DE700071C - Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat

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DE700071C
DE700071C DE1936E0049075 DEE0049075D DE700071C DE 700071 C DE700071 C DE 700071C DE 1936E0049075 DE1936E0049075 DE 1936E0049075 DE E0049075 D DEE0049075 D DE E0049075D DE 700071 C DE700071 C DE 700071C
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DE1936E0049075
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Paul Meyer
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CONRAD ENGELKE FA
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CONRAD ENGELKE FA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2007/00Use of natural rubber as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat Bei dem bekannten Verfahren zum Regenerieren von Altkautschuk und kautschukhaltigen Waren durch Behandlung mit Alkalilauge und Dampf ist der Dampf lediglich Wärmeträger. Man pflegt daher einfach Sattdampf zu verwenden (etwa angewendeter überhitzter Dampf würde übrigens auch nach kurzer Zeit durch Aufnahme von Wasser Sattdampf werden). Das bisherige Alkaliregenerierverfahren ist verhältnismäßig sehr kostspielig, hauptsächlich durch den erforderlichen Trockenprozeß, den nach der Behandlung mit Lauge und Dampf das Regenerat in besonderen Trockenapparaten durchmachen muß.
  • Nach der Erfindung wird auf das Regenerat umgewälzter überhitzter Wasserdampf zur Einwirkung gebracht, der durch entsprechende Wärmezufuhr im überhitzten Zustande erhalten wird. Durch den überhitzten Dampf wird in einfachster Weise die überschüssige Feuchtigkeit aus dem Gut entfernt. Dabei ist auch der bisherige Nachteil ausgeschaltet, daß das Regenerat durch Sauerstoffzutritt eine teilweise Oxydation erleidet.
  • Auf der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung beispielsweise dargestellt.
  • In einem Kesseln mit abnehmbarem Dekkel b ist ein etwa zylindrischer Einsatz c angeordnet, der an der dem Deckel zugewandten Seite offen ist und in seinem unteren Teil Schienen g enthält, die das Einfahren von Behältern in den Kessel ermöglichen. An seiner anderen Stirnseite ist der Einsatz c durch einen Trichter bis auf den Durchmesser des Eintrittsstutzens eines Gebläses e verkleinert.
  • In dem etwa ringförmigen Raum zwischen dem Kessela und dem Einsatz c liegen eine Anzahl elektrischer Heizkörperf. Der Kesselumfang ist mit einem Dampfeintrittsstutzen h, einem Sicherheitsventil und den sonst üblichen Armaturen, wie Kondenswasserablaß, Manometer, Thermometer u. dgl., versehen.
  • Beispiel Fein zerkleinerter Altkautschuk wird mit stark verdünnter Natronlauge in einem Behälter angesetzt und nach längerem Stehen in einen beliebigen Behälter, z. B. einen Behälter gemäß der Zeichnung, bei dem dann aber die Heizkörper 1 ausgeschaltet sind, eingefahren. Hierauf wird mit Sattdampf von etwa 15 atü 2 Stunden lang erhitzt. Freier Schwefel und verseifbare Substanzen werden hierbei herausgelöst und etwa vorhandene Baumwollfasern mit Lauge gesättigt. Nach dieser Behandlung mit Lauge und Sattdampf wird die überschüssige Lauge abgelassen bzw. abzentrifugiert. Das Gut wird dann auf Horden ausgebreitet, und die Horden werden in einen Kessel gemäß der Zeichnung eingefahren.
  • Der Kessel wird geschlossen, mit Dampf gefüllt und der durch die Heizkörper 1 gebildete Überhitzer angestellt. Nunmehr wird durch die Einwirkung des überhitzten Dampfes die überschüssige Feuchtigkeit entfernt und außerdem auch das Plastischmachen des Altkautschuks gefördert.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat, dadurch gekennzeichnet, daß auf dasselbe umgewälzter überhitzter Wasserdampf zur Einwirkung gebracht wird, der durch entsprechende Wärmezufuhr im überhitzten Zustande erhalten wird.
  2. 2. Kessel zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch I, gekennzeichnet durch einen Einsatz (c), ein Gebläse (d) zur Herbeiführung des Kreislaufes des Dampfes und einen Überhitzer (f).
DE1936E0049075 1936-12-06 1936-12-06 Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von durch Behandeln mit Alkalilauge und Sattdampf erhaltenem Altkautschuk-Regenerat Expired DE700071C (de)

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