CN102861931A - 增压器进气口加工的专用车刀 - Google Patents
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Abstract
本发明属于切削加工刀具技术领域,具体为增压器进气口加工的专用车刀,包括刀柄、焊接于刀柄端部的刀头,所述刀头上设置有刀托,所述刀托内安装有刀片,所述刀片上开有切削刃,所述切削刃为圆弧过渡刃,其半径R为0.4±0.02mm,所述切削刃两条刃边之间夹角20°±0.05°;所述刀托端部为圆弧过渡,所述切削刃由硬质合金材料制造。本发明车刀刚性较好,使用寿命长,节约了刀具采购成本。
Description
技术领域
本发明属于切削加工刀具技术领域,具体为增压器进气口加工的专用车刀。
背景技术
铝合金增压器进气口的加工,通常要根据进气口不同部位的具体形状采用多把(两把以上)车刀进行加工,以避免因为刀具占用空间,而导致加工过程中有的地方出现干涉的问题;采用多把车刀就增加了刀具的采购成本,同时加工中不断换刀又造成操作复杂及时间的浪费。
目前为了解决上述问题,普遍的做法是使用尺寸较小而不会造成干涉的专用车刀,对增压器进气口进行加工,仍然存在的问题是车刀刀头较薄、刚性较差,刀具使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的增压器进气口加工的专用车刀。该增压器进气口加工的专用车刀刚性较好,使用寿命较长,有效节约了成本。
按照本发明提供的技术方案:增压器进气口加工的专用车刀,包括刀柄、设置于刀柄端部的刀托,所述刀托上焊接有刀头,所述刀头安装有刀片,所述刀片开有切削刃,特征在于:所述切削刃为圆弧过渡刃,其半径R为0.4±0.02mm,所述切削刃两条切线之间夹角20°±0.05°;所述刀托端部为圆弧过渡。
所述刀头的材质为高速钢。所述切削刃的材料为聚晶金刚石。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明车刀刚性较好,使用寿命长,节约了刀具采购成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中刀托5部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,刀片4、刀头2、刀柄3、切削刃1、刀托5等。
如图1所示,本实用型为增压器进气口加工的专用车刀,包括刀柄3、设置于刀柄3端部的刀托5,所述刀托5上焊接有刀头2,所述刀头2安装有刀片4,所述刀片4开有切削刃1,所述切削刃1为圆弧过渡刃,其半径R为0.4±0.02mm,所述切削刃1两条切线之间夹角20°±0.05°;所述刀托5端部为圆弧过渡。
所述刀头2的材质为高速钢。
所述切削刃1的材料为聚晶金刚石。
本发明车刀刚性较好,使用寿命长,节约了刀具采购成本。
Claims (3)
1.增压器进气口加工的专用车刀,包括刀柄(3)、设置于刀柄(3)端部的刀托(5),所述刀托(5)上焊接有刀头(2),所述刀头(2)安装有刀片(4),所述刀片(4)开有切削刃(1),其特征在于:所述切削刃(1)为圆弧过渡刃,其半径R为0.4±0.02mm,所述切削刃(1)两条切线之间夹角为20°±0.05°;所述刀托(5)端部为圆弧过渡。
2.如权利要求1所述的增压器进气口加工的专用车刀,其特征在于:所述刀头(2)的材质为高速钢。
3.如权利要求1所述的增压器进气口加工的专用车刀,其特征在于:所述切削刃(1)的材料为聚晶金刚石。
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2012
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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