DE7125834U - Vorrichtung zum erzeugen von abguessen bestimmter gefuegebeschaffenheit auf nach dem mehrphasenprinzip arbeitenden kaltkammer-druckgiessmaschinen mit multiplikator - Google Patents
Vorrichtung zum erzeugen von abguessen bestimmter gefuegebeschaffenheit auf nach dem mehrphasenprinzip arbeitenden kaltkammer-druckgiessmaschinen mit multiplikatorInfo
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Description
"Vorrichtung zum Erzeugen τοη Abgüssen bestimmter
Gefügebeschaffenheit auf nach dea Mehrphasenprinzip arbeitenden Kaltkammer-Druckgießmaschinen
mit Multiplikator"
Zum Erzeugen porenfreier gefügedichter Abgüsse hoher Festigkeit hat
sich die Kaltkammer-Druckgießmaschine, bei welcher das Metall in mehreren
Phasen in die Form gepreßt wird, bewährt. Für manche Abgußformen, beispielsweise dickwandige Erzeugnisse, kann allerdings noch eine
Gefügeverbesserung durchaus erwünscht sein. Dm eine solche VerbeseeruBg
erzielen zu können, ist bereits vorgeschlagen worden, auf nach dem Mehrphasenprinzip arbeitenden Kaltkammer-Druckgießmaschinen mit Multiplikator,
dessen Kolben in Abhängigkeit von einstellbare· Gegendruck zur Wirkung auf den Preßkolben bzw. Schußkolben bringbar ist, die Ausbildung
so zu treffen, daß die Druukaafbauzeit am Ende der Formfüllung
unabhängig von der in der zweiten Phase eingestellten Preßgeschwindigkeit durch Aufbringen einer zusätzlichen Druckflüssigkeitsmetnge beliebig
verkürzt werden kann.
Zur Durchführung dieses Verfahren· ist eine Vorrichtung angegeben worden, die sich dadurch auszeichnet, daß ein Druckspeicher aber einen
Sperrkolben an den Multiplikator angeschlossen iat und daß ein 4/2-
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Wegeventil vorhanden i*t, das ein Absperrventil in einer Leitung steuert,
welche den Kaum vor dem Sperrkolben mit dem Baus vor dem Druckspeicher verbindet, und daß ein zusätzliches 4/2-Wegeventil vorhanden
ist, welche· dem gleichen Kommando unterworfen ist wie das andere 4/2-Wegeventil
and v»leh*s in seiner einen Endstellung den Kaum hinter dem
Sperrkolben an den Tank anschließt, in seiner anderen Einstellung aber
die Verbindung sperrt und daß dem zusätzlichen 4/2-Vegeventil ein Umschaltventil
(2/2-Wegeventil) vorgeschaltet ist, das in Abhängigkeit
vom Druck im Kaum vor dem Sperrkolben selbsttätig gesteuert wird, wobei der Sperrkolben an der dem Speicher zugekehrten Seite einen Ringbund
aufweist und wobei in der Verbindungeleitung vom Kaum hinter dem Sperrkolben zum zusätzlichen 4/2-Wegeventil eine Drossel eingebaut ist.
Die Erfindung bezweckt, die angegebene Vorrichtung weiter zu entwikkeln.
Ihr liegt vor allem die Aufgabe zugrunde, die Beschaffenheit des
Abgusses so beeinflussen zu können, daß sieh bestimmte Eigenschaften
einstellen.
Das erstrebte Ziel wird in vorteilhafter und fortschrittlicher Weise
dadurch erreicht, daß bei der zuvor angegebenen Vorrichtung in der Verbindungsleitung vom Steuerventil zum Umschaltventil ein 3/2-Wegeventil
eingebaut ist, welches in seiner einen Stellung die Verbindungsleitung durchverbindet und in seiner anderen Endstellung das Umschaltventil
an den Tank anschließt. Das Umschaltventil kann in vielfacher Weise ausgebildet werden, insbesondere ist es möglich, es als elektronisch
gesteuerte Hydraulikkombination, beispielsweise als Quarzkristall-Druckaufnehmer
(Quartz Pressure Transducer) oder als Deänungsmeßstreifen-Druckaufnehmer
(Strain Gage Pressure Transducer) auszubilden.
Die Erfindung erbringt den Vorteil, daß jederzeit vor dem Ende der
Feinfüllung hoher Druck blitzschnell auf den Preßkolben zur Einwirkung
gebracht werden kann. Durch die Erfindung kann das bereits vorgeschlagene dreiphasige Metalleinpreßsystea in ein vierphasiges Einpreßsystem
überführt werden. Dabei wird in der ersten Phase das Metall vom Schußkolben ait verhältnismäßig niederem Druck und relativ geringer Geschwin-
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digkfeit in der Druckkammer Torgeechoben and die Einfüllöffnung wird
verschlossen. Außerdem wird der Druckkammerhohlrau· teilweise entlüftet.
In der zweiten Phase wird die Geschwindigkeit schlagartig erhöht und die Fora wird mit Metall gefüllt. In der dritten Phase erfolgt
eine ve its rs Stsigeraag der ilescirwiaöigksi* «i»s PrsSkolbeas und deait
des Schußkolbens, indem blitzschnell weiterer Druck zugeschaltet wird.
Die Form wird völlig gefüllt. In der vierten Phase erfolgt die Multiplikation am Ende des Kolbenhubs. Es stellt sich der erhöhte Nachdruck
ein.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, die «in
Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigen:
Fig. 1 die bereits früher vorgeschlagene Ausbildung der Vorrichtung,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in der erfindungsgemäßen Erweiterung.
Wenn bei der früher vorgeschlagenen Ausführung gemäß Fig. 1 die Fora
gefüllt werden soll, dann wird das Verschlußteil 2 im Inneren des Multiplikatorkolbens
1 in nichtgezeigter, an eich bekannter Weise von der Pumpe P aus mit Druck beaufschlagt· Es wird in die Öffnungsstellung
gedrückt, so daß der Druck über die Längsbohrung 3 «"* den Preßkolben 4
gelangt· Dieser wird verhältnismäßig langsam, zur nichtgezeigten Form auf
der Zeichnung nach links - verstellt· Während dieser ersten Phase wird die Einfüllöffnung verschlossen und der Gießhohlraum teilweise
entlüftet. Hierauf wird das Ventil 5 vom 4/2-Wegeventil 6 aus betätigt
und zwar derart, daß Druckmittel tos Druckspeicher 7 über die Leitungen
8, 9 «nd 10 nach dem Baum 11 vor dem Sperrkolben ty gelangt. Das 4/2—
Wegeventil selbst wird weg- oder zeitabhängig vom Preßkolben 4 bzw.
von nichtgezeigten Schußkolben «us gesteuert. Dadurch, daß Druckmittel
vom Druckspeicher 7 *um Baum 11 vor dem Sperrkolben 13 gelangt, wird
der Preßkolben 4 nicht nur vom Druckmittel der Pumpe P1 sondern auch
noch von einer zusätzlichen Flüssigkeitsmenge, herrührend vom Druckspeicher
7, beaufschlagt. Infolgedessen wird der Preßkolben 4 in dieser zweiten Phase, in welcher die Form mit Metall gefüllt wird, schnei-
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ler verschoben. Zur Einstellung der gewünschten Geschwindigkeit dient
die Spindel 34.
Das Kommando «au Umschalten des 4/2-Wegeventils 6 beeinflußt zugleich
dss sssätsiiche 4/2=V»geventi1 !2* Dieses wird daher umgeschaltet» wodurch
das Öffnen des Sperrkolbens 13 vorbereitet wird. Trotz Umschaltene
des 4/2-Wegeventilβ 12 bleibt der Sperrkolben 13 zunächst noch
in der Schließlage, weil der Druck im Kaum 16 über die Drossel 14 noch aufrechterhalten wird.
Wenn am Ende der Formfüllung der Druck im Raum 11 ansteigt, wird das
2/2-Wegeventil 15 von diesem Druckanstieg umgeschaltet. Es wird daher
jetzt der Raum 16 über die Leitungsteile 30, 31» das 2/2-Wegeventil 15,
die Leitung 32, das 4/2-Wegeventil 12, und die Leitung 33 mit dem Tank
17 verbunden. Infolgedessen wird der Sperrkolben 13» bedingt durch den auf seinen Ringbund 18 wirkenden Druck vom Speicher 7 aus, nach rechts
in die Offnungslege verstellt. Es gelangt daher jetzt blitzschnell
(dritte Phase) Druck vom Druckspeicher 7 in hohem Maße zur Eiswirkung
auf den Multiplikatorkolben 1, (Ur, sobal.« der Gegendruck im Vorspannraum
20 überwunden ist, nach links verstellt wird, wodurch, unabhängig von der in der zweiten Phase gewählten Kolbengeschwindigkeit, der
Nachdruck durch entsprechende Einstellung des Hubes des Sperrkolbens
13 beliebig schnell zur Wirkung gebracht werden kann. Zur Hubeinstellung
dient das Handrad 19*
Bei der Ausbildung nach Fig. 2 ist in der Verbindungsleitung 35 tob
Steuerventil 6 zum Umschaltventil 15 ein 3/2-Wegeventil 36 eingebaut,
welches in seiner einen £ndeteilung die Verbindungsleitung 35 durchverbindet
und in seiner anderen Endstellung das Umschaltventil 15 an den Tank 37 anschließt. Das 3/2-Wegeventil 36 kann über da· Betätigungselement 38 zeit- oder wegabhängig vom vorlaufenden nicht gezeigten
Preßkolben geschaltet werden. Wird dabei die Leitung 35 mit dem Tank verbunden, so erfolgt da· sofortige Öffnen des Sperrkolben·
13.
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werden. Seine Steuerung könnte vielmehr auch in anderer Weise erfolgen·
Beispielsweise könnte es als elektronisch gesteuerte Hydraulik— kombination gestaltet sein, indem ein Quarikristall-Druckaufnehwsr
(Quartx Pressure Transducer) oder ein DehnungsmeBstreifen-Druckaufnwliser
(Strais Gag© Pressare Transducer) die Betätigung dee Uaschaltventils
in Abhängigkeit tob Druck im Raun 11 bewirken könnte*
Die Erfindung weist noch den erheblichen Vorteil auf, daß sie ebenso
wie das eingangs erwähnte, bereits früher vorgeschlagene Verfahren unschwer an bereit· vorhandenen Druckgießmaschinen verwirklicht werden
kann.
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Claims (2)
1. Vorrichtung zum Erzeugen von Abgüssen bestimmter Gefügebeschaffenheit
auf nach dem Mehrphasenprinzip arbeitenden Kalt kämme r-7>ruckgießmaschinen
mit Multiplikator, dessen Kolben in Abhängigkeit von einstellbarem Gegendruck zur Wirkung auf den Preßkolben bzw. Schttßkolben
bringbar ist, wobei die Druckaufbauzeit am Ende der Formfül—
lung unabhängig von der in der zweiten Phase eingestellten Preßge— schwindigkeit durch Aufbringen einer zusätzlichen Druckflüssigkeitsmencre
beliebig verkürzt werden kann und wobei ein Druckspeicher über einen Sperrkolben an den Multiplikator angeschlossen ist und
ein 4/2-Wegeventil vorhanden ist, das ein Absperrventil in einer
Leitung steuert, welche den Baum vor dem Sperrkolben mit dem Sau vor dem Druckspeicher verbindet und wobei pin zusätzliches 4/2--Wegeventil
vorhanden ist, welches dem gleichen Kommando unterworfen ist wie das andere 4/2-Wegeventil und welches in seiner einen Endstellung
den Raum hinter dem Sperrkolben an den Tank anschließt, in seiner anderen Endstellung aber die Verbindung sperrt, und welches
ein Umschaltventil (2/2-Wegeventil) vorgeschaltet ist, das in
Abhängigkeit vom Druck im Baum vor dem Sperrkolben selbsttätig gesteuert wird, der an der dem Druckspeicher zugekehrten Seite einen
Ringbund aufweist und wobei schließlich in der Verbindungsleitung vom Raum hinter dem Sperrkolben zum zusätzlichen 4/2-Wegeventil
eine Drossel eingebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ver—
bindungsleitung (35) vom Steuerventil (6) cum Umschaltventil (15)
ein 3/2-Wegeventil (36) eingebaut ist, welches in seiner eisen Endstellung
die Verbindungsleitung (35) durchverbindet und in seiner anderen Endstellung das Umschaltventil (l5) an den Tank (37) anschließt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umschaltventil
(15) als elektronisch gesteuert« Hydraulikkombination, beispielsweise mit yuarzkriβtall-Druckaufnehmer ((Quartz Pressure
Transducer) oder Dehnungsmeßstreifen-Druckaufnehmer (Strain Gage
Pressure Transducer) ausgebildet ist·
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19717125834 DE7125834U (de) | 1971-07-06 | 1971-07-06 | Vorrichtung zum erzeugen von abguessen bestimmter gefuegebeschaffenheit auf nach dem mehrphasenprinzip arbeitenden kaltkammer-druckgiessmaschinen mit multiplikator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19717125834 DE7125834U (de) | 1971-07-06 | 1971-07-06 | Vorrichtung zum erzeugen von abguessen bestimmter gefuegebeschaffenheit auf nach dem mehrphasenprinzip arbeitenden kaltkammer-druckgiessmaschinen mit multiplikator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7125834U true DE7125834U (de) | 1971-12-23 |
Family
ID=6622367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19717125834 Expired DE7125834U (de) | 1971-07-06 | 1971-07-06 | Vorrichtung zum erzeugen von abguessen bestimmter gefuegebeschaffenheit auf nach dem mehrphasenprinzip arbeitenden kaltkammer-druckgiessmaschinen mit multiplikator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7125834U (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008055536A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Bühler Druckguss AG | Verfahren zum Betreiben eines Antriebskolbens einer Druckgiessmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE112005002529B4 (de) * | 2004-10-15 | 2017-01-12 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulisch betätigte Giesseinheit |
DE112005002551B4 (de) * | 2004-10-15 | 2017-03-02 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulisch betätigte Giesseinheit |
-
1971
- 1971-07-06 DE DE19717125834 patent/DE7125834U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112005002529B4 (de) * | 2004-10-15 | 2017-01-12 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulisch betätigte Giesseinheit |
DE112005002551B4 (de) * | 2004-10-15 | 2017-03-02 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulisch betätigte Giesseinheit |
DE102008055536A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Bühler Druckguss AG | Verfahren zum Betreiben eines Antriebskolbens einer Druckgiessmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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