DE723659C

DE723659C - Schweissrohrverbindung

Info

Publication number: DE723659C
Application number: DEM143707D
Authority: DE
Inventors: Otto Roeder
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1938-12-23
Filing date: 1938-12-23
Publication date: 1942-08-07

Description

Schweißrohrverbindung Zusatz zum Patent 642 2o6 Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindung der Art nach Patent 642 2o6, bei der in die beiden aufgemufften Enden der Rohre eine Zwischenhülse zur Bildung eines Hohlraumes eingelegt ist, so daß beim Schweißen auf der Baustelle eine Beschädigung der durchlaufenden Innenauskleidung nicht eintritt. Der Hohlraum kann lediglich Luft enthalten. Es ist aber auch bekannt, ihn mit Wärmeschutzmitteln, wie Asbest, auszufüllen. Durch die schlechte Wärmeleitfähigkeit des Asbestes staut sich aber die Wärme in der näheren Umgebung der Schweißstelle so stark, daß doch leine Beschädigung des inneren Überzuges der Zwischenhülse stattfindet.
Die Erfindung geht nun von der Erkenntnis aus, daß es nicht gut ist, der Wärme den Durchgang zu versperren, sondern daß man die Wärme besser ableiten muß. Diese Ableitung wird bei der Erfindung durch eine über die Zwischenhülse geschobene zweite Hülse aus wärmeleitendem Werkstoff, z. B. in Gestalt eines Blechmantels oder Rohrstückes, erzielt. . Diese Hülse, die kürzer ist als die Zwischenhülse, verteilt die von der Schweißstelle abstrahlende Hitze derart über ihre Masse, daß die durch die zwischen den beiden Hülsen befindliche Luftschicht noch hindurchgehende Wärme an keiner Stelle der Zwischenhülse ;eine solche Erwärmung hervorruft, daß eine schädliche Beeinflussung der in ihr befindlichen Innenauskleidung stattfindet. Infolge der großen Fläche, die die zweite Hülse besitzt, wird ihre Wärme in den Schweißpausen, die z. B. durch das Drehen der Verbindung bei dem Schweißen -entstehen, schnell abgeführt, besonders dann, wenn die Verbindung außen neben der Schweißfuge durch besondere Mittel gekühlt wird.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Verbindung im Schnitt dargestellt.
Die Rohre a besitzen an ihren Enden je zwei Aufmuffungen b und c. In den Aufmuffungen b führt sich die Zwischenhülse d, die von dem Blechmantel oder Rohrstücke als zweiter Hülse umgeben wird. Die Größe des lichten Abstandes zwischen Blechmantel und Zwischenhülse richtet sich nach den je- weils vorliegenden Verhältnissen. Das gleiche gilt von dem Abstand, der zwischen Blechmantel und den Aufmuffungen c verbleiben muß. Der Blechmantel wird entweder, wie Abb. i zeigt, an :einigen Stellen seiner Enden umgekantet und an diesen Stellen durch Heftschweißen mit der Zwischenhülse verbunden, oder seine Enden werden, wie Abb.2 zeigt, ganz gebördelt und durch einige Heftschweißen mit der Zwischenhülse verbunden.
Abb.2 zeigt die zwischen Blechmantel und Zwischenhülse geschaltete, die Wärme schlecht leitende Masse f, z. B. Asbest. Nach dem Herstellen der Schweißnaht g wird der zwischen Zwischenhülse und Aufmuffüngen in der Verbindung verbleibende Hohlraum durch die Bohrungen lt mit Bitumen oder einer anderen Auskleidungsmasse ausgegossen. Damit dabei auch der Raum zwischen Blechmantel und Zwischenhülse einwandfrei ausgefüllt wird, kann auch der Blechmantel einige Bohrungen lz erhalten. Durch das Ausgießen -wird die Auskleidung i der Rohre mit der Auskleidung der Zwischenhülse verbunden und jeder Zutritt des Leitungsinhaltes zu der Schweißstelle unterbunden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Schweißrohrverbindung nach Patent 642 2o6, bei der in die beiden aufgemufften Enden der Rohre eine Zwischenhülse zur Bildung eines Hohlraumes eingelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenhülse über einen Teil ihrer Länge von einer zweiten Hülse mit einem Hohlraum zwischen den beiden umgeben ist, wobei die beiden Hülsen fest miteinander durch Schweißung o. dgl. verbunden sind.
2. Sehweißrohrverbindung nach Anspruch. i, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraum zwischen den beiden Wandungenein Wärmeschutzmittel, z. B. Asbest, angeordnet ist.