DE69910263T2 - Apparat und verfahren zur heizbehandlung von nahrungsmitteln in kunststoffsäcken - Google Patents

Apparat und verfahren zur heizbehandlung von nahrungsmitteln in kunststoffsäcken Download PDF

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Description

  • Hauptsächlich zwei Verpackungsmaterialien werden in der Konserven-Nahrungsmittelindustrie verwendet – Büchsen und Dosen/Glas- und Metallbehälter/. Es wurden Anstrengungen bei der Verwendung von Kunststoffmaterialien, die auf dem neuesten Stand sind, unternommen, um konservierte Nahrungsmittel zu verpacken, beispielsweise mehrschichtige und hitzewiderstandsfähige Folien. Diese Materialien haben die Eigenschaft, leicht in der Größe anpassbar zu sein – die Fähigkeit Einheiten großer Größe zu erzeugen. Die traditionellen Verpackungsmaterialien – Glas und Dose – sind für diese Zwecke nicht brauchbar, und zwar wegen mechanischer und finanzieller Gründe. Von dem Gesichtspunkt der Marktseite kommt die Forderung nach Konserven-Nahrungsmitteln großer Größe – und zu niedrigen Kosten – von der Catering-Industrie/ Krankenhäusern, Schulen, Kantinen und so weiter/.
  • Das Problem ist, dass die traditionellen Technologien nicht zum Erwärmen und nachfolgendem Kühlen von Einheiten großer Größe geeignet sind, wobei die erforderliche Temperatur auch in der Mitte der Konserve bereitgestellt wird. Wir erwähnen, dass asseptische Technologien mehrschichtige Folien ebenso für große industrielle Einheiten verwenden, jedoch ausschließlich für flüssige Nahrungsmittel, wie beispielsweise ein Fruchtkonzentrat und Tomatenpaste, für klumpige Produkte, wie beispielsweise Gewürzgurken, sind diese Technologien nicht geeignet.
  • Die Druckschrift US-A-4 092 111, auf der der Oberbegriff des Anspruches 1 gründet, offenbart einen Apparat zur Wärmebehandlung abgedichteter Packungen, wobei eine Flüssigkeit verwendet wird, die über die Oberfläche der Packungen verteilt wird.
  • Die Wärmebehandlung bei dem gegenwärtigen Patent wird in der folgenden Art und Weise gelöst: der Kunststoffbehälter wird abgedichtet, nachdem er mit Nahrungsmitteln gefüllt worden ist und zugegossen wurde bzw. Flüssigkeit darauf gegossen wurde, jedoch werden zwei Röhren in das Innere des Behälters geführt, um die Eingießflüssigkeit zirkulieren zu lassen, wobei die Löcher der Röhren sich oberhalb des Pegels der Einfließflüssigkeit befinden und das Ende der Röhren unterhalb des Pegels sind. Die Löcher sollten kleiner als der Durchmesser der Röhren für die Dichtigkeit sein. Diese Röhren sind durch eine Pumpe mit dem Sekundärkreis eines Wärmetauschers verbunden. Stellt man warmes Wasser oder Dampf im Primärkreis bereit, wärmt sich die Eingießflüssigkeit auf – und zwar gleichzeitig in dem Behälter, der Pumpe, Röhren und dem Wärmetauscher. Wenn der Kreis der Eingießflüssigkeit hermetisch abgeschlossen ist, wird die Eingießflüssigkeit zur selben Zeit in dem Behälter, der Pumpe, den Röhren und dem Wärmetauscher pasteurisiert. Stellt man kaltes Wasser im Primärkreis des Wärmetauschers zur Verfügung, wird das Nahrungsmittel heruntergekühlt. Nach der Pasteurisierung werden die Röhren entfernt und der Behälter wird sofort wieder unterhalb der Löcher abgedichtet, wobei die Möglichkeit einer Rück-Infektion ausgeschlossen wird.
  • Natürlicherweise können auf der Sekundärseite des Wärmetauschers mehrere Behälter gleichzeitig pasteurisiert werden.
  • Die beschriebene Technologie kann zum Konservieren von Nahrungsmitteln mit einem niedrigen pH-Wert bei einer Temperatur unterhalb 100°C verwendet werden. Bringt man den Behälter bzw. die Behälter mit Nahrungsmitteln in eine druckdichte Kammer bzw. ein druckdichtes Gefäß/Autoklave/, kann der Druck während des Aufwärmprozesses erhöht werden, so dass die Eingießflüssigkeit nicht aufkochen wird. Auf diese Art und Weise kann die Behandlung bei einer Temperatur oberhalb 100°C durchgeführt werden und Nahrungsmitteln mit einem hohen pH-Wert, wie zum Beispiel grüne Erbsen, Mais, können ebenfalls (durch Sterilisierung) konserviert werden.
  • Während des Prozesses wird die Arbeit der Pumpen durch die Temperatur in dem Behälter bzw. den Behältern kontrolliert, wobei die erforderliche Wärmemenge bereitgestellt wird. Vor dem Starten des Prozesses sollten die Röhren in dem Sekundärkreis entlüftet werden, wobei der stabile Pegel einer Eingießflüssigkeit in dem Behälter bzw. den Behältern bereitgestellt wird. Der fertige Behälter sollte in einem Karton gegen Reißen platziert werden (BEUTEL-IN-SCHACHTEL-Verpackung).

Claims (5)

  1. Apparat zum Pasteurisieren von Nahrungsmittelprodukten, der einen Wärmeaustauscher, eine Pumpe auf dem Sekundärkreis des Austauschers und metallische oder Kunststoff-Röhren umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Röhre den Austauscher, eine Pumpe und einen Behälter oder Behälter mit Nahrungsmitteln verbindet, und dadurch, dass die Röhren geeignet sind, in den Behältern geführt zu werden, um die strömende Flüssigkeit bzw. Aufgießflüssigkeit zirkulieren zu lassen, und durch hermetische Trennung der strömenden Flüssigkeit bzw. Aufgießflüssigkeit in dem Behälter, der Pumpe, den Röhren und dem Wärmetauscher.
  2. Apparat nach Anspruch 1, bei welchem der Behälter oder die Behälter mit Nahrungsmitteln in einem druckdichten Gefäß oder einem druckdichten Autoklav platziert ist oder sind, wobei ermöglicht wird, den Druck in dem Gefäß zu erhöhen und zu erniedrigen.
  3. Verfahren zum Pasteurisieren von Nahrungsmitteln in einem Kunststoffbehälter im Apparat gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch Zirkulierung der Aufgießflüssigkeit bzw. strömenden Flüssigkeit in dem Behälter oder den Behältern mit Nahrungsmitteln derartig, dass die Röhren in das Innere des Behälters geführt werden, um die Gießflüssigkeit bzw. Fließflüssigkeit zirkulieren zu lassen, und durch das Erhöhen und Erniedrigen der Temperatur der Aufgießflüssigkeit bzw. strömenden Flüssigkeit, indem eine hohe oder niedrige Temperatur auf dem Primärkreis des Wärmeaustauschers vorgesehen bzw. bereitgestellt wird.
  4. Verfahren zum Sterilisieren von Nahrungsmitteln gemäß Anspruch 3, gekennzeichnet durch Platzierung des Behälters in einem druckdichten Gefäß oder einem Autoklav und durch simultane Erhöhung und Erniedrigung des Drucks in dem druckdichten Gefäß, wobei eine Temperatur der Aufgießflüssigkeit bzw. strömenden Flüssigkeit oberhalb von 100°C bereit gestellt wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 und 4, bei welchem der Behälter nach einer Pasteurisierung abgedichtet wird, um pasteurisierte Nahrungsmittel zu erhalten, die in einem Behälter verschlossen sind.
DE69910263T 1997-10-22 1999-06-23 Apparat und verfahren zur heizbehandlung von nahrungsmitteln in kunststoffsäcken Expired - Fee Related DE69910263T2 (de)

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