DE7016893U

DE7016893U - Zufuehrungsvorrichtung einer spulenwickelmaschine.

Info

Publication number: DE7016893U
Application number: DE7016893U
Authority: DE
Inventors: Iwao Kubo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-05-05
Filing date: 1970-05-05
Publication date: 1973-02-08

Description

DR. MÜLLER-BOR^ DIPL.-PHYS. DR'.'MANlTZ DlpL'.-'CHEM. DR. DEUFEL

DIPL.-ING. FINSTERWALD DIPL.-ING. GRÄMKOW

PATENTANWÄLTE

G 70 16 893.3 München, den

Iwao Kubo, 3-go, 14-ban, 4-chome, Ikegami, Ota-ku, Tokyo, Japan

Zuführungsvorrichtung einer Spulenwickelmaschine

Die Erfindung betrifft eine Zuführungsvorrichtung einer Spulenwickelmaschine.

Im allgemeinen ist, wenn Metalldrähte zur Herstellung von Spulen auf einen Spulenkörper mit regelmäßigen Wicklungslagen aufgewickelt werden sollen, die Verwendung einer bestimmten Zuführungsvorrichtung erforderlich, um die Zuführgeschwindigkeit der Drähte zwrngsläufig auf einer, vorgeschriebenen konstanten Wert zu regeln.

Die Drähte weisen hingegen genau genommen variierende und inkonstante Dicken auf, so daß, wenn beispielsnd.se bei einer Normdicke eine winzige Differenz von 0,1 mm vorhanden ist, eine Gesamtdifferenz von 1 mm aus dem Aufwickeln der Drähte für 10 cm bei konstanter Zuführgeschwindigkeit folgt, wodurch ein bestimmter Spalt zwischen ihnen oder einer Oberlage auf dem Spulenkörper erzeugt wird.

Genau genommen hat man mit den bekannten Zuführungsvorrichtungen in der Praxis regelmäßige Wicklungslagen von Spulen auf dem Spulenkör\er nicht erhalten.

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Dr Muller-Bor* Or. Manitz ■ Dr. DeuteI - Dipl.-Ing. Finsterwald Dipl.-Ing. Grämkow

X) Braunw*iweig. Am Bürg«rpark β 8 München 22, Robert-Kocii-Stra&e 1 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, MarktstraBe 3

T«Won (0531) 73β«7 Telefon (OBII) 293845. Telex 5-22CS0 mbpat Telefon (0711) 567261

Bank ZenlralkasMBay^.MMBtgnlHnfMuyton. Kto.-Nr.»22 Port»*«*: München 05 «5

Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Zuführungsvorrichtung, bei der es den Drähten ermöglicht ist, selbst ihrsn Yssrsciiub richtig 2« %*Μ1ι1«τι v^nd einzustellep. für streng regelmäßige Wicklungslagen auf dem Spulenkörper mit einem ständig empfindlichen Ansprechen auf ihre Dicke.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Zuführung svorrichtung, die die Drähte kontinuierlich dem Spulenkörper zuführt und dabei von einem Ende zum anderen Ende dee Spulenkörpers geht und umgekehrt im Wechsel umsteuernd zurückkommt, um genau regelmäßige Wicklungslagen der Spule zu erzeugen bei empfindlicher Steuerung des Vorschubs entsprechend einer Änderung durch inkonstante Dicke der Drähte oder eine Größe des Spulenkörpers.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben; in dieser zeigt:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Zuführungsvorrichtung einer Spulenwickelmaschine,

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine wesentliche Einrichtung dieser Vorrichtung,

Fig. 3 eine Frontansicht einer Laufkatze dieser Vorrichtung unter Fortlassung einiger Teile und

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform.

In der Zeichnung sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. In Fig. 1 ist eine Hauptwelle 1 gezeigt, die horizontal auf einem Gestell 2 angebracht ist, das ein Untergestell 2a

Eine mehrstufige Riemenscheibe 3 ist an dem linken Ende der Hauptwelle 1 für eine Verbindung mit einer nicht gezeigten Antriebseinrichtung befestigt.

Mittlere Riemenscheiben 4, 5 sind auf der Hauptwelle 1 in einer mittleren Position befestigt.

Eine Vorschubwelle 6 ist ebenfalls horizontal auf dem Untergestell 2a parallel zu der Hauptwelle 1 angebracht.

An der Vorschubwelle 6 befestigte Riemanscheiben 7, 8 sind gegenüber den mittleren Riemenscheiben 4, 5 angeordnet und mit diesen durch einen Riemen 9 verbunden, so daß eine Drehung der Hauptwelle 1 auf die Vorschubwelle 6 Übertragen wird.

Eine Laufkatze 10 ist auf der Vorschubwelle 6 verschiebbar angebracht, die sich nach rechts oder links auf der Vorschubwelle 6 aus nachfolgend erläuterten Gründen bewegen kann.

Ein Paar von oberen und unteren Rollen 11, 12, Fig. 2 und 3, sind auf der Rückseite der Laufkatze 10 angebracht und schließen eine Führungswelle 13» die auf dem untergestell 2a parallel zu der Vorschubwelle 6 befestigt ist, ein, um an der FUhrungswelle 13 anzugreifen und sich entlang dieser zu drehen.

Vier Führungsnutrollen 14, 15, 16 und 17 werden von der Laufkatze 10 getragen und sind aufgespannt, um einen Metalldraht a zu seiner Wickelriohtung zu einem nicht gezeigten, auf der Hauptwelle 1 getragenen Spulenkörper herüberzuspannen.

Ein Tragpfosten 18 ist auf die Laufkatze 10 fest aufgestellt und weist in seinem oberen Teil einen Längsschlitz

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19 auf, der eine Tragplatte 20, deren beide Enden die Rollen 14, 15 tragen, festhält und befestigt, wobei es möglich ist, eine Höhe der Tragplatte 20 nach oben oder unten in dem Längsschlitz 19 einzustellen.

Ein Längsschlitz 21 ist ebenfalls in der Tragplatte 20 für eine einstellbare Befestigung ausgeführt.

Eine Vertikalwelle 22 steht drehbar auf der Laufkatze 10 und erstreckt sich in ein Gestell 23, das die Führungsnutrolle 16 trägt und mit einer einstellbaren Haltevorrichtung 24 verbunden ist, die die Führungsnutrolle 17 trägt.

Die einstellbare Haltevorrichtung 24 ist an dem Gestell mittels einem Bolzen 25 angebracht.

Ein Halbkreisschlitz 26 ist in der einstellbaren Haltevorrichtung 24 ausgeführt und an dem Gestell 23 durch den Bolzen 25 gelagert.

Eine Schraube 27 ist in das Gestell 23 geschraubt und in den Halbkreisschlitz 26 eingesetzt, so daß die Führungsnutrolle 17 in einem gewünschten Winkel positioniert und lagefest gemacht werden kann.

Ein Längsschlitz 28 ist ebenfalls in der einstellbaren Haltevorrichtung 24 ausgeführt für die Einstellung einer Befestigungsposition der Führungsnutrolle 17.

Ein Loch 29 ist in der Laufkatze 10 ausgeführt, in dars ein Lagergehäuse 30 mit einem Deckel 31 eingesetzt ist.

Das Lagergehäuse 30 und der Deckel 31 enthalten vertikale Lager 32, 33 und ein horizontales Lager 34, die der Vertikalwelle 22 ein reibungsloses bzw. leichtes Drehen ermöglichen.

Eine Rolle 35 wird von einer Stützeinrichtung 36 gelagert, die an dem unteren Ende der Ye~tikalwelle 22 befestigt ist.

Die Rolle 35 weist eine über o.e~: Umfang verlaufende schar5> und im Querschnitt konische Kante auf.

Eine Feder 37 ist mit der Laufkatze 10 durch einen Bolzen 38, mit einem Auskehlungsteil 39 zur Aufnahme der Vorschubwelle 6 und oinem Trägerteil 40 verbunden.

Beide Enden der Feder 37 sind durch einen unteren Haken 41, der in das Trägerteil 40 geschraubt ist, und einen oberen Haken 42, der in einen oberen Teil der Laufkatze 10 geschraubt ist, gehalten, um die beiden Haken 41, 42 zu überbrücken, so daß eine Federkraft auf die Rolle 35 einwirkt und die Kante der Rolle 35 die Vorschubwelle 6 immer mit einem konstanten Druck berührt.

Der Auskehlungsteil 39 wird durch den Trägerteil 40 gelagert.

Ein vorspringender Stab 43 ist aus der Rückseite des Gestells 23 herausgeführt und zwischen zwei einstellbaren Schraubstangen 44, 45 (Fig. 1) eingeschlossen, wobei das linke Ende der einstellbaren Schraubstange 44 und das rechte Ende der einstellbaren Schraubstange 4? die beiden Seiten des vorspringenden Stabes 43 berühren, um einstellbar eine Position des Gestells 23 zu der Vorschubwelle 6 festzulegen, so daß die Positionen der Führungsnutrollen 16, 17 ebenso eingestellt werden können.

Die einstellbaren Gewindestangen 44, 45 sind in eine Wellenstütze 46 geschraubt, die auf einer Stufe 22a der Vertikalwelle 22 direkt unter dem Gestell 23 angebracht ist.

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Langlöcher 47, 47 sind in dem linken und rechten Teil des Untergestells 2a ausgeführt, in die Beizen 43, 48 eingesetzt sind.

Bei einer weiteren in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform ist ein Motor 49 auf dem Untergestell 2a angebracht.

Riemenscheiben 50, 51 sind mit dem Motor 49 verbunden.

Ein Riemen 9a ist über die an der Vorschubwelle 6 befestigte Riemenscheibe 7 oder Riemenscheibe 8 und ebenfalls über die Riemenscheibe 50 oder die Riemenscheibe 51 gelegt, so daß die Vorschubwelle 6 durch den Motor 49 gedreht wird.

Folglich kann das Untergestell 2a auf dem Gestell 2 durch Vor- und Zurückschieben während des Drehens der Vorschubwelle 6 ohne Änderung der Länge des Riemens 9a eingestellt werden.

Weiterhin ist ein Steuerhebel 52 on dem Bolzen 38 angebracht, um das Trägerteil 40 lose oder fest an der Laufkatze 10 einzustellen.

Die Bezugsziffern 53, 53 bezeichnen Feststellschrauben.

Im Betrieb der erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung wird der Metalldraht a durch Jede der FUhrungsnutrollen 14, 15, 16 und 17 gespult, während das die FUhrungsnutrollen 16, 17 tragende Gestell 23 in der Laufkatze 10 drehbar ist und die scharfe Kante der Rolle 35 unterhalb der Vertikalwelle 22 die Vorschubwelle 6 unter konstantem Federdruck berührt.

Der Metalldraht (oder lackierte Draht) a führt von einer nicht gezeigten Spule zu der Rolle 17 durch einen bestimmten Filzstopper oder dergleichen für die Spule zur Steuerung der Drehung der Spule.

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Dar -Jat a verläuft ebenso über die Rollen 16, 15, und unä t'.rd durch den auf der Hauptwelle 1 angebrachten Spulenkörper gezogen.

Eine Drehung des Spulenkörpers mit einer Drehung der Hauptwelle 1 zieht den Draht weiter und spult eine WidSLung des Drahtes a auf.

Die nächste Drehung des Spulenkörpars neigt dazu, die nächste Wicklung mit einer Schichtung auf der ersten Wicklung des Drahtes a herzustellen, aber der nächste gewickelte Teil rutscht immer ab in die zu der ersten Wicklung benachbarte Position aufgrund seiner glatten metallischen Oberfläche und seines Eigengewichtes unter Spannung, was zu zwei nebeneinander benachbarten Wicklungen führt und eine bestimmte Abweichung der beiden Rollen 16, 17 aus ihrer in Fig. 3 gezeigten neutralen Position infolge der Zugspannung des Drahtes a mit leichter Änderung seiner Wickelrichtung bewirkt.

Infolgedessen weichen die Vertikalwelle 22 und die Stützeinrichtung 36 ebenso aus, so daß die Kante der Rolle 35 die Vorschubwelle 6 schräg berührt.

Darauf führt eine Drehung der Vorschubwelle 6 zu «iiner Drehung der Rolle 35 in einer schrägen Richtung zur Achse der Vorschubwelle 6, so daß die Laufkatze 10 allmählich auf der Vorschubwelle 6 nach rechts in den Fig. 1 und 4 vorrückt, da die Bewegung der Laufkatze 10 etwas verzögert ist gegenüber der Bewegung des aufspulenden Teils des Drahtes a beim Ziehen.

Diese Bewegung der Laufkatze 10 nach rechts hängt von der Gegenwirkung des Anfangsrandes des Spulenkörpers ab gegen das Heruntergleiten des Drahtes a, um die Drahtrichtung abzulenken.

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Der Aufwickelbetrieb läuft fort bis zum anderen Rand des Spulenkörpers, der ein weiteres Aufspulen stoppt, während die Neigung des Drahtes a zur Doppelschichtung an dem anderen Rand bewirkt, daß dessen oberer Teil angrenzend an die Position seines unteren Teils nach hinten heruntergleitet aufgrund der Gegenwirkung des anderen Randes, seines Eigengewichtes und seiner glatten Oberfläche als den ebenfalls oben erwähnten Gründen, so daß die Abweichung der Drahtrichtung umgekehrt wird, und der Aufwickelvorgang durch Umkehrung zurückzukommen beginnt, so daß eine neue obere Lagenreihe des Drahtes a dicht auf dessen unterer Lagenreihe hergestellt wird.

Diese vor- und zi^rückgehenden Wickelvorgänge wiederholen sich alternativ zv/ischen den beiden "Rär/ieriu des Spulenkörpers.

Die vertikalen Lager- 32, 33 sind reibungsarm in der horizontalen Richtung und das horizontale Lager 3^· ist reibungsarm in der vertikalen Richtung zwecks einer glatten Drehung der Vertikalwelle 22.

Die Rollen 11, 12 und die Führungsrolle 13 de- ^-»-^r sind ebenso reibungsarm, so daß die Vorschubanspre ° * ._±>-findlichkeit der Zuführungsvorrichtung als Fc" . -jjier Änderung der Dicke des Drahtes a sehr groß ist.

Bei der Zuführungsvorrichtung einer Spulenwickelmaschine gemäß der Erfindung ist es nicht erforderlich, in künstlicher Weise einen Zuführspalt oder eine Doppellage infolge Änderungen der Dicke des Drahtes für Wicklungsspulen oder der Größe des Spulenkörpers auszugleichen; und es ist möglich, automatisch umzusetzen und zu übertragen aufgrund einer natürlichen Beschaffenheit des Drahtes für ein Aufwickeln, so daß die hergestellten Wicklungsspulen eine äußerst genaue und regelmäßige Anordnung mit dichten Lagenreihen aufweisen.

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Claims

Schutzansprüche

1. Zuführvorrichtung einer Spulenwickelmaschine, dadurch gekennzeichnet , daß sie eine Rolle (35) mit einer scharfen Kante aufweist, die in Preßdruck eine Vorschubwelle (6) berührt, die mit einer konstanten Geschwindigkeit v.'-'*ht, daß die Rolle (35) an eineji unteren Ende einer Vertikalwelle (22) in einer Laufkatze (10) angebracht ist, die sich entlang einer Achse der Vorschubwelle (6) bewegt, daß die Vertikalwelle (22) drehbar durch die Laufkatze (10) gelagert ist und eine Führungsnutrolle (16) zur Führung eines Metalldrahtes (a) aufweist, daß die Rolle (35) sich auf der Vorschubwelle (6) spiraleroförmig zusammen mit einer richtungsnäßigen Abweichung der Nutrolle (16) bewegt, die von einer geringen Änderung der genauen Wicklungsrichtung des Metalldrahtes (a) zu einer Spule aufgrund einer natürlichen Beschaffenheit des aufzuwickelnden Metalldrahtes (a) bewirkt wird, damit sich die Laufkatze (10) nach und nach bewegt, ao daß, wenn das Aufwickeln einer Spulenreihe beendet ist, für eine Doppelschichtung darauf die Verkantung der Rolle (35) umgeke^-t wird in Übereinstimmung mit der natürlichen Beschaffenheit des Metalldrahtes (a), so daß die Bewegungsrichtung der Laufkatze (10) geändert vird.

2. Zuführungsvorrichtung einer Spulenwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Untergestell (2a) die Vorschubwelle (6) lagert, die von einem auf dem üntergestell (2a) befestigten Motor (49) angetrieben wird, daß das !totergestell (2a) auf

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einem Gestell (2) vor- und zurückgeschoben werden kann, daß eine Hauptwelle (1) füi das Drehen des Spulenkörpers ohne Behinderung der Drehung der Vorschubwelle (6) und der Bewegung der Laufkatze (10) fixiert.

3. Zuführvorrichtung einer Spulenwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Laufkatze (10) ein Loch (29), in das ein Lagergehäi\se (30) mit einem Deckel (31) eingesetzt ist, eine Feder (37) zwischen oberen und unteren Teilen der Laufkatze (10) und ein Paar oberer und unterer Rollen (11, 12) aufweist, daß das Lagergehäuse (30) ein zwischen Vertiksllagern (32, 33) eingeschlossenes Horizontallager (34) enthält, die der Vertikalwelle (22) ein reibungsloses bzw. glattes Drehen ermöglichen, daß durch die Wirkung der Feder (37) die Rolle (35) ständig die Vorschubwelle (6) mit konstantem Druck berührt und daß die Rollen (11, 12) eine auf dem Untergestell (2a) befestigte Führungswelle (13) in reibungsarmer Weise zwischen sich einschließen.