DE700071C - Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-RegeneratInfo
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- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
- B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
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- B29K2007/00—Use of natural rubber as moulding material
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat Bei dem bekannten Verfahren zum Regenerieren von Altkautschuk und kautschukhaltigen Waren durch Behandlung mit Alkalilauge und Dampf ist der Dampf lediglich Wärmeträger. Man pflegt daher einfach Sattdampf zu verwenden (etwa angewendeter überhitzter Dampf würde übrigens auch nach kurzer Zeit durch Aufnahme von Wasser Sattdampf werden). Das bisherige Alkaliregenerierverfahren ist verhältnismäßig sehr kostspielig, hauptsächlich durch den erforderlichen Trockenprozeß, den nach der Behandlung mit Lauge und Dampf das Regenerat in besonderen Trockenapparaten durchmachen muß.
- Nach der Erfindung wird auf das Regenerat umgewälzter überhitzter Wasserdampf zur Einwirkung gebracht, der durch entsprechende Wärmezufuhr im überhitzten Zustande erhalten wird. Durch den überhitzten Dampf wird in einfachster Weise die überschüssige Feuchtigkeit aus dem Gut entfernt. Dabei ist auch der bisherige Nachteil ausgeschaltet, daß das Regenerat durch Sauerstoffzutritt eine teilweise Oxydation erleidet.
- Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung beispielsweise dargestellt.
- In einem Kesseln mit abnehmbarem Dekkel b ist ein etwa zylindrischer Einsatz c angeordnet, der an der dem Deckel zugewandten Seite offen ist und in seinem unteren Teil Schienen g enthält, die das Einfahren von Behältern in den Kessel ermöglichen. An seiner anderen Stirnseite ist der Einsatz c durch einen Trichter bis auf den Durchmesser des Eintrittsstutzens eines Gebläses e verkleinert.
- In dem etwa ringförmigen Raum zwischen dem Kessela und dem Einsatz c liegen eine Anzahl elektrischer Heizkörperf. Der Kesselumfang ist mit einem Dampfeintrittsstutzen h, einem Sicherheitsventil und den sonst üblichen Armaturen, wie Kondenswasserablaß, Manometer, Thermometer u. dgl., versehen.
- Beispiel Fein zerkleinerter Altkautschuk wird mit stark verdünnter Natronlauge in einem Behälter angesetzt und nach längerem Stehen in einen beliebigen Behälter, z. B. einen Behälter gemäß der Zeichnung, bei dem dann aber die Heizkörper 1 ausgeschaltet sind, eingefahren. Hierauf wird mit Sattdampf von etwa 15 atü 2 Stunden lang erhitzt. Freier Schwefel und verseifbare Substanzen werden hierbei herausgelöst und etwa vorhandene Baumwollfasern mit Lauge gesättigt. Nach dieser Behandlung mit Lauge und Sattdampf wird die überschüssige Lauge abgelassen bzw. abzentrifugiert. Das Gut wird dann auf Horden ausgebreitet, und die Horden werden in einen Kessel gemäß der Zeichnung eingefahren.
- Der Kessel wird geschlossen, mit Dampf gefüllt und der durch die Heizkörper 1 gebildete Überhitzer angestellt. Nunmehr wird durch die Einwirkung des überhitzten Dampfes die überschüssige Feuchtigkeit entfernt und außerdem auch das Plastischmachen des Altkautschuks gefördert.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat, dadurch gekennzeichnet, daß auf dasselbe umgewälzter überhitzter Wasserdampf zur Einwirkung gebracht wird, der durch entsprechende Wärmezufuhr im überhitzten Zustande erhalten wird.
- 2. Kessel zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch I, gekennzeichnet durch einen Einsatz (c), ein Gebläse (d) zur Herbeiführung des Kreislaufes des Dampfes und einen Überhitzer (f).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936E0049075 DE700071C (de) | 1936-12-06 | 1936-12-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936E0049075 DE700071C (de) | 1936-12-06 | 1936-12-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE700071C true DE700071C (de) | 1940-12-12 |
Family
ID=7080830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1936E0049075 Expired DE700071C (de) | 1936-12-06 | 1936-12-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE700071C (de) |
-
1936
- 1936-12-06 DE DE1936E0049075 patent/DE700071C/de not_active Expired
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