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GaserzeugungsanIage für Gasmaschinen Die Erfindung betrifft eine Gaserzeugungsanlage
für Gasmaschinen, die kurzzeitig stark wechselnde Belastungen überwinden muß, z.
B. zum Antrieb eines Baggers, und bei der in der Gasleitung, die von der Gaserzeugungsanlage
zur Gasmaschine führt, ein vön der Gasmaschine angetriebenes Gebläse angeordnet
ist, welches das Gas in einen Aufnehmer fördert, aus dem es der Gasmaschine über
ein Druckminderventil zugeführt wird.
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Im Baggerbetrieb treten oft wechselvolle Betriebszustände. ein. Während
einmal ein schwerer und steiniger Boden gebaggert wird, muß ein anderes Mal ein
leichter sandiger Boden abgeräumt werden. Dementsprechend wechselt auch die Größe
der zu überwindenden Belastungsspitze der Gaskraftanlage. Erfindungsgemäß soll daher
die Vorratsleistung des in den Aufnehmer fördernden Gebläses den wechselnden Betriebsverhältnissen
angepaßt werden. Dies geschieht dadurch, daß an die Gasleitung zwischen Aufnehmer
und Druckminderventil eine zur Saugseite des Gebläses geführte Leitung angeschlossen
ist, 'in die ein auf einen bestimmten Druck einstelbares und sich öffnendes Regelventil
eingebaut ist. Die Einstellung des Ventils ist maßgebend für den Inhalt des Aufnehmers.
Wird das Ventil auf einen hohen Druck eingestellt, so befindet sich eine große Gasmenge
im Aufnehmer, umgekehrt ist die im Aufnehmer vorhandene Gasmenge kleiner.
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Es sind Gaserzeugungsanlagen bekannt, bei denen zwischen dem Gaserzeuger
und dem Motor ein Gassammelbehälter angeordnet
ist, in den das
Gas aus dem Gaserzeuger mittels eines Gebläses gedrückt wird. Das Gebläse wird durch
einen gesonderten Motor angetrieben und der Inhalt des Gasspeichers in Abhängigkeit
vom Gasdruck im Speicher durch einen Schalter bestimmt.
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Bei der Einrichtung gemäß der Erfindung ist ein besonderer, den Verdichter
antreibender Motor eingespart. Der Verdichter wird durch den von der Gaserzeugungsanlage
gespeisten Gasmotor angetrieben. Der Verdichter kann also ohne weiteres nicht abgeschaltet
werden. Würde man zwischen Verdichter und Gasmaschine eine ein- und ausrückbare
Kupplung vorsehen, so wären zu deren Betätigung in Abhängigkeit voin Druck des Gasspeichers
sehr verwickelte Einrichtungen notwendig. Dies wird durch die Erfindung vermieden.
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In manchen Fällen, z. B. wenn längere Zeit keine Belastungsspitzen
auftreten, wird es vorkommen, daß das den Inhalt des Aufnehmers bestimmende Ventil
abbläst. Der Verdichter fördert dann zu seiner Saugseite zurück. Damit das Gas sich
nicht übermäßig erwärmt, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung in die zur
Saugseite des Gebläses geführte Leitung ein besonderer Kühler eingeschaltet.
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Ein besonderer Kühler für diesen Zweck ist nicht erforderlich, wenn
die zur Saugseite des Gebläses führende Leitung vor dem Gaskühler der Gaserzeugungsanlage
in die Gasleitung einmündet.
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Die vor dem Kühler der Gaserzeugungsanlage an die Gasleitung angeschlossene
Rückfiihrleitung bringt weiterhin den Vorteil, daß an die unmittelbar vom Regelventil
kommende und zur Sangseite des Gebläses führende Leitung ein mit einem abgezweigten
Rohrstutzen ins Freie führendes und mit einem anderen Rohrzweig zur Gasansaugleitung
der Maschine führendes Rohrstück und ein zur Anfachung des Gaserzeugers dienendes
weiteres Gebläse angeschlossen ist, und daß im Rohrstutzen sowie in dem Rohrstück
beim Anfachen des Gaserzeugers geöffnete und nacheinander nach Inbetriebsetzung
der Gasmaschine in Schließstellung geführte Absperrventile angeordnet sind. .
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In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispeilsweise
dargestellt. Die Gaserzeugungsanlage besteht aus dem Gaserzeuger i, dem Staubabscheider
2 und dem Kühler 3. -. ist die Gasmaschine mit ihrem Kühler 5. In die Gasleitung
6, die von der Gaserzeugungsanlage i, 2, 3 zum Gasniotor führt, ist ein Kapselgebläse
7 angeordnet, welches das Gas in einen Aufnehmer 8 fördert, aus dem es der Gasmaschine
4. über ein Druckminderventil 9 zugeführt wird. An die Gasleitung io zwischen Aufnehmer
8 und Druckminderventil 9 ist eine Leitung i i angeschlossen, in die ein auf einen
bestimmten Druck einstellbares Ventil 12 eingebaut ist. Die Leitung ii mündet vor
dem Gaskühler 3 in die vom Staubabscheider 2 kommende Gasleitung 13 ein. Die Leitung
i i kann durch das in die Leitung i g eingebaute Absperrventil 14. an einen ins
Freie führenden Rohrstutzen 15 angeschlossen werden, in dein sich ein Absperrventil
22 befindet. Durch ein Rohrstück -2o wird die Verbindung mit der Gasansaugeleitung
2i zur Maschine leergestellt. Mit Hilfe des in die Leitung i i eingebauten Gebläses
16 kann dann die Leitung ii auch zum Anfachen des Gaserzeugers i dienen. Die Kühler
3 und 5 haben einen gemeinsamen Kühlwasserkreislauf 17, der von einer Pumpe 18 aufrechterhalten
wird, die von der Gasmaschine -. angetrieben wird. Auch das Gebläse 7 wird von der
Gasmaschine .I aus angetrieben.
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Soll die Gaserzeugungsanlage in Betrieb genommen werden, so muß das
Absperrventil 14. geöffnet «erden, damit die Leitung ii mit dem ins Freie führenden'
Rohrstutzen 15 in Verbindung kommt. Hierauf wird, nachdem der Gaserzeuger i in bekannter
`'eise angezündet ist, das Gebläse 16 entweder von Hand oder durch einen kleinen
Elektromotor in Betrieb gesetzt. Das Gebläse 16 übt auf den Gaserzeuger i über die
Leitungen i i und 13 und den Staubabscheider 2 einen Saugzug aus, so daß sich das
Feuer im Gaserzeuger i immer mehr entfacht und schließlich mit dein im Gaserzeuger
i vorhandenen Brennstoff die Vergasung einleitet. Das Gebläse 16 saugt also nach
einiger Zeit aus dem Gaserzeuger i über den Staubsammler 2, die Leitung 13 und die
Leitung i i brennbares Gas an. Sobald dies der Fall ist, wird das Absperrventil
22 in der Leitung 15 geschlossen und die Brennkraftmaschine 4. angelassen. Da der
Rohrstutzen 15 zwischen seinem Absperrventil 22 und dem Absperrventil 14. über das
Rohrstück 2o und die Ansaugleitung 21 an die Leitung io angeschlossen ist, saugt
die Brennkraftmaschine 4 Gas an und kommt daher in Betrieb. Die Gasmaschine .I-
treibt das Gebläse 7 an. Das Gebläse 7 saugt Gas aus dein Gaserzeuger i über den
Staubsammler 2, die Leitung 13 und den Kühler 3 an und fördert dasselbe in den Aufnehmer
8 und von da aus in die Leitung io zum Druckminderventil g. Sobald das brennbare
Gas dort angekommen ist, wird das Absperrventil 14 geschlossen und das Gebläse 16
stillgesetzt. Die Gasmaschine d. saugt dann ihr Gas über das Druckminderventil9
und die Leitung io aus dein Aufnehmer 8 an. Durch das Gebläse 7 wird in dem Aufnehmer
8 eine
Gasmenge aufgespeichert, die zur Deckung von Belastungsspitzen
geeignet ist. Um den im Aufnehmer 8 befindlichen Gasvorrat den vorkommenden' Belastungsspitzen
anzupassen, wird das Ventil 12 auf einen bestimmten Druck eingestellt. Treten längere
Zeit keine Belastungsspitzen auf, so bläst das überflüssige Gas aus dem Aufnehmer
8 über da's Ventil 12 und die Leitung i i ab. Das Gas fließt dabei einfach durch
das stillstehende Gebläse 16 in die Leitung 13 und von da aus durch den Kühler 3
wieder zur Saugseite des Gebläses 7 zurück. Das Gebläse 7 saugt dann weniger Gas
aus dem Gaserzeuger i an. In demAugenblick, in dem eineBelastungsspitze auftritt,
entnimmt der Gasmotor 4 mehr Gas dem Aufnehmer B. Das- Abblasen des Gases über das
Ventil 12 hört dann auf, und das Gebläse 7 saugt die volle Gasmenge aus dem Gaserzeuger
i an.