CN203751359U - 一种用于软金属高光切削加工的刀具 - Google Patents

一种用于软金属高光切削加工的刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN203751359U
CN203751359U CN201420061031.3U CN201420061031U CN203751359U CN 203751359 U CN203751359 U CN 203751359U CN 201420061031 U CN201420061031 U CN 201420061031U CN 203751359 U CN203751359 U CN 203751359U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
cutting
soft metal
cutting tool
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201420061031.3U
Other languages
English (en)
Inventor
田少华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Kejie Technology Co Ltd
Original Assignee
GUANGDONG KEJIE MACHINERY AUTOMATION CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG KEJIE MACHINERY AUTOMATION CO Ltd filed Critical GUANGDONG KEJIE MACHINERY AUTOMATION CO Ltd
Priority to CN201420061031.3U priority Critical patent/CN203751359U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203751359U publication Critical patent/CN203751359U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Knives (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于软金属高光切削加工的刀具,包括用于固定安装在车床上的刀柄和固定设置在刀柄前端用于切削加工工件的刀刃,所述刀刃的后角的角度为0度,由于本实用新型通过将刀具的后角的角度设计为0度,使得后刀刃高于前刀刃,当刀具的前刀刃切削加工工件后,后刀刃同时对被切削的表面进行挤压,从而使得被切削的表面更加光滑平整,消除了竖向的刀纹,因此令到工件能够达到高光切削加工的要求,无需对其进行后续的打磨抛光,提高了生产效率,增强企业的社会竞争力。

Description

一种用于软金属高光切削加工的刀具
技术领域
本实用新型涉及高光切削加工领域,特别是一种用于软金属高光切削加工的刀具。
背景技术
众所周知,传统刀具的刀刃的后角的角度是大于0度的,若刀刃的后角角度越大,刀具则越锋利,但是该种类型的刀具加工软金属工件时,则会使得软金属工件被切削的表面上留下竖向的刀纹,使得该软金属工件不能满足高光切削的加工要求,需要后续对其进行打磨抛光,因此生产效率低,降低了企业的社会竞争力。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,既可以对软金属工件进行切削,同时还能对其进行挤压(抛光)的刀具。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种用于软金属高光切削加工的刀具,包括用于固定安装在车床上的刀柄和固定设置在刀柄前端用于切削加工工件的刀刃,所述刀刃的后角的角度为0度。
作为上述技术方案的改进,所述刀刃为一固定设置在刀柄前端的钻石刀刃。
作为上述技术方案的进一步改进,所述刀刃的外型呈正菱形。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型通过将刀具的后角的角度设计为0度,使得后刀刃高于前刀刃,当刀具的前刀刃切削加工工件后,后刀刃同时对被切削的表面进行挤压,从而使得被切削的表面更加光滑平整,消除了竖向的刀纹,因此令到工件能够达到高光切削加工的要求,无需对其进行后续的打磨抛光,提高了生产效率,增强企业的社会竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的外观结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是图2中A处的放大示意图。
具体实施方式
参照图1至图 4,一种用于软金属高光切削加工的刀具,包括用于固定安装在车床上的刀柄1和固定设置在刀柄1前端用于切削加工工件的刀刃2,所述刀刃2的后角20的角度为0度,由于本实用新型通过将刀具的后角20的角度设计为0度,使得后刀刃高于前刀刃21,当刀具的前刀刃21切削加工工件后,后刀刃同时对被切削的表面进行挤压,从而使得被切削的表面更加光滑平整,消除了竖向的刀纹,因此令到工件能够达到高光切削加工的要求,无需对其进行后续的打磨抛光,提高了生产效率,增强企业的社会竞争力。
进一步,为使得本实用新型的刀具的加工效果更好,所述刀刃2优选为一固定设置在刀柄1前端的钻石刀刃,同时为使得刀刃2的生产制造更加方便,优选地,所述刀刃2的外型呈正菱形。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于软金属高光切削加工的刀具,包括用于固定安装在车床上的刀柄(1)和固定设置在刀柄(1)前端用于切削加工工件的刀刃(2),其特征在于:所述刀刃(2)的后角(20)的角度为0度。
2.根据权利要求1所述的一种用于软金属高光切削加工的刀具,其特征在于:所述刀刃(2)为一固定设置在刀柄(1)前端的钻石刀刃。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于软金属高光切削加工的刀具,其特征在于:所述刀刃(2)的外型呈正菱形。
CN201420061031.3U 2014-02-10 2014-02-10 一种用于软金属高光切削加工的刀具 Expired - Lifetime CN203751359U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420061031.3U CN203751359U (zh) 2014-02-10 2014-02-10 一种用于软金属高光切削加工的刀具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420061031.3U CN203751359U (zh) 2014-02-10 2014-02-10 一种用于软金属高光切削加工的刀具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203751359U true CN203751359U (zh) 2014-08-06

Family

ID=51246670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420061031.3U Expired - Lifetime CN203751359U (zh) 2014-02-10 2014-02-10 一种用于软金属高光切削加工的刀具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203751359U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105642927A (zh) * 2016-03-24 2016-06-08 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 一种高光刀、高光机和金属壳高光加工方法
CN111673804A (zh) * 2020-07-20 2020-09-18 常州纳捷机电科技有限公司 一种坚硬板材的平刃切割方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105642927A (zh) * 2016-03-24 2016-06-08 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 一种高光刀、高光机和金属壳高光加工方法
CN105642927B (zh) * 2016-03-24 2017-11-17 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 一种高光刀、高光机和金属壳高光加工方法
CN111673804A (zh) * 2020-07-20 2020-09-18 常州纳捷机电科技有限公司 一种坚硬板材的平刃切割方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203725867U (zh) 一种pcd铣刀
CN203751359U (zh) 一种用于软金属高光切削加工的刀具
CN202498226U (zh) 一种倒角刀具
CN205020957U (zh) 倒角刀
CN204381443U (zh) 一种双面复合pcbn修光刃刀片
CN203437673U (zh) 一种改进的切削刃和应用该切削刃的刀具
CN204914093U (zh) 一种新型的刨木机
CN204381442U (zh) 一种修光刃刀片
CN203992552U (zh) 铣刀
CN204657507U (zh) 一种多工位刀塔
CN203592162U (zh) 一体式三刃镗铣刀
CN202278203U (zh) 用于镜面加工的倒角刀
CN206215997U (zh) 一种cbn圆鼻刀
CN204277043U (zh) 一种五齿结构t型刀
CN204148612U (zh) 新型铣刀
CN204308223U (zh) 一种数控设备用切削刀具
CN204686149U (zh) 圆弧角用超高进给型硬质合金铣刀
CN204586269U (zh) 一种用于切削铅笔的刀具
CN203253948U (zh) 一种新型结构的双刀片刀具
CN204800485U (zh) 平面金属件表面除锈盘
CN203542355U (zh) 一种机夹切削打磨刀具
CN203711957U (zh) 盘形切槽刀
CN102837019A (zh) 一种双刀片车刀
CN203679377U (zh) 一种用于加工侧面及倒角的成型刀
CN202480714U (zh) 一种高效削笔刀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 529000 No. 61 Yongsheng Road, Pengjiang District, Guangdong, Jiangmen

Patentee after: Guangdong Kejie Technology Co.,Ltd.

Address before: 529030 No. 61, Yongsheng Road, Pengjiang district, Jiangmen City, Guangdong Province

Patentee before: Guangdong Kejie Machinery Automation Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140806