DE2106196C3 - Schneideinsatz, insbesondere für Abstechwerkzeuge - Google Patents
Schneideinsatz, insbesondere für AbstechwerkzeugeInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/18—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/04—Cutting-off tools
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
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Description
Die brfindung bezieht sich auf einen Schneideinsatz gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Bei einem solchen Schneideinsatz, wie ihn beispielsweise
die US-Patentschrift 3316 617 zeigt, ist der
Schneidkörper so ausgebildet, daß die Freiflächen kontinuierlich von der Schneidkante fort verlaufen. Der
insgesamt vorstehende Schneidkörper aus Hartmetall ist zwar breiter als der Schaftteil, läßt aber keine sehr
hohen Freiwinkel zu, da der hintere Bereich des Schneidkörpers unter Umständen zu stark geschwächt
wird. Das bedeutet, daß der Freiwinkel der Seitenflächen sowohl bezüglich der Vertikalen als auch
insbesondere gegenüber der Werkzeuglängsachse nicht groß gewählt werden kann, um an dem dem Schaftteil
benachbarten Ende und an der Unterseite nicht zu geringe Abmessungen zu erhalten. Würde man dagegen
die kleinste Abmessung des Werkzeuges so groß wählen, daß eine ausreichend gute mechanische
Festigkeit des Schneidkörpers sowie der Verbindung des Schneidkörpers zum Schaftteil gewährleistet wird,
so lassen sich nur Schneidkörper mit verhältnismäßig langer Schneidkante herstellen.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Schneideinsatz der eingangs genannten
Art so auszubilden, daß hohe Freiwinkel an den Seitenflächen des Schneidkörpers ermöglicht sind und
trotzdem eine ausreichende mechanische Festigkeit gewährleistet ist, derart, daß die an der Schneidkante
auftretenden hohen Kräfte sicher auf den Schaftteil übertragen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen
Merkmale gelöst. Aufgrund dieser MiiUiuihnicn
können sowohl die mechanische Festigkeit des Schneidkörpers bestimmende geringste Breite als auch die jeweiligen
beiden Freiwinkel der vorstehenden Freiflächen groß gewählt werden, ohne daß dabei die Schneid-
kante zu lang wird.
Aufgrund der so ermöglichten Vergrößerung der beiden Freiwinkel der vorstehenden Freiflächen treten
an dem Schneidkörper nur noch relativ geringe seitliche Druck- und Reibkräfte auf, so daß die Lebensdauer des
Schneideinsatzes erhöht wird.
In vorteilhafter Ausgestaltung des Schneidkörpers ist
vorgesehen, dessen überstehende seitliche Freiflächen mit Freiwinkeln von jeweils mehr als 4° herzustellen, so
daß keine Gefahr einer Schwächung des festigkeitsbestimmenden Querschnittes des Schneideinsatzes besteht
In weiterer bevorzugter Ausbildung des Schneidkörpers wird der Abstand der durch die Zurücknahme der
seitlichen Freiflächen gebildeten Stufe von der Schneidkante in Richtung auf die Auflage- und Anlagefläche des
Schneidkörpers so gewählt, daß er jeweils etwa 2Iz der
entsprechenden Schneidkörpererstreckung beträgt, so daß nur mehr kleine Freiflächen von dreieckiger Form
verbleiben.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung näher
erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Schneideinsatzes,
Die Zeichnung zeigt insbesondere in F i g. 1 einen Schneideinsatz 10 länglicher Gestalt mit Schaftteil U
und Schneidkörper 12, wobei der Schneidkörper 12 aus gehärtetem Material, beispielsweise Karbid besteht und
in einer Ausnehmung auf dem Schaftteil 11 aufgenommen
ist, derart, daß er von einer brettartigen Verlängerung 13 des Schaftteils 11 getragen wird.
Der Schaftteil 11 hat parallele Seitenflächen 15 bzw. 16 (siehe F i g. 2), eine Deckfläche 17 sowie einen Boden
18 in Form eines stumpfen V. der sich über die Länge des Schneideinsatzes 10 erstreckt und mit dem der
Schneideinsatz 10 auf einem entsprechend ausgebildeten Trägerteil eines Halters aufliegt
Der Schneidkörper 12 ist von annähernd parallelepipedischer Gestalt und liegt mit einer Auflagefläche 12a
auf einer Fläche 13a der Verlängerung 13 des Schaftteils
11 auf und mit einer hinteren Anlagefläche \2b an einer
entsprechenden Anlagefläche Ua der Ausnehmung des Schaftteils 11 an. Die Befestigung des Schneidkörpers
12 auf dem Schaftteil U erfolgt beispielsweise durch
Löten. Der Schneidkörper 12 weist weiterhin eine vordere Freifläche 20, eine Deckfläche 21, zwei sich
parallel gegenüberstehende Seitenflächen 22 und 23 sowie zwei über diese Seitenflächen herausstehende
Freiflächen 24 und 25 auf. Die Deckfläche 21 ist koplanar zur Deckfläche 17 des Schaftteils U, während
die Seitenflächen 22 und 23 im wesentlichen koplanar zu den Seitenflächen 15 und 16 des Schaftteils 11 sind.
Wie aus Fig.3 hervorgeht, verlaufen die vordere
Freifläche 20, deren Freiwinkel mit Xbezeichnet ist und
die Deckfläche 21 in einem spitzen Winkel zueinander und bilden so längs ihrer Durchdringung eine Schneidkante
30 quer zur Schaftteillängsachse. Die vorstehenden Freiflächen 24 und 25, die die Länge der
Schneidkante 30 begrenzen, haben bezüglich der Sehuflleillttngsiichse einen l'ieiwinkcl V (Fig.2) und
bezüglich der Vertikalen einen Freiwinkel Z (Fig.4),
deren Größenordnung jeweils bei etwa 5° liegt.
Die Freiflächen 24 und 25 erstrecken sich von der Schneidkante 30 aus in Richtung auf die Auflagefläche
12a und die Anlagefläche 126 über jeweils etwa V1 der
entsprechenden Ausdehnung des Schneidkörpers 12
und werden durch eine zwischen diesen beiden
Freiflächenecken verlaufende geradlinige Abstufung,
die sie von der ihnen jeweils zugeordneten, zurückgesetzten Seitenfläche 22 bzw. 23 trennt, begrenzt, so daß
sie eine dreieckige Gestalt 40 aufweiset..
entsprechenden Ausdehnung des Schneidkörpers 12
und werden durch eine zwischen diesen beiden
Freiflächenecken verlaufende geradlinige Abstufung,
die sie von der ihnen jeweils zugeordneten, zurückgesetzten Seitenfläche 22 bzw. 23 trennt, begrenzt, so daß
sie eine dreieckige Gestalt 40 aufweiset..
κι
20
25
40
45
60
65
Claims (3)
1. Schneideinsatz, insbesondere für Abstechwerkzeuge,
bestehend aus einem im Querschnitt prismatisehen Schaftteil mit in einer stirnseitigen Ausnehmung
des Schaftteil angeordnetem, seitlich überstehendem Schneidkörper aus Hartmetall, dessen
Schneidkante quer zur Schaftteillängsachse verläuft und dessen Seitenflächen als Freiflächen mit von der
Schneidkante weg nach hinten und unten sich erstreckenden Freiwinkeln ausgebildet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Freiflächen (24,25) im Anlagebereich des Schneidkörpers (12) in
der Ausnehmung des Schaftteils (11) unter Bildung einer Stute auf die Seitenflächen (22, 23) des
Senneidkörpers (12) zurückgenommen sind, welche im wesentlichen koplanar zu den Seitenflächen (15,
16) des Schaftteils (11) sind.
Z Schneideinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Freiwinkel
> 4° sind.
3. Schneideinsatz nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Stufe
von der Schneidkante (30) jeweils etwa Vi der
Schneidkörpererstreckung beträgt und der verbleibende Teil (40) der Freiflächen (24; 25) Dreieckform
aufweist
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8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: STEIN, WILLIAN B., BARBERTON, OHIO, US |
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