DE69803615T2 - Merkmale zur Staubbeseitigung für einen modularen Bogenentroller mit einem durchgehenden Biegwalzenspalt - Google Patents
Merkmale zur Staubbeseitigung für einen modularen Bogenentroller mit einem durchgehenden BiegwalzenspaltInfo
- Publication number
- DE69803615T2 DE69803615T2 DE69803615T DE69803615T DE69803615T2 DE 69803615 T2 DE69803615 T2 DE 69803615T2 DE 69803615 T DE69803615 T DE 69803615T DE 69803615 T DE69803615 T DE 69803615T DE 69803615 T2 DE69803615 T2 DE 69803615T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- support member
- disposed
- guide assembly
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/36—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/52—Defective operating conditions
- B65H2511/528—Jam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/50—Timing
- B65H2513/512—Starting; Stopping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/10—Ensuring correct operation
- B65H2601/11—Clearing faulty handling, e.g. jams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
- Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf ein Blattpfad-Ablenkteil für eine elektrophotographische Druckmaschine, und insbesondere bezieht sie sich auf eine sich selbst einstellende Blattführung und ein Stauentfernungsablenkteil für einen Blattpfad, und auf eine elektrophotographische Druckmaschine, die dieselbe aufweist.
- In Druckmaschinen werden, während des Schmelzvorgangs, Tonerbilder auf Papiere durch eine erhitze Walze fixiert, die Feuchtigkeit von dem Papier entfernt, und als Folge bewirkt dies, dass sich das Papier aufgrund von Feuchtigkeits- und von Temperaturgradienten über die Dicke des Papiers wellt bzw. einrollt. Viele Kopiermaschinen sind mit Entwellungseinrichtungen zum Verringern eines Wellens zum Verbessern der Zuverlässigkeit einer Papierhandhabung, ebenso um den Kunden zufriedenzustellen, ausgestattet. Die Einrolleinrichtung eines ankommenden Blatts zu einer Entwellungseinrichtung hängt von der Einrollrichtung, erzeugt durch eine Schmelzeinrichtung unter dem Effekt eines Bildüberdeckungsbereichs, dem Papierbasisgewicht und der Feuchtigkeit ab. Sie hängt auch von der Systemsteuerung einer Kopiermaschine ab, die die Orientierung eines ankommenden Blatts in die Entwellungseinrichtung aufgrund des Erfordernisses einer Ausgabevorrichtung ändern kann. Zum Beispiel sind in einigen Maschinen die Eingabe- Simplex-Blätter für eine Mailbox mit dem Bild nach unten (Wellung nach oben) vorhanden, während diejenigen für eine Disk-Endbearbeitungseinrichtung mit dem Bild nach oben (Wellung nach unten) als eine Folge der Inversion von Ausgabeblättern durch eine Invertiereinrichtung vor einem Verlassen der IOT und vor einem Eintreten in die Disk- Endbearbeitungseinrichtung vorliegen. Deshalb muß die Eingangs-Ablenkanordnung einer Entwellungseinrichtung an dem Auslaß einer IOT sowohl TI- als auch AI-Wellungen führen, da keine der vorstehend erwähnten Ausgabevorrichtungen untereinander austauschbar mit der IOT verbunden werden kann.
- Für das einfache Beseitigen eines gestauten Blatts an dem Entwellungseinrichtungseingang, was sehr häufig auftreten kann, da stark gewellte Blätter in die Entwellungseinrichtung eintreten, ist die Eingabevorrichtung (eine Schmelzeinrichtung oder eine Invertiereinrichtung), die Blätter zu der Entwellungseinrichtung zuführt, so ausgelegt, dass sie ein gleitbares Modul ist, das durch einen Bediener für eine Staubeseitigung oder für einen Service herausgezogen werden kann. Damit ausreichender Freiraum zwischen den zwei Vorrichtungen vorhanden ist, muß ein physikalischer Spalt zwischen diesen beiden Maschinen so ausgelegt sein, dass sich eine robuste Maschine ergibt, um irgendeine Möglichkeit einer gegenseitigen Beeinflussung aufgrund von Herstelltoleranzen der zwei Vorrichtungen und deren Tragegestell zu vermeiden. Dieser Schnittstellen-Spalt ist allerdings eine Ursache für Staus von gewellten Blättern, falls er nicht während des Maschinenbetriebs geschlossen oder verringert werden kann, um zu verhindern, dass Blätter in den Spalt eintreten.
- Es ist erwünscht, eine sich selbst einstellende Eintritts-Ablenkeinrichtung zu haben, die schwenkbar an den zwei Seitenplatten der Entwellungseinrichtung befestigt ist. Die Eintritts-Ablenkeinrichtung besitzt eine untere Führungsfläche und eine obere Führungsfläche, die einen konvergierenden Kanal bilden, um Papier in den Entwellungsspalt hinein zu unterstützen. Es ist weiterhin erwünscht, eine Ablenkeinrichtung zu haben, die bewirken wird, dass gestaute Blätter aus einem Klemmspalt heraus für eine einfache Staubeseitigung geschoben werden.
- Die US-A-5,326,093 offenbart eine universelle Schnittstelle für ein betriebsmäßiges Verbinden und Zuführen der sequentiellen Kopieblattausgabe verschiedener Wiedergabemaschinen von sich weit variierenden Bereichen von Blattausgabe-Niveauhöhen zu verschiedenen, unabhängigen Kopieblattverarbeitungseinheiten, die weit variierende Blatteingabe- Niveauhöhen haben, mit einem freistehenden, bewegbaren Schnittstellen-Modul einer festgelegten, schmalen Breite. Ein Blattzuführpfad erstreckt sich von einer Seite des Moduls zu der anderen zum Transportieren der Kopieblätter. Dieser Blattzuführpfad ist vorzugsweise bidirektional und zum Zuführen von Kopieblättern dort hindurch von irgendeiner Seite aus reversibel. Er ist durch vertikales Umpositionieren über einen großen, vertikalen Höhenbereich von integralen Blattpfadenden umpositionierbar, die sich an gegenüberliegenden Seiten des Schnittstellen-Moduls öffnen, wobei ein Rückhaltesystem die Blattpfadenden an einer ausgewählten Höhenposition, passend zu einem Blattausgabe-Niveau einer ausgewählten Wiedergabevorrichtung und einem Blatteingabe-Niveau einer ausgewählten Kopierblattverarbeitungseinheit, hält. Der offenbarte Blattzuführpfad variiert in der Länge automatisch mit der Umpositionierung seines Pfadendes, verbleibt allerdings dennoch im wesentlichen linear und kann Ablenkteile verwenden, die sich automatisch teleskopieren.
- Xerox Disclosure Journal, Vol. 8, No. 4, offenbart ein Papierauswurf-Ablenkteil, das ein Blatt wellt, das gestaut ist, wenn ein Transport aus einer Maschine herausgezogen wird. Die Wellung ermöglicht, dass ein Blatt sich hinter Rahmenelemente ohne Zerreißen oder ein weiteres Stauen bewegt.
- Gemäß einem Aspekt der vorliegen Erfindung wird eine sich selbst einstellende Blattablenkteilvorrichtung zum Überbrücken eines Spalts in einem Blattpfad, die Merkmale des Anspruchs 1 aufweisend, geschaffen.
- Hinsichtlich eines anderen Aspekts der Erfindung wird eine elektrophotographische Druckmaschine geschaffen, die ein sich selbst einstellendes Blattablenkteil zum Verbinden einer Mehrzahl von Untersystem-Modulen gemäß Anspruch 6 aufweist.
- Andere Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung, die folgt, und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, ersichtlich werden, in denen:
- Fig. 1 zeigt eine schematische Aufrißansicht einer typischen, elektrophotographischen Druckmaschine, die die Staubeseitigungsmerkmale der vorliegenden Erfindung einsetzt;
- Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht, die den Spalt zwischen zwei Maschinenuntersystem- Modulen darstellt;
- Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht der bewegbaren, sich selbst einstellenden Eingangsführung der vorliegenden Erfindung;
- Fig. 4 und 5 zeigen Seitenansichten, die die sich selbst einstellende Eingangsführung, befestigt an einem Entwellungseinrichtungs-Untersystem-Modul, in verlängerten und zurückgezogenen Positionen darstellt;
- Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht des Entwellungseinrichtungs-Moduls, das die sich selbst einstellende Führung in einer Betriebsposition darstellt; und
- Fig. 7 bis 10 einschließlich stellen die Funktion einer Staubeseitigungsführung, angeordnet an dem Ausgang des Entwellungseinrichtungs-Moduls, dar.
- Wie die Fig. 1 der Zeichnungen zeigt, ist ein Original-Dokument in einer Dokumentenhandhabungseinrichtung 27 auf einer Rastereingabe-Abtasteinrichtung (RIS), bezeichnet allgemein mit dem Bezugszeichen 28, positioniert. Die RIS enthält Dokumenten- Beleuchtungslampen, Optiken, einen mechanischen Abtastantrieb und ein Feld einer ladungsgekoppelten Vorrichtung (CCD). Die RIS erfaßt das gesamte Original-Dokument und wandelt es in eine Reihe von Raster-Abtastlinien. Diese Informationen werden zu einem elektronischen Untersystem (ESS) übertragen, das eine Rasterausgabe-Abtasteinrichtung (ROS), die nachfolgend beschrieben ist, steuert.
- Fig. 1 stellt schematisch eine elektrophotographische Druckmaschine dar, die allgemein ein photoleitfähiges Band 10 einsetzt. Vorzugsweise ist das photoleitfähige Band 10 aus einem photoleitfähigen Material, beschichtet auf einer Grundschicht, die wiederum mit einer Antiwellungs-Gegenschicht beschichtet ist, hergestellt. Das Band 10 bewegt sich in der Richtung des Pfeils 13, um aufeinanderfolgende Bereiche sequentiell durch die verschiedenen Verarbeitungsstationen, angeordnet um den Bewegungspfad davon herum, vorzuschieben. Das Band 10 ist um eine Abstreifwalze 14, um eine Spannwalze 20 und eine Antriebswalze 16 herumgeführt. Wenn sich die Walze 16 dreht, schiebt sie das Band 10 in der Richtung des Pfeils 13 vor.
- Zu Anfang führt ein Bereich der photoleitfähigen Oberfläche durch eine Aufladungsstation A hindurch. An der Aufladungsstation A lädt eine Korona-Erzeugungsvorrichtung, bezeichnet allgemein mit dem Bezugszeichen 22, das photoleitfähige Band 10 auf ein relativ hohes, im wesentlichen gleichförmiges Potential auf.
- An einer Belichtungsstation, B, nimmt eine Steuereinheit oder ein elektronisches Untersystem (ESS), bezeichnet allgemein mit dem Bezugszeichen 29, die Bildsignale auf, die das erwünschte Ausgabebild darstellen, und verarbeitet diese Signale so, um sie in ein Bild mit kontinuierlichem Ton oder mit einer Grauskalierungsgestaltung umzuwandeln, das zu einem Generator für einen modulierten Ausgang, zum Beispiel die Rasterausgabe- Abtasteinrichtung (ROS), bezeichnet allgemein mit dem Bezugszeichen 30, übertragen wird. Vorzugsweise ist das ESS 29 ein eigenständiger Minicomputer. Bildsignale, übertragen zu dem ESS 29, können von einer RIS stammen, wie dies vorstehend beschrieben ist, oder von einem Computer, um dadurch der elektrophotographischen Druckmaschine zu ermöglichen, als ein entfernt stehender Drucker für einen oder mehrere Computer zu arbeiten. Alternativ kann der Drucker als ein bestimmter Drucker für einen Hochgeschwindigkeits-Computer dienen. Die Signale von dem ESS 29, entsprechend zu dem Bild mit kontinuierlichem Ton, in Bezug auf das erwünscht ist, dass es durch die Druckmaschine reproduziert wird, werden zu dem ROS 30 übertragen. Das ROS 30 umfaßt einen Laser mit sich drehenden Polygonspiegelblöcken. Das ROS wird das photoleitfähige Band belichten, um ein elektrostatisches, latentes Bild darauf entsprechend dem Bild in kontinuierlichem Ton, empfangen von dem ESS 29, aufzuzeichnen. Als eine Alternative kann das ROS 30 ein lineares Feld von Licht emittierenden Dioden (LEDs), angeordnet so, um den aufgeladenen Bereich des photoleitfähigen Bands 10 auf einer Basis Raster für Raster zu beleuchten, einsetzen.
- Nachdem das elektrostatische, latente Bild auf der photoleitfähigen Oberfläche 12 aufgezeichnet worden ist, schiebt das Band 10 das latente Bild zu einer Entwicklungsstation, C, vor, wo Toner, in der Form von flüssigen oder trockenen Partikeln, elektrostatisch an das latente Bild unter Verwendung von bekannten allgemeinen Techniken angezogen wird. Das latente Bild zieht Tonerpartikel von den Trägerkörnern, ein Toner-Pulverbild darauf bildend, an. Da aufeinanderfolgende, elektrostatische, latente Bilder entwickelt werden, werden Tonerpartikel von dem Entwicklermaterial verarmt. Ein Tonerpartikelspender, bezeichnet allgemein mit dem Bezugszeichen 39, gibt Tonerpartikel in das Entwicklergehäuse 40 einer Entwicklereinheit 38 ab.
- Wie weiterhin Fig. 1 zeigt, schiebt sich, nachdem das elektrostatische, latente Bild entwickelt ist, das Toner-Pulverbild, das auf dem Band 10 vorhanden ist, zu der Übertragungsstation D vor: Ein Druckblatt 48 wird zu der Übertragungsstation, D, durch eine Blattzuführvorrichtung 50 zugeführt. Vorzugsweise umfaßt die Blattzuführvorrichtung 50 eine Unterstützungsrolle 51, die das oberste Blatt des Stapels 54 zu einem Klemmspalt 55, gebildet durch eine Zuführrolle 52 und eine Verzögerungsrolle 53, zuführt. Die Zuführrolle 52 dreht sich so, um das Blatt von dem Stapel 54 in einen vertikalen Transport 56 hinein vorzuschieben. Der vertikale Transport 56 richtet das sich vorschiebende Blatt 48 aus Trägermaterial in den Ausrichtungstransport 120 der Erfindung hinein, der im Detail nachfolgend beschrieben ist, und zwar hinter die Bildübertragungsstation D, um ein Bild von dem Photorezeptorband 10 in einer zeitabgestimmten Sequenz aufzunehmen, so dass das Toner-Pulverbild, das darauf gebildet ist, das sich vorschiebende Blatt 48 an der Übertragungsstation D berührt. Die Übertragungsstation D umfaßt eine Korona- Erzeugungsvorrichtung 58, die Ionen auf die Rückseite des Blatts 48 aufsprüht. Dies zieht das Toner-Pulverbild von der photoleitfähigen Oberfläche 12 auf das Blatt 48 an. Das Blatt wird dann von dem Photorezeptor durch eine Korona-Erzeugungsvorrichtung 49 abgenommen, die entgegengesetzt aufgeladene Ionen auf die Rückseite des Blatts 48 aufsprüht, um beim Entfernen des Blatts von dem Photorezeptor zu unterstützen. Nach einer Übertragung fährt das Blatt 48 fort, sich in der Richtung des Pfeils 60 mittels eines Bandtransports 72 zu bewegen, der das Blatt 48 zu einer Schmelzstation F vorschiebt. Die Schmelzstation F umfaßt eine Schmelzeinrichtungsanordnung, bezeichnet allgemein mit dem Bezugszeichen 70, die permanent das übertragene Toner-Pulverbild auf dem Kopieblatt fixiert. Vorzugsweise umfaßt die Schmelzeinrichtungsanordnung 70 eine erwärmte Schmelzeinrichtungswalze 72 und eine Druckwalze 74, wobei das Pulverbild auf dem Kopieblatt die Schmelzeinrichtungswalze 72 berührt. Die Druckwalze läuft gegen die Schmelzeinrichtungswalze, um den notwendigen Druck zu erzielen, um das Toner- Pulverbild auf dem Kopieblatt zu fixieren. Die Schmelzeinrichtungswalze wird innen durch eine Quarzlampe (nicht dargestellt) beheizt. Ein Freigabemittel, bevorratet in einem Reservoir (nicht dargestellt), wird zu einer Dosierwalze (nicht dargestellt) gepumpt. Eine Trimmrakel (nicht dargestellt) trimmt das überflüssige Freigabemittel ab. Das Freigabemittel überträgt sich auf eine Geberwalze (nicht dargestellt) und dann auf die Schmelzeinrichtungswalze 72.
- Das Blatt führt dann durch eine Schmelzeinrichtung 70 hindurch, wo das Bild permanent fixiert wird oder auf dem Blatt aufgeschmolzen wird. Nach dem Hindurchführen durch die Schmelzeinrichtung 70 ermöglicht ein Tor 80 entweder, dass das Blatt sich direkt über eine Ausgabe 16 zu einer Endbearbeitungseinrichtung oder zu einer Stapeleinrichtung bewegt, oder lenkt das Blatt in einen Duplex-Pfad 100, genauer gesagt in eine erste Einzel- Blatt-Invertiereinrichtung 82 hier, ab. Das bedeutet, dass dann, wenn das Blatt entweder ein Simplex-Blatt oder ein vervollständigtes Duplex-Blatt, das Bilder sowohl auf der Seite 1 als auch auf der Seite 2 darauf gebildet besitzt, das Blatt über ein Tor 80 direkt zu der Ausgabe 84 befördert wird. Allerdings wird, falls das Blatt im Duplex-Betrieb verarbeitet werden soll und dann ein Bild nur auf einer Seite gedruckt werden soll, das Tor 80 so positioniert werden, um das Blatt in die Invertiereinrichtung 82 und in den Duplex-Schleifen- Pfad 100 abzulenken, wo das Blatt invertiert werden wird und dann zu einem Beschleunigungsspalt 102 und zu Bandtransporten 110, für eine Rezirkulation zurück über die Übertragungsstation D und die Schmelzeinrichtung 70 zum Aufnehmen und permanenten Fixieren des Bilds der Seite 2 an der Rückseite dieses Duplex-Blatts, zugeführt werden wird, bevor es über den Ausgangs-Pfad 84 austritt. Der Blattpfad 34 umfaßt eine bidirektionale Einzelblatt-Entwellungseinrichtung 200 der vorliegenden Erfindung, die vollständiger nachfolgend beschrieben ist.
- Nachdem das Druckblatt von der photoleitfähigen Oberfläche 12 des Bands 10 separiert ist, werden der restliche Toner/Entwickler und Papierfaserpartikel, die an der photoleitfähigen Oberfläche 12 anhaften, davon an eine Reinigungsstation E entfernt. Die Reinigungsstation E umfaßt eine drehbar befestigte, fasrige Bürste in Kontakt mit der photoleitfähigen Oberfläche 12, um Papierfasern aufzuwirbeln und zu entfernen, und eine Reinigungsrakel, um die nicht übertragenen Tonerpartikel zu entfernen. Die Rakel kann in entweder einer Wischer- oder Doktor-Position in Abhängigkeit von der Anwendung konfiguriert sein. Auf eine Reinigung folgend flutet eine Entladungslampe (nicht dargestellt) die photoleitfähige Oberfläche 12 mit Licht, um irgendwelche restliche elektronische Ladung, die darauf verbleibt, vor der Aufladung davon für den nächsten, darauffolgenden Abbildungszyklus wegzunehmen.
- Die verschiedenen Maschinenfunktionen werden durch eine Steuereinheit 29 reguliert. Die Steuereinheit ist vorzugsweise ein programmierbarer Mikroprozessor, der alle Maschinenfunktionen, die zuvor beschrieben sind, steuert. Die Steuereinheit liefert eine Vergleichszählung der Kopieblätter, die Zahl von Dokumenten, die rezirkuliert werden sollen, die Zahl von Kopieblättern, ausgewählt durch den Bediener, Zeitverzögerungen, Staukorrekturen, usw.. Die Steuerung aller beispielhafter Systeme, die zuvor beschrieben sind, können durch herkömmliche Eingaben über einen Steuerschalter von den Druckmaschinen-Konsolen, ausgewählt durch den Bediener, vorgenommen werden. Herkömmliche Blattpfad-Sensoren oder Schalter können verwendet werden, um die Position des Dokuments und der Kopieblätter nachzuvollziehen bzw. zu überwachen.
- Wie die Fig. 2 zeigt, ist, zum einfachen Beseitigen eines gestauten Blatts an einem Eintritt 201 einer Entwellungseinrichtung, was sehr häufig auftreten kann, und zwar aufgrund von stark gewelltem Papier 48, die in die Entwellungseinrichtung 200 eintreten, die Eingabevorrichtung 150 (wie beispielsweise eine Schmelzeinrichtung oder eine Invertiereinrichtung), die Papier zu der Entwellungseinrichtung 200 zuführt, so ausgelegt, dass sie ein gleitbares Modul ist, das durch einen Bediener für eine Staubeseitigung oder für einen Service herausgezogen werden kann. Um ausreichenden Freiraum zwischen den zwei Vorrichtungen zu haben, muß ein physikalischer Spalt, dargestellt durch Pfeile 180, zwischen den zwei Vorrichtungen, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, so ausgelegt sein, dass er robust ist, um irgendeine Möglichkeit einer gegenseitigen Beeinflussung aufgrund von Maschinentoleranzen der zwei Vorrichtungen und deren Tragegestell zu vermeiden. Dieser Zwischenspalt 180 ist allerdings eine Ursache für Staus von gewellten Papieren, falls er nicht während des Maschinenbetriebs geschlossen oder verringert werden kann, um zu verhindern, dass Papier in den Spalt eintritt.
- Um den Spalt 180 zu überbrücken, stellt Fig. 3 ein sich selbst einstellendes Eintritts- Ablenkteil 220 dar, das schwenkbar an den zwei Seitenplatten 205 (Fig. 4) der Entwellungseinrichtung 200 befestigt ist. Das Eintritts-Ablenkteil 220 besitzt eine untere Führungsfläche 226 und eine obere Führungsfläche 228, die einen konvergenten Kanal 229 zum Führen von Blättern in den Entwellungsspalt hinein bilden. Die zwei Führungsflächen sind durch Endteile 222 an den Enden des Eintritts-Ablenkteils 220 verbunden, wie in Fig. 3 dargestellt ist, die auch Schwenkbolzen 224 zum Einsetzen in die entsprechenden Schlitze 207, 208 in den Seitenplatten 205 (Fig. 4) haben, die einen strukturellen Träger für die Entwellungseinrichtungselemente darstellen. Das Endelement 222 an dem außenseitigen Ende der Maschine besitzt ein Merkmal einer angewinkelten Rampe 230, um durch eine Gleitwirkung der Eingabevorrichtung 150 eingedrückt zu werden. Alle diese funktionalen Merkmale und das Eintritts-Ablenkteil können aus einem Teil geformt sein, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Die Befestigung des Eintritts-Ablenkteils kann leicht geneigt sein, so dass es sich durch die Schwerkraft heraus erstrecken kann, um die Austrittswand 151 (Fig. 6) der Eingabevorrichtung 150 zu erreichen, um den Papierpfadspalt 180 zwischen den zwei Vorrichtungen zu überbrücken oder zu schließen. Die Fig. 4 und 5 stellen eine herausgeschobene und eine hereingedrückte Position des Eintritts- Ablenkteils 220 dar. Fig. 6 stellt den Kontakt zwischen dem Eintritts-Ablenkteil 220 und der Auslaßwand 151 eines gleitbaren Eingangs-Moduls 150 dar, das den Spalt 180 zwischen den zwei Vorrichtungen eliminiert. Optionale Federn (nicht dargestellt) oder die Elastizität eines geformten Kunststoffmaterials können dazu verwendet werden, das Eintritts- Ablenkteil 220 herauszudrücken, um den Spalt 180 zu überbrücken. Für eine einfache Montage ist ein geformtes bzw. gespritztes Eintritts-Ablenkteil bevorzugt, da seine Flexibilität ermöglicht, dass die Schwenkbolzen 224 schnappend in den Schlitzen 207, 208 in den Seitenplatten 205 eingepaßt befestigt werden können.
- Wie nun die Fig. 7 bis 10 zeigen, umfaßt, um nicht beseitigbare Staus zu vermeiden, das Auslaß-Ablenkteil 240 der Entwellungseinrichtung eine J-förmige Tasche 242 zum Auffangen eines gestauten Blatts, dargestellt in Fig. 7. Wie Fig. 8 zeigt, kann, wenn ein Papierstau auftritt, ein gestautes Blatt 48 zwischen dem Entwellungseinrichtungsspalt 303 und dem Eintritts-Antriebsspalt 260 der Ausgabevorrichtung gestoppt werden. Dieses gestaute, erste Blatt 48 kann, wie in Fig. 8 dargestellt ist, eine Blockierung hervorrufen und die nahe Struktur der Ausgabevorrichtung kann eine Barriere für das darauffolgende, zweite Blatt 49 bilden, um sich irgendwohin vorzuschieben. In dem ungünstigsten Fall kann das gestaute, zweite Blatt 49 oder können die folgenden Blätter dazu gebracht werden, um sich um die Antriebswalze 304 der Entwellungseinrichtung 200 herumzuwickeln, so dass das Blatt 49 nicht frei kommt. Der nicht beseitigbare Stau kann durch die Jförmige Tasche 242 verhindert werden. Wie in Fig. 9 dargestellt ist, wird, wenn ein Blatt 49 durch das gestaute, vorhergehende Blatt 48 abgelenkt wird, dessen voranführende Kante dazu gebracht, in die J-förmige Tasche 242 einzutreten. Wenn die Blattfestigkeit des Blatts 49 verhindert, dass dessen voranführende Kante an der Oberfläche der kleinen Antriebswalze 304 anhaftet, bewirkt eine tangentiale Bewegung der voranführenden Kante, dass es auf die Biegung der J-förmigen Tasche 242 gestoßen wird. Dieser stoßende Vorgang bewirkt, dass sich das Papier wölbt, was das vorhergehende, gestaute Blatt dazu bringt, sich abzulösen, und als Folge wird es einfacher, die gestauten Blätter zu beseitigen. Fig. 10 stellt das Vorhandensein der gefalteten Blätter an dem Austritt 244 der Entwellungseinrichtung, verfügbar zum Entfernen, dar, wenn die Staufreigabe- Ablenkeinrichtung 240 der Ausgabevorrichtung geöffnet ist.
- Für eine mittels Sensor gesteuerte Kopiermaschine kann ein Papiersensor den Stau eines Blatts in dem Zwischenbereich einer Entwellungseinrichtung und einer Ausgabevorrichtung erfassen. Wenn einmal ein Stau erfaßt ist, schaltet das Maschinensystem den Antriebsmotor ab. Aufgrund des Freilaufs des Motors kann das Antriebssystem noch bewirken, dass sich das folgende oder das zweite Blatt in den Staubereich hinein bewegt. Allerdings kann die Steuersoftware der Maschine das dritte und darauffolgende Blatt von dem Staubereich wegleiten, um ein Anhäufen von gestauten Blättern in diesem Bereich zu vermeiden. Diese Staubeseitigungsstrategie führt zu der Effektivität des J-förmigen Taschen-Ablenkteils 242, um ein gestautes, zweites Blatt aufzunehmen, und verhindert das Aufwickeln von darauffolgenden Blättern auf der Entwellungseinrichtung-Antriebswalze 304.
- Es ist anzumerken, dass die Vorsehung von Abstreifeinrichtungsfingern, verwendet für eine Schmelzeinrichtungswalze, nicht geeignet ist, um Staus in dem Auslaß der Entwellungseinrichtung zu verhindern. Die Verwendung von Abstreifeinrichtungsfingern ist nicht für eine kleine Entwellungseinrichtungswalze (ungefähr 22 mm im Durchmesser) zuverlässig und stellt eine Quelle für Papierstaus dar.
- Während die Erfindung hier im Zusammenhang mit einer elektrophotographischen Schwarz-Weiß-Druckmaschine beschrieben worden ist, wird ersichtlich werden, dass die Vorrichtung in irgendeiner Druckmaschine verwendet werden kann, die den Transport von geschnittenen Blättern einsetzt.
Claims (10)
1. Ablenkeinrichtung (220), die sich selbst einstellt, zum Überbrücken eines Spalts
(180) in einem Blattpfad (84), die aufweist:
ein Paar von langgestreckten Elementen (226, 228), angeordnet angrenzend und im
wesentlichen parallel zueinander, um so einen Blattführungstrichter (229) dazwischen zu
bilden;
ein Trageelement (222), das die parallelen Elemente (226, 228) an jedem Ende davon
verbindet, um eine Führungsanordnung zu bilden;
ein Rückhalteelement (224), angeordnet auf dem Trageelement (222), um bewegbar das
Trageelement (222) innerhalb des Blattpfads (84) zu befestigen, wobei die
Führungsanordnung von einer ersten Position, die einen Spalt (180) in dem Blattpfad (84) überbrückt,
zu einer zweiten Position, die den Spalt (84) öffnet, bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, die weiterhin ein Vorspannelement (230) aufweist,
um die Führungsanordnung von der zweiten Position zu der ersten Position zu bewegen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, die weiterhin eine Betätigungseinrichtung aufweist,
angeordnet an einem der Trageelemente (222), um eine Kraft auf die Anordnung
auszuüben, um die Kraft, ausgeübt durch das Vorspannelement (230), zu überwinden, um die
Führungsanordnung von der ersten Position zu der zweiten Position zu bewegen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Vorspannelement (230) eine Feder
aufweist, wobei die Feder an einem ersten Ende des Trageelements (222) befestigt ist und
an einem zweiten Ende mit einem Bereich des Papierpfads (84) befestigt ist, jeweils mit
einem der Untersystem-Module.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Vorspannelement (230) das Trageelement
(222) aufweist, das eine Vorspannung, eingebaut in einen Bereich davon, so besitzt, dass
das Trageelement (222) gebogen wird, wenn es sich in der ersten Position befindet, und
die Elastizität des Trageelements (222) als die Vorspannung wirkt.
6. Elektrophotographische Druckmaschine, die eine Mehrzahl von Untersystem-
Modulen und eine sich selbst einstellende Blattablenkungsvorrichtung gemäß einem der
Ansprüche 1 bis 5 zum Überbrücken von Spalten zwischen den Untersystem-Modulen
aufweist.
7. Maschine nach Anspruch 6, die weiterhin ein Staubeseitigungs-Ablenkteil (250)
aufweist, umfassend:
einen Blattausgabespalt (303) in einem der Untersystem-Module;
einen J-förmigen Kanal (242), angeordnet benachbart dem Blattausgabespalt (303);
eine Blattentfernungsöffnung, angeordnet indem Blattpfad benachbart und
gegenüberliegend zu dem J-förmigen Kanal (242), so dass ein gestautes Blatt (48) bewirken wird, dass
ein darauffolgendes Blatt (49) in den J-förmigen Kanal (242) abgeleitet wird, wobei eine
voranführende Kante des darauffolgenden Blatts (49) in den J-förmigen Kanal (242)
hinein stoßen wird, was bewirkt, dass sich eine Wölbung in dem darauffolgenden Blatt (49)
bildet, wobei diese Wölbung das darauffolgende Blatt (49) und das gestaute Blatt (48) in
die Blattentfernungsöffnung hinein drücken wird.
8. Maschine nach Anspruch 6, wobei das Rückhalteelement (224) aufweist:
eine Öffnung (207), angeordnet an dem ersten Untersystem-Modul;
einen Stift (224), angeordnet an dem Trageelement (222) und so angepaßt, um in die
Öffnung (207) hinein zu passen, um schwenkbar die Führungsanordnung an dem ersten
Untersystem-Modul zu befestigen.
9. Maschine nach Anspruch 8, wobei das Rückhalteelement (224) weiterhin aufweist:
einen Schlitz (208), angeordnet in dem ersten Untersystem-Modul;
einen zweiten Stift (224), angeordnet an dem Trageelement (222) und so dimensioniert,
um in dem Schlitz und entlang des Schlitzes (208) bewegbar zu sein, um so die
Bewegung der Führungsanordnung von der ersten Position zu der zweiten Position zu
begrenzen.
10. Maschine nach Anspruch 6, wobei die Führungsanordnung beim Bewegen von der
zweiten Position zu der ersten Position in der Bewegung durch Berühren eines
Untersystem-Moduls, dem ersten Untersystem-Modul vorausgehend, begrenzt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/838,628 US6003864A (en) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Jam clearance features for modular-type decurler having continuous bending nip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69803615D1 DE69803615D1 (de) | 2002-03-14 |
DE69803615T2 true DE69803615T2 (de) | 2002-08-14 |
Family
ID=25277635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69803615T Expired - Lifetime DE69803615T2 (de) | 1997-04-11 | 1998-04-03 | Merkmale zur Staubbeseitigung für einen modularen Bogenentroller mit einem durchgehenden Biegwalzenspalt |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6003864A (de) |
EP (1) | EP0870707B1 (de) |
JP (1) | JPH10297796A (de) |
BR (1) | BR9801389B1 (de) |
DE (1) | DE69803615T2 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6390468B1 (en) * | 2000-07-20 | 2002-05-21 | Hewlett-Packard Company | Adjustable ramp for sheet material handling devices |
US6640059B2 (en) | 2001-12-20 | 2003-10-28 | Xerox Corporation | Apparatus for facilitating jam clearance in a printer |
US6757506B2 (en) | 2002-05-28 | 2004-06-29 | Xerox Corporation | Media clearance member |
US7384125B2 (en) * | 2005-04-04 | 2008-06-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Moving chassis |
US7454159B2 (en) * | 2006-08-28 | 2008-11-18 | Xerox Corporation | Jam clearance release mechanism for printer guides |
US8364072B2 (en) * | 2008-09-17 | 2013-01-29 | Xerox Corporation | Reconfigurable sheet transport module |
JP6115352B2 (ja) * | 2013-06-25 | 2017-04-19 | 株式会社リコー | 用紙排出装置および画像形成装置 |
KR102215455B1 (ko) * | 2015-05-22 | 2021-02-10 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | 화상형성장치 |
JP6287985B2 (ja) * | 2015-07-16 | 2018-03-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3948511A (en) * | 1973-11-19 | 1976-04-06 | Rank Xerox Ltd. | Sheet feeding devices |
US3982752A (en) * | 1975-12-12 | 1976-09-28 | Terminal Data Corporation | Document guide |
JPS5652751U (de) * | 1979-09-28 | 1981-05-09 | ||
JPS60262764A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙搬送路切換装置 |
US4875670A (en) * | 1988-11-17 | 1989-10-24 | Ncr Corporation | Floating idler wheel arm assembly for a document transport |
JPH02147564A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-06 | Toshiba Corp | 紙葉類排出装置及び画像形成装置 |
US5317377A (en) * | 1991-09-27 | 1994-05-31 | Xerox Corporation | Inverter apparatus capable of inverting A3 or 11×17" sheets |
DE4141530C2 (de) * | 1991-12-17 | 1993-09-30 | Ibm | Führung zur Übergabe von blattförmigen Medien |
US5326092A (en) * | 1992-01-10 | 1994-07-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus for conveying a paper along with a paper conveying path |
US5215298A (en) * | 1992-06-24 | 1993-06-01 | Xerox Corporation | Orbiting nip sheet output with faceup or facedown stacking and integral gate |
US5326093A (en) * | 1993-05-24 | 1994-07-05 | Xerox Corporation | Universal interface module interconnecting various copiers and printers with various sheet output processors |
JPH08225218A (ja) * | 1995-02-20 | 1996-09-03 | Canon Inc | 画像形成装置 |
US5653439A (en) * | 1996-01-11 | 1997-08-05 | Xerox Corporation | Exit tray corrugation slip rolls with a variable force idler |
-
1997
- 1997-04-11 US US08/838,628 patent/US6003864A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-04-03 DE DE69803615T patent/DE69803615T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-03 EP EP98106168A patent/EP0870707B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-08 BR BRPI9801389-0A patent/BR9801389B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-13 JP JP10100909A patent/JPH10297796A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10297796A (ja) | 1998-11-10 |
EP0870707B1 (de) | 2002-01-30 |
EP0870707A1 (de) | 1998-10-14 |
BR9801389A (pt) | 1999-06-15 |
DE69803615D1 (de) | 2002-03-14 |
US6003864A (en) | 1999-12-21 |
BR9801389B1 (pt) | 2009-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60127500T2 (de) | Bandförmiger Bildträger mit Führung | |
DE69809110T2 (de) | Zwillingsvorrichtung zum Geraderichten von Druckpapier und die zugehörige Steuervorrichtung | |
DE3906630C2 (de) | ||
DE3587575T2 (de) | Elektrostatisches Kopiergerät. | |
DE69411236T2 (de) | Blattfaltgerät mit sanfter Klemmung im Walzenspalt | |
DE3785325T2 (de) | Bogentransport- und -registervorrichtung. | |
DE69417934T2 (de) | System zum vielfachen Heften mit Linear-Bewegung für Büromaschinen | |
DE3887825T2 (de) | Bilderzeugungsgerät. | |
DE69522632T2 (de) | Blattzuführanordnung | |
DE69009598T2 (de) | Blattstapeleinrichtung. | |
DE69822025T2 (de) | Schmelzfixierrollengehäuse | |
DE3885525T2 (de) | Apparat zum automatischen Aufrollen von aus einem Dokument-Vervielfältigungssystem ausgegebenen Blättern. | |
DE3531889A1 (de) | Von oben abfoerdernde unterdruckzufuehreinrichtung mit gewellter foerderflaeche und bewegbarem luftsperrventil | |
DE69803615T2 (de) | Merkmale zur Staubbeseitigung für einen modularen Bogenentroller mit einem durchgehenden Biegwalzenspalt | |
DE69517922T2 (de) | Blattransportvorrichtung für einen Drucker zum beidseitigen Drucken | |
DE68916894T2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Bögen. | |
DE69017126T2 (de) | Papierzuführvorrichtung für zweiseitiges Kopieren mit Umkehrung und Seitenverschiebung. | |
DE3433665A1 (de) | Ablenker zur beseitigung von stauungen | |
DE69005544T2 (de) | Drehbare Bürste zur Wegeauswahl. | |
DE4118876A1 (de) | Mechanismus zum loesen eines aufzeichnungstraegers in einer elektrofotographischen bilderzeugungseinrichtung | |
DE60303401T2 (de) | Selbstanpassende Bogenzuführrolle | |
DE2915103A1 (de) | Kopierpapier-trenneinrichtung fuer elektrofotografische kopiermaschinen | |
DE60210404T2 (de) | Beseitigung eines Staus im Papierweg nach der Fixierung in einem xerographischen Druckapparat | |
DE69015568T2 (de) | Kopiergeräte mit Systemen zum seitlichen Ausrichten. | |
EP0024712B1 (de) | Ausgabeeinrichtung eines Kopiergeräts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |