DE724264C - Verfahren zur Erzeugung eines zum Zerblasen schmelzfluessiger Stoffe bestimmten Druckmittelstrahles zwecks Gewinnung von Schlackenwolle, Gesteinswolle o. dgl. - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung eines zum Zerblasen schmelzfluessiger Stoffe bestimmten Druckmittelstrahles zwecks Gewinnung von Schlackenwolle, Gesteinswolle o. dgl.Info
- Publication number
- DE724264C DE724264C DEH154307D DEH0154307D DE724264C DE 724264 C DE724264 C DE 724264C DE H154307 D DEH154307 D DE H154307D DE H0154307 D DEH0154307 D DE H0154307D DE 724264 C DE724264 C DE 724264C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure medium
- wool
- section
- generating
- medium jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 10
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/06—Manufacture of glass fibres or filaments by blasting or blowing molten glass, e.g. for making staple fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
- Verfahren zur Erzeugung eines zum Zerblasen schmelzflüssiger Stoffe bestimmten Druckmittelstrahles zwecks Gewinnung von Schlackenwolle, Gesteinswolle o. dgl. Schlacken- und Gesteinswolle wird seit langem aus schmelzflüssigen Schlacken, Steinen oder Erden in der Weise hergestellt, daß gegen die frei herabfallende Schmelze ein Druckmittelstrahl, z.B. ein Dampfstrahl, gerichtet wird, durch den das Ausgangs-Material in feine Fäden zerteilt wird. Der zur Zerteilung bestimmte Druckmittelstrahl muß mit großer Strömungsenergie auf den Schlackenstrahl auftreffen, um eine hinreichende Zerteilung des schmelzflüssigen Gutes zu bewirken. Ursprünglich verwendete man eine gerade Düse mit schlitzartiger Austrittsöffnung von rechteckigem Querschnitt. Da beim Zerstäuben des Schlackenflusses durch das Druckmittel ein starkes seitliches Verspritzeil auftritt, hat man zwecks Eindämmung des Streuverlustes auch schon die Anwendung von sichelförmigen bzw. ringse- gmentförmigen Düsen vorgeschlagen, durch die auch ein Erfassen der seitlich abgeworfenen Schlackenteilchen ermöglicht wird. Der Schlackenfluß fließt in den muldenartig geformten Druckmittelstrahl ein.
- Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Erzeugung eines zum Zerblasen schmelzflüssiger Stoffe bestimmten Druckmittelstrahles zur Gewinnung von Schlackenwolle, Gesteinswolle o. dgl., und zwar soll eine Düse angewandt werden, deren freier Durchlaß, zur Austritts- und zur Eintrittsseite des Druckmittelstrahles derart erweitert ist, daß, die Zusammenziehung des Düsenquerschnittes von der Eintrittsseite des Druckmittelstrahles bis zum engsten 'Querschnitt auf kilrze Strecke erfolgt, während die Erweiterung dieses engsten Querschnittes bis zum äußeren Düsenrand sich über eine wesentlich größere Länge erstreckt. Es hat sich herausgestellt, daß durch die Anwendung der vorstehend näher gekennzeichneten Düse 6ine wesentliche Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit erzielt wird, so daß dem Druckmittelstrahl eine außerordentlich hohe Strömungsenergie verliehen wird. Bei zweckentsprechender Erweiterung der Querschnitte konnte die Geschwindigkeit bis auf iioom/Sek. gesteigert werden.
- Man hat bereits zum Zerblasen.schmelzflüssiger Schlacke eine Düse benutzt, bei der gerade umgekehrt der freie Durchlaß zur Austritts- und zur Eintrittsseite so erweitert war, daß die Zusammenziehung des Düsenquerschnittes von der Eintrittsseite des Druckmittelstrahles bis zum engsten Querschnitt auf einer sehr langen Strecke erfolgt, während die Erweiterung dieses engsten Querschnittes bis zum äußeren Düsenrand sich über'eine wesentlich kürzere Länge erstreckt.
- Zweckmäßig teilt man den Druckmittelstrahl in zwei oder mehrere Teilströme auf, und zwar derart, daß, die einzelnen Strahlen in ihrer Leistung dem zur Zerteilung der Schmelze an den einzelnen Stellen erforderlichen Energiebedarf g angepaßt ZD werden. Zu diesem Zweck kann man z.B. den an sich bekannten sichelförmigen Druckmittelstrahl in drei Einzelströme aufteilen, von denen der mittlere Strahl, der unmittelbar den aus dem Ofen austretenden Schlackenfluß erfaßt, entsprechend der größeren Beanspruchung energiereicher sein soll als die seitlich ana .eordneten Druckmittelstrahlen. Anstatt für jede einzelne Düse besondere Regelorgane vorzusehen, die zwecks Abstufung der erforderlichen Strömungsenergie für sich betäti --t werden müßten, läßt sich eine solche Regelung der jeweils geforderten Energiemenge gerade bei der beanspruchten Düsenart, die eine hohe Strömungsgeschwindigkeit der Druckmittelstrahlen erzielen läßt, durch entsprechende rechnerisch zu ermittelnde Ausgestaltung der einzelnen Düsenquerschnitte bewirk-en. Natürlich kann man auch eine weitere Aufteilung der Düsen über drei Einzelstrahlen hinaus, beispielsweise in fünf Strahlen, vornehmen, wodurch durch entsprechende Einregulierung der Strömungsenergie der Einzelstrahlen auf den tatsächlichen Energgiebedarf an den einzelnen Stellen eine weitere Steigerung der Energieersparnis erreicht wird.
- In der Zeichnung in Abb. i ist eine solche 5fach unterteilte Düse im Schnitt quer zur Achse dargestellt, während Abb. 2 einen Schnitt längs zur Achse darstellt, und zwar sind in dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel die Austrittsöffnungen für den Druckmittelstrahl in eine Abschlußplatte eingelassen, die auf das Druckmittelzuführungsrohr aufgeschraubt wird. Da der Schlackenfluß auf den aus der Mitteldüse austretenden Druckmittelstrahl unmittelbar auftrifft und somit dieser Strahl die größte Energie für die Verblasung benötigt, erhält die Düse i den -urößten Querschnitt. Die Austrittsöffnungen der seitlich von dieser Grunddüse angeordneten Düsenz und 3 sind entsprechend dem geringeren Energiebedarf der aus diesen Düsen austretenden und zur seitlichen Erfassung des Schlackenflusses bestimmten Druckmittelstrahlen schon wesentlich kleiner bemessen, während die Austritts-Öffnungen 4 und 5 in weiterem Verfolg des Erfindungsgedankens noch kleiner ausgebildet sind.
- Abb. 2 läßt eine Erweiterung des freien Durchlasses für den Druckmittelstrahl von der Stelle des kleinsten Querschnittes 6 sowohl 7ur Austrittsseite7 als auch zur Eintrittsseite8 hin erkennen, und zwar ist die Erweiterung so vorgesehen, daß die Zusammenziehung des Düsenquerschnittes von der Eintrittsseite des Druckmittelstrahles bis zum engsten Querschnitt auf einer sehr ]an-"en Streck ze erfolgt, während die Erweiterung dieses engsten Querschnittes bis zum äußeren Düsenrand sich über eine wesenilich kürzere Länge erstreckt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung eines zum Zerblasen schmelzflüssiger Stoffe bestimmten Druckmittelstrahles zur Gewinnung von Schlackemvolle, Gesteinswolle o.dgl., gekennzeichnet durch die Anwendung einer Düse, deren freier Durchlaß zur Austrittsseite und zur Eintrittsseite desDruckmittelstrahles derart erweitertist, daß, die Zusammenziehung des Düsenquerschnittes von der Eintrittsseite des Druckmittelstrahles bis zum engsten Querschnitt auf kurze Strecke erfolgt, während die Erweiterung dieses engsten Querschnittes bis zum äußeren Düsenrand sich über eine wesentlich größere Länge erstreckt.
- 2. Düse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung in mehrere Einzelöffnungen aufgeteilt ist, deren Querschnitte nach dem tatsächlichen Energiebedarf der ihnen entströrnenden Druckmittelstrahlen bemessen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH154307D DE724264C (de) | 1938-01-11 | 1938-01-11 | Verfahren zur Erzeugung eines zum Zerblasen schmelzfluessiger Stoffe bestimmten Druckmittelstrahles zwecks Gewinnung von Schlackenwolle, Gesteinswolle o. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH154307D DE724264C (de) | 1938-01-11 | 1938-01-11 | Verfahren zur Erzeugung eines zum Zerblasen schmelzfluessiger Stoffe bestimmten Druckmittelstrahles zwecks Gewinnung von Schlackenwolle, Gesteinswolle o. dgl. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE724264C true DE724264C (de) | 1942-08-21 |
Family
ID=7181876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH154307D Expired DE724264C (de) | 1938-01-11 | 1938-01-11 | Verfahren zur Erzeugung eines zum Zerblasen schmelzfluessiger Stoffe bestimmten Druckmittelstrahles zwecks Gewinnung von Schlackenwolle, Gesteinswolle o. dgl. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE724264C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE936853C (de) * | 1952-01-14 | 1955-12-29 | Willem Cornelis Petrus Smout | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineral- und Schlackenwolle |
-
1938
- 1938-01-11 DE DEH154307D patent/DE724264C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE936853C (de) * | 1952-01-14 | 1955-12-29 | Willem Cornelis Petrus Smout | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineral- und Schlackenwolle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3587646T2 (de) | Druckentspanner zum Stabilisieren von Fluidströmen bei Entspannung, begleitet von einer Verminderung der kinetischen Energie. | |
| DE2338102A1 (de) | Vorrichtung zur tropfenerzeugung und verfahren zu ihrem betrieb | |
| DE2335893A1 (de) | Vorrichtung zum erzeugen von pulsierenden fluessigkeitsstrahlen hoher geschwindigkeiten bei hoher impulsfrequenz | |
| DE724264C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines zum Zerblasen schmelzfluessiger Stoffe bestimmten Druckmittelstrahles zwecks Gewinnung von Schlackenwolle, Gesteinswolle o. dgl. | |
| DE1515249A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Materialien mittels eines Ladungstraegerstrahls | |
| DE172259C (de) | ||
| EP3655195A1 (de) | Fluidstrahlschneidvorrichtung | |
| DE682859C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verblasen von schmelzfluessigen Mineralien, Schlacken o. dgl. zu Mineral-Bzw. Schlackenwolle | |
| DE707934C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerfasern von fluessigen Stoffen mittels eines Verblasedruckmittels, wie insbesondere zur Herstellung von Schlackenwolle, Mineralwolle oderGlaswolle | |
| DE3602462C2 (de) | ||
| DE19545035A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Aggregaten einer Kraftwerksanlage | |
| DE860144C (de) | Luftschaumerzeuger | |
| DE1551771C3 (de) | Verbrennungseinrichtung mit einer Brennkammer zur inneren Verbrennung eines Brenngas-Luft-Gemisches | |
| DE958330C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Fluessigkeiten aus Gasen mittels Prallflaechenabscheidern | |
| DE1501196B1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von kuenstlichem Schnee | |
| DE902605C (de) | Nebelduese zum Nebelwand-Schiessen | |
| DE843481C (de) | Verfahren zur Zerstaeubung von fluessigem Brennstoff mittels Luft in Brennkammern, insbesondere solche von Gasturbinenanlagen | |
| DE722974C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Luftschaum fuer Feuerloeschzwecke | |
| DE482245C (de) | Dampfluftsauge-Vorrichtung zur Erzeugung von Saugluft fuer Luft-Foerderanlagen | |
| DE473821C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schlackenwolle o. dgl. | |
| DE698711C (de) | Strahlrohrkraftschalter | |
| DE1908792C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von in einem gasförmigen Gemisch enthaltenen Komponenten unterschiedlicher Masse | |
| DE539634C (de) | Stangenschraemkrone | |
| EP0489686B1 (de) | Düse zur Drallerzeugung in einer Düsenspinnmaschine | |
| DE500227C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussstuecken durch mit Gasdruck betriebene Spritzgussmaschinen unter Verwendung mehrerer verschieden hoher Treibmitteldruecke |