 10 ist eine Rillenscheibe 12 drehbar gelagert, die beim umlaufen über Mitnehmerstifte 13 das Rohr 3» die Ringwand 2, das Sieb 1 und den Deckel 4 in Drehung versetzt. Ein Getriebemotor 14 treibt die Rillenscheibe 12 über eine Antriebεscheibe 15 und einen Riemen 16 mit der gewünschten Drehzahl an.The base 7 is welded to the lower end of a pipe axis 8 which has openings 9 above the base 7 is provided. The upper end of the tube axis 8 is seated in a holder 10, which in turn is fastened to a carrier 11. A pulley 12 is rotatably mounted on the socket 10, the tube 3 when rotating over driving pins 13 » the annular wall 2, the sieve 1 and the cover 4 are set in rotation. A gear motor 14 drives the pulley 12 Via a drive pulley 15 and a belt 16 with the desired speed.

Der Träger 11 ist schwenkbar auf einer Achse 17 gelagert, die on einem Rahmen 18 befestigt ist, der eine zur Anbringung an einen Behälter geeignete Form hat, vgl. Fig. 3". Das Schwenken des Trägers 11 ermöglicht es bei den; dargestellten Ausführungscreicpiel, das Rohr 5 nit dem Sieb 1 in eine waagerechte Lage zu bringen, wodurch das Abnehmen des Siebs 1 erleichtert wird.The carrier 11 is pivotably mounted on an axle 17 which is fastened to a frame 18, one of which is to be attached has a suitable shape on a container, see. the tube 5 with the sieve 1 in a horizontal position Bring position, whereby the removal of the sieve 1 is facilitated.

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Der Ring G trägt innerhalb dec oiebs 1 mittels eines RingflanschoE 19 Flügel 2Ü von rechteckiger Form, cie .-.n ihrem oberen Teil durch eine Hülse 21 gehalten i.'ir^n, welche um die Rohrachse & drehbar ist.The ring G carries inside dec oiebs 1 by means of a RingflanschoE 19 wing 2Ü of rectangular shape, cie .-. N its upper part held by a sleeve 21 i.'ir ^ n, which is rotatable about the pipe axis &.

Befindet sich c3ie Vorrichtung innerhalb eines Behälters derart in senkrechter Lage* daß das Sieb 1 in die Flüssigkeit eintaucht, wird der Getriebemotor 14- angelassen. Das aus Sieb 1, Ringwiind 2, Rohr 7 und Deckel 4 bestehende G^n se wird über die Hillenscheibe 12 und die Mitnehncrstiftc 1;- in Dx'ehung versetzt. Die Achse 8, der Ring 6 und die Flügel laufen nicht um. Die Flüssigkeit kann dann mittels eines Siphons oder einer Pumpe durch die Rohrachse 8 hindurch abgesaugt werden, indem ein Anschlußstück 22 an die Fassung 10 angeschraubt wird. If the device is in a vertical position within a container in such a way that the sieve 1 is immersed in the liquid, the gear motor 14- is started. The thread consisting of sieve 1, ring coil 2, tube 7 and cover 4 is set in rotation via the Hill disc 12 and the Mitnehncrstiftc 1; - . The axis 8, the ring 6 and the wings do not rotate. The liquid can then be sucked off through the pipe axis 8 by means of a siphon or a pump by screwing a connection piece 22 onto the socket 10.

Zusätzlich zu der relativen Bewegung des Siebs 1 gegenüber den Körnern des Käsebruchs, die sich in der Molke in Suspension befinden, wodurch ihr Anhaften am Sieb 1 ver hindert wird, ergibt sich durch die Zentrifugalkraft eine Ablösewirkung. Die Umfangsgeschwindigkeit des Siebes 1 wird bo gewählt, daß die Zentrifugalkraft das Eintreten der Flüssigkeit in das Sieb 1 nicht verhindert. Andererseits verhindern die Flügel 20 das Entstehen eines Wirbels in Flüssigkeitskörper, der im Innern des Siebs 1 drehend mitgenommen wird. In addition to the relative movement of the sieve 1 with respect to the grains of the curd, which are in suspension in the whey, which prevents them from sticking to the sieve 1, the centrifugal force has a detaching effect. The circumferential speed of the sieve 1 is chosen so that the centrifugal force does not prevent the liquid from entering the sieve 1. On the other hand, the blades 20 prevent the creation of a vortex in the body of liquid which is entrained in rotation inside the sieve 1.

Ist der Trennvorgang beendet, vri.rd die Vorrichtung in waagerechte Lage geschwenkt. Der Ring 6 wird abgeschraubt, und das aus dem Deckel 4- und den Flügeln 20 bestehende Ganze wird vom Sieb 1 abgezogen. Hiernach kann das Sieb 1 und das antreibende·Rohr 3 abgenommen werden, so daß beide bequem gereinigt werden können.When the separation process is finished, the device vri.rd in pivoted horizontal position. The ring 6 is unscrewed, and the whole consisting of the cover 4 and the wings 20 is withdrawn from sieve 1. After this, the screen 1 and the driving tube 3 can be removed so that both can be conveniently can be cleaned.

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BADBATH

Fig. 3 ist die Vorrichtung mittels des Rahmens 18 am Rand eines Käcekessels 23 angebracht. Durch eine Leitung "bzw. einen Schlauch 2^i-, der am Anschlußstück 22 angecchl.ossen ist, kann die Molke abgesaugt v/erden. Die Tauchtiefe, mit >:er das Sieb in den Käsekessel 23 eintaucht, wird derart geregelt, daß sich an Ende des Absaugvorgangs noch ein Teil des Siebs in dem Gemisch aus Molke und Käsebruch befindet.3 is the device by means of the frame 18 attached to the edge of a Käcekessel 23. Through a line "or a hose 2 ^ i-, which is attached to the connecting piece 22 the whey can be sucked off. The diving depth, with>: he the sieve is immersed in the cheese kettle 23 is regulated in such a way that that at the end of the suction process there is still part of the sieve in the mixture of whey and curd.

. . Die Erfindung kann beim Abtrennen und beim Konzentriere1! von Käsebruch aller Arten und ferner auch bei allen andorer. Produkten angewendet werden, wo die feste Phase eine:' Suspension während des Abpumpens zu Verschlemmungen bzw. Verstopfungen führt.. . The invention can be used when separating and concentrating 1 ! of curd of all kinds and also of all andorers. Products are used where the solid phase is a: '' Suspension leads to blockages or blockages during pumping.

Selbstverständlich können bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel Abänderungen vorgenommen werden, insbesondere können Einzelheiten durch technische Äquivalente ersetzt werden, ohne sich aus dem Erfindungsbereich zu entfernen.Of course, in the illustrated embodiment Changes can be made, in particular details can be replaced by technical equivalents without departing from the scope of the invention.

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Claims (8)

Patent ansprüch'ePatent claims 1. Verfahren zum Trennen der flüssigen und der festen Phase von Suspensionen, insbesondere von Molke und Käsebruch bei der Käseherstellung, d a d u r c h g e k e η η zeichnet, daß die Flüssigkeit durch eino Siebfläche abgesaugt wird, die in eine solche Bewegung versetzt wird, daß ar. der Sietfläche eine Ablösekraft für die Körner der1. Procedure for separating the liquid and the solid Phase of suspensions, especially whey and curd in cheese production, d u r c h g e k e η η, that the liquid passes through a sieve surface is sucked off, which is set in such a movement that ar. the Sietfläche a detachment force for the grains of the festen Phase erzeugt wird, die größer als die durch das Absaugen auf die Körner ausgeübte Saugkraft ist.solid phase is generated which is greater than the suction force exerted on the grains by suction. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen perforiert ->n Behälter (1), ir. den eine Ansaugleitung (8) mündet, und durch Mittel zum Bewegen des Behälters (1) in der Suspension. 2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized by a perforated -> n container (1), into which a suction line (8) opens, and by means for moving the container (1) in the suspension. 3>. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) zylindrisch und mittels eines Antriebs (14, 15, 16, 12, 8) um seine Achse drehbar ist. 3>. Device according to Claim 2, characterized in that the container (1) is cylindrical and rotatable about its axis by means of a drive (14, 15, 16, 12, 8). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) drehbar auf einer Rohrachse (8) gelagert ist, die als Ansaugleitung für die Flüssigkeit dient.4. Apparatus according to claim 3 »characterized in that that the container (1) is rotatably mounted on a pipe axis (8), which is used as a suction line for the liquid serves. 5· Vorrichtung na; Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrachse (8) um eine waagerechte Achse (17) schwenkbar in einem Rahmen (IB) gelagert ist, der eine zur Anbringung cn einem Behälter (23) geeignete Form hnt.5 · device na; Claim 4, characterized in that the pipe axis (8) around a horizontal axis (17) mounted pivotably in a frame (IB) which hnt a shape suitable for attachment in a container (23). 209885/0846 BAD 0RIG1NAL 209885/0846 BAD 0RIG1NAL 6. Vor richtung nach. Anspruch 4 oder 5> dadurch, g e k e η η ζ e i c h η e t, daß die Rohrachse (8) im Behälter (1) mit festen Flügeln (20) verseben ist, um das Entstehen eines Wirbels in i'lüssickeitskörper zu vorhindei-n," der im Innern des Behälters drehend mitgeuoirmer. wird.6. Before direction after. Claim 4 or 5> characterized, geke η η ζ eich η et that the pipe axis (8) in the container (1) is offset with fixed wings (20) in order to prevent the formation of a vortex in the fluid body, " which is rotated inside the container. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche l\- "biß 6, ά a -7. Device according to one of claims l \ - "bit 6, ά a - d u r c h g e -r t- η η ζ e i c h net, dsL der Behälter (Ί) mit einem antreibenden Roiir (3) verbunden ist, dss auf der Rohrachse (8) gelagert ist, und daß der Behälter (1) an freien Ende der Rohrachse (8) durch einen Siehaylinder Qe-"bildet ist, der durch einen Deckel (4) abgeschlossen ist, welcher p.n einem. Sockel (7) der^ Rohrachse (8) drehbar ist.durchg e - r t- η η ζ calibrated, dsL the container (Ί) is connected to a driving Roiir (3), dss is mounted on the pipe axis (8), and that the container (1) at the free end of the pipe axis is represented by a Siehaylinder Qe "(8) which is closed by a cover (4), which a. base (7) of the ^ axis of the tube (8) is rotatably pn. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7» dadurch gekennz eichnet, daß die Plügel (20) vom Sockel (7) am Ende der Rohrachse (8) getragen sind.8. Device according to claims 6 and 7 »thereby gekennz eichnet that the plugs (20) are carried by the base (7) at the end of the tube axis (8). ti-'ti- ' 209885/0848 BAD209885/0848 B AD
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