DE69914169T2 - Verfahren zur Herstellung von Papier mit Gleitschutzeigenschaften - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Papier mit Gleitschutzeigenschaften Download PDFInfo
- Publication number
- DE69914169T2 DE69914169T2 DE69914169T DE69914169T DE69914169T2 DE 69914169 T2 DE69914169 T2 DE 69914169T2 DE 69914169 T DE69914169 T DE 69914169T DE 69914169 T DE69914169 T DE 69914169T DE 69914169 T2 DE69914169 T2 DE 69914169T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- coating
- slip properties
- paper tape
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 3
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 claims description 3
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 3
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical group [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/52—Additives of definite length or shape
- D21H21/54—Additives of definite length or shape being spherical, e.g. microcapsules, beads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/24—Addition to the formed paper during paper manufacture
- D21H23/26—Addition to the formed paper during paper manufacture by selecting point of addition or moisture content of the paper
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Papiers, das Gleitschutzeigenschaften besitzt, sowie auf das durch dieses Verfahren gewonnene Papier.
- Beim Transport von Waren, die auf eine Auflage, wie z. B. eine Palette, gelegt werden, erfolgt oft ein Verrutschen der Waren zueinander, wodurch diese beeinträchtigt werden können, und zwar insbesondere dann, wenn mehrere Waren aufeinandergelegt sind.
- Hierfür ist es bekannt, die Waren auf Papierbögen aufzulegen, die Gleitschutzeigenschaften besitzen.
- Ein derartiges Papier wird auf herkömmliche Weise auf einer Papiermaschine hergestellt. Anschließend wird das Papier aufgegriffen, um einer Behandlung unterzogen zu werden, die das Auftragen einer Zusammensetzung ermöglicht, die ihm Gleitschutzeigenschaften verleiht. Diese Behandlung wird durch Umwandler unabhängig vom Vorgang der Papierherstellung durchgeführt. Auf mindestens einer der Seiten des Papiers wird eine Zusammensetzung aufgetragen, die aus thermoplastischem Material gefertigte Kapseln aufweist und ihrerseits ein Produkt mit einer Klebewirkung besitzt (siehe EP-A-0511129 und FR-A-2395141). Während des Beschichtens und des Aufheizens platzen diese Kapseln und er möglichen dem klebenden Produkt, die Gleitschutzwirkung zu gewährleisten.
- Eine derartige Lösung lässt sich zunächst aber nur schwer umsetzen, da man dabei mehrere aufeinanderfolgende Schritte an unterschiedlichen Orten durchführen muss. Darüber hinaus sind die Gleitschutzeigenschaften auf dem Papier nicht homogen, das heißt sie haben nicht dieselben Werte in den unterschiedlichen Richtungen des Papiers und auch nicht auf dessen beiden Seiten.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Papiers mit Gleitschutzeigenschaften bereitzustellen, das sich leicht durchführen lässt und mit dem man ein Papier erhält, dessen Gleitschutzeigenschaften auf den beiden Seiten und in den unterschiedlichen Richtungen des Papiers vollständig homogen sind, wodurch dem Benutzer erspart wird, eine vorbestimmte Benutzungsrichtung auszuwählen, um die gewünschten Gleitschutzeigenschaften zu erzielen.
- Hierfür besteht das erfindungsgemäße Verfahren darin, ein Papierband auf an sich bekannte Weise im Innern einer Papiermaschine zu fertigen, eine Trocknung des Papiers an einer Vortrocknungsstation durchzuführen, eine Beschichtung des Papiers auf seinen beiden Seiten mit Hilfe einer viskosen Zusammensetzung, welche Gleitschutzeigenschaften besitzt, durchzuführen, während das Papierband noch auf Temperatur ist, und dann das Papierband in eine Nachtrocknungsstation zu überführen.
- Die Gleitschutzeigenschaften, die das Papier besitzt, werden ihm somit im Verlaufe des Verfahrens zur Herstellung des Papiers gegeben. Dies stellt eine wichtige Vereinfachung bezüglich des bekannten Stands der Technik dar.
- Gemäss einer speziellen Ausführung dieses Verfahrens beträgt die Temperatur des Papierbandes vor dem Auftragen des Überzugs etwa 80°C bis 100°C, und die Temperatur der viskosen Zusammensetzung während des Überziehens beträgt etwa 40°C bis 50°C.
- Die Tatsache, dass man den Überzug in dem eigentlichen Verfahren zur Herstellung des Papiers herstellt, ermöglicht es, das Papierband vor dem Überziehen aufzuheizen, was dazu führt, bei den Elementen, insbesondere den Kapseln, die Ausdehnung und das Ansteigen zur Oberfläche zu begünstigen, die dem Papier Gleitschutzeigenschaften verleihen, wodurch die gesuchten Wirkungen verbessert werden.
- Gemäss einer weiteren Ausführung der Erfindung tritt das Papierband nach dem Auftragen des Überzugs in eine Filmübertragung-Walzenstreichmaschine ein. Die Verwendung einer Filmübertragung-Walzenstreichmaschine ermöglicht es, eine nichtgleichförmige Ausbreitung der viskosen Zusammensetzung zu erzielen, wodurch die Gleitschutzeigenschaften verbessert werden.
- Außerdem läuft das Papierband auf gerippten Walzen.
- Die gerippten Walzen prägen den Oberflächenzustand des Papiers und verleihen ihm außerdem die Gleitschutzeigenschaft, wobei bei dem Papier eine Gleitschutzeigenschaft in unterschiedlichen Richtungen gewährleistet wird.
- Bei einer speziellen Ausführung des Verfahrens umfasst die dem Papier die Gleitschutzeigenschaften verleihende viskose Zusammensetzung:
- – Stärke
- – Gaskapseln, die in einem thermoplastischen Polymer eingeschlossen sind,
- – Ammoniak
- – ein Bindemittel auf Latexbasis,
- – einen Inhibitor,
- – Wachs und/oder Talk
- – Wasser.
- Es muss darauf hingewiesen werden, dass die Verwendung von Wachs und/oder Talk der Zusammensetzung eine ausdehnende Wirkung verleiht, was zu dem Orangenschalen-Phänomen oder Rillen an der Oberfläche führt, wodurch der Reibungskoeffizient beachtlich erhöht wird.
- Gemäss einer weiteren Ausführung des Verfahrens ist die Stärke eine durch Enzymbehandlung umgewandelte Weizenstärke, ist das Gas ein in Polyvinylidenchlorid-Alveolen eingeschlossenes Butan und ist der Inhibitor Zinksulfat.
- Gemäss einer Ausführung des Verfahrens besitzt das Überzugsprodukt als Hauptbestandteile die folgende Gewichtszusammensetzung:
Stärke von 7 bis 13% Gaskapseln von 10 bis 15% Ammoniak 0,5% Bindemittel 25 bis 30% Wachs 1 bis 2% Wasser 40 bis 50%. - Die
1 und2 der beigefügten schematischen Zeichnung zeigen die Anordnung einiger der die Maschine bildenden Elemente, mit der ein erfindungsgemässes Papier gewonnen wird: -
1 ist eine Seitenansicht dieser Elemente; -
2 ist eine Draufsicht einer gerippten Walze, die zum Verteilen der Überzugs-Zusammensetzung bestimmt ist. -
1 zeigt in sehr schematischer Weise einen Teil einer Maschine zur Herstellung von Papier, wobei der in1 links liegende Bereich durch das allgemeine Bezugszeichen2 gekennzeichnet ist und der Vortrocknungsstation eines Papierbandes3 nach dessen Bildung entspricht. Das Papierband3 läuft auf einer Reihe von Trocknungszylindern4 . Am Austritt dieser Station befindet sich das Papier auf einer Temperatur von etwa 90°C. Das Papierband tritt dann in die Walzen5 einer Walzenstreichmaschine von oben nach unten ein, oberhalb derer sich ein Trog6 befindet, der eine viskose Überzugs-Zusammensetzung enthält. - Diese Zusammensetzung weist auf:
- – Weizenstärke, die durch Enzymbehandlung umgewandelt ist,
- – Kapseln mit Butangas, das in Polyvinylidenchlorid-Alveolen eingeschlossen ist,
- – ein Bindemittel auf Latexbasis,
- – Zinksulfat,
- – Wachs und/oder Talk,
- – Wasser
- Das Überziehen bzw. Beschichten erfolgt auf den beiden Seiten des Bandes. Dieses Band läuft anschließend auf zwei gerippten Walzen
7 , die dazu bestimmt sind, um auf die beiden Überzugsschichten beiderseits des überzogenen Papiers einzuwirken, wobei jede gerippte Walze7 , wie in2 gezeigt, zwei schraubenförmige Nuten8 besitzen, die von der Mitte ausgehen und sich nach außen hin erstrecken. - Förderabseitig von diesen beiden gerippten Walzen sind Trocknungszylinder angeordnet, die der Nachtrocknungsstation der Maschine zur Papierherstellung angehören. Am Austritt der Maschine erhält man somit das Papier mit einem Überzug auf seinen beiden Flächen, wodurch ihm vollkommen homogene Gleitschutzei genschaften in der Längsrichtung und in der Querrichtung verliehen werden.
in den zuvor angegebenen Proportionen.
Claims (9)
- Verfahren zur Herstellung eines Papiers, das Gleitschutzeigenschaften besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhalten darin besteht, ein Papierband (
3 ) auf an sich bekannte Weise im Innern einer Papiermaschine zu fertigen, eine Trocknung des Papiers an einer Vortrocknungsstation (2 ) durchzuführen, eine Beschichtung (6 ) des Papiers auf seinen beiden Seiten mit Hilfe einer viskosen Zusammensetzung, welche Gleitschutzeigenschaften besitzt, durchzuführen, während das Papierband noch auf Temperatur ist, und dann das Papierband in eine Nachtrocknungsstation zu überführen. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des Papierbandes vor dem Auftragen des Überzugs etwa 80°C bis 100°C beträgt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der viskosen Zusammensetzung während des Überziehens etwa 40°C bis 50°C beträgt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Papierband nach dem Auftragen des Überzugs in eine Filmübertragung-Walzenstreichmaschine (
5 ) eintritt. - Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Papierband anschließend auf gerippten Walzen (
7 ) läuft. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die viskose Überzugs-Zusammensetzung, welche dem Papier Gleitschutzeigenschaften verleiht, aufweist: – Stärke – Gaskapseln, die in einem thermoplastischen Polymer eingeschlossen sind, – Ammoniak, – ein Bindemittel auf Latexbasis, – einen Inhibitor, – Wachs und/oder Talk, – Wasser.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke eine durch Enzymbehandlung umgewandelte Weizenstärke ist, das Gas ein Gas ist, das in Polyvinylidenchlorid-Alveolen eingeschlossen ist, und der Inhibitor Zinksulfat ist.
- Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Überzugs-Zusammensetzung als Hauptbestandteil die folgende Gewichtszusammensetzung besitzt:
Stärke von 7 bis 13% Gaskapseln von 10 bis 15% Ammoniak 0,5% Bindemittel 25 bis 30% Wachs 1 bis 2% Wasser 40 bis 50%. - Papier, welches Gleitschutzeigenschaften besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass es die in den Ansprüchen 6 bis 8 bestimmte Überzugs-Zusammensetzung aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9816748A FR2787816B1 (fr) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | Procede de fabrication d'un papier possedant des proprietes anti-glisse |
FR9816748 | 1998-12-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69914169D1 DE69914169D1 (de) | 2004-02-19 |
DE69914169T2 true DE69914169T2 (de) | 2004-06-17 |
Family
ID=9534777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69914169T Expired - Fee Related DE69914169T2 (de) | 1998-12-29 | 1999-12-22 | Verfahren zur Herstellung von Papier mit Gleitschutzeigenschaften |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1016756B1 (de) |
AT (1) | ATE257872T1 (de) |
DE (1) | DE69914169T2 (de) |
FR (1) | FR2787816B1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2737303B1 (de) | 2011-07-28 | 2017-06-28 | Paul Scherrer Institut | Verfahren zur bildfusion auf der basis von hauptkomponentenanalyse |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2395141A1 (fr) * | 1977-06-21 | 1979-01-19 | Centre Tech Ind Papier | Feuille antiderapante et procede pour l'obtenir |
US5032225A (en) * | 1989-11-28 | 1991-07-16 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Temperature controlled method of coating a paper web |
FR2675405B1 (fr) * | 1991-04-18 | 1994-10-14 | Elce Ets | Procede pour realiser un support plan dont l'une des faces presente des proprietes anti-glisse et dont l'autre presente des proprietes adhesives et support ainsi obtenu. |
-
1998
- 1998-12-29 FR FR9816748A patent/FR2787816B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-12-22 EP EP99420253A patent/EP1016756B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-22 AT AT99420253T patent/ATE257872T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-12-22 DE DE69914169T patent/DE69914169T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2787816A1 (fr) | 2000-06-30 |
FR2787816B1 (fr) | 2001-02-16 |
DE69914169D1 (de) | 2004-02-19 |
EP1016756A1 (de) | 2000-07-05 |
ATE257872T1 (de) | 2004-01-15 |
EP1016756B1 (de) | 2004-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3875024T2 (de) | Werkzeug zum streichen. | |
EP1355839B1 (de) | Förderband mit einer ein antimikrobielles additiv enthaltenden polymeren oberflächenbeschichtung | |
DE2004795A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Wellpappe | |
DE2800859C2 (de) | ||
DE2654981A1 (de) | Hartplattenerzeugnis und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
DE3247700C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sperrholz | |
DE2910741A1 (de) | Verfahren zur herstellung von verbundkoerpern aus polyvinylchloridfolien mit eingeschweisstem versteifungsmaterial | |
DE69914169T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier mit Gleitschutzeigenschaften | |
DE2632103A1 (de) | Verstaerkte papierprodukte und verfahren sowie vorrichtung fuer deren herstellung | |
DE8901172U1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines Klebestoffes auf elastische Fäden | |
DE3875918T2 (de) | Ein verfahren zur herstellung von feuchtigkeitsbestaendiger wellpappe. | |
DE2326017A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung flacher verdrahtungen | |
DE3515045A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umwaelzen von heissluft in einer platten-trocknungsvorrichtung | |
DE2421534A1 (de) | Verfahren zur herstellung von pelzwaren, sowie nach diesem verfahren hergestellte pelzwaren | |
DE3606199A1 (de) | Verfahren zum auftragen eines haftklebers aus einer fluessigkeitshaltigen masse auf ein substrat | |
DE2657942A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer zusaetzlichen schicht auf ein plattenfoermiges erzeugnis | |
DE1696156A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen doppelseitig bestrichener Papierbahnen od. dgl. | |
DE3530297C2 (de) | ||
DE2558002C2 (de) | ||
DE822064C (de) | Ein- oder beiderseitig lackiertes Blechband zur Herstellung von Konservendosen und Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Bandes | |
DE368542C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserdichten Waermeisolierbloecken o. dgl. aus Zellulosefasern | |
DE2302825A1 (de) | Bauplatte zur verkleidung von waenden | |
AT309052B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden zweier Kunststoffolien | |
AT153817B (de) | Mehrschichtiges Papiererzeugnis und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
DE1066854B (de) | Verfahren zum Trocknen von beleimten Kreuzbodensäcken aus Papier od. ä. Stoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PAOETERIE DES DEUX-GUIERS,S.P.A.S., ENTRE DEUX GUI |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |