DE709968C - Heizmantel fuer Ruehrwerkskessel, Destillierblasen usw. - Google Patents

Heizmantel fuer Ruehrwerkskessel, Destillierblasen usw.

Info

Publication number
DE709968C
DE709968C DES119532D DES0119532D DE709968C DE 709968 C DE709968 C DE 709968C DE S119532 D DES119532 D DE S119532D DE S0119532 D DES0119532 D DE S0119532D DE 709968 C DE709968 C DE 709968C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
boiler
leg
welded
stills
agitator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES119532D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DES119532D priority Critical patent/DE709968C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE709968C publication Critical patent/DE709968C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013Controlling the temperature of the process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/30Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/0009Coils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

  • Heizmantel für Rührwerkskessel, Destillierblasen usw.
  • Es sind bereits Rührwerkskessel, Destillierblasen usw. mit . Doppelmantelheizung bekannt, bei denen die Heizkanäle durch Aufbringen vorgerichteter, vorgebogener oder vorgekanteter Bleche auf Platten gebildet werden. Ebenso hat man bereits -die Heiz- oder Kübikanäle durch Zusammenschweißen von Doppel-T- oder Z-Eisen hergestellt, wobei der Kesselmantel selbst durch die Profileisen gebildet wird. Ein Aufschweißen von Doppel-T- und Z-Eisen auf einen bereits vorbandenden Kesselmantel würde mit dem Nachteil verbunden sein, daß hierbei immer ein gewisser Abstand zum Verschweißen der Profile mit dem Mantel erforderlich ist. Hierdurch wird die Heizfläche wesentlich verkleinert, und der gesamte Kesselmantel bildet keine geschlossene Konstruktion.
  • Auch ist ein indirekt heiz- oder kühlbarer einwandiger Druckkessel bekannt, bei dem die die Wandle bildenden Blechstreifen als halbrunde oder winklige Rinnen zu Ringen gebogen oder schraubenförmig um den Behältermantel gelegt und beide Schenkelenden an die Behälterwand so angeschweißt werden, daß zwischen jedem Ring eine Lücke zwischen zwei Rinnen entsteht. Durch diese Lücken wird aber nicht die ganze Kesselwand Für den Wärmeaustausch nutzbar, so daß ein ungleichmäßiger Wärmeaustausch stattfindet.
  • Die Heiz- bzw. Kühlsysteme, bei welchen die Kanäle aus Doppel-T- oder Z-Eisen oder vorgebogenen oder gekröpften Blechen gebildet werden, kommen im übrigen wegen der schwierigen Herstellung für den praktischen Apparatebau nicht in Frage.
  • Weiterhin hat main, schon die Verwendung von Winkeleisen vorgeschlagen, und zwar in der Weise, daß dieselben über einen ihrer Schenkel gebogen und mit dem einen Schenkel an der Behälterwand, mit dem anderen Schenkel an dem benachbarten Winkelring festgeschweißt werden.
  • Die Ringkanäle sollen einzeln übereinandergesetzt mit der Behälterwand festgeschweiß sein und besitzen Öffnungen, die von Ring zu Ring um je 1 80- gegeneinander versetzt sind. Durch diese Anordnung ist aber noch keine Garantie gegeben, daß die gesamte Flüssigkeit gleichmäßig durch die Ringe fließt; vielmehr wird sich die Wärmeaustauschflüssigkeit den bequemeren und kürzeren Weg wählen und sich nicht beim Eintreffen in einen Ringkanal ohne weiteres selbsttätig gabelförmig teilen, damit ein Teil rechts und der andere Teil links in dem Ring fließt, um sich bei der um I803 gegenüber der Einlaßöffnung befindlichen Öffnung zu treffen.
  • Da es bei diesem System unbedingt erforderlich ist, die Zu- und Abführungsstutzen radial anzubringen, staut sich das Heizmedium an der Behälterwand und erhält eine Richtungsänderung von etwa go'. An jeder Verbindungsöffnung zweier Ringe erfährt das Heizmedium ferner eine Richtungsänderung von 180, und außerdem kommt noch hinzu daß der Querschnitt der Verbindungsöffnung wesentlich kleiner ist als der doppelte Querschnitt des Ringkanals. In dieser Querschnittsverringerung muß die Geschwindigkeit des Wärmeträgers unzulässig hoch werden, und es entstehen an diesen Stellen erhebliche Wirbelbildungen. Diese vorgenannten Erscheinungen X iRichtungswechsel. verschiedene Geschwindigkeiten und Wirhelbindungen) sind aber gleichbedeutend mit Wärmestauungen und ungleicher Wärmeverteilung über die gesamte Heizfläche bzw. ungleichem Wärmeüberang vom Heizmedium an das Kesselinnere, ferner mit Druckverlusten in dem Heizmedium, da der Värmeträger mit einem verhältmismäßig hohen Druck in das System gedrückt werden muß, wozu eine entsprechend hohe Leistung erforderlich ist. Ist aber eine bestimmte Leistung vorhanden, dann wird durch die großen Widerstände in dem System die Geschwindigkeit verhältnismäßig gering und der Wärmeübergang wider schlechter; denn dieser ist ja von der Geschwindigkeit des LIeizmediums abhängig.
  • Diese Nachteile werden behoben, wenn erfindungsgemäß der Heizmantel, der aus mehreren den Kesselwandungen entsprechend gebogenen Prohleisen besteht, deren Schenkel kanten auf den Keseelmantel aufgeschweißt sind, derart ausgebildet wird, daß Winkel-oder T-Eisen im fortlaufenden Band schrauben- und spiralförmig um den ganzen Kessel laufen. wobei der eine Schenkel mit der Kes selwand und der andere bzw. die anderen mit den jeweils benachbarten Profileisen verschweißt sind, derart, daß der an die Kesselwand angeschweißte Schenkel immer im rechten Winkel zu ihr steht.
  • Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 einen Teil des Kessels im Schnitt, Abb. 2 einen Teil des Kessels in vergrößertem Maßstab mit Winkeleisen, Abb. 3 einen Teil des Kessels in vergrößertem Älalistab mit T-Eisen.
  • Auf dem Mantel c und auf dem Boden des Kessels sind Profileisen d angebracht, die von der Mitte des Bodens spiralförmig nach außen und am Mantel c schraubenförmig nach oben gewunden sind. Die Profileisen sind mit dem einen Schenkel an dem Punkt a an dein Kesselmantel c und mit dem anderen Schenkel an der äußeren Ecke b der nächst höheren Windung gut verschweißt. Es entsteht dadurch ein im Querschnitt viereckiger Kanal e, welcher genau wie eine rohrschlange um den Kesselmantel läuft.- Bei dieser Anordnung kommt das durch diesen Kanal geleitete Heizmittel auf der gesamten Mantelfläche des Kessels direkt mit derselben in Berührung, wodurch die Wärmeübertragung sehr gut ist: die Heizfläche ist also gleich der Mantelfläche, Außerdem wird durch die gute Führung des Heizmittels eine gleichmäßige Übertragung der Wärme gewährteistet. Da die Schenkel der Profileisen gut mit dem Kessehnantel verschweißt sind können sie als wirksame Versteifung des Mantels angeschen werden, und die Wandstärke des Älantels kann, da die Versteifungen in des kleinen Abständen angebracllt sind. auch bei hohen Drücken im Inneren des Kessels oder im Kanal sehr gering gehalten werden, wodurch der Wärmeaustausch zwischen Heizmittel und dem Kesselinnern schneller erfolgt. Die Wärmeübertragung wird bei diesem Heizsystem durch die direkte Berührung des Heizmittels mit dem Kessel mantel, durch die gute Führung des I-Ieizmittels um den Kessel und durch die geringe Wandstärke des Kesselmantels wesentlich verbessert.

Claims (1)

  1. P A T E N T A N S P R U C H: Heizmantel für Rührwerkskessel, Destillierblasen usw., der aus mehreren den Kesselwandungen entsprechend gebogenen Profileisen besteht, deren Schenkelkanten auf den Kesselmantel aufgeschweißt sind, dadurch gekennzeichnet, daf." Winkel- oder T-Eisen (d) im fortlaufenden Band schrauben- und spiralförmig um den ganzen Kessel (c) laufen, wobei der eine Schenkel mit der Kesselwand (c) und der andere bzw. die anderen mit den jeweils benachbarten Profileisen (d) verschweißt sind. derart, daß der an die Kesselwand angeschweißte Schenkel immer im rechten Winkel zu ihr steht.
DES119532D 1935-08-23 1935-08-23 Heizmantel fuer Ruehrwerkskessel, Destillierblasen usw. Expired DE709968C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES119532D DE709968C (de) 1935-08-23 1935-08-23 Heizmantel fuer Ruehrwerkskessel, Destillierblasen usw.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES119532D DE709968C (de) 1935-08-23 1935-08-23 Heizmantel fuer Ruehrwerkskessel, Destillierblasen usw.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE709968C true DE709968C (de) 1941-09-01

Family

ID=7534920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES119532D Expired DE709968C (de) 1935-08-23 1935-08-23 Heizmantel fuer Ruehrwerkskessel, Destillierblasen usw.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE709968C (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE892762C (de) * 1940-08-22 1953-10-08 Basf Ag Waermeaustauschelement
DE1055482B (de) * 1955-05-09 1959-04-23 Anneliese Hasenberg Braupfanne, Wuerzekessel und dergleichen Kocher fuer schaeumige Fluessigkeiten
DE1077636B (de) * 1957-08-26 1960-03-17 Heyden Chem Fab Abscheider fuer die Sublimation und Kondensation von Dampf-Gas-Gemischen
DE1095865B (de) * 1957-09-26 1960-12-29 Hrch Huppmann Maschinenfabrik Aus aufgeschweissten Winkelprofilen bestehende Heizschlange fuer Behaelter, insbesondere Braupfannen
US3228466A (en) * 1964-04-24 1966-01-11 Union Tank Car Co External heating arrangement for a storage tank
DE1217149B (de) * 1960-10-14 1966-05-18 Bouchayer & Viallet Ets Verfahren zum Verlegen eines Stahlrohres unter Wasser, insbesondere in grosse Meerestiefen
FR2379786A1 (fr) * 1977-02-07 1978-09-01 Wacker Chemie Gmbh Echangeur de chaleur pour des reactions entre un gaz et une substance solide, en particulier pour la preparation de composes halogenes du silicium
DE2921055A1 (de) * 1978-05-24 1979-12-13 Vyzk Ustav Chem Zarizeni Reaktor
EP0012410A1 (de) * 1978-12-16 1980-06-25 Hoechst Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Zuführung der Aufheizenergie oder zur Abführung der Reaktionswärme bei der Polymerisation von Monomeren
FR2855593A1 (fr) * 2003-05-28 2004-12-03 Alstom Switzerland Ltd Element d'installation de combustion dont les raidisseurs sont des echangeurs de chaleur.
IT201600103000A1 (it) * 2016-10-13 2018-04-13 Eurotecnica Melamine Luxemburg Zweigniederlassung In Ittigen Reattore per la produzione di melammina e impianto di produzione di melammina impiegante lo stesso

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE892762C (de) * 1940-08-22 1953-10-08 Basf Ag Waermeaustauschelement
DE1055482B (de) * 1955-05-09 1959-04-23 Anneliese Hasenberg Braupfanne, Wuerzekessel und dergleichen Kocher fuer schaeumige Fluessigkeiten
DE1077636B (de) * 1957-08-26 1960-03-17 Heyden Chem Fab Abscheider fuer die Sublimation und Kondensation von Dampf-Gas-Gemischen
DE1095865B (de) * 1957-09-26 1960-12-29 Hrch Huppmann Maschinenfabrik Aus aufgeschweissten Winkelprofilen bestehende Heizschlange fuer Behaelter, insbesondere Braupfannen
DE1217149B (de) * 1960-10-14 1966-05-18 Bouchayer & Viallet Ets Verfahren zum Verlegen eines Stahlrohres unter Wasser, insbesondere in grosse Meerestiefen
US3228466A (en) * 1964-04-24 1966-01-11 Union Tank Car Co External heating arrangement for a storage tank
FR2379786A1 (fr) * 1977-02-07 1978-09-01 Wacker Chemie Gmbh Echangeur de chaleur pour des reactions entre un gaz et une substance solide, en particulier pour la preparation de composes halogenes du silicium
DE2921055A1 (de) * 1978-05-24 1979-12-13 Vyzk Ustav Chem Zarizeni Reaktor
EP0012410A1 (de) * 1978-12-16 1980-06-25 Hoechst Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Zuführung der Aufheizenergie oder zur Abführung der Reaktionswärme bei der Polymerisation von Monomeren
FR2855593A1 (fr) * 2003-05-28 2004-12-03 Alstom Switzerland Ltd Element d'installation de combustion dont les raidisseurs sont des echangeurs de chaleur.
IT201600103000A1 (it) * 2016-10-13 2018-04-13 Eurotecnica Melamine Luxemburg Zweigniederlassung In Ittigen Reattore per la produzione di melammina e impianto di produzione di melammina impiegante lo stesso

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE709968C (de) Heizmantel fuer Ruehrwerkskessel, Destillierblasen usw.
DE1501531A1 (de) Waermeaustauscherrohr und Waermeaustauscher
DE3028563A1 (de) Abhitzekessel
DE3421067A1 (de) Hauptdampf-einlasseinheit fuer eine dampfturbine
DE2854306A1 (de) Gekuehlter lichtbogenofenmantel
DE2539440A1 (de) Waermetauscher
US2236976A (en) Method of making heat exchangers
DE3043853C2 (de) Heißgaskühler mit einem Druckbehälter
DE2054578A1 (de) Mantel und Rohrenwarmeaustauscher zur Dampferzeugung
DE1200834B (de) Roehrendampferzeuger mit waagerechten Kuehlrohrbaendern
DE638266C (de) Vorrichtung mit Waermeuebertragungsflaechen aus spiralfoermig gebogenen Blechen
DE642878C (de) Waermeaustauscher
DE679600C (de) Rekuperator
DE1253852B (de) Rekuperator aus Rohren, deren Querschnitt eine geometrische Form aufweist
AT381367B (de) Innere isolation fuer hochtemperatur-dampfturbinen
DE2536757B2 (de) Dampferzeuger mit beheizung durch fluessigmetall
DE3133385A1 (de) Waermeabschirmplattenkonstruktion fuer einen waermetauscher
AT149253B (de) Aus Blech gepreßte Wärmeaustauschplatte.
CH209014A (de) Wärmeaustauscher.
DE696848C (de) Gasbeheizter Kochendwasserbereiter
EP1970490B1 (de) Temperierbare Walze
AT264076B (de) Heizkessel
DE1454464B1 (de) Heizkessel
CH198130A (de) Heizmantel für Rührwerkskessel, Destillierblasen und dergleichen Behälter.
DE546011C (de) Roehrenlufterhitzer