DE7239217U

DE7239217U - Schneideinsatz

Info

Publication number: DE7239217U
Application number: DE7239217U
Authority: DE
Original assignee: Sandvik AB
Current assignee: Sandvik AB
Priority date: 1971-10-27
Filing date: 1972-10-25
Publication date: 1976-07-15
Also published as: SE349760C; SE349760B; JPS4852077A; US3786540A; GB1387710A; FR2158985A5; IT970031B; DE2252351A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Schneideinsatz für die spanabhebende Bearbeitung von insbesondere Metallwerkstücken.

Wendbare Schneideinsätze mit negativer bzw. positiver Schneidebene ergeben negative bzw. positive Schneidwinkel. Bei Schneideinsätzen mit gesinterten Spanbrechern, die in negativen Werkzeughaltern verwendet werden und eine sogenannte negative Grundform aufweisen, ist es möglich, durch geeignete Formung der Schneidkante und des anschließenden

Spanbrechers positive Spitzenwinkel bzw. Spanwinkel zu erhalten. Diese Einsätze haben jedoch normalerweise einen negativen Stirnfreiraum.

Es ist bereits bekannt, daß es möglich ist, einen positiven Stirnfreiraum zu erhalten, indem man die Schneidkante bogenförmig ausbildet. Bei den nach diesem Prinzip ausgebildeten, bisher bekannten Ausführungen nimmt die Tiefe den Spanbrechers schrittweise zu, und zwar ist sie am größten in der Mitte des Einsatzes. Diese Form ergibt eine sehr harte und ungünstige Spanbrechung.

Diese Form des Spanbrechers bedeutet auch, daß die Breite schrittweise zunimmt und in der Mitte des Einsatzes am größten ist.

Bei Doppelflächen-Einsätzen mit gesintertem Spanbrecher verringert der Spanbrecher die Größe der Basis oder der Tragfläche, und es erhält der Einsatz eine Ausladung, welche die Festigkeit der Schneidkante verringert. Aus demselben Grunde kann der Einsatz kippen, wodurch die unten liegende Schneidkante in Berührung mit dem Träger kommt und bricht. Infolgedessen kann der Spanbrecher nicht beliebiger Breite ausgebildet werden, sondern es muß seine Form ein Kompromiss sein zwischen der Spanbrecherfunktion und der Halterung der Basisfläche.

Bei der früher bekannten Ausführung bewirkt die verhältnismäßig große Breite des Spanbrechers insbesondere im Mittelteil des Einsatzes beträchtliche Nachteile und Gefahren während des Schneidvorganges.

Durch die Erfindung wird ein Schneideinsatz geschaffen, durch den in günstiger Weise viele die Spanbrechung und die Halterung des Einsatzes betreffende Probleme gelöst werden. Außerdem können Forderungen nach positivem Stirnfreiraum erfüllt oder aufrecherhalten werden.

Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Schneideinsatzes, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Oberseite des Schneideinsatzes nach Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht einer anderen Ausführung des erfindungsgemäßen Schneideinsatzes, Fig. 4 eine Draufsicht auf den Schneideinsatz nach Fig. 3, Fig. 5 Beispiele verschiedener Spanbrecherprofile, Fig. 6 eine Seitenansicht einer dritten Ausführung des erfindungsgemäßen Schneideinsatzes Fig. 7 eine Draufsicht auf den Schneideinsatz nach Fig. 6.

mittleren Teil des Einsatzes am kleinsten ist. Durch Veränderung der Form der Schneidkante und des Spanbrechers ist es möglich, dem Einsatz eine bezüglich der Spanbrechung und der Halterung optimale Form zu geben.

Bei der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführung besteht die Schneidkante aus zwei konkaven Teilen 13 und einem dazwischen liegenden kovexen Teil 14. Die Begrenzung des Spanbrechers auf der Tragfläche 12 zeigt auch entsprechende konkave Teile 15 und einen konvexen Teil 16.

Bei dem in den Figuren 3 und 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der äußere Teil 13 der Schneidkante (und der entsprechende Spanbrecherteil 15) gerade geformt.

Fig. 5 zeigt zwei Schnitte durch den Spanbrecher nach Fig. 4, und zwar einen Schnitt in der Mitte seiner Länge (5A-A) und der andere Schnitte in seiner maximalen Breite (5B-B). Durch Veränderung der Form des Spanbrechers kann die Tiefe der Schneidkante bzw. die Breite des Spanbrechers in Bezug auf die Spanbrechung bzw. auf die Halterung der Schneidkante ein Optimum erreichen.

Die Figuren 6 und 7 zeigen ein Ausführungsbeispiel, bei welchem die Breite des Spanbrechers im Mittelteil des Einsatzes zu Null wird, d.h. es besitzt der Einsatz im mittleren Teil 16 bzw. 14 keinen Spanbrecher.

In allen Fällen kann die wirkliche Einsatzkante (Schneidkante) spitz oder gerundet sein, oder sie kann mit einer Hauptfläche oder einem Rückenbereich (Kantenverfestigung) versehen sein.

Claims

1. Schneideinsatz mit wenigstens einer Einsatzecke und einer oder mehreren verbindenden Schneidkanten, die mit Spanbrechern in Form von Rinnen in den Breitseiten oder Spanflächen des Einsatzes versehen sind, wobei die Schneidkanten in der Ebene der Freiflächen Kurven beschreiben, die aus von den Einsatzecken aus abwärts gerichteten Teilen und dazwischenliegenden aufwärts gerichteten Teilen bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß der Spanbrecher (11) an der Tragfläche (12) in der Ebene der Spanfläche oder der Breitseite eine Kurve (15, 16) beschreibt, deren Grundform im wesentlichen der Form der zugehörigen Schneidkante entspricht.

2. Schneideinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dazwischenliegenden Teile (14, 16) der die Form der Schneidkante bzw. des Spanbrechers beschreibenden Kurven gerade oder kongruent sind.

3. Schneideinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Form der Schneidkante bzw. des Spanbrechers beschreibende Kurve aus zwei konkaven Teilen (13, 15) und einem dazwischenliegenden konvexen Teil (14, 16) besteht.