DE7208380U - Gasbeheizter Wassererhitzer - Google Patents
Gasbeheizter WassererhitzerInfo
- Publication number
- DE7208380U DE7208380U DE7208380U DE7208380DU DE7208380U DE 7208380 U DE7208380 U DE 7208380U DE 7208380 U DE7208380 U DE 7208380U DE 7208380D U DE7208380D U DE 7208380DU DE 7208380 U DE7208380 U DE 7208380U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat exchanger
- copper
- water heater
- aluminum
- heated water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910018565 CuAl Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 aluminum-copper Chemical compound 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N Dinuclear Copper Ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L Zinc chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
Junkers 615
PLI 1-Th/Vo U-
5.Dezember 1972
JUNKEES & CO. GMBH, in V/ernau/Neckar
Gasbeheizter Wassererhitzer
Die Neuerung bezieht sich auf einen gasbeheizten Wassererhitzer mit einem Brenner und einem von den heissen Verbrennungsgasen
beaufschlagten Wärmeübertrager, der aus Kupfer gefertigt und mit einem Überzug aus einer Aluminium-Kupferlegierung versehen ist.
Es ist bekannt, die Verbrennungskammer und den Wärmeübertrager von gasbeheizten Wassererhitzern aus Kupfer zu fertigen und zum
Schutz gegen eine Korrosion durch die Abgase zu verbleien. Dieser Korrosionsschutz kann jedoch bei stark SO^-und SU,,- haltigen
Abgasen unter Umständen nicht ausreichend sein, so dass sich der freie Abgasquerschnitt insbesondere zwischen den Lamellen des
Wärmeübertragers durch die entstehenden Korrosionsprodukte mit der Zeit unzulässig verengt. Gegenüber verbleitem Kupfer haben
Kupferlegierungen, beispielsweise aus der CuAl-Reihe, eine bessere
Korrosionsbeständigkeit gegen säurehaltige Abgase gezeigt. Diese Werkstoffe sind jedoch teuer, mechanisch schwer zu bearbeiten und
nur mit stark aggressiven fluoridhaltigen Flussmitteln hartzulöten. Ausserdem weisen diese Legierungen im Vergleich zu Kupfer
eine stark verminderte Wärmeleitfähigkeit auf. Es wurde deshalt
720838022.11.73
Junkers 616
aber auch schon vorgeschlagen, die Teile aus Kupfer durch Flammspritzen
mit einem Überzug aus Aluminium zu versehen. Das Flammspritzen ist aber ein kostspieliges Verfahren und es kommt vor
allem an grösseren Flächen leicht zum vollständigen Ablösen der Aluminiumschient. Ausserdem besteht die Gefahr, dass die mechanisch
wenig beständige Schicht bei unsachgemässen Revisionsarbeiten leicht verletzt wird und dann als Korrosionsschutz unwirksam
ist. Aluminium als Deckschicht auf Stahl dient als Rostschutz und Zunderschutz und kann durch Diffusionsglühen mit dem
Grundwerkstoff verbunden werden.
Eisen und Kupfer wurden aber auch schon mit einer Oberflächenlegierung
unoxydierbar gemacht, indem das zu behandelnde Metall in sauberem Zustand in Berührung mit geschmolzenem Aluminium
in Gegenwart eines dritten Metalls gebracht wird, das sich sowohl mit dem Grundmetall als auch mit dem Aluminium leicht legiert,
worauf der überzogene Gegenstand genügend lang auf eine Temperatur von 8000C erhitzt wird, um eine Legierung des Aluminiums
mit dem Grundmetall herbeizuführen. Das Verfahren erfordert
einige umständliche und aufwendige Behandlungsphäsen.
Einer Vorbehandlung mit einem Flussmittel wie Zinkchlorid folgt ein Vortauchen in eine Schmelze aus einem Zwischenmetall, z.B.
in ein Zinnbad, und ein Nachtauchen in eine Schmelze aus einer Legierung des Zwischenmetalls und des Überzugmetalls. Dabei
besteht die Gefahr, dass sich bei der erforderlichen Erhitzung auf 8000C dünnwandige Gegenstände verziehen, durchlegieren
oder überhaupt auflösen. Beim Durchlegieren geht die gute Wärmeleitfähigkeit des Kupfers teilweise verloren.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die von heissen Verbrennungsgasen beaufschlagten Teile eines gasbeheizten
Wassererhitzers, insbesondere dessen Wärmeübertrager, der aus Kupfer gefertigt ist, auch gegen stark SO2- und SO,-haltige
Abgase korrosionsbeständig zu machen und die angeführten Mängel zu beheben.
720838022.11.73
_ Λ; -ι
Junkers 616 /
(ρ
Die Aufgabe wird neuerungsgemäss dadurch gelöst, dass der
Wärmeübertrager mit einem Überzug aus einer CuAl-Legierung versehen
ist, welcher durch Aufspritzen einer bindemittelhaltigen Aluminium-Suspension oder Eintauchen des Wärmeübertragers in
dieselbe und durch anschliesäende Wärmebehandlung in Kupfer
reduzierender Ofen-Atmosphäre bei einer Temperatur und einer Zeitdauer auf den Wärmeübertrager aufgebracht ist, bei welcher
mindestens annähernd das gesamte Aluminium in eine CuAl-Legierung umgewandelt ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Ausbildung so
getroffen, dass auch die aus Kupfer gefertigte Verbrennungskammer in gleicher Weise wie der Wärmeübertrager, welcher
aus einem von einer Rohrschlange durchsetzten Lamellenblock gebildet ist, mit einem Überzug aus einer CuAl-Legierung
versehen ist.
Der Wäremübertrager und auch andere, den Verbrennungsgasen ausgesetzte und zur Wärmeübertragung dienende Teile, wie
Rohre und die Verbrennungskammer, die aus Kupfer gefertigt
sind, erhalten einen auch gegen stark SO«- und SO,-haltige
Abgase beständigen Korrosionsschutz. Die Mechanisch fertig bearbeiteten Teile sind mit einer relativ dünnen korrosionsfesten
Aluminium-Kupfer-Diffusionsschicht versehen, die besonders gut am Grundwerkstoff haftet, der noch die gute Wärmeleitfähigkeit
aufweist. Ausserd.em ist durch die aufgebrachte Oberflächenschicht eine Versteifung des Grundwerkstoffes erreicht,
was insbesondere bei Wärmeübertragern mit Lamellen vorteilhaft ist, bei denen die Gefahr des Verbiegens besonders
gross ist.
In der Zeichnung ist ein gasbeheizter Wassererhitzer nur zum Teil dargestellt, welcher im wesentlichen aus einem 3renner 10,
720838022.11.73
Junkers 616
einer Verbrennungskammer 11 und einem an deren oberem Ende
angeordneten, allgemein mit 12 bezeichneten Wärmeüber-crager
besteht. Die Verbrennungskammer 11 und der Wärmeübertrager 12,
welche in einem vertikalen Schnitt dargestellt sind, bilden eine Baueinheit und sind aus Kupfer gefertigt. Der Wärmeübertrager
12 hat eine mäanderartige Rohrschienge, deren parallele
Rohrteile 13 einen Lamellenblock 14 durchsetzen. Der Wärmeübertrager
12 ist mit einer Zuleitung 15 für Kaltwasser und mit einer Ableitung 16 für Warmwasser verbunden.
Auf die Oberfläche der aus einem Wärmeübertrager, einer Verbrennungskammer
sowie -Ju- und Ableitungsrohren gebildeten Baueinheit ist ein Überzug aus einer CuAl-Legierung durch
Aufspritzen einer bindemittelhaltigen Aluminium-Suspension oder durch Eintauchen in dieselbe und anschliessender Wärmebehandlung
aufgebracht. Die Wärmebehandlung erfolgt dabei in Kupfer reduzierender Ofen-Atmosphäre bei einer Temperatur
während einer Zeitdauer, bei welcher mindestens annähernd das gesamte Aluminium in eine CuAl-Legierung umgewandelt ist.
720831122,1171
Claims (2)
1. Gasbeheizter Wassererhitzer mit einem Brenner und einem von den heissen Verbrennungsgasen beaufschlagten Wärmeübertrager,
der aus Kupfer gefertigt und mit einem aluminiumhaltigen Überzug versehen ist, dadurch
gekennzeichnet , dass der Wärmeübertrager (12) mit einer CuAl-Legierungsschicht überzogen ist, wie
sie durch Aufbringen einer bindemittelhaltigen Aluminium-Suspension und anschliessendes Eindiffundieren unter
Wärmebehandlung zu erzielen ist.
2. Wassererhitzer nach Anspruch 1, dessen Wärmeübertrager aus einem von einer Rohrschlange durchsetzten Lamellenblock
gebildet ist, welcher auf einer Verbrennungskammer aus Kupfer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet
, dass die Verbrennungskammer (11) in gleicher Weise wie der Wärmeübertrager (12) mit einem
Überzug aus einer CuAl-Legierung versehen ist.
720838022.11.73
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2210575 | 1972-03-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7208380U true DE7208380U (de) | 1973-11-22 |
Family
ID=1278166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7208380U Expired DE7208380U (de) | 1972-03-04 | Gasbeheizter Wassererhitzer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7208380U (de) |
-
0
- DE DE7208380U patent/DE7208380U/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69716388T2 (de) | Teil oder Zubehör für einen Aufkohlungsofen | |
| DE1558788A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gussbloecken und Barren aus Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| DE2210575A1 (de) | Gasbeheizter wassererhitzer | |
| DE2439739A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der korrosionsbestaendigkeit elektrischer rohrheizkoerper | |
| DE7208380U (de) | Gasbeheizter Wassererhitzer | |
| DE1758091C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vergüten eines rohrförmigen dickwandigen Werkstückes größeren Durchmessers | |
| DE886088C (de) | Verfahren zum Herstellen von alitierten Gluehgeraeten und aehnlichen Gegenstaenden, die zunderfest sein sollen | |
| DE8529085U1 (de) | Elektrischer Durchlauferhitzer | |
| DE2908035C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Vormaterials für ein Kochgeschirr | |
| DE2809477C2 (de) | Wärmeübertrager, insbesondere für gasbeheizte Wassererhitzer | |
| DE666748C (de) | Fluessigkeitserhitzer | |
| LU79911A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln von metallgut | |
| DE459445C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Motorzylinders | |
| DE3424480C2 (de) | ||
| DE10954C (de) | ||
| DE746651C (de) | Herdofen mit elektrischer Widerstandsheizung im Ofenfutter, insbesondere zum Schmelzen von Leichtmetallegierungen | |
| AT401432B (de) | Wärmetauscher | |
| DE617097C (de) | Blankgluehofen | |
| DE2332213C3 (de) | Verfahren zur thermochemischen Behandlung von Erzeugnissen aus Gußeisen | |
| DE2553051B2 (de) | Verfahren zum Feuer-Tauchaluminieren der Erzeugnisse aus Eisenlegierungen | |
| DE2104119A1 (de) | Wärmeübertrager | |
| DE19922945C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Emaillierung der Oberfläche eines Stahlrohres | |
| DE839551C (de) | Kochgefaess | |
| DE152100C (de) | ||
| DE2500632A1 (de) | Rohrverchromungsverfahren |