DE713878C

DE713878C - Misch- und Knetmaschine

Info

Publication number: DE713878C
Application number: DEA88196D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Arthur Greth; Joseph Schmitz
Original assignee: Chemische Werke Albert
Current assignee: Hoechst AG Werk Kalle Albert
Priority date: 1938-09-24
Filing date: 1938-09-24
Publication date: 1941-11-17

Description

Misch- und Knetmaschine Das Mischen stofflich oder physikalisch verschiedener fester oder teils flüssiger und fester Stoffe ist ein in der Technik vielfach durchgeführter Vorgang. Man bedient sich hierzu mannigfacher mechanischer Einrichtungen, wie runder Behälter mit Rührarmen oder -flügeln (Mischer), Kneter mit verschiedenartig ansgebildeten Armen oder Schaufeln, langgestreckter zylindrischer Gehäuse mit Mischschrauben oder -schnecken und Walzwerke mit Reibwirktmg. Mit Ausnahme der Mischschnecken, die aber nur für leichter mischbare Güter in Frage kommen, sind alle.-Mischanlagen nur für unterbrochenen Betrieb geeignet. In der Unterbrechung des Betriebes liegen jedoch verschiedene technische und wirtschaftliche Nachteile begründet; der unterbrochene Betrieb liefert nicht vollständig gleichmäßiges Mischgut, und er ist in seiner Leistungsfähigkeit stark begrenzt.
Die Misch- und Knetmaschine gemäß der Erfindung vermeidet die Nachteile der unterbrochen arbeitenden Einrichtungen und arbeitet vollständig ununterbrochen. Sie führt zum höchsten Durcharbeiten und dauernder Gleichmäßigkeit und gestattet eine vervielfachte Leistung in der Zeiteinheit. Die Maschine besteht aus einem endlosen, kreisförmig angeordneten umlaufenden Band und einer in entgegengesetzter Richtung zum Bande um laufenden Walze, die in geringem Ab stande konzentrisch von dem Bande nicht vollständig umfaßt wird, wobei Band und Walze mit verschiedenen $Umfangsgeschwindigkeiten laufen und heiz- und kühlbar sein können.
Die Maschine ist aus der Zeichnung ,ersichtlich und arbeitet wie folgt: Das durchzuarbeitende Mischgut 4 wird aus einer arn Ausgang eines Sammelbehälters angebrachten Vorrichtung 5 auf die im angegehenden Sinne umlaufende Walze I ununterbrochen aufgebracht. Das Mischgut wird im Sinne der Drehrichtung von der Walze I mit genommen und kann durch einen einstellbaren Abstreifer und Verteiler 6 nochmals geehnet werden.
Unmittelbar hinter dem Abstreifer 6 beginnend wird die Walze 1 von einem endlosen Band 2 zu ern:n gewissen Teil seines Umfanges in entgegengesetzter Richtung umlaufen. Das endlose Band wird über Walzen 3, die heiz- und kühlbar sein können, angetrieben und gegebenenfa?ls mitbeheizt oder gekühlt.
Als zusätzliche Gleitbahn für das Band dienen Gleitrollen, die in erforderlichen abständen zwischen den Walzen 3 angeordnet und der Übersichtlichkeit halber wie auch ihrer nicht grundsätzlichen Bedeutung wegen in der Zeichnung nicht angegeben sind.
Durch Ändern der Umfangsgeschwindigkeit der Walze 1, v1 und der Bandgeschwindigkeit v2 läßt sich jeder beliebige Reibungsgrad erreichen sowie die Reibrichtung bestimmen.
Die Bandwalzen 3 sind in radialer Richtung verstellbar, so daß sich beliebige Spaltbreiten b einstellen lassen. Ferner können in radialer Richtung auf die Bandwalzen gemäß der angedeutetenPfei'e Dnickkräfte P aufgebracht und von diesen auf das endlose Band 2 übertragen werden.
Das durch den Abstreifer 6 letztmalig geebnete und verteilte Mischgut 4 läuft unmittelbar hinter dem Abstreifer 6 in den durch die Walze I und das Band 2 gebildeten veränderlichen Spalt b ein.
Bei gegenseitig abgestimmter Einstellung von 6, vj, v2, b und der Mischgutzufuhr 7 wird das gesamte auf der Walze 1 ununterbrochen aufgebrachte Mischgut 4 im Spalt b weiterbewegt und erfährt hierbei, erforderlichenfalls unter Ernvärmen oder Abkühlen, ein ununterbrochenes Durchmischen, das durch die einstellbare Reibung zwischen Walze I und Band 2 bedingt ist. Gleichzeitig kann man durch die radialen. Druckkräfte P, die untereinander verschieden sein können, zusätzliche Knetkräfte auf das in ständigem Durchlauf und ununteibrochenem Durchmischen befindliche Mischgut aufbringen.
Das vergleichmäßigte und durchknetete Mischgut tritt bei A aus dem Mischspalt b aus und kann dort abgestreift und abgefangen ader aber auch gemäß schematiseher Darstellung in der Zeichnung an anderer Stelle des Zylinders 1 durch einen Abstreifer 8 als Mischgutband abgenommen und weitergeleitet werden.
Es ist möglich, den Mischspalt b gleichzeitig als Reaktionsraum für bestimmtes Mischgut zu verwenden. Dabei können neben einem ununterbrochenen Durchmischen und Durchkneten durch Wärmezufuhr oder gegebenenfalls Wärmesentzug von beiden Seiten Reaktionen im gewünschten Sinne durchgeführt und gelenkt werden.
Die beschriebene Misch- und Knetmaschine läßt sich zu den mannigfachsten Zwecken anwenden. Sie wird mit Vorteil überall dort eingesetzt, wo es auf große Durchsatzmengen ankommt un dhöchster Gleichmäßigkeitsgrad verlengt wird. Künstliche Polymerisationsprodukte, wie Vinyl- und Acrylsäureprodukte, können unter sich oder mit Füll- und Farbstoffen gemischt werden. Ebenso läßt sich die Herstellung dicker Farbpasten mit hohem Verreibungsgrade auf dieser Anlage durchführen, wie sich auch Linaleum und linoleumhaltige Massen homogenisieren lassen. Weiter können faserstoffhaltige Massen mit verschiedenartigstem Bindemittel für Lederersatz und Kunstleder und Caseinkunststoffmischungen aller Art aufbereitet werden.

Claims

P A T E N T A N S P R U C H: Misch- und Knetmaschine zum ununterbrochenen Durcharbeiten von teils festem, teils viscosem, plastischem, pastenartigem oder gummiartigem Mischgut, dadurch gekennzeichnet, daß das Durcharbeiten des Mischgutes zwischen einem endlosen um laufenden Bande (2) und einer in entgegengesetzter Richtung zum Bande umlaufenden Walze (i) erfolgt, die in geringem Abstande konzentrisch von dem Bande nicht vollständig umfaßt wird, lrobei Band und Walze mit verschiedenen Umfang geschwindigkeiten laufen und heiz-und kühlbar sein können.