DE7125834U - DEVICE FOR PRODUCING CASTINGS OF CERTAIN TEXTURE ON COLD CHAMBER DIE CASTING MACHINES WITH A MULTIPLIER - Google Patents
DEVICE FOR PRODUCING CASTINGS OF CERTAIN TEXTURE ON COLD CHAMBER DIE CASTING MACHINES WITH A MULTIPLIERInfo
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Description
"Vorrichtung zum Erzeugen τοη Abgüssen bestimmter Gefügebeschaffenheit auf nach dea Mehrphasenprinzip arbeitenden Kaltkammer-Druckgießmaschinen mit Multiplikator""Device for producing τοη casts of certain Structure of the structure on cold chamber die casting machines working according to the multiphase principle with multiplier "
Zum Erzeugen porenfreier gefügedichter Abgüsse hoher Festigkeit hat sich die Kaltkammer-Druckgießmaschine, bei welcher das Metall in mehreren Phasen in die Form gepreßt wird, bewährt. Für manche Abgußformen, beispielsweise dickwandige Erzeugnisse, kann allerdings noch eine Gefügeverbesserung durchaus erwünscht sein. Dm eine solche VerbeseeruBg erzielen zu können, ist bereits vorgeschlagen worden, auf nach dem Mehrphasenprinzip arbeitenden Kaltkammer-Druckgießmaschinen mit Multiplikator, dessen Kolben in Abhängigkeit von einstellbare· Gegendruck zur Wirkung auf den Preßkolben bzw. Schußkolben bringbar ist, die Ausbildung so zu treffen, daß die Druukaafbauzeit am Ende der Formfüllung unabhängig von der in der zweiten Phase eingestellten Preßgeschwindigkeit durch Aufbringen einer zusätzlichen Druckflüssigkeitsmetnge beliebig verkürzt werden kann.For the production of non-porous, structurally tight casts of high strength the cold chamber die casting machine, in which the metal in several Phases is pressed into the mold, proven. For some casting molds, for example thick-walled products, one can, however, still be used Structural improvement is definitely desirable. Such a VerbeseeruBg to be able to achieve, it has already been proposed to work on the multi-phase principle cold chamber die casting machines with multiplier, the piston of which can be brought to act on the plunger or firing piston as a function of the adjustable counterpressure, the design to be taken so that the Druukaafbauzeit at the end of the mold filling regardless of the pressing speed set in the second phase by applying an additional amount of hydraulic fluid can be shortened.
Zur Durchführung dieses Verfahren· ist eine Vorrichtung angegeben worden, die sich dadurch auszeichnet, daß ein Druckspeicher aber einen Sperrkolben an den Multiplikator angeschlossen iat und daß ein 4/2-To carry out this method a device has been specified which is characterized in that a pressure accumulator but a Locking piston connected to the multiplier and that a 4/2
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Wegeventil vorhanden i*t, das ein Absperrventil in einer Leitung steuert, welche den Kaum vor dem Sperrkolben mit dem Baus vor dem Druckspeicher verbindet, und daß ein zusätzliches 4/2-Wegeventil vorhanden ist, welche· dem gleichen Kommando unterworfen ist wie das andere 4/2-Wegeventil and v»leh*s in seiner einen Endstellung den Kaum hinter dem Sperrkolben an den Tank anschließt, in seiner anderen Einstellung aber die Verbindung sperrt und daß dem zusätzlichen 4/2-Vegeventil ein Umschaltventil (2/2-Wegeventil) vorgeschaltet ist, das in Abhängigkeit vom Druck im Kaum vor dem Sperrkolben selbsttätig gesteuert wird, wobei der Sperrkolben an der dem Speicher zugekehrten Seite einen Ringbund aufweist und wobei in der Verbindungeleitung vom Kaum hinter dem Sperrkolben zum zusätzlichen 4/2-Wegeventil eine Drossel eingebaut ist.Directional valve available i * t that controls a shut-off valve in a line, which connects the barely before the locking piston with the building in front of the pressure accumulator, and that an additional 4/2-way valve is available which · is subject to the same command as the other 4/2-way valve and v »leh * s in its one end position the barely behind that Locking piston connects to the tank, but in its other setting the connection blocks and that the additional 4/2 Vegeventil a switching valve (2/2-way valve) is connected upstream, depending on is automatically controlled by the pressure in the barely before the locking piston, the locking piston having an annular collar on the side facing the accumulator and wherein a throttle is installed in the connecting line from the barely behind the locking piston to the additional 4/2-way valve.
Die Erfindung bezweckt, die angegebene Vorrichtung weiter zu entwikkeln. Ihr liegt vor allem die Aufgabe zugrunde, die Beschaffenheit des Abgusses so beeinflussen zu können, daß sieh bestimmte Eigenschaften einstellen.The aim of the invention is to further develop the specified device. Above all, it is based on the task of determining the nature of the To be able to influence the cast in such a way that you see certain properties to adjust.
Das erstrebte Ziel wird in vorteilhafter und fortschrittlicher Weise dadurch erreicht, daß bei der zuvor angegebenen Vorrichtung in der Verbindungsleitung vom Steuerventil zum Umschaltventil ein 3/2-Wegeventil eingebaut ist, welches in seiner einen Stellung die Verbindungsleitung durchverbindet und in seiner anderen Endstellung das Umschaltventil an den Tank anschließt. Das Umschaltventil kann in vielfacher Weise ausgebildet werden, insbesondere ist es möglich, es als elektronisch gesteuerte Hydraulikkombination, beispielsweise als Quarzkristall-Druckaufnehmer (Quartz Pressure Transducer) oder als Deänungsmeßstreifen-Druckaufnehmer (Strain Gage Pressure Transducer) auszubilden. The goal pursued will be in an advantageous and progressive manner achieved in that in the device specified above, a 3/2-way valve in the connecting line from the control valve to the switching valve is installed, which connects the connecting line in its one position and the switch valve in its other end position connects to the tank. The switching valve can be designed in many ways, in particular it is possible to use it electronically Controlled hydraulic combination, for example as a quartz crystal pressure transducer (Quartz Pressure Transducer) or as a strain gauge pressure transducer (Strain Gage Pressure Transducer) to train.
Die Erfindung erbringt den Vorteil, daß jederzeit vor dem Ende der Feinfüllung hoher Druck blitzschnell auf den Preßkolben zur Einwirkung gebracht werden kann. Durch die Erfindung kann das bereits vorgeschlagene dreiphasige Metalleinpreßsystea in ein vierphasiges Einpreßsystem überführt werden. Dabei wird in der ersten Phase das Metall vom Schußkolben ait verhältnismäßig niederem Druck und relativ geringer Geschwin-The invention has the advantage that at any time before the end of the Fine filling high pressure instantly on the plunger for action can be brought. By means of the invention, the three-phase metal press-in system that has already been proposed can be converted into a four-phase press-in system be convicted. In the first phase, the metal is removed from the shot piston at relatively low pressure and relatively low speed.
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digkfeit in der Druckkammer Torgeechoben and die Einfüllöffnung wird verschlossen. Außerdem wird der Druckkammerhohlrau· teilweise entlüftet. In der zweiten Phase wird die Geschwindigkeit schlagartig erhöht und die Fora wird mit Metall gefüllt. In der dritten Phase erfolgt eine ve its rs Stsigeraag der ilescirwiaöigksi* «i»s PrsSkolbeas und deait des Schußkolbens, indem blitzschnell weiterer Druck zugeschaltet wird. Die Form wird völlig gefüllt. In der vierten Phase erfolgt die Multiplikation am Ende des Kolbenhubs. Es stellt sich der erhöhte Nachdruck ein.digkfeit in the pressure chamber Torgeechoben and the filling opening is locked. In addition, the pressure chamber cavity is partially vented. In the second phase the speed is increased suddenly and the fora is filled with metal. In the third phase takes place a ve its rs Stsigeraag of the ilescirwiaöigksi * «i» s PrsSkolbeas and deait of the shot piston by applying additional pressure at lightning speed. The form is completely filled. In the fourth phase, the multiplication takes place at the end of the piston stroke. The increased emphasis arises a.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, die «in Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigen:The invention is explained below with reference to the drawing, which «in Embodiment illustrated. Show it:
Fig. 1 die bereits früher vorgeschlagene Ausbildung der Vorrichtung,1 shows the design of the device that has already been proposed,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in der erfindungsgemäßen Erweiterung.FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in the extension according to the invention.
Wenn bei der früher vorgeschlagenen Ausführung gemäß Fig. 1 die Fora gefüllt werden soll, dann wird das Verschlußteil 2 im Inneren des Multiplikatorkolbens 1 in nichtgezeigter, an eich bekannter Weise von der Pumpe P aus mit Druck beaufschlagt· Es wird in die Öffnungsstellung gedrückt, so daß der Druck über die Längsbohrung 3 «"* den Preßkolben 4 gelangt· Dieser wird verhältnismäßig langsam, zur nichtgezeigten Form auf der Zeichnung nach links - verstellt· Während dieser ersten Phase wird die Einfüllöffnung verschlossen und der Gießhohlraum teilweise entlüftet. Hierauf wird das Ventil 5 vom 4/2-Wegeventil 6 aus betätigt und zwar derart, daß Druckmittel tos Druckspeicher 7 über die Leitungen 8, 9 «nd 10 nach dem Baum 11 vor dem Sperrkolben ty gelangt. Das 4/2— Wegeventil selbst wird weg- oder zeitabhängig vom Preßkolben 4 bzw. von nichtgezeigten Schußkolben «us gesteuert. Dadurch, daß Druckmittel vom Druckspeicher 7 *um Baum 11 vor dem Sperrkolben 13 gelangt, wird der Preßkolben 4 nicht nur vom Druckmittel der Pumpe P1 sondern auch noch von einer zusätzlichen Flüssigkeitsmenge, herrührend vom Druckspeicher 7, beaufschlagt. Infolgedessen wird der Preßkolben 4 in dieser zweiten Phase, in welcher die Form mit Metall gefüllt wird, schnei-If the fora is to be filled in the previously proposed embodiment according to FIG. 1, then the closure part 2 inside the multiplier piston 1 is pressurized from the pump P in a manner not shown and is known in the art. It is pressed into the open position, see above that the pressure reaches the plunger 4 via the longitudinal bore 3 «" * This is adjusted relatively slowly to the left to the shape not shown in the drawing · During this first phase the filling opening is closed and the casting cavity is partially vented actuated by the 4/2-way valve 6 in such a way that the pressure medium to the pressure accumulator 7 reaches the tree 11 via the lines 8, 9 and 10 before the locking piston ty The plunger 4 or, respectively, is controlled by the firing plunger (not shown). Because pressure medium from the pressure accumulator 7 'passes around the tree 11 in front of the locking plunger 13, the plunger 4 does not become acted upon only by the pressure medium of the pump P 1 but also by an additional amount of liquid originating from the pressure accumulator 7. As a result, the plunger 4 is cut in this second phase, in which the mold is filled with metal.
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ler verschoben. Zur Einstellung der gewünschten Geschwindigkeit dient die Spindel 34.ler postponed. Used to set the desired speed the spindle 34.
Das Kommando «au Umschalten des 4/2-Wegeventils 6 beeinflußt zugleich dss sssätsiiche 4/2=V»geventi1 !2* Dieses wird daher umgeschaltet» wodurch das Öffnen des Sperrkolbens 13 vorbereitet wird. Trotz Umschaltene des 4/2-Wegeventilβ 12 bleibt der Sperrkolben 13 zunächst noch in der Schließlage, weil der Druck im Kaum 16 über die Drossel 14 noch aufrechterhalten wird.The command «to switch over the 4/2-way valve 6 has an effect at the same time dss sssätsiiche 4/2 = V »geventi1! 2 * This is therefore switched» whereby the opening of the locking piston 13 is prepared. Despite switching of the 4/2-way valve 6, the locking piston 13 remains for the time being in the closed position because the pressure in the barely 16 is still maintained via the throttle 14.
Wenn am Ende der Formfüllung der Druck im Raum 11 ansteigt, wird das 2/2-Wegeventil 15 von diesem Druckanstieg umgeschaltet. Es wird daher jetzt der Raum 16 über die Leitungsteile 30, 31» das 2/2-Wegeventil 15, die Leitung 32, das 4/2-Wegeventil 12, und die Leitung 33 mit dem Tank 17 verbunden. Infolgedessen wird der Sperrkolben 13» bedingt durch den auf seinen Ringbund 18 wirkenden Druck vom Speicher 7 aus, nach rechts in die Offnungslege verstellt. Es gelangt daher jetzt blitzschnell (dritte Phase) Druck vom Druckspeicher 7 in hohem Maße zur Eiswirkung auf den Multiplikatorkolben 1, (Ur, sobal.« der Gegendruck im Vorspannraum 20 überwunden ist, nach links verstellt wird, wodurch, unabhängig von der in der zweiten Phase gewählten Kolbengeschwindigkeit, der Nachdruck durch entsprechende Einstellung des Hubes des Sperrkolbens 13 beliebig schnell zur Wirkung gebracht werden kann. Zur Hubeinstellung dient das Handrad 19*When the pressure in space 11 rises at the end of the mold filling process, it will 2/2-way valve 15 switched from this pressure increase. It will therefore now the room 16 via the line parts 30, 31 »the 2/2-way valve 15, the line 32, the 4/2-way valve 12, and the line 33 with the tank 17 connected. As a result, the locking piston 13 is due to the pressure acting on its collar 18 from the reservoir 7 to the right displaced in the disclosure. So it now arrives at lightning speed (Third phase) Pressure from the accumulator 7 to a large extent for ice effect on the multiplier piston 1, (Ur, sobal. «the counter pressure in the preload space 20 is overcome, is adjusted to the left, which, regardless of the piston speed selected in the second phase, the Holding pressure by adjusting the stroke of the locking piston accordingly 13 can be brought into effect as quickly as desired. For stroke adjustment the handwheel 19 * is used
Bei der Ausbildung nach Fig. 2 ist in der Verbindungsleitung 35 tob Steuerventil 6 zum Umschaltventil 15 ein 3/2-Wegeventil 36 eingebaut, welches in seiner einen £ndeteilung die Verbindungsleitung 35 durchverbindet und in seiner anderen Endstellung das Umschaltventil 15 an den Tank 37 anschließt. Das 3/2-Wegeventil 36 kann über da· Betätigungselement 38 zeit- oder wegabhängig vom vorlaufenden nicht gezeigten Preßkolben geschaltet werden. Wird dabei die Leitung 35 mit dem Tank verbunden, so erfolgt da· sofortige Öffnen des Sperrkolben· 13.In the embodiment of FIG. 2 is in the connecting line 35 tob Control valve 6 for switching valve 15, a 3/2-way valve 36 installed, which through-connects the connecting line 35 in its one division and in its other end position the switching valve 15 connects to the tank 37. The 3/2-way valve 36 can, via the actuating element 38, be time-dependent or path-dependent from the leading valve (not shown) Plunger are switched. If the line 35 is connected to the tank, the locking piston opens immediately. 13th
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werden. Seine Steuerung könnte vielmehr auch in anderer Weise erfolgen· Beispielsweise könnte es als elektronisch gesteuerte Hydraulik— kombination gestaltet sein, indem ein Quarikristall-Druckaufnehwsr (Quartx Pressure Transducer) oder ein DehnungsmeBstreifen-Druckaufnwliser (Strais Gag© Pressare Transducer) die Betätigung dee Uaschaltventils in Abhängigkeit tob Druck im Raun 11 bewirken könnte*will. Rather, it could also be controlled in a different way For example, it could be designed as an electronically controlled hydraulic combination by using a quartz crystal pressure sensor (Quartx Pressure Transducer) or a strain gauge pressure transducer (Strais Gag © Pressare Transducer) the actuation of the switching valve depending on tob pressure in space 11 could cause *
Die Erfindung weist noch den erheblichen Vorteil auf, daß sie ebenso wie das eingangs erwähnte, bereits früher vorgeschlagene Verfahren unschwer an bereit· vorhandenen Druckgießmaschinen verwirklicht werden kann.The invention still has the significant advantage that it is also how the above-mentioned, previously proposed method can easily be implemented on existing die-casting machines can.
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Claims (2)
Priority Applications (1)
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DE19717125834 DE7125834U (en) | 1971-07-06 | 1971-07-06 | DEVICE FOR PRODUCING CASTINGS OF CERTAIN TEXTURE ON COLD CHAMBER DIE CASTING MACHINES WITH A MULTIPLIER |
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Publication Number | Publication Date |
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DE7125834U true DE7125834U (en) | 1971-12-23 |
Family
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DE19717125834 Expired DE7125834U (en) | 1971-07-06 | 1971-07-06 | DEVICE FOR PRODUCING CASTINGS OF CERTAIN TEXTURE ON COLD CHAMBER DIE CASTING MACHINES WITH A MULTIPLIER |
Country Status (1)
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DE (1) | DE7125834U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008055536A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Bühler Druckguss AG | Method for operating a drive piston of a die casting machine and device for carrying out the method |
DE112005002529B4 (en) * | 2004-10-15 | 2017-01-12 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulically operated casting unit |
DE112005002551B4 (en) * | 2004-10-15 | 2017-03-02 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulically operated casting unit |
-
1971
- 1971-07-06 DE DE19717125834 patent/DE7125834U/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE112005002529B4 (en) * | 2004-10-15 | 2017-01-12 | Bosch Rexroth Ag | Hydraulically operated casting unit |
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DE102008055536A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Bühler Druckguss AG | Method for operating a drive piston of a die casting machine and device for carrying out the method |
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