DE7106650U - Beleimmaschine zum kontinuierlichen Beleimen von Feinspangut bzw Staub fur die Herstellung von Spanplatten - Google Patents
Beleimmaschine zum kontinuierlichen Beleimen von Feinspangut bzw Staub fur die Herstellung von SpanplattenInfo
- Publication number
- DE7106650U DE7106650U DE7106650U DE7106650DU DE7106650U DE 7106650 U DE7106650 U DE 7106650U DE 7106650 U DE7106650 U DE 7106650U DE 7106650D U DE7106650D U DE 7106650DU DE 7106650 U DE7106650 U DE 7106650U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chipboard
- gluing
- dust
- housing
- degrees
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims description 13
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 241000157302 Bison bison athabascae Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000008984 brauner Senf Nutrition 0.000 description 1
- 244000275904 brauner Senf Species 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
bison-werke
Bahre & treten GmbH A Co, KG
3257 Springe/Deiste ·
L 9318.L/wo
Beleimraaschine zum kontinuierlichen beleimen von Feinspangut bzw. Staub für die Herstellung von Spanplatten
Während man früher Spanplatten aus verhältnis«nässig grossen
Teilchen erzeugte, wird aufgrund der Pcra„r.ng der Verbraucher
, Spanplatten mit immer feineren Oberflächen und mit dichterem Ouerschnittsgefüge zu erhalten, feines Spangut in steigendem Masse verarbeitet. Darüberhinaus wird die
Verwendung von staubförmigem Gut, wie Schleifstaub von Spanplatten
oder anderes feines Abfallmaterial aus der Holzindustrie, in immer stärkerem Masse verlangt.
Das Beleimen von Fein- und Staubteilen bringt jedoch dadurch Probleme rai.. sich, dass dieses Material bei der Vermischung
mit dem Bindemittel zur Klumpenbildung neigt, was sich auf die Plattenqualität nachteilig auswirkt. Weiterhin
setzt sich dieses Material an den Innenflächen der Beleiramaschine
in Form von ständig weiterwachsenden, harten Verunreinigungen fest, die nur mühsam wieder csntfernt werden
können. Dadurch treten Produktionsstörungen auf, die Beleiiamaschinen
müssen täglich mindestens einmal stillgesetzt und gereinigt werden.
7K5665024.8.71
Dipl.-Ing. Heini leiser, Potentanwalt D — 8 Müniu-n 8', Coiimajlraf··· 81 TBle|on (0811)48 3820
Um diese Nachteile zu vermindern, wurden Beleirranaschinen
mit schnell laufenden Rührwerken eingesetzt. Das Spangut durchläuft diese Beleinunaschinen daher in einigen Sekunden.
Wegen der Eigenerwärmung des Spangutes durch die auftretende Reibung, wurde deren hohlzylindrisches Gehäuse
kühlbar ausgebildet. Die Klumpenbildung wurde damit zwar beseitigt, jedoch setzte sich das Material durch Voraushärtung
des Bindemittels an den Innenflächen der Beleimmaschine fest. Die Oualität der Beleimung litt und die
Qualität der fertigen Platte wurde nach wie vor nachteilig beeinflusst.
Der Erfindung liegt: daher die Aufgabe zugrunde, eine Beleinunaschine
zur Verfügung zu stellen, mit der jede Vorauohärtung des Bindemittels möglichst vermieden und damit das
tägliche Reinigen der Beleimmaschine entfallen kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das
kühlbare, hohlzylindrische Gehäuse in mehrere Kühlsektionen unterteilt ist. Hierdurch lässt sich eine gleichmässige
Wärmeableitung ur>c .-omit eine gleichmässige Beleimung bzw.
Konditionierung des Fein- bzw. Staubgutes erreichen. Zweckmassig 1st es, jeder KUhlsektion einen Thermostaten zuzuordnen,
um eine genaue überwachung und automatische Regelung der KUhltemperatur zu ermöglichen, so dass optimal
gleich bleibende Betriebsverhältnisse gewährleistet sind.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles erdäutert. Es zeigts
Pig, 1 eine erfindungsgemäss ausgebildete Beleimmaschine
im Längsschnitt,
Pig. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-A der Pig. I
Pig. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-A der Pig. I
71068 SQ 24.6.71
Dipl.-Ing. Heinz lesser, Potentanwalt
D —8 Μύη.ί-sn 81, Coiimartrohe 81 Telefon- (0811) 48 38 70
In einem aus zwei Gehäusewänden 1 und 2 gebildeten,
hohlzylindrischen Gehäuse 1st eine mit Rührarmen 3 besetzte Rührwelle 4 konzentrisch gelagert, die mit einer
Umlaufgeschwindigkeit von ca, 7OO bis 800 Umdrehungen pro Minute in Pfeilrichtung 5 antreibbar ist. Das zu beleimende Material wird durch einen Schacht b zugeführt.
Zur Zuführung des Bindemittels in den Gehäuseinnenraum dienen Sprühdüsen 7 , die hier dem Gehäusemantel zugeordnet sind, aber auch in der Gehäusestirnwand vorgesehen sein
können, die dem Schacht b am nächsten liegt. Die Düsen liegen zveckmässigerweise auf einem Halbkreis oberhalb der Rührwerke-Drehachse- Der von den beiden Gehäusewänden 1 und
gebildete Raum ist durch mindestens eine Trennwand 9 in Kühl-%. »Jctionen 10 und 11 aufgeteilt, denen durch Zufuhr- und
Abt (ihr stutzen 12 und 13 bzw, 14 und 15 ein Kühlmittel zuführbar ist. Die beiden getrennten Kühlsektionen, die in
Durchlaufrichtung (Pfeil c) des Gutes hintereinander liegen, können mit unterschiedlichen Temperaturen beaufschlagt sein,
um die durch die auftretende Reibung zunehmende Wärmeentwicklung im Spangut zum Austritt d hin auszugleichen.
Wie aus Pig, 2 ersichtlich, sind beispielsweise ausserdem
weitere Trennwände 17 und 18 quer zum Umfang vorgesehen, so dass zusätzliche Kühlsektionen 19 und 20 gebildet sind,
denen über Zuführ- und Abführleitungen 21, 22 bzw, 23,24
ebenfalls Kühlmittel zuführbar sind. Die Temperatur In den
Kühlsektionen 19 und 20 kann durch Therraostate 25,26, die
auf den Durchfluss regelnde Ventile 27,28 wirken, automatisch überwacht und konstant gehalten werden. Selbstverständlich
können kombinierte Thernostatventile vorgesehen sein, so dass die Ventile 27, 28 in den Zuleitungen entfallen können.
Dipl.-Ing. Heinz lexer, Potentonwalf
D - 8 Mund .-η 81. Coiimostrafse 81 Telefon: (0811) 483820
-A-
Durchgeführte Messungen ergeben, dass ein bestmögliches
Beleireungsergebnis und damit eine gute Plattenquadität erreicht wird, wenn die Kühltemperatur in den Kühlsektionen
8 bis 15 Grad C, max, jedoch 20 Grad C, und die Temperatur des zu beleimenden Gutes beim Eintritt in die Beleimmaschine
20 Grad C bis 40 Gra^ C beträgt, so dass e3 lediglich des
entsprechenden Einsteilens bedarf, um die erstellte Aufgabe
lösen zu können.
Claims (1)
- Dipl.-Ing. Heir.2 leaser, Pcilenionwall D - 8 MOrd.-n 81, Cosima-trafte Sl Telefon: (OiJII) 48 38Ansprüche1, Beleinunaschine zum Beleimen von Peinspangut bzw. Staub für die Herstellung von Spanplatten, mit einem kühlbaren, hohlzylindrischen, gegebenenfalls mit einer Öffnungsklappe versehenen Gehäuse, welches an einem Ende mit einem Einlass für zu beleimendes Spangut und am anderen Ende mit einem Auslass für beleimtes Spangut versehen ist, im Gehäuse zentrisch angeordnetem, um eine horizontale Achse antreibbaren. In axialer Richtung fördernde«! Rührwerk und mit zum Zuführen von Bindemitteln dienenden Leitungen, dadurch gekennzeichnet, dass das Xühlbare Gehäuse (1,2) in mehrere Kühlsektionen (10r11,19,20) unterteilt ist.2, Beleimmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass den Kühlsektionen Thermostate bzw. Thermostatventile (25,26,27,28) zur überwachung und Regelung der Kühltemperatur zugeordnet sind.3, Beleimmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , dass die Thermostate derart eingestellt sind und das zu beleimende Gut so beeinflusst wird, dass die Temperatur des hohl7ylindrischen Gehäuses vorzugsweise 8 bis 15 Grad C, maximal jedoch 20 Grad C, und die Temperatur des Span- bzw. Staubgutes beim Eintritt in das Gehäuse (1,2) 20 bis 40 Grad C beträgt.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7106650U true DE7106650U (de) | 1971-06-24 |
Family
ID=1264838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7106650U Expired DE7106650U (de) | Beleimmaschine zum kontinuierlichen Beleimen von Feinspangut bzw Staub fur die Herstellung von Spanplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7106650U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10139966A1 (de) * | 2001-08-01 | 2003-02-27 | Kronospan Tech Co Ltd | MDF-Platte nebst Herstellung |
-
0
- DE DE7106650U patent/DE7106650U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10139966A1 (de) * | 2001-08-01 | 2003-02-27 | Kronospan Tech Co Ltd | MDF-Platte nebst Herstellung |
DE10139966C2 (de) * | 2001-08-01 | 2003-12-04 | Kronospan Tech Co Ltd | MDF-Platte nebst Herstellung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202011110504U1 (de) | Vorrichtung zum Einspritzen chemischer Komponenten in einen Strom losen Holzmaterials | |
DE3216022A1 (de) | Strahlmuehle mit begrenztem wirbel | |
EP3274112B1 (de) | Formsandkühler | |
DE1213385B (de) | Mischmaschine | |
DE2058291A1 (de) | Kontinuierliche Trockenanlage | |
DE2417537A1 (de) | Zweistufige mahlanlage zum autogenen oder halb-autogenen mahlen von materialien, insbesondere erz | |
DE2515492A1 (de) | Anlage fuer das kontinuierliche herstellen von sprengoel enthaltendem sprengstoff | |
DE2059413C3 (de) | Verwendung von Kohle als Zusatzbrennstoff in Hochöfen | |
DE102004035260B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Presslingen, Pellets, Compounds, Composites, Agglomeraten, Granulaten und dergleichen | |
DE7106650U (de) | Beleimmaschine zum kontinuierlichen Beleimen von Feinspangut bzw Staub fur die Herstellung von Spanplatten | |
DE2438818A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen beleimen von fasern | |
EP3247506B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur konditionierung von leim | |
DE3241239A1 (de) | Vorrichtung zum austragen von feststoffen aus einem wirbelschichtreaktor | |
DE3029565A1 (de) | Extruder insbesondere fuer kunststoffe und elastomere | |
DE2108421A1 (de) | Beleimmaschine zum kontinuierlichen Beleimen von Feinspangut bzw. Staub für die Herstellung von Spanplatten | |
DD260252A1 (de) | Einrichtung zum anfeuchten und gleichzeitigen mischen pulverfoermiger und/oder koerniger gueter | |
DE3110156A1 (de) | Vorrichtung zum trocknen und/oder vorerhitzen von feinkoernigen und/oder staubfoermigen feststoffen | |
DE3021071A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines fluessigen verbrennungsmaterials | |
DE2511971C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zusatzstoffe enthaltenden Polyvinylchlorid-Mischungen | |
DE2046977B2 (de) | Verfahren zum Verdichten und Stückigmachen von feinkörnigen Kohlen ohne zusätzliche Bindemittel | |
DE815600C (de) | Misch- und Vorzerkleinerungsmaschine | |
DE878253C (de) | Einrichtung zur Herstellung einer Suspension von fein verteilten Feststoffen in gasfoermigen Medien | |
DE1404968B1 (de) | Mischmaschine | |
DE39066C (de) | Kugelmühle mit Zwischenwänden und Fördersternen | |
AT117523B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Mahlen von Zement und ähnlichen Stoffen. |