DE7010687U

DE7010687U - SETUP ON A DOUGH PROCESSING MACHINE FOR GRINDING A UNDER ROLLER.

Info

Publication number: DE7010687U
Application number: DE19707010687
Authority: DE
Inventors: Gustave A Seewer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-04-09
Filing date: 1970-03-23
Publication date: 1970-07-16
Also published as: CH506949A

Description

j Gustave A. Seewer Burgdorf (Schweiz)j Gustave A. Seewer Burgdorf (Switzerland)

Einrichtung an einer Teigbearbeitungsmaschine, zum Bemehlen einer UnterwalzeDevice on a dough processing machine, for powdering a lower roller

Konditoreiteige verschiedenster Zusammensetzung werden heute mit kontinuierlich angeordneten Anlagen durch Walzoperationen zu Fertigprodukten verarbeitet. Wo immer solche Walzoperationen mit relativ klebrigen Teigen ausgeführt werden, wird ein einwandfreier Operationsablauf nur denn gewährleistet, wenn ein Kleben des Teiges an den Walzen vermieden wird. Dies ~Ma£t sich erfahrungsgemäss am einfachsten durch ein mehr oder weniger starkes Bemehlen der Teigoberfläche oder/und der damit in Berührung kommenden Walzenoberfläche verhindern. Ein BeE *hlen der Oberwalze bzw. der Teigoberfläche lässt sich durch entsprechende Anordnung eines Mehlzerstäubers am oberen Teil der Maschine auf einfachste Welse erzielen. Dagegen ist ein Bemehlen der Unterseite des Teigbandes bzw. der damit in Berührung kommenden Unter „lze bis anhin mit grossen Schwierigkeiten verbunden gewesen. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten zu beheben. Die Einrichtung betrifft demgemäss eine Einrichtung an einer Teigbearbeitungsmaschine, die mindestens ein Teigwalzwerk mit Ober- und Unterwalze, sowie mindestens ein unter letzterer vorbeilaufendes Förderband aufweist, zum Bemehlen der Unterwalze. Neuerungsgemäss zeichnet sich diese Einrichtung dadurch aus, dass sie mit Mitteln zum Bemehlen der Oberfläche des der Unterwalze zulaufenden Förderbandtrums eine Mehlübertragsrolle aufweist, die auf diesem Trum und an der Unterwalze anliegt und frei mitdreht.Confectionery items of various compositions are now processed into finished products using continuously arranged systems using rolling operations. Wherever such rolling operations are carried out with relatively sticky dough, a smooth operation can only be guaranteed if the dough does not stick to the rollers. This ~ Ma £ t is according to experience most easily by a more or less strong Flour the dough surface and / or the order coming into contact roller surface prevent. A grinding of the top roller or the dough surface can be achieved in the simplest possible way by arranging a flour sprayer on the upper part of the machine. In contrast, flouring the underside of the dough sheet or the underlays that come into contact with it has hitherto been associated with great difficulties. The invention is now based on the object of eliminating these difficulties. The device accordingly relates to a device on a dough processing machine, which has at least one dough rolling mill with upper and lower rollers, and at least one conveyor belt running under the latter, for powdering the lower roller. According to the innovation, this device is characterized in that it has a flour transfer roller with means for powdering the surface of the conveyor belt strand approaching the lower roller, which rests on this strand and on the lower roller and rotates freely with it.

In einer Ausführungsform kann die Mehlübertragsrolle mit aus ihren Stirnseiten herausragenden, zentrischen Zapfen versehen sein und können ferner feststehende Anschläge für diese Zapfen vorhanden sein, zwecks Verhinderns eines Einklemmens der Mehlübertragsrolle zwischen Förderband und Unterwalze.In one embodiment, the flour transfer roller can be made with be provided their end faces protruding, centric pins and can also have fixed stops for these pins be present, in order to prevent the flour transfer roller from jamming between the conveyor belt and the lower roller.

Beiliegende Zeichnung stellt mehr oder weniger schematisch ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar. Es zeigen:The accompanying drawing shows more or less schematically an embodiment of the subject matter of the invention.

Pig. I einen schematischen Aufriss einer Teigbearbeitungsmaschine mit zwei Teigwalzwerken und mit einer Einrichtung zur Bemehlung der Unterwalzen dieser Teigwalzwerke,Pig. I a schematic elevation of a dough processing machine with two dough rolling mills and with a device for painting the lower rollers of these dough rolling mills,

Fig. 2 eine Einzelheit aus Fig. 1 in grösserem Massstab und Fig. 3 einen Querschnitt zu Fig. 2.FIG. 2 shows a detail from FIG. 1 on a larger scale, and FIG FIG. 3 shows a cross section to FIG. 2.

Die schematisch dargestellte Teigbearbeitungsmaschine weist zwei mit la bzw. Ib bezeichnete Teigwalzwerke, die je eine Oberwalze 2a bzw. 2b und eine Unterwalze 3a bzw. 3b aufweisen. Auf jedem dieser Teigwalzwerke ist ausserdem eine Vorrichtung 4a bzw. Mb vorgesehen, die zum Bestreuen der Oberwalzen 2a bzw. 2b mit Mehl dient. Die Teigbearbeitungsmaschine weist ferner ein Zuförderband 5 und ein zwischen den beiden Teigwalzwerken angeordnetes Ueberführungsförderband 6 auf. Ferner *eist sie ein Förderhand 7 auf, welches in Abstand unter den Unterwalzen 3a, 3b vorbeiläuft und zwar über eine Antriebsrolle 8, eine Umlenkrolle 9, an Spannungsrollen 10 und Umlenkrollen 11, dort wo der Verlauf des Obertrumes und des Untertrumes des Förderbandes /or dem ersten Teigwalzwerk la geknickt ist. Die Einrichtung zum Bemehlen der Unterwalzen 3a und 3b ist nun wie folgt beschaffen. Ueber dem geneigten Teil des Förderbandes 7 ist eine Vorrichtung 12 zum Streuen von Mehl angeordnet. Die Vorrichtung, welche den Vorrichtungen Ma und Mb ähnlich ist und Mehl auf das zulaufende Trum des Förderbandes 7 streut. Zwischen dem oberen Trum des Fördertandes und den Unter-The dough processing machine shown schematically has two dough rolling mills designated by la and lb, each with a top roller 2a or 2b and a lower roller 3a or 3b. On each of these dough rolling mills there is also a device 4a or Mb provided, which is used to sprinkle the top rollers 2a and 2b with flour. The dough processing machine also has a conveyor belt 5 and a transfer conveyor belt arranged between the two dough rolling mills 6 on. Furthermore, it has a conveyor hand 7, which passes under the lower rollers 3a, 3b at a distance and although via a drive roller 8, a deflection roller 9, tension rollers 10 and deflection rollers 11, there where the course of the upper run and the lower run of the conveyor belt / or the first dough rolling mill la is kinked. The device for powdering the lower rolls 3a and 3b is now as follows. A device 12 for scattering flour is arranged above the inclined part of the conveyor belt 7. The device, which is similar to the devices Ma and Mb, and flour on the tapering strand of the conveyor belt 7 scatters. Between the upper run of the conveyor belt and the lower

walzen, im sich im Sinne der Pörderbandbewegung verengenden Raum ist je eine Mehlübertragswalze 13a bzw. 13b angeordnet; diese liegt auf dem oberen Trum des Förderbandes auf und liegt auch an der betreffenden Unterwalze 3a bzw. 3b an und dreht frei mit. Dabei nimmt sie vom oberen Förderbandtrum Mehl auf und überträgt es an die betreffende Unterwalze 3a bzw. 3b. Um diese Funktion richtig ausführen zu können, muss die Uebertragsrolle 13a von entsprechender Beschaffenheit sein. Sie kann ζ,B. einen Mantelteil aus Filz haben.rollers, in the space narrowing in the sense of the conveyor belt movement, a flour transfer roller 13a or 13b is arranged; this rests on the upper run of the conveyor belt and also rests on the relevant lower roller 3a or 3b and rotates freely with it. Included it picks up flour from the upper conveyor belt strand and transfers it to the relevant lower roller 3a or 3b. To this function To be able to carry out correctly, the transfer roll 13a must be of appropriate quality. She can ζ, B. a shell part made of felt.

Wenn die Unterwalzen 3a, 3b im Sinne der eingezeichneten Pfeile drehen, und zwar mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die bedeutend grosser ist als die Umlaufgeschwindigkeit des Förderbandes 11, besteht keine Gefahr, dass die Mehlübertragsrollen zwischen diesen Unterwalzen und dem Förderband eingeklemmt werden. Da aber in gewissen Fällen die Teigwalzwerke reversibel sind, also ihre Walzen auch im andern als dem gezeichneten Drehsinn laufen können, ist Vorsorge getroffen, damit ein solches Einklemmen in einem solchen Fall nicht stattfinden kann. Jede Mehlübertragswalze 13a bzw. 13b hat an ihren Stirnseiten, herausragende, zentrische Zapfen 14, die an feststehenden Anschlägen 15 anzuliegen kommen. Diese sind an dem Gestell 16 des Förderers befestigt, zu dem das Förderband 7 gehört. In der gezeigten Anordnung können diese Anschläge 15 vorzugsweise einstellbar befestigt sein, damit durch eine Einstellung der Kontaktdruck zwischen Uebertragsrolle und Unterwalze und damit auch die von letzterer aufgenommene Mehlmenge dosiert werden kann.When the lower rollers 3a, 3b rotate in the direction of the arrows drawn, at a peripheral speed that is significant is greater than the speed of rotation of the conveyor belt 11, there is no risk of the flour transfer rollers between them Bottom rollers and the conveyor belt are pinched. But since in certain cases the dough rolling mills are reversible, i.e. theirs Rollers can also run in the opposite direction of rotation than the one shown, precautions have been taken to prevent such jamming such a case cannot take place. Each flour transfer roller 13a or 13b has protruding, central ones on its end faces Pin 14, which come to rest against fixed stops 15. These are attached to the frame 16 of the conveyor, too to which the conveyor belt 7 belongs. In the arrangement shown, these stops 15 can preferably be adjustably attached so that by adjusting the contact pressure between the transfer roller and the lower roller and thus also the amount of flour taken up by the latter can be dosed.

Beim Arbeiten der Teigbearbeitungsmaschine bzw. beim Walzen von Teig werden die Unterwalzen 3a, 3b unvermeidlicherweise entweder mit einer klebrigen Schicht überzogen oder durch das im Teig vorhandene Wasser angefeuchtet. Je nach dem Klebrägkeits- oder Feuchtigkeit sgrad der Walzenoberflächen und je nach Stärke des Eontaktdruckes zwischen Unterwalze und Mehlübertragsrolle wird von den Mehlübertragsrollen 13a, 13b mehr oder weniger Mehl an die Oberfläche der Uhterwalzen 3a bzw. 3b übertragen. Wie die Praxis zeigt,When the dough processing machine is working or when rolling dough, the lower rollers 3a, 3b inevitably become either covered with a sticky layer or moistened by the water present in the dough. Depending on the stickiness or moisture The degree of the roller surfaces and, depending on the strength of the contact pressure between the lower roller and the flour transfer roller, is controlled by the Flour transfer rollers 13a, 13b transfer more or less flour to the surface of the Uhter rollers 3a and 3b, respectively. As practice shows

passt sich dabei die von den Uebertragsrollen an die Unterwalzen abgegebene Mehlmenge in praktisch stufenloser Intensität dem Zustand der Oberfläche der Unterwalzen an, wodurch, ähnlich wie bei den laufend bemehlten Oberwalzen 2a, 2b jegliches Kleben von Teig an den Matelflachen der Unterwalzen vermieden wird.The amount of flour delivered by the transfer rollers to the lower rollers adapts to this with a practically infinitely variable intensity Condition of the surface of the lower rollers, which, similar to the continuously floured upper rollers 2a, 2b, causes any sticking of dough on the matel surfaces of the lower rollers is avoided.

Claims

Protection claims

Eimioatv ^; ag has on one Teigbearbeitungsmaschine, dia least one ^r -walzwerk with Oher- and lower roll, and at least one uniur latter passing conveyor belt, for Flour the bottom roller; characterized in that, in addition to means (12) for powdering the surface of the conveyor belt strand approaching the lower roller, it has at least one flour transfer roller which rests on this strand and the lower roller and rotates freely with it.

2. Device according to claim 1, characterized in that the flour transfer roller (13a, 13b) with protruding from its end faces, central pin (14) is provided, and that fixed stops (15a, 15b) are available for them, in order to prevent pinching of the membrane transfer roller between the conveyor belt and the lower roller.