DE7240535U - Vorrichtung zum herstellen von zigaretten od. dgl. mit einer einen oder mehrere aromatische stoffe enthaltenden tabakfuellung - Google Patents
Vorrichtung zum herstellen von zigaretten od. dgl. mit einer einen oder mehrere aromatische stoffe enthaltenden tabakfuellungInfo
- Publication number
- DE7240535U DE7240535U DE19727240535U DE7240535U DE7240535U DE 7240535 U DE7240535 U DE 7240535U DE 19727240535 U DE19727240535 U DE 19727240535U DE 7240535 U DE7240535 U DE 7240535U DE 7240535 U DE7240535 U DE 7240535U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tobacco
- liquid
- nozzle
- cigarettes
- aromatic substances
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1892—Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
PATEMT:AMW-ÄLtE:-
VOLKER BUSSE DIETRICH BUSSE
45 OSNABRÜCK, den 2. November 1972
MOSBRSTRASSE 2O/24 L/Th
Maria Bangata 6, Stockholm, Schweden
Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten od. dgl.
mit einer einen oder mehrere aromatische Stoffe
enthaltenden Tabakfüllung
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtun zum Herstellen von Zigaretten oder zylindrischen Zigarren in einer Stragmaschine,
wobei die Zigaretten oder Zigarren eine Tabakfüllung besitzen, die mindestens einen aromatischen Stoff in einer
Flüssigkeit enthält, und die Strangmaschine mit einem Förderer zur Förderung einer Tabakschicht von einem Tabakverteiler auf
eine im den Tabak zu wickelnde Streifenbahn, d. h. eine Zigarettenpapier-Streifenbahn
oder Streifenbahn aus rekonstitiiertem Tabak, versehen ist.
Bei der Herstellung von Zigaretten, deren Tabak Zusätze von aromatischen Stoffen enthält, wird der Tabak durch Aufsprühen
eines den aromatischen Stoff enthaltenden Mediums auf den Tabak
vorbehandelt, bevor er den». Tabakverteiler der St-rangniaschine
zugeführt wird. Ein übttdra? aromatischer Stoff ist Menthol, das in
einem leichtflüchtigen Alkohol, in den meisten Fällen Äthylalkohol, gelöst wird. Damit man eine vollkommen homogene Zigarettenbeschaffenheit erhält, muß die Tabakmasse sorgfältig behandelt werden, was sehr zeitraubend ist. Ein schwerwiegender Nact
teil bei der oben angeführten Behandlung besteht darin, daß der leichtflüchtige Alkohol verdampft, den Behandlungsraum füllt und
eine beträchtliche Mentholmenge in die Luft trägt, wodurch die Gesundheit der Arbeiter gefährdet wird. Es hat sich gezeigt, daß
bestimmte Mentholmengen für die Arbeiter gefährlich sind und somit ein ernsthaftes Problem darstellen.
Ein anderes im Zusammenhang mit der Verarbeitung von Tabak mit
aromatischen Stoffen der oben angegebenen Art auftretendes Problen
besteht darin, daß die aromatischen Stoffe den Verteiler und die Förderbänder durchtränken. Dies bedeutet, daß die Maschine sorg-*
fältig gereinigt werden muß, bevor Zigaretten mit Tabak ohne aromatische Stoffe hergestellt werden Können. Dieses Probelm besteht
in jedem Fall, gleichgültig, ob das Lösungsmittel für die aromatischen Stoffe flüchtig ist oder nicht.
Die erwähnte Tabakvorbehandlung unter Verwendung eines flüchtigen
Lösungsmittels gestaltet sich ferner teuer, weil ein beträchtlicher Teil aus dem Tabak verdampft und nicht wiedergewonnen werden kann. Der vorbehandelte Tabak kann schließlich nicht gelagert
werden, weil die Beschaffenheit des Fertigerzeugnisses in diesem Fall aufgrund der Verdampfung der gelösten aromatischen Stoffe
sehr ungleichmäßig ist.
Der Neuerung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zusetzen eines oher mehrerer aromatischer Stoffe
zum Tabak mit einem Minimum an Flüssigkeitsverlusten anzugeben sowie eine Verunreinigung der Luft im Behandlungsraum durch gefährliche
Gase und ein Durchtränken bzw. Benetzen des Verteilers und anderer Teile der Maschine mit den aromatischen Stoffen zu
verhindern.
Neuerungsgemäß wird die.» bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen
Art in einer Zigaretten- oder Zigarrenstrargmaschine mit einem Förderer zur Förderung einer Tabakschicht von einem
Tabakverteiler auf eine um den Tabak zu wickelnde Streifenbahn erreicht durch eine die Flüssigkeit unter einen bestimmten Druck
setzende Flüssigkeitsquelle und eine Einrichtung zum Zuführen der Druckflüssigkeit zu einer die Flüssigkeit auf die Tabakschicht
aufbringenden Düse, die zwischen dem Tabakverteiler und der Überführungsstelle der Tabakschicht auf die Streifenbahn vorgesehen
ist.
Die Flüssigkeit, die vorzugsweise in Form eines Aerosols aufgesprüht
wird j kommt hierbei beispielsweise mit dem Tabakverteiler nicht in Berührung, und die auf diese Weise aufgesprühte Flüssigkeitsmenge
wird ganz oder zumindest im wesentlichen von der
7240SMiI. 179
Tabakschicht absorbiert. Auf diese Weise kann mit der geringstmöelichen
Flüssigkeitsmenge gearbeitet werden, und es wird eine gleichmäßige Imprägnierung bzw. Durchdringung der Tabakschicht
des von der Maschine hergestellten Zigaretten- oder Zigarrenstrangs erreicht. Die fortlaufend imprägnierte Tabakschicht wird
unmittelbar nach dem Aufsprühen mit einer Zigarettenpapier-Streifenbahn bzw. einer Bahn aus rekonstituiertem Tabak umhüllt, so
daß das Pertigerzeugnis eine gleichmäßige Beschaffenheit erhält.
Der geringe Betrag an Lösungsmitteln und Gasen der aromatischen Stoffe, der sich mit der Luft des Behandlungsraums mischt, stört
das Bedienungspersonal nicht und kann leicht abgeführt werden.
Weitere Merkmal und Vorteile des Gegenstands der Neuerung ergeben
sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.
In der Zeichnung sind die wesentlichen Teile einer Strangzigarettenmaschine
mit einer nach der Neuerung vorgesehenen Vorrichtung dargestellt. Aus einem Verteiler 1 ausgestreuter TaDak wird an
ein luftdurchlässiges Band 2 angesaugt, durch das Luft in Richtung der eingezeichneten Pfeile innerhalb des Verteilers durch
.licht dargestellte Einrichtungen gesaugt wird. Das Band 2 läuft in der durch einen Pfeil angedeuteten Richtung um und ist über
zwei Rollen 3 und 4 geführt, von denen mindestens eine in nicnt näher dargestellter- Weise angetrieben ist. Die durch Saugwirkung
am Band 2 gehaltene Tabakschicht, die durch die strichpunktierte
72*053515. t
Linie 5 angedeutet ist, wird vom Band 2 einem angetriebenen Kreismesser
6 zugeführt, das in bekannter Weise Überschußtabak abschneidet, um eine Tabakschicht von bestimmter Höhe bzw. Dicke
zu erhalten. Die Breite der Tabakschicht ist durch nicht dargestellte Einrichtungen bestimmt worden, so daß die den Bereich
des Messers 6 verlassende Tabakschicht pro Längeneinheit die zur Zigarettenherstellung erforderliche Tabakmenge enthält. Nachdem
die Tabakschicht die Rolle 3 passiert und damit den Saugbereich verlassen hat, wird sie auf eine Zigarettenpapier-Streifenbahn 8
übertragen, die auf einem Formband 9 gefördert wird. Das Formband 9 ist endlos und wird über eine Antriebsrolle 10 und Leitrollen
11, 12 und 13 geführt. Die Streifenbahn 8 wird von einer Vorratsrolle
7 über eine Leitrolle IM, eine Führungsplatte 15 und eine
Leitrolle 16 abgezogen und passiert eine Druckvorrichtung 17, in
der die Streifenbahn mit Aufdrucken versehen wird. Von der Druckvorrichtung 17 aus wird die Streifenbahn 8 über eine Leitrolle 18
auf die Oberfläche des Formbandes 9 gezogen. Die Streifenbahn 8 wird mittels herkömmlicher, nicht dargestellter Formeinrichtungen
um die Tabakschicht 5 gewickelt und die Längskanten der um den Tabak gewickelten Streifenbahn werdfcn durch einen Klebstoff in
einer Klebstoffauftragvorrichtung 19 miteinander verbunden, wobei
das endgültige Verschließen des Kantenbereichs in einer Verschliel Vorrichtung 20 stattfindet. Der fertiggestellte Zigarettenstrang
21 läuft dann in d.ne Schneidvorrichtung 22 ein» in der er in
Zigaretten geschnitten wird.
Für die Herstellung von Zigaretten, die einen oder mehrere in einer Flüssigkeit gelöste bzw. dispergierte aromatische Stoffe,
beispielsweise Menthol in Alkohol, enthalten, ist gemäß der Neuerung eine auf die Tabakschicht 5 gerichtete Düse 23 zwischen dem
Verteiler 1 und der Stelle, an der die Tabakschicht 5 auf die Streifenbah-i 8 überführt wird, vorgesehen. Durch die-Düse 23 wird
die aromatische Flüssigkeit auf die Tabakschicht augesprüht, wobei die Flüssigkeit vorzugsweise in ein Aerosol überführt worden
ist.
In der dargestellten Ausführungform wird die Flüssigkeit in einem geschlossenen Behälter 21I gespeichert, dessen oberer Bereich
durch eine Leitung 25 an eine Durckluftquelle angeschlossen ist. Die Flüssigkeit im Behälter 2M steht somit unter Druck, wobei
der Druck vorzugsweise durch ein Ventil 26 geregelt wird. Die Flüssigkeit wird aus dem Behälter 24 durch eine Leitung 27 und
einen Filter 28 in einen Strömungsregler 29 gedrückt, aus dem eine geregelte Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit, die entspreche™
der Geschwindigkeit der Tabakschicht 5 und entsprechend der gewünschten Menge aromatischer Stoffe pro Volumeneinheit des Tabaks
bestimmt wird, in die Leitung 30 gelangt.
Die Flüssigkeit wird aus der Leitung 30 durch eine oder mehrere Düsenöffnungen auf die Tabakschicht augesprüht und wird vom
Tabak aufgesaugt. Unmittelbar nach dem Aufbringen der Flüssigkeit wird die Zigarettenpapier-Streifenbahn 8 um den mit den aromatischen
Stoffen versehenen Tabak gehüllt. Der resultierende Zi-
garettenstrang 21 enthält demgemäß Tabak, der im Hinblick auf
seinen Gehalt an aromatischen Stoffen, z. B. Menthol, vollkommen homogen ist.
Um die bestmögliche Imprägnierung des Tabaks mit der aromatischen Flüssigkeit zu erzielen, wird letztere vorzugsweise in ein Aeroso
überführt. Die Düse 23 ist daher mit einem Auslaßkanal versehen, dem durch eine Leitung 31 Druckluft zugeführt wird, durch die die
aus der Düse austretende Flüssigkeit zustäubt wird.
Obwohl die Neuerung in Verbindung mit einer Strangmaschine beschrieben
worden ist, in der der Tabak an ein Förderband angesaugt wird j versteht sich, daß die Neuerung auch in Strangmaschinen
verwendet werden kann, in denen der Tabak auf ein Förderband unterhalb des Verteilers aufgestreut wird.
Die dargestellte Anordnung zur Zuführung der Flüssigkeit zur Düse 23 kann auf verschiedene Weise abgewandelt werden. So kann die
Flüssigkeit beispielsweise zur Düse mittels einer Pumpe gepumpt werden, die eine geregelte Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit abgibt.
Es versteht sich feraer, daß die Neuerung, obwohl in Verbindung
mit der Herstellung von Zigaretten näher erläutert, auch in abgeänderten Strangmaschinen verwendet werden kann, in denen zylindrische
Zigarren mit einem Deckblatt aus Tabakpapier bzw. rekonstituiertem Tabak hergestellt, werden.
Das dargestellte Förderband kann außerdem durch einen anderen Förderer, z. B. eine Trommel, ersetzt werden, wie sie bei der
Zigarettenherstellung bekannt sind.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten oder zylindrischen Zigarren in einer Strangmaschine, wobei die Zigaretten oder
Zigarren eine Tabakfüllung besitzen, die mindestens einen aromatischen Stoff in einer Flüssigkeit enthält, und die Zigarettenoder
Zigarrenstrangmaschine mit einem Förderer zur Förderung einer Tabakschicht von einem Tabakverteiler auf eine um den Tabak
zu wickelnde Streifenbahn versehen ist, gekennzeichnet durch eine die Flüssigkeit unter einen bestimmten Druck setzende Flüssigkeitszelle
(2^) und eine Einrichtung (30) zum Zuführen der Druckflüssigkeit
zu einer die Flüssigkeit auf die Tabakschicht (5) aufbringenden Düse (23), die zwischen dem Tabakverteiler (1) und der
Überführungsstelle der Tabakschicht auf die Streifenbahn (8) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsquelle einen geschlossenen Behälter (2'4) aufweist,
Mittel zur Druckluftzufuhr zum Inneren des Behälters, um die Flüssigkeit unter einen bestihimten Druck zu setzen, vorgesehen
sind und eine Leitung (30) mit einem Ende mit dem Bodenbereich des Behälters und mit ihrem anderen Ende mit der Düse (23) verbunden
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (23) zusätzlich zu einem Flüssigkeitszulaufkanal
72*053525.1. Ti
mit einem benachbarten Luftkanal für eine Zufuhr von Druckluft in die die Düse verlassende Flüssigkeit versehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE14449/71A SE347863B (de) | 1971-11-11 | 1971-11-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7240535U true DE7240535U (de) | 1973-01-25 |
Family
ID=20299130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19727240535U Expired DE7240535U (de) | 1971-11-11 | 1972-11-04 | Vorrichtung zum herstellen von zigaretten od. dgl. mit einer einen oder mehrere aromatische stoffe enthaltenden tabakfuellung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3817258A (de) |
DE (1) | DE7240535U (de) |
FR (1) | FR2160213A5 (de) |
GB (1) | GB1357057A (de) |
IT (1) | IT975606B (de) |
NL (1) | NL7215060A (de) |
SE (1) | SE347863B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3124141A1 (de) * | 1980-06-21 | 1982-04-01 | Imperial Group Ltd., London | "rauchgegenstand" |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2275160A1 (fr) * | 1974-06-19 | 1976-01-16 | Technical Development Corp | Procede de fabrication de cigarettes et cigarettes obtenues par le procede |
US4449541A (en) * | 1981-06-02 | 1984-05-22 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco treatment process |
US5052412A (en) * | 1981-10-20 | 1991-10-01 | British-American Tobacco Company Limited | Making of smoking articles |
AU557791B2 (en) * | 1981-10-29 | 1987-01-08 | British-American Tobacco Company Limited | Making smoking articles |
US4619276A (en) * | 1984-08-03 | 1986-10-28 | Philip Morris Incorporated | Tobacco processing |
US5012823A (en) * | 1984-08-03 | 1991-05-07 | Philip Morris Incorporated | Tobacco processing |
US4966170A (en) * | 1984-08-03 | 1990-10-30 | Philip Morris Incorporated | Tobacco processing |
GB8421320D0 (en) * | 1984-08-22 | 1984-09-26 | Molins Plc | Cigarette manufacture |
US4966169A (en) * | 1986-10-21 | 1990-10-30 | C. A. Blockers, Inc. | Process for manufacturing cigarettes |
US5016655A (en) * | 1986-10-21 | 1991-05-21 | C.A. Blockers, Inc. | Cigarette manufacturing process |
US4967772A (en) * | 1987-08-13 | 1990-11-06 | C.A. Blockers, Inc. | Tobacco smoking article and treatment of tobacco smoke with at least one alcohol |
US4763672A (en) * | 1986-12-16 | 1988-08-16 | Philip Morris Incorporated | Apparatus for injecting liquid-type material in the chimney of a cigarette maker |
SE8703528D0 (sv) * | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Svenska Tobaks Ab | Sett att till en tobaksstreng tillsetta ett smakemne samt en anordning for att utova settet |
US4936920A (en) * | 1988-03-09 | 1990-06-26 | Philip Morris Incorporated | High void volume/enhanced firmness tobacco rod and method of processing tobacco |
US4993434A (en) * | 1989-06-29 | 1991-02-19 | Philip Morris Incorporated | Cigarette rods with liquid flavor centers |
GB0702769D0 (en) * | 2007-02-13 | 2007-03-21 | British American Tobacco Co | A Method and apparatus for the manufacture of smoking articles |
EP2324721A3 (de) * | 2007-07-20 | 2011-09-07 | Köhl Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum Aufbringen von Aromastoffen auf einen Tabakstrang, Zigarettenpapier oder Filter von Zigaretten |
EP3075266A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-05 | PT. Gudang Garam Tbk. | Verfahren zur herstellung eines aerosolbildenden artikels mit rekonstituiertem tabakmaterial, aerosolbildender artikel mit dem rekonstituierten tabakmaterial und verwendung eines aerosolbildenden artikels mit rekonstituiertem tabakmaterial |
KR102136814B1 (ko) * | 2018-06-11 | 2020-07-22 | 주식회사 케이티앤지 | 판상엽 각초를 제조하는 장치 및 방법 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2316785A (en) * | 1938-11-03 | 1943-04-20 | Int Cigar Mach Co | Method of making cigars |
US2543277A (en) * | 1947-08-07 | 1951-02-27 | Copeman Lab Co | Method and apparatus for the manufacture of cigarettes |
US3504679A (en) * | 1960-06-08 | 1970-04-07 | Industrial Nucleonics Corp | Control system for a cigarettemaking machine |
US3381690A (en) * | 1965-11-08 | 1968-05-07 | Reynolds Tobacco Co R | Tobacco product |
US3548838A (en) * | 1968-11-25 | 1970-12-22 | Liggett & Myers Inc | Applying menthol to tobacco in a pneumatic system |
US3636959A (en) * | 1970-05-25 | 1972-01-25 | Geigy Chem Corp | Device for infusing an article with a gaseous substance |
-
1971
- 1971-11-11 SE SE14449/71A patent/SE347863B/xx unknown
-
1972
- 1972-10-25 US US00300608A patent/US3817258A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-10-31 IT IT31197/72A patent/IT975606B/it active
- 1972-11-04 DE DE19727240535U patent/DE7240535U/de not_active Expired
- 1972-11-07 NL NL7215060A patent/NL7215060A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-11-09 GB GB5164772A patent/GB1357057A/en not_active Expired
- 1972-11-10 FR FR7240079A patent/FR2160213A5/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3124141A1 (de) * | 1980-06-21 | 1982-04-01 | Imperial Group Ltd., London | "rauchgegenstand" |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT975606B (it) | 1974-08-10 |
NL7215060A (de) | 1973-05-15 |
DE2254063B2 (de) | 1976-03-11 |
DE2254063A1 (de) | 1973-05-17 |
US3817258A (en) | 1974-06-18 |
SE347863B (de) | 1972-08-21 |
FR2160213A5 (de) | 1973-06-22 |
GB1357057A (en) | 1974-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7240535U (de) | Vorrichtung zum herstellen von zigaretten od. dgl. mit einer einen oder mehrere aromatische stoffe enthaltenden tabakfuellung | |
DE2914892C2 (de) | ||
DE19751598B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Filtertowstreifens | |
DE4014463A1 (de) | Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn | |
DE3922535C2 (de) | Verfahren zur Beschichtung laufender Warenbahnen sowie Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1747730A1 (de) | Druckwerk der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE1006773B (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Straengen, insbesondere fuer Tabakrauchfilter | |
DD296200A5 (de) | Zigaretten mit fluessiger geschmacksstoffeinlage | |
DE2335179A1 (de) | Traenkung einer durchlaufenden bahn | |
DE102011005898B4 (de) | Verfahren zum Auftragen von Leim auf einen Filterumhüllungspapierstreifen in einer Filterstrangmaschine sowie Verwendung einer Leimauftragsvorrichtung für ein solches Verfahren | |
DE2127293C3 (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines Weichmachers auf einen fortlaufenden Streifen von ausgebreitetem Filtertau zur Herstellung von Filtern für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie | |
DE1947894A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Vlieses aus regellos gelagerten Fasern | |
DE3813786C2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie | |
DE2254063C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten oder zylindrischen Zigarren mit einer einen oder mehrere aromatische Stoffe enthaltenden Tabakfüllung | |
DE670960C (de) | Vorrichtung zum ein- oder beidseitigen Mustern von Geweben, Tuell, Papier, Leder, Kautschuk, Metall- und anderen Folien o. dgl. durch Aufblasen von Fasern | |
DE2833219C3 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung einer Lage Filtermaterial | |
DE1907632A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung einer Umhuellung und Verpackung mit solchen Umhuellungen | |
DE373443C (de) | Einrichtung zur Herstellung von durchtraenkten Dachpappen, wie Asphaltpappen u. dgl.,in abgepassten Stuecken (Schindelstreifen) | |
DE484503C (de) | Vorrichtung zum Kuehlen und Befeuchten von Papierbahnen | |
DE3611730C1 (en) | Device for applying a release agent | |
DE1778513C3 (de) | Vorrichtung zum Befeuchten von gerafften Wursthullen | |
DE383135C (de) | Maschine zur Herstellung von Kappen, Sohlen, Einlegesohlen und aehnlichen Teilen fuer Schuhwerk | |
DE2340486C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Bahnen aus faserförmigem Material, vorzugsweise von Mineralwollbahnen, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2617503A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen beschichtung eines bahnfoermigen materials mit einer fluessigkeit | |
AT145411B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur kontinuierlichen Herstellung von mit kurzfaserigem Vlies Gefüllten Kissen. |