DE7019589U - Spulenwicklung. - Google Patents

Description

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Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden (Schweiz)

Spulenwieklung

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Spulenwicklung, ins- ■' besondere Polspulenwicklung, deren Leiter aus mehreren bandförmigen Leiterblechabschnitten zusammengesetzt ist.

Es ist bereits bekannt- Polspulenwicklungen aus mehreren bandförmigen Leiterblechabschnitten zusammenzuschweissen. Dieses Verfahren ist jedoch relativ kompliziert, bedingt Fachleute zur Herstellung der Schweissverbindung, und erfordert eine Nachbearbeitung der Schweissnähte, da deren

Dicke die Blechdicke nicht überschreiten soll.

Zweck der Neuerung ist die Schaffung einer Spulenwicklung, welche die vorangehend aufgeführten Nachteile nicht aufweist, d.h. sogar durch angelerntes Personal herstellbar und trotzdem mechanisch und elektrisch einwandfrei ist.

Die neuerungsgemässe Spulenwicklung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstelle zwischen je zwei miteinander verbundenen Leiterblechabschnitten derart ausgebildet ist, dass die letzteren formschlüssig und mit Presssitz ineinandergreifen.

Vorzugsweise ist die Verbindungsstelle zwischen je zwei miteinander verbundenen Leiterblechabschnitten schwalbenschwanzförmig ausgebildet.

Es ist zweckmässig, dass die Verbindungsstellen von zwei einander benachbarten Leiterlagen derart angeordnet sind, dass die Verbindungsstellen der einen Lage sich nicht in Deckung mit den Verbindungsstellen der benachbarten Lage befinden.

Kachfttehend wird die Neuerung anhand einer beispielsweisen

einer neuerungsgesnässen Polspulenwicklung fe#*eiiri*t>en. Es zeigen :

Figur 1 eine Draufsicht auf die erste Windung, der in Figur 3 dargestellten Wicklung;

Figur 2 eine Draufsicht auf die zweite Windung, der in Figur 3 dargestellten Wicklung; und

Figur 3 in grösserem Massstab eine Seitenansicht der Polspulenwicklung.

Wie aus Figur 1 der Zeichnung ersichtlich, besteht die erste Windung 1 der in Figur 3 dargestellten Polspulenwicklung aus vier bandförmigen Leiterblechabschnitten 2,3* 4 und 5* wobei die Verbindungsstellen zwischen je zwei miteinander verbundenen Leiterblechabschnitten derart ausgebildet sind, dass die letzteren formschlüssig und mit Presssitz ineinandergreifen.

Diese Windung 1 wird derart hergestellt, dass man die einzelnen bandförmigen Leiterblechabschnitte 2,3,4 und 5 an ihren Enden durch Feinstanzen oder Feinschneiden mit je einer eine blanke Schnittfläche aufweisenden schwalbenschwanzförmigen Verbindungsstelle versieht und darauf die einzelnen Abschnitte durch ineinanderpressen der Verbindungsstellen elektrisch und mechanisch miteinander verbindet. Beim Feinstanzen oder Feinschneiden der schwalbenschwanzförmigen Verbindungsstellen ist darauf zu achten,

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dass senkrecht zur Blechebene verlaufende blanke Schnittflächen und keine Bruchflächen entstehen, um eine einwandfreie elektrische Verbindung zwischen den einzelnen Leiterabschnitten 2,3*4 und 5 sicherzustellen. Der Leiterabschnitt Z> kann ohne Abfall aus einem seine Breite aufweisenden Band hergestellt werden, indem man gleichzeitig die schwalbenschwanzförmige Verbindungsstelle an seinem einen Ende mit einer komplementären Verbindungsstelle an der Stirnfläche eines weiteren Leiterabschnittes spielfrei herstellt. Der mit dem Leiterabschnitt 5 der ersten Windung verbundene Leiterabschnitt 6 der zweiten Windung 10 ist in Figur 1 strichpunktiert dargestellt.

Wie aus der Figur 2 ersichtlich, sind die Verbindungsstellen zwischen den einzelnen Leiterabschnitten 6,7» 8 und 9 der zweiten Windung 10 derart angeordnet, dass sie sich bei Anordnung der Leiterabschnitte auf dem Spulenkern nicht in Deckung mit den Verbindungsstellen der ersten Windung 1 befinden. Durch diese Ausbildung wird jede Verbindungsstelle durch einen Teil eines benachbarten Leiterabschnittes abgestützt. Die Leiterabschnitte 6 und 8 können ohne Abfall aus einem ihre Breite aufweisenden Band hergestellt werden, indem man gleichzeitig die schwalbenschwanzförmige Verbindungsstelle am einen Ende des Leiterabschnittes 6 mit einer komplementären Verbindungsstelle

an der Stirnfläche des Leiterabschnittes 8 spielfrei durch Feinstanzen herstellt.

Der mit dem Leiterabschnitt 8 der zweiten Windung 10 verbundene Leiterabschnitt 11 einer dritten Windung 100 ist in Figur 2 strichpunktiert dargestellt. Die dritte Windung 100 ist gleich wie die erste Windung 1 ausgebildet.

Zwischen den einzelnen Windungen der Polspulenwicklung ist wie aus Figur 3 ersichtlich, eine Isolierschicht 12 angeordnet, die mittels Klebstoff fest mit den anliegenden Leiterabschnitten verbunden ist.

Durch diese Ausbildung der Spulenwicklung ist es möglich, bei Verwendung von genau eingerichteten Stanz- und Pressvorrichtungen die Wicklung sogar mittels angelerntem Hilfspersonal herzustellen, ohne dass die Gefahr besteht, dass nicht einwandfreie Verbindungsstellen entstehen könnten. Selbst nach mehrjährigem Versuchsbetrieb hat es sich gezeigt, dass die derart hergestellten Polspulenwicklungen sich in mechanischer und elektrischer Hinsicht bewähren.

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Claims (4)

1 ' " - 6 SCHUTZANSFRUECHE

1. Spulenwicklung, insbesondere Polspulenwicklung, deren Leiter aus mehreren bandförmigen Leiterblechabschnitten zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstelle zwischen je zwei miteinander verbundenen Leiterblechabschnitten (2-10) derart ausgebildet ist, dass die letzteren formschlüssig und mit Presssitz ineinandergreifen.

2. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzelehnst, dass die Verbindungsstelle zwischen je zwei miteinander verbundenen Leiterblechabschnitten (2-10) schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist.

j5. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstellen von zwei benachbarten Leiterlagen derart angeordnet sind, dass die Verbindungsstellen der einen Lage sich nicht in Deckung mit den Verbindungsstellen der benachbarten Lige befinden.

4. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet-, dass zwischen den einzelnen Leiterlagen eine fest mit diesen verbundene Isolierschicht (12) angeordnet ist.

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