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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine vorgefertigte Struktur für Außen- und
Innenbereiche, insbesondere eine modulare Trittstufe zur Herstellung von
modularen Leitern.
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Eine
modulare Trittstufe gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruches 1 ist in der EP-A-0 128 880 beschrieben.
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Vorgefertigte
Leitern sind zur Verwendung in öffentlichen
und privaten Umgebungen vorgesehen und können vom geraden, gekrümmten, ellipsoiden, ovoiden
und gemischten ebenen Typ sein.
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Viele
bekannte selbsttragende Leitern weisen eine Vielzahl von vorgefertigten
Metallelementen mit verschiedenen Formen auf, welche teilweise in
einer Montagewerkstatt und teilweise am Einsatzort mittels lösbaren Kupplungs-
oder Ver bindungselementen, wie Schrauben oder Bolzen miteinander montiert
werden, so dass diese einfach zu transportieren und innerhalb kurzer
Zeit zu montieren oder zu demontieren sind.
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Eine
derartige Konstruktion ermöglicht
es auch, die Anzahl standardisierter Komponenten auf ein Minimum
zu reduzieren, wodurch sich auch die Handhabungs- und Lagerkosten
der Hersteller reduzieren.
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Verschiedene
Beispiele der oben genannten vorgefertigten Leitern sind in der
Schweizer Patentschrift Nr. 554,998, der belgischen Patentschrift
Nr. 872,495 sowie in der deutschen Patentanmeldung Nr. 3,505,668
und in den französischen
Patenten Nr. 893,503, 604,662, 2,065,332, 2,597,909, dem britischen
Patent Nr. 151,487, dem US-Patent Nr. 4,355,700, dem europäischen Patent
Nr. 0,060,014 und der italienischen Patentanmeldung Nr. MI96A 000410
offenbart.
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Ein
Nachteil der bekannten, im Handel erhältlichen, vorgefertigten Leitern
ist, dass die Leitern überaus
elastisch sind, weil sie aus einzelnen Metallblechelementen gestaltet
sind, welche über
Verbindungsschrauben oder -nägel
miteinander verbunden sind. Somit würden diese bekannten Konstruktionen starken
Oszillationen und Vibrationen unterzogen werden, was diese Konstruktionen
unstabil und unsicher und demgemäß unkomfortabel
im Gebrauch macht. Zudem würde
die genannte hochelastische Natur die strukturelle Festigkeit der
Leiter verringern, so dass zusätzliche
stabilisierende Mittelelemente hinzuzufügen sind.
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Ein
weiterer Nachteil der bekannten vorgefertigten Leiterkonstruktionen
ist, dass bei diesen bekannten Leitern eine präzise Einstellung der Steigung
oder der Höhe
der Leiterstufen und dementsprechend der gesamten Treppe hauptsächlich im
Installationsbereich nicht möglich
ist. Um eine derartig feine Einstellung zur Verfügung stellen zu können, weisen
bekannte Leiterkonstruktionen üblicherweise viele
speziell gestaltete zusätzliche
Elemente auf, mit der Folge, dass die Montagezeit und die Montagekosten
ansteigen.
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Noch
ein weiterer Nachteil der bekannten Leiterkonstruktionen ist, dass
deren Komponentenelemente eine äußere Kontur
aufweisen, welche ziemlich komplex ist, wobei diese Elemente oft
aus mittels Laser geschnittenen Metallblechbauteilen hergestellt sind.
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Noch
ein weiterer Nachteil der bekannten Leiterkonstruktionen ist, dass
diese eine verhältnismäßig aufwändige Konfiguration
mit einer Vielzahl an Fugen und sichtbaren verbindenden Schraubenelementen
aufweisen.
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ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
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Dementsprechend
ist es das Ziel der vorliegenden Erfindung, die vorgenannten Nachteile
zu überwinden
oder wenigstens zu verringern mittels einer modularen Trittstufe
und einer vorgefertigten Leiterkonstruktion, die eine hochsteife
Struktur aufweisen und welche einfach und schnell montiert und installiert
werden können
und eine sehr gute ästhetische äußere Erscheinung
aufweisen.
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Im
Rahmen des oben genannten Ziels ist es eine Hauptaufgabe der vorliegenden
Erfindung, ein derartiges Treppenmodul zur Verfügung zu stellen, mittels dem
die bei bekannten Leiterkonstruktionen auftretenden Oszillationen
und Vibrationen reduziert sind, während der Nettoabstand der
heiterträgerelemente
vergrößert ist
und das Erfordernis der Bereitstellung von Mittelstützelementen
beseitigt ist.
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Eine
weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine modulare
Trittstufe zur Verfügung
zu stellen, welche eine einfache und schnelle Einstellung der Höhe der einzelnen
Leiterstufen ermöglicht.
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Eine
weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine modulare
Trittstufe zur Verfügung
zu stellen, welche konstruktiv sehr einfach aufgebaut ist.
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Gemäß einem
Aspekt der vorliegenden Erfindung werden das oben genannte Ziel
und die genannten Aufgaben, sowie auch weitere Aufgaben, welche
nachfolgend deutlicher werden, mit einer im Patentanspruch 1 näher definierten
modularen Trittstufe erreicht bzw. gelöst. Die modulare Trittstufe
gemäß der Erfindung
ist speziell für
selbsttragende Metallleitern gestaltet, die ein Paar seitlicher
Stützkonstruktionen
aufweisen, welche ein flaches Trittelement stützen. Zudem sind Verbindungsmittel
zum Verbinden jeder Einheit zu einer benach barten Einheit vorgesehen,
um eine selbsttragende Leiterrampe zu definieren, wobei jede Stützkonstruktion
wenigstens ein im Wesentlichen vertikales inneres Element aufweist,
das zwischen wenigstens einem Paar äußerer im Wesentlichen horizontaler
Elemente angeordnet und starr mit diesen verbunden ist; und wobei
wenigstens ein inneres Element so beschaffen ist, dass es mit wenigstens
einem Paar äußerer Elemente,
die zu einer benachbarten Trittstufe gehören, mittels eines Verbindungsmittels
verbunden werden kann, welches in der Höhe so verstellbar ist, dass eine
Leiterrampe mit verstellbarer Höhe
entsteht.
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KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNG
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Weitere
Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachstehend anhand der
folgenden detaillierten Offenbarung einiger bevorzugter aber nicht exklusiver
Ausführungsbeispiele
einer modularen Trittstufe und einer vorgefertigten Leiterkonstruktion deutlicher,
welche lediglich als erklärende
und nicht limitierende Beispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
offenbart werden. Dabei zeigen:
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1 eine
perspektivische Ansicht einer modularen Trittstufe gemäß der vorliegenden
Erfindung;
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2 eine
weitere perspektivische Ansicht, die einen Teil einer geraden selbsttragenden
Leiterkonstruktion, die aus mehreren modularen Trittstufen besteht,
darstellt;
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3 eine
Seitenansicht, die eine in 1 gezeigte
Leiterkonstruktion darstellt;
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4 eine
weitere Seitenansicht einer Variante der Leiter gemäß 3 mit
einem Geländer oder
einem Handlauf;
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5 eine
weitere Seitenansicht einer vergrößerten Darstellung eines Details
der Leiterkonstruktion gemäß 4;
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6 eine
perspektivische Ansicht einer Untergruppe der in 1 gezeigten
modularen Trittstufe;
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7 eine
weitere perspektivische Ansicht einer anderen Untergruppe der in 1 gezeigten modularen
Trittstufe;
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8 eine
Vorderansicht, die eine modulare Trittstufe gemäß der vorliegenden Erfindung
mit einer teilweisen Querschnittansicht entlang einer vertikalen
Ebene darstellt;
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9 eine
schematische Seitenansicht einer Trittstufe gemäß der Erfindung mit einer Komponente
in einer ersten Größe;
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10 eine
zu 9 analoge Ansicht derselben Komponente in einer
zweiten Größe;
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11 eine
zu 10 analoge Ansicht derselben Komponente in einer
dritten Größe;
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12 eine
perspektivische Ansicht eines Details einer einstellbaren Verbindungs-
oder Kupplungseinrichtung, die in der modularen Trittstufe gemäß 1 enthalten
ist;
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13 eine
Vorderansicht des Details aus 12;
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14 eine
Querschnittsansicht eines Details aus 11 als
Querschnitt gemäß der Schnittebene
XIV-XIV;
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15 eine
perspektivische Ansicht eines weiteren Details einer einstellbaren
Kupplungs- oder Verbindungseinrichtung der in 1 gezeigten
modularen Trittstufe in einer ersten Arbeitsposition derselben;
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16 eine
Vorderansicht, die das Detail aus 15 darstellt;
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17 eine
Darstellung einer Querschnittsansicht des Details aus 13,
im Wesentlichen entlang der Schnittebene XVII-XVII;
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18 eine
Querschnittsansicht – in
einer vergrößerten Darstellung – eines
Details einer einstellbaren Kupplungs- oder Verbindungseinrichtung der vorhergehenden
Figuren, als Querschnitt entlang einer vertikalen Ebene;
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19 eine
perspektivische Ansicht des Details aus 15 gemäß einer
Ausgestaltung bei einer anderen Verwendung;
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20 eine
weitere perspektivische Ansicht einer modifi zierten Ausführung einer
modularen Trittstufe für
eine spi ralförmige
Leiterkonstruktion, gesehen von innen;
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21 eine
weitere perspektivische Ansicht der in 20 gezeigten
Trittstufe, gesehen von außen;
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22 eine
weitere perspektivische Ansicht einer Spiral- oder Wendelleiterkonstruktion, die
aus mehreren montierten und in den 20 und 21 gezeigten
modularen Trittstufen gefertigt ist, in einer Ansicht von innen;
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23 eine
perspektivische Darstellung einer Leiterkonstruktion aus 22 in
einer Ansicht von außen;
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24 eine
Seitenansicht einer Leiterstufe mit einem speziell ausgeführten Einsatz,
um die Höhe
der Leiterstufe vertikal einstellen zu können;
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25 eine
Frontansicht einer vertikalen modularen Trittstufe;
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26 eine
seitliche Querschnittsansicht, welche die gleiche vertikale modulare
Trittstufe wie in 25 zeigt;
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27 eine
vergrößerte Detaildarstellung der
vertikalen modularen Trittstufe, in welche Einsätze zum Einstellen der Höhe der Stufe
in Eingriff einbringbar sind;
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28 und 29 eine
entsprechende Frontansicht und Seitenquerschnittsansicht der genannten
Einsätze
zum Einstellen der Höhe
der Leiterstufen;
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30 eine
perspektivische Seitenansicht einer modularen Trittstufe;
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31 eine
schematisierte Seitenansicht einer Leiterstufe mit einer Komponente
in einer ersten Größe, die
mit einem Einsatz versehen ist, der ein mittleres Loch aufweist,
um eine Einstellung einer mittleren Höhe der Leiterstufe zu ermöglichen;
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32 ein
vergrößertes Detail
einer vertikalen modularen Trittstufe und eines Einsatzes mit einem
mittleren Loch;
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33 einen
Einsatz, welcher mit einem mittleren Loch ausgebildet ist;
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34 eine
quer geschnittene und diagonale Seitenansicht des in 33 gezeigten
Einsatzes;
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35 und 36 entsprechende
Seitenansichten einer Leiterstufe, die eine Aussparung zum Aufnehmen
eines Einsatzes zum Einstellen der Höhe der Leiterstufe enthält und mit
einem verankernden abwärts
gerichteten Loch versehen ist; und
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37 und 38 entsprechende
Querschnittfronten- und Seitenansichten der genannten Einsätze, die
mit dem abwärts
gerichteten Loch versehen sind.
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BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN
AUSFÜHRUNGEN
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Unter
Bezugnahme auf die oben genannten Figuren weist eine selbsttragende
Leiterkonstruktion, welche allgemein mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet
ist, gemäß der vorliegenden
Erfindung mehrere modulare Trittstufen auf, die alle durch das Bezugszeichen 2 bezeichnet
sind und die miteinander derart verbunden sind, dass eine zusammenhängende Konstruktion
vorliegt.
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Jede
modulare Trittstufe 2 weist ein Paar seitliche Stütz- oder
Trägerstrukturen
auf, die durch das Bezugszeichen 3 bezeichnet sind und
die an ihren Endbereichen eventuell durch ein oder mehrere Querelemente 4a eine
flache Leiterstufe 4 stützen.
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Gemäß der Erfindung
ist jede seitliche Stützstruktur 3 eine
Struktur in Sandwichbauweise, die benachbarte Elemente beinhaltet
und wenigstens ein inneres Element 5, welches sich im Wesentlichen vertikal
zwischen einem Paar sich im Wesentlichen horizontal erstreckender äußerer Elementpaare 6 erstreckt,
aufweist.
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Von
den inneren Elementen 5 sind vorzugsweise zwei vorgesehen,
die zwischen dem Paar äußerer Elemente 6 angeordnet
sind. Die Elemente 5, 6 sind aus im Wesentlichen
flachen Platten gebildet, die aus legiertem Stahl (38NCD4) oder
Edelstahl (AlSl 316) mit einer Dicke von 8 mm bis 12 mm hergestellt
sind, die automatisch, z. B. unter Verwendung einer Laserschneideapparatur,
geschnitten wurden.
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Sowohl
die inneren Elemente 5 als auch die äußeren Elemente 6 haben
eine sehr einfache längliche,
plane Gestaltung, z. B. eine annähernd
rechteckige Form, womit sehr schnelle und präzise Schneidarbeitsabläufe durchführbar sind.
In diesem Zusammenhang sollte auch offensichtlich sein, dass die
geschnittenen Elemente auch mehreren Oberflächenveredelungsbehandlungen
unterzogen werden können,
um die Elemente mit einem gewünschten ästhetischen
endgültigen
Aussehen auszuführen.
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Vorteilhafterweise
ist jedes äußere Element 6 mit
einem Queransatz 7 ausgeführt, der sich von einem länglichen
Endabschnitt einer größeren Seite desselben
erstreckend abwärts
gerichtet ist, wenn sich das Element in einem vollständig montierten
Zustand befindet.
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Die
inneren Elemente 5 und die äußeren Elemente 6 einer
jeden Struktur 3 sind über
Kupplungs- oder Verbindungselemente, die in benachbarten Endabschnitten
derselben angeordnet sind, starr miteinander verbunden, wobei ihre
Mittelachsen sich in im Wesentlichen zueinander rechtwinkligen Richtungen
erstrecken und ihre Ausdehnungsebenen im Wesentlichen vertikal sind.
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Zu
diesem Zweck sind die inneren Elemente 5 mit einem Paar
kreisförmiger
Endbohrungen 8 ausgeführt,
die mit korrespondierenden kreisförmigen Löchern 9 gleichen Durchmessers
zusammenwirken, die an einem Ende der äußeren Elemente 6 aus gebildet
sind. Die Mittelpunkte der Löcher 8, 9 sind
auf einem Segment angeordnet, welches relativ zu den Mittelachsen
der Elemente 5, 6 um 45° geneigt ist.
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Die
fixierten Kupplungselemente 10 weisen alle einen zylindrischen
Bolzen 11 auf, welcher einen Durchmesser hat, der etwas
kleiner als der der Löcher 8 ist,
die mit Endgewinden ausgeführt
sind, mit welchen Zylinder- oder Senkkopfklemmschrauben 12, 13 im
Eingriff stehen, wobei die Klemmschrauben mit flacher Oberfläche ausgeführt sind.
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Vorteilhafterweise
sind die äußeren Elemente 6 in
nicht dargestellter Weise mit gegenförmigen zylindrischen oder gesenkten
Sitzen oder Ausnehmungen zum Aufnehmen der korrespondierenden Köpfe oder
Schrauben 12, 13 ausgeführt, wobei deren flache äußere Oberflächen mit
den äußeren Oberflächen der
Elemente 6 abschließen,
um eine bündige
Ansicht zu bieten und jegliche Abstände aufgrund eventueller vorstehender
Schrauben zu vermeiden.
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Zudem
kann eine Ankerschelle 15 zum Verankern jedes Querelements 4a an
einer der Leiterstufe 4 zugewandten Fläche der äußeren Elemente 6 befestigt
sein.
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Schließlich sind
zwischen den beiden inneren Elementen 5 und zwischen jedem
inneren Element und einem benachbarten äußeren Element 6 Distanzscheiben 14 vorgesehen,
um die verschiedenen verbundenen Elemente montiert im gegenseitigen
Abstand zu halten. Dieser Abstand führt zusammen mit den ver schiedenen
benachbarten Elementen zu einer Erhöhung des Trägheitsmoments der verbundenen
Konstruktionen 3, so dass die gesamte Einheit eine hohe
konstruktive Festigkeit aufweist.
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Die
hohe konstruktive Festigkeit führt
zu einer Einheit 2 und einer verbundenen Leiterkonstruktion
mit einer gegenüber
bekannten Leiterkonstruktionen weit verbesserten, sehr großen Beständigkeit gegenüber Oszillationen
und Vibrationen, womit eine Leiterkonstruktion zur Verfügung steht,
welche komfortabel verwendet werden kann.
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Zudem
erlaubt dies, Leiterkonstruktionen herzustellen, die einen größeren Nettoabstand
zwischen den Leiterträgern
oder Stützelementen
haben, und das Erfordernis zu überwinden,
mittlere Stützelemente
zu verwenden, um die Leiterkonstruktion bereichsweise zu stützen.
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Gemäß der vorliegenden
Erfindung ist wenigstens eines und vorzugsweise jedes der inneren Elemente 5 verkoppelt
mit einem Paar der äußeren Elemente 6,
die zu einer modularen Trittstufe 2', 2'', 2''' ... 2n gehören, mittels einer Kopplungseinrichtung, die
höheneinstellbar
ist, so dass eine mit variierbarer Höhe oder Steigung ausgeführte Leiterrampe
gebildet ist.
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Zu
diesem Zweck sind zwischen jeder Stützstruktur 3 und einer
benachbarten Stützstruktur 3', 3'', 3''' ... 3n viele höheneinstellbare Kopplungseinrichtungen,
die allgemein unter dem Bezugszeichen 16 bezeichnet sind,
vorgesehen, um die Steigung oder die Höhe der modularen Trittstufe 2 und
dementsprechend der gesamten Leiterkonstruktion 1 zu ändern.
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Insbesondere
weisen die einstellbaren Kopplungs- oder Verbindungseinrichtungen,
welche allgemein mit dem Bezugszeichen 15 bezeichnet sind,
ein Stützelement
oder einen Einsatz 17 auf, der ausgehend von zylindrischen
Beilagscheiben hergestellt und mit gefrästen Bereichen oder flachen
parallelen Oberflächen 18 ausgebildet
ist. Entlang der kreisförmigen
und eckigen Enden derselben ist der Einsatz 17 mit Stufen 19 gebildet,
die Kopplungskonturen definieren. Der Einsatz 17 ist mit
einer vertikalen symmetrischen Ebene V und einer horizontalen symmetrischen
Ebene C mit einer zentralen Achse A ausgeführt. Im Einsatz 17 ist
ein schlitzartiges Loch 20 ausgebildet, das sich in Richtung
der Ebene V erstreckt, wobei das schlitzartige Loch einen Durchmesser
hat, der geringfügig
größer als
der Außendurchmesser
der Bolzen 11 ist. Zudem sind auf den gegenüberliegenden
Seiten des Einsatzes mehrere Zahnanordnungen 21 gebildet,
die symmetrische und parallele Zähne
umfassen, welche in Bezug auf die Symmetrieebene C symmetrisch angeordnet sind.
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Gemäß der offenbarten
Anordnung können die
gegenüberliegenden
Flächen
des Einsatzes 17 präzise
oder exakt in zwei korrespondierenden Löchern 22 angeordnet
sein, die eine komplementäre Konfiguration
aufweisen und in einem unteren Endbereich zweier benachbarter Elemente 5 gebildet sind,
welche sich infolge der Festlegung der beidseitigen gefrästen Abschnitte 18 nicht
um die Achse A drehen können.
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Jeder
Einsatz 17 wird mit einer schmalen Platte 23 gekoppelt,
die zwischen jedem inneren Element 5 und einem benachbarten äußeren Element 6 angeordnet
ist. Insbesondere hat jede Platte 23 eine ebene Form ähnlich zu
der des Einsatzes 17 und ist mit einem zentralen Loch 24 gebildet,
welches eine Lochachse B aufweist, und hat eine Zahnanordnung 25,
die ähnlich
ist zu der an dem Einsatz 17 ausgebildeten, und die in
einem Bereich der Platte 23 versetzt zu der Achse B vorgesehen
ist. Durch die Anordnung der Platten 23 in einer dem Einsatz 17 zugewandten Position
und einem Einführen
der Bolzenkopplungselemente in die Löcher 20 und 24 können die
Zahnanordnungen 19, 25 gegenseitig in Eingriff
gebracht werden, wobei die Anordnungen gesperrt werden, nachdem
ihre gegenseitigen Höhenpositionen
eingestellt sind.
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Infolge
der symmetrischen Anordnung der Zahnanordnungen 21 an dem
Einsatz 17 und der exzentrischen oder versetzten Anordnung
der Zahnanordnungen 25 an den Platten 24 können die
gegenseitigen Positionen dieser Komponenten um ein maximales Maß versetzt
werden, entweder aufwärts oder
abwärts
durch Drehen der Platte 23 um seine Drehachse B um 180°.
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Vorteilhafterweise
besteht die Möglichkeit, standardisierte äußere Elemente 6 zu
bilden, die mehrere Ansätze 7 umfassen,
welche korrespondierend mit verschiedenen Steigungseinstellbereichen verschiedene
Quererstreckungen aufweisen.
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Wie
in den 9 bis 11 schematisiert dargestellt
ist, können
die Elemente 6', 6'', 6''' mit entsprechenden
Ansätzen 7', 7'', 7''' mit verschiedenen
Höhen D', D'', D''', ausgebildet sein, um verschiedene
Höheneinstellbereiche
zu bilden.
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Zudem
besteht die Möglichkeit,
an einem der äußeren Elemente 6 einer
jeden Struktur geeignete Stützelemente
für korrespondierende
Ständer
eines Geländers
oder eines Handlaufs 27 abzustützen.
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Um
eine gekrümmte,
elliptische oder spiralförmige
Leiterkonstruktion, wie in den 22, 23 durch
das Bezugszeichen 1c bezeichnet, zu bilden, kann die Verwendung
modularer Trittstufen 2c notwendig sein, die – obgleich
konzeptionell gleichartig zu den vorstehenden modularen Trittstufen – aus inneren
Trägerstrukturen 3i und äußeren Trägerstrukturen 3e von
unterschiedlicher Ausgestaltung und Länge und gebildet sind, wobei
sie an ihren Endbereichen Leiterstufen 4c mit im Wesentlichen trapezförmigen oder
kreisförmigen
Segmenten mit ebener Konfiguration abstützen.
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Während die
inneren Elemente 5c gleich den vorangehenden inneren Elementen
sein können, werden
die äußeren Elemente 6c eine
unterschiedliche Konstruktion aufweisen, beide unter Berücksichtigung
einer unterschiedlichen Ausdehnung der Elemente 6c und
infolge einer Bereitstellung gebogener Abschnitte entlang einer
oder mehrerer vertikaler Linien 28, 29 an denselben.
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Ausgehend
von der vorstehenden Offenbarung wird deutlich, dass die modulare
Trittstufe und die selbsttragende Leiterkonstruktion gemäß der vorliegenden
Erfindung das vorgesehene Ziel und die Aufgaben vollständig erfüllen.
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Insbesondere
wird darauf hingewiesen, dass eine Leiterkonstruktion mit einer
hohen Beständigkeit gegenüber Oszillationen
und Vibrationen infolge der gebildeten Sandwichkonstruktion und
der Bereitstellung verschiedener flacher miteinander gekoppelter Elemente
zur Verfügung
gestellt wird.
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Zudem
wird darauf hingewiesen, dass die Höhe der Leiterkonstruktion einfach
und schnell variiert werden kann, ohne die geometrische Konfiguration
der vorgefertigten Komponenten zu beeinflussen.
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Während die
modulare Trittstufe und die selbsttragende Leiterkonstruktion gemäß der Erfindung
unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen dargestellt und illustriert worden ist, versteht es
sich, dass diese verschiedenen Modifikationen und Variationen unterworfen
sein können,
die alle innerhalb des in den Patentansprüchen beanspruchten Schutzbereiches
der Erfindung liegen.
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Wenn
Leiterkonstruktionen mit großer
Weite verwendet werden müssen,
besteht die Möglichkeit, mehr
als zwei Trägerstrukturen 3 zu
verwenden, mittels Verbindens jeder seitlichen Trägerstruktur
und mehrerer mittlerer Trägerstrukturen, die
mit der anderen seitlichen Trägerstruktur
verbunden sind, durch Verbindungsquerelemente 4a.
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In
diesem Zusammenhang wird es offensichtlich, dass das Querelement 4a,
das die Träger oder
Stützstrukturen 3 verbindet,
entweder ein plattenähnliches
oder ein rohrförmiges
Element aufweisen kann.
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Zudem
wird darauf hingewiesen, dass es die modulare Trittstufe gemäß der vorliegenden
Erfindung ermöglicht,
auf einfache Weise plattenähnliche vertikale
modulare Trittstufen 5 herzustellen, in welchen geeignete
Schlitze 22 gebildet sind, die durch zwei vertikale Abschnitte
und zwei gekrümmte
Abschnitte mit einer entsprechend aufwärts und abwärts gerichteten Konvexität begrenzt
sind, wobei ein ähnlich
gestalteter Einsatz 43 mit korrespondierenden Löchern auf
verschiedenen Ebenen unter Berücksichtigung
der Längsausdehnung
der Einsätze 43 vorgesehen
ist.
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Insbesondere
können
bei der betreffenden modularen Trittstufe die Einsätze 43 direkt
durch Scher- oder Schneidprozesse auf vertikalen plattenähnlichen
modularen Einheiten 5 gebildet werden, welche mit kalibrierten
Aufnahmesitzen 22 zum Eingreifen der genannten Einsätze 43 darin
ausgeführt sein
können.
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Die
Einsätze
können
mit einer Vielzahl an Löcher
ausgebildet sein, die in deren Mitte oder an einer oberen und/oder
einer unteren Position bezüglich der
Längsausdehnung
der Ein sätze 43 angeordnet sind,
wobei dies eine einfache Anpassung der Höhe der individuellen Leiterstufen
ermöglicht.
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Schließlich können die
genannten Einsätze 43 auf
einfach Weise mit den Sitzen 22 in Eingriff gebracht werden,
welche mit einer korrespondierenden Gestaltung ausgebildet sein
werden.