DE69803437T2 - Katalytische Porzellan-Email Überzugsmittelzusammensetzung - Google Patents
Katalytische Porzellan-Email ÜberzugsmittelzusammensetzungInfo
- Publication number
- DE69803437T2 DE69803437T2 DE69803437T DE69803437T DE69803437T2 DE 69803437 T2 DE69803437 T2 DE 69803437T2 DE 69803437 T DE69803437 T DE 69803437T DE 69803437 T DE69803437 T DE 69803437T DE 69803437 T2 DE69803437 T2 DE 69803437T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- porcelain enamel
- coating composition
- metal oxides
- less
- enamel coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000037 vitreous enamel Substances 0.000 title claims description 19
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims description 18
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 20
- 229910000680 Aluminized steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 7
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 6
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019402 calcium peroxide Nutrition 0.000 description 1
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 1
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N tetraantimony hexaoxide Chemical compound O1[Sb](O2)O[Sb]3O[Sb]1O[Sb]2O3 YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/005—Coatings for ovens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
- C23D5/00—Coating with enamels or vitreous layers
- C23D5/04—Coating with enamels or vitreous layers by dry methods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Überzugsmittelzusammensetzung zur Verwendung zur Bildung eines katalytischen Porzellan-Email-Überzugs auf Vorrichtungen für den Nahrungsmittelbereich, wie beispielsweise Öfen und Mikrowellenkochvorrichtungen. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine neue Porzellan-Email-Überzugsmittelzusammensetzung zur Verwendung auf aluminisiertem Stahl, die hervorragende Selbstreinigungsfähigkeit zeigt.
- In bestimmten Anwendungen für den Nahrungsmittelbereich, wie den Wänden von Öfen zum Garen von Nahrungsmitteln, ist es vorteilhaft, wenn die Innenseite der Ofenmuffel bzw. des Ofeninnenraumes einen Überzug aufweist, der leichte Reinigung ermöglicht. Leider zeigen die meisten Porzellan-Email- Überzugsmittelmaterialien Charakteristika, die vom Standpunkt der Reinigungsfähigkeit nicht ideal sind. Der Stand der Technik liefert Porzellan-Email-Zusammensetzungen, die verbesserte Reinigungsfähigkeit aufweisen. Beispiele für diese Zusammensetzungen finden sich in der US-A-5 382 552 von Saad et al. und der US-A-4 204 021 von Becker et al. Diese Zusammensetzungen sind jedoch vorwiegend zur Verwendung auf unlegiertem Stahlsubstrat vorgesehen.
- In vielen Anwendungen im Nahrungsmittelbereich wird aluminisierter Stahl verwendet. Nishino et al. offenbaren in US-A-4 460 630 ein Porzellan-Email- Überzugssystem zur Verwendung auf aluminisiertem Stahl, das verbesserte Reinigungsfähigkeit aufweist. Das System von US-A-4 460 630 ist jedoch ein Doppelbeschichtungssystem.
- Die vorliegende Erfindung liefert eine neue und verbesserte Porzellan-Email- Überzugsmittelzusammensetzung zur Verwendung auf aluminisiertem Stahl, die trocken als Einzelüberzug (Einzelbeschichtung) aufgebracht werden kann und auch einen hohen Reinigungsfähigkeitsgrad aufweist. Die erfindungsgemäße Überzugsmittelzusammensetzung ist besonders gut geeignet im Zusammenhang mit Kochgeräteanwendungen. Der aluminisierte Stahl muss vor Aufbringung der Emailzusammensetzung nicht entfettet werden.
- Das erfindungsgemäße Porzellan-Email-Überzugsmaterial umfasst eine Glaskomponente und ein oder mehrere -Mahlzusätze. Die Glaskomponente schließt eine Zusammensetzung in Gewichtsprozenten von 30% bis 55% SiO&sub2;, 11% bis 20% TiO&sub2;, 0% bis 10% B&sub2;O&sub3;, 20% bis 40% Alkalimetalloxide, weniger als 5% Seltenerdmetalloxide, 0% bis 10% CaO, 0% bis 10% BaO, 0 % bis 10% MnO, 2% bis 12% CuO, 0% bis 10% Sb&sub2;O&sub3;, 1,5% bis 10% Fe&sub2;O&sub3;, 0% bis 10% SnO&sub2;, 0% bis 10% P&sub2;O&sub5;; weniger als 2% MoO&sub3; und weniger als 5% V&sub2;O&sub5; ein. Die Glaskomponente kann eine oder mehrere Glasfritten umfassen, um diese als Summe angegebene Zusammensetzung zu ergeben.
- Die genannten und andere Merkmale der Erfindung werden nachfolgend näher erläutert und insbesondere in den Patentansprüchen dargestellt, wobei die folgende Beschreibung bestimmte veranschaulichende Ausführungsformen der Erfindung detailliert beschreibt, wobei diese jedoch einige der zahlreichen Weisen zeigen, nach denen die Prinzipien der vorliegenden Erfindung verwendet werden können.
- Die neue erfindungsgemäße Porzellan-Email-Zusammensetzung ist eine erhebliche Verbesserung gegenüber Zusammensetzungen des Standes der Technik, da sie durch trockenes elektrostatisches Sprühen auf aluminisierten Stahl aufgebracht werden kann und hervorragende Reinigungsfähigkeit von deutlich mehr als sechs (6) Zyklen zeigt (d. h. mehr als sechs Zyklen des Erhitzens, Garens und Reinigens von angebranntem Nahrungsmittel von der Oberfläche in Übereinstimmung mit ISO 8291).
- Die Porzellan-Email-Zusammensetzung umfasst etwa 80 Gew.-% bis etwa 99,9 Gew.-% der Glaskomponente und etwa 0,01% bis etwa 20% Mahlzusätze. Die Glaskomponente stellt eine Zusammensetzung wie folgt:
- Die Alkalimetalloxide schließen ein oder mehrere Oxide von Lithium, Natrium, Kalium, Rubidium und Cäsium ein, Die Seltenerdoxide schließen ein oder mehrere Oxide der Lanthaniden und von Yttrium und Scandium ein. Die Seltenerdmetalloxide umfassen im Allgemeinen CeO.
- Die erfindungsgemäßen Emailzusammensetzungen sind zur Aufbringung auf ein Substrat unter Verwendung konventioneller Trockenaufbringungstechniken geeignet, wie beispielsweise mittels einer Standard-Corona-Aufladungspistole. Trockenaufbringungstechniken sind wohl bekannt, und werden in US-A- 4 110 487 und US-A-3 928 668 erörtert. Auf die Offenbarungen von US-A- 4 110 487 und US-A-3 928 668 wird hier hinsichtlich ihrer Lehren in Bezug auf die trockene oder elektrostatische Aufbringung von Porzellan-Email- Überzugszusammensetzungen Bezug genommen.
- Die erfindungsgemäßen Überzugsmittelzusammensetzungen können ohne Notwendigkeit einer Grundierung oder Haftbrücke direkt auf das Metallsubstrat aufgebracht werden. Die Überzugsmittelzusammensetzung kann mit einer Rate von 25 bis 80 Gramm pro Quadratfuß aufgebracht werden, um eine Überzugsmitteldicke von etwa 3 bis etwa 10 mil nach dem Brennen zu ergeben.
- Artikel, die mit der erfindungsgemäßen Überzugsmittelzusammensetzung beschichtet worden sind, können in konventioneller Weise unter Verwendung konventioneller Brenngeräte gebrannt werden. Das Brennen wird im Allgemeinen bei einer Temperatur von 500ºC bis etwa 650ºC für einen Zeitraum von etwa 4 bis etwa 13 Minuten durchgeführt. Die spezielle erwünschte Brenntemperatur ist natürlich eine Funktion der verwendeten Sorte des aluminisierten Stahls und der genauen Zusammensetzung des Emails.
- Die Glasfritte oder -fritten, die die Glaskomponente aufweisen, können unter Verwendung konventioneller Glasschmelztechniken hergestellt werden. Zur Herstellung der Glasfritte kann ein konventioneller Tiegel aus feuerfester Keramik, Quarzgut oder Platin verwendet werden, wobei in dem Tiegel geschmolzenes Glas gebildet wird und dann unter Verwendung von wassergekühlten Walzen und Mahlgeräten zu einer Glasfritte verarbeitet wird. Man wird verstehen, dass der Schritt der Herstellung der Glasfritten an sich nicht entscheidend ist, und dass jede der verschiedenen Techniken verwendet werden kann, die Fachleuten wohl bekannt sind.
- Man wird verstehen, dass die Glaskomponente in Kombination mit verschiedenen Mahlzusätzen verwendet wird. Es ist auch zu erkennen, dass die Mahlzusätze in Abhängigkeit von den speziellen Aufbringungsbedingungen variieren, die verwendet werden. Bei trockenen (elektrostatischen) Aufbringungen wird die Glaskomponente in Kombination mit einem oder mehreren konventionellen Organopolysiloxanen verwendet. Diese Organopolysiloxane werden üblicherweise in Emailzusammensetzungen verwendet, die zur trockenen Aufbringung vorgesehen sind. Obwohl die Überzugsmittelzusammensetzung hauptsächlich zur trockenen Aufbringung vorgesehen ist, wird man verstehen, dass die verwendeten Glasfritten für elektrophoretische Aufbringungen und andere Nassaufbringungsverfahren wie Sprühen und Tauchen zusammen mit anderen Mahlzusätzen gemahlen werden können, wie Quarz, Bentonit, usw., um eine geeignete Zusammensetzung zu erzeugen. Wie in der Emailtechnik wohl bekannt ist, gibt es einen weiten Bereich anderer akzeptabler Mahlmittel oder -komponenten, die auch in der vorliegenden Erfindung zur Herstellung des gewünschten resultierenden Produkts verwendet werden können.
- Das resultierende Produkt liefert vorzugsweise eine Grobkörnigkeit von 4 Gew.-% durch ein Sieb mit einer Maschenzahl von 325 mesh (45 um). Glücklicherweise lässt sich die Feinheit des Mahlens ohne erheblichen Einfluss auf den Endüberzug ändern.
- Die folgenden Beispiele dienen lediglich zur Veranschaulichung der Erfindung und sollten nicht als die Patentansprüche einschränkend angesehen werden.
- Eine Frittenzusammensetzung mit den folgenden Zusammensetzungen wurde unter Verwendung konventioneller Glasschmelztechniken hergestellt.
- B&sub2;O&sub3; 1,30
- CaO 0,16
- K&sub2;O 8,14
- Na&sub2;O 15,65
- Sb&sub2;O&sub3; 1,70
- P&sub2;O&sub5; 1,77
- Li&sub2;O 3,74
- Fe&sub2;O&sub3; 3,20
- SiO&sub2; 40,30
- BaO 1,32
- TiO&sub2; 14,50
- SnO 1,52
- MnO 2,32
- CuO 3,95
- Summe 100,00
- Eine Porzellan-Email-Überzugsmittelzusammensetzung wurde unter Verwendung der Glasfritte von Beispiel 1 hergestellt, um die nachfolgend beschriebene Zusammensetzung zu liefern. Die Komponenten wurden in konventioneller Weise in einer Kugelmühle gemahlen, bis eine Grobkörnigkeit von 4 Gew.-% auf einem Sieb der Maschenzahl 325 mesh zurückgehalten wurde.
- Fritte Beispiel I 100
- Hydrogenmethylpolysiloxan 0,25
- Dimethylpolysiloxan 0,03
- Die Emailzusammensetzung von Beispiel II wurde auf nicht-entfetteten aluminisierten Stahl mit einer Trockenaufbringung von 50 g pro Quadratfuß unter Verwendung einer Coronaentladungspistole mit einer Spannung von 70 kV aufgebracht. Die beschichtete Probe wurde dann 8 Minuten in einem Umluftofen bei etwa 560ºC gebrannt. Die Probe zeigte hervorragende Härte und gute Porosität, wie für einen guten katalytischen Überzug erforderlich ist. Die Pulveradhäsion nach 10 Minuten betrug mehr als 60%. Die Reinigungsfähigkeit war selbst nach sechs (6) Zyklen hervorragend.
- Obwohl die Erfindung in Bezug auf ihre bevorzugten Ausführungsformen erklärt worden ist, sei darauf hingewiesen, dass Fachleuten nach Lektüre dieser Beschreibung zahlreiche Modifizierungen offensichtlich werden. Daher soll die hier offenbarte Erfindung diese Modifikationen abdecken, die in den Bereich der angefügten Patentansprüche fallen.
Claims (9)
1. Katalytische Porzellan-Email-Überzugsmittelzusammensetzung zur
Verwendung an aluminisiertem Stahl, mit einer Glaszusammensetzung in
Gewichtsprozenten von 30% bis 55% SiO&sub2;, von 11% bis 20% TiO&sub2;, von 0% bis
10% B&sub2;O&sub3;, von 20% bis 40% Alkalimetalloxide, von 0% bis 5%
Selteneerdmetalloxide, von 0% bis 10% CaO, von 0% bis 10% BaO, von 0%
bis 10% MnO, von 2% bis 12% CuO, von 0% bis 10% Sb&sub2;O&sub3;, von 1,5% bis
10% Fe&sub2;O&sub3;, von 0% bis 10% SnO&sub2;, von 0% bis 10% P&sub2;O&sub5;, weniger als 2%
MoO&sub3;, und weniger als 5% V&sub2;O&sub5;.
2. Katalytische Porzellan-Email-Überzugsmittelzusammensetzung
nach Anspruch 1, mit 80% bis 99.9% Gewichtsprozenten an
Glaszusammensetzung und mit 0,01% bis 20% Gewichtsprozenten an
Mahlzusätzen.
3. Katalytische Porzellan-Email-Überzugsmittelzusammensetzung
nach Anspruch 2, wobei die Mahlzusätze Organopolysiloxane enthalten.
4. Katalytische Porzellan-Email-Überzugsmittelzusammensetzung
nach Anspruch 1, wobei die Glaszusammensetzung von 30% bis 55% SiO&sub2;,
von 11% bis 20% TiO&sub2;, von 0% bis 8% B&sub2;O&sub3;, von 20% bis 40%
Alkalimetalloxide, von 0% bis 2% Selteneerdmetalloxide, von 0% bis 8% CaO,
von 0% bis 8% BaO, von 0% bis 8% MnO, von 2% bis 10% CuO, von 0% bis
8% Sb&sub2;O&sub3;, von 2% bis 9% Fe&sub2;O&sub3;, von 0% bis 8% SnO2, von 0% bis 8% P&sub2;O&sub5;,
weniger als 1% MoO&sub3;, und weniger als 5% V&sub2;O&sub5; enthält.
5. Aluminisierter Stahl mit einer Beschichtung, wobei die
Beschichtung durch Brennen einer Zusammensetzung mit einer Porzellan-
Email-Überzugsmittelzusammensetzung nach Anspruch 1 ausgebildet ist.
6. Verfahren zum Ausbilden einer Beschichtung an einem
aluminisierten Stahl, mit:
i) Vorsehen eines Teils des aluminisierten Stahls;
ii) Aufbringen eines Porzellan-Email-Überzugmittels auf den
aluminisierten Stahl, mit 30% bis 55% SiO&sub2;, mit 11% bis 20% TiO&sub2;, mit
0% bis 10% B&sub2;O&sub3;, mit 20% bis 40% Alkalimetalloxiden, mit 0% bis 5%
Selteneerdmetalloxiden, mit 0% bis 10% CaO, mit 0% bis 10% BaO, mit
0% bis 10% MnO, mit 2% bis 12% CuO, mit 0% bis 10% Sb&sub2;O&sub3;, mit
1,5% bis 10% Fe&sub2;O&sub3;, mit 0% bis 10% SnO&sub2;, mit 0% bis 10% P&sub2;O&sub5;, mit
weniger als 2% MoO&sub3;, und mit weniger als 5% V&sub2;O&sub5; an
Gewichtsprozenten; and
iii) Brennen dieses Teils an aluminisiertem Stahl, um so die
Beschichtung an dem aluminisierten Stahl auszubilden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, wobei der Schritt des Brennens des
aluminisierten Stahls bei einer Temperatur von 500ºC bis 600ºC erfolgt.
8. Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Porzellan-Email-
Überzugsmittelzusammensetzung elektrostatisch aufgebracht wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Überzugsmittelzusammensetzung
von 30% bis 55% SiO&sub2;, von 11% bis 20% TiO&sub2;, von 0% bis 8% B&sub2;O&sub3;, von 20%
bis 40% Alkalimetalloxide, von 0% bis 2% Selteneerdmetalloxide, von 0% bis
8% CaO, von 0% bis 8% BaO, von 0% bis 8% MnO, von 2% bis 10% CuO, von
0% bis 8% Sb&sub2;O&sub3;, von 2% bis 9% Fe&sub2;O&sub3;, von 0% bis 8% SnO&sub2;, von 0% bis 8%
P&sub2;O&sub5;, weniger als 1% MoO&sub3;, und weniger als 5% V&sub2;O&sub5; an Gewichtsprozenten
aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98100359A EP0931772B1 (de) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | Katalytische Porzellan-Email Überzugsmittelzusammensetzung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69803437D1 DE69803437D1 (de) | 2002-02-28 |
DE69803437T2 true DE69803437T2 (de) | 2002-08-01 |
Family
ID=8231251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69803437T Expired - Fee Related DE69803437T2 (de) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | Katalytische Porzellan-Email Überzugsmittelzusammensetzung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6429161B1 (de) |
EP (1) | EP0931772B1 (de) |
BR (1) | BR9906890A (de) |
DE (1) | DE69803437T2 (de) |
ES (1) | ES2172039T3 (de) |
WO (1) | WO1999035101A1 (de) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0931772B1 (de) | 1998-01-12 | 2002-01-09 | Ferro France S.A.R.L. | Katalytische Porzellan-Email Überzugsmittelzusammensetzung |
ATE407101T1 (de) * | 1999-11-23 | 2008-09-15 | Pemco Brugge Nv | Emaillierung von aluminiumlegierungsoberflächen |
JP3822805B2 (ja) | 2001-07-05 | 2006-09-20 | 松下電工株式会社 | 釉薬組成物及び防汚陶磁器 |
US20040069764A1 (en) * | 2002-07-23 | 2004-04-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd | Heat cooking apparatus and self-cleaning functional material and manufacturing method thereof |
US8814861B2 (en) | 2005-05-12 | 2014-08-26 | Innovatech, Llc | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
US7147634B2 (en) | 2005-05-12 | 2006-12-12 | Orion Industries, Ltd. | Electrosurgical electrode and method of manufacturing same |
US7964294B2 (en) * | 2008-07-08 | 2011-06-21 | General Electric Company | Low surface energy coatings for cooking products |
EP2157062A1 (de) * | 2008-08-22 | 2010-02-24 | Pemco Brugge BVBA | Emails mit geringen V2O5 Gehalten und ohne V2O5 |
KR101411034B1 (ko) | 2009-08-28 | 2014-06-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑용 조성물 및 그 법랑 조성물이 적용된 조리기기 |
US9072400B2 (en) | 2010-04-27 | 2015-07-07 | Ferro Corporation | Dark colored easy-to-clean enamel |
US8778455B2 (en) | 2010-04-27 | 2014-07-15 | Ferro Corporation | Enamel and ground coat compositions |
ES2403536B2 (es) * | 2013-01-15 | 2014-01-30 | Vernis, S.A. | Fritas coloreadas con efecto lustre |
CN104891805B (zh) * | 2015-05-25 | 2017-04-05 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 搪瓷材料及其制备方法和应用 |
US10427973B2 (en) | 2015-09-28 | 2019-10-01 | Ferro Corporation | Pyrolytic hybrid enamel |
WO2017059039A1 (en) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | Prince Minerals Llc | Porcelain enamel compositions and coatings made therefrom |
KR102373824B1 (ko) * | 2017-09-06 | 2022-03-15 | 삼성전자주식회사 | 조리장치 및 그 제조방법 |
BE1025372B1 (nl) * | 2017-12-21 | 2019-01-30 | Prince Belgium Bvba | Hechtende ecomail op staal |
KR102234552B1 (ko) | 2018-10-31 | 2021-04-01 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물 및 이의 제조방법 |
KR102234551B1 (ko) | 2018-11-09 | 2021-04-01 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
KR102172418B1 (ko) * | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
KR102172417B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물 및 이의 제조방법 |
KR102172460B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
KR20200102758A (ko) | 2019-02-22 | 2020-09-01 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
KR102310341B1 (ko) | 2019-02-22 | 2021-10-07 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
KR102172459B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
KR102172416B1 (ko) | 2019-02-22 | 2020-10-30 | 엘지전자 주식회사 | 법랑 조성물, 그 제조방법 및 조리기기 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2909438A (en) * | 1956-02-06 | 1959-10-20 | Vitro Corp Of America | Vitreous enamel compositions for aluminum and its alloys |
USRE31843E (en) * | 1965-06-14 | 1985-03-05 | General Electric Company | Flame retardant compositions |
US3742930A (en) * | 1969-04-17 | 1973-07-03 | Scm Corp | Process for generating vesicular material having porous, sorptive surface structure, and apparatus coated with same |
US3671278A (en) * | 1970-06-05 | 1972-06-20 | Ferro Corp | Iron-containing titania-opacified porcelain enamels |
AR207684A1 (es) * | 1975-04-07 | 1976-10-22 | Ferro Corp | Composicion de frita volatilizable |
JPS52127913A (en) * | 1976-04-20 | 1977-10-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Product coated with an layer of selffcleaning type |
CA1154638A (en) | 1978-03-15 | 1983-10-04 | Kunio Kimura | Method of forming porcelain enamels |
US4221824A (en) * | 1978-09-05 | 1980-09-09 | Eagle-Picher Industries, Inc. | Method for enameling ferrous objects |
US4204021A (en) | 1978-12-26 | 1980-05-20 | Ferro Corporation | Article of manufacture having composite layer affording abrasion resistant and release properties |
JPS6025379B2 (ja) * | 1980-09-29 | 1985-06-18 | 日本碍子株式会社 | 鋼板ホ−ロ−用下釉フリツト組成物 |
DE3710608C1 (de) * | 1987-03-31 | 1988-08-25 | Bayer Ag | Emailfritten fuer Stahlblech mit verbesserter Haftung und deren Verwendung |
ATE82234T1 (de) * | 1988-09-13 | 1992-11-15 | Bayer Ag | Emailfritten fuer saeurefeste einschichtemaillierungen auf ungebeizten staehlen. |
DE4122763A1 (de) * | 1991-07-10 | 1993-01-14 | Email Bruegge Nv | Emailschlicker, verfahren zur emaillierung von aluminiumbeschichtetem stahlblech sowie emailliertes stahlblech |
US5198393A (en) * | 1991-07-23 | 1993-03-30 | Miles Inc. | Rare earth-containing frits having a high glass transition temperature and their use for the production of enamels having improved heat resistance |
DE4124801C2 (de) * | 1991-07-26 | 1995-03-30 | Bayer Ag | Emailfritte für die Direktemaillierung auf ungebeiztem Stahlblech und deren Verwendung |
DE4200237C2 (de) * | 1992-01-08 | 1994-08-04 | Bayer Ag | Emailfritten für Stahlblech |
US5382552A (en) | 1993-09-14 | 1995-01-17 | Miles Inc. | Rare earth-containing alkali silicate frits and their use for the preparation of porcelain enamel coatings with improved cleanability |
GB9401818D0 (en) * | 1994-01-31 | 1994-03-23 | Cookson Group Plc | Glass compositions |
US5385871A (en) * | 1994-03-07 | 1995-01-31 | Corning Incorporated | Fluorine-containing lead- and cadmium-free glazes |
US5891524A (en) * | 1995-05-25 | 1999-04-06 | American Standard Inc. | Overspray recycling process |
ES2185793T3 (es) * | 1995-08-08 | 2003-05-01 | Ge Bayer Silicones Gmbh & Co | Mezclas de recubrimiento, procedimiento para su preparacion y uso para recubrimientos. |
DE19654077A1 (de) | 1996-12-23 | 1998-06-25 | Bayer Ag | Emailzusammensetzungen, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
US6001494A (en) * | 1997-02-18 | 1999-12-14 | Technology Partners Inc. | Metal-ceramic composite coatings, materials, methods and products |
US5998037A (en) * | 1997-12-22 | 1999-12-07 | Ferro Corporation | Porcelain enamel composition for electronic applications |
EP0931772B1 (de) | 1998-01-12 | 2002-01-09 | Ferro France S.A.R.L. | Katalytische Porzellan-Email Überzugsmittelzusammensetzung |
WO1999065616A1 (en) * | 1998-06-17 | 1999-12-23 | A. O. Smith Corporation | Porcelain enamel coating for high-carbon steel |
US6221147B1 (en) * | 1998-12-18 | 2001-04-24 | Cerdec Aktiengesellschaft Keramischre Farben | Bismuth manganese oxide pigments |
-
1998
- 1998-01-12 EP EP98100359A patent/EP0931772B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-12 ES ES98100359T patent/ES2172039T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-12 DE DE69803437T patent/DE69803437T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-08 WO PCT/EP1999/000077 patent/WO1999035101A1/en active Application Filing
- 1999-01-08 BR BR9906890-7A patent/BR9906890A/pt active Search and Examination
- 1999-01-08 US US09/582,078 patent/US6429161B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0931772B1 (de) | 2002-01-09 |
WO1999035101A1 (en) | 1999-07-15 |
EP0931772A1 (de) | 1999-07-28 |
BR9906890A (pt) | 2000-11-07 |
ES2172039T3 (es) | 2002-09-16 |
US6429161B1 (en) | 2002-08-06 |
DE69803437D1 (de) | 2002-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69803437T2 (de) | Katalytische Porzellan-Email Überzugsmittelzusammensetzung | |
DE60033813T2 (de) | Weissemail für aluminisierten oder galvanisierten Stahl | |
EP0347379B1 (de) | Bleifreie Glasfrittenzusammensetzungen | |
DE69315772T3 (de) | Bleifreie Glasüberzüge | |
CA1183555A (en) | Glass-ceramic coatings for use on metal substrates | |
EP0526769B1 (de) | Getrübtes Email für Direkt-emaillierungen auf ungebeiztem Stahlblech | |
DE69316165T2 (de) | Wismuthaltige und bleifreie Emails und Glasuren mit geringem Siliciumdioxidgehalt zur Glasverarbeitung | |
EP0267154B2 (de) | Bleifreie Glasfrittenzusammensetzungen | |
EP0744384B1 (de) | Bleifreie Glasfritte für Keramikemails | |
DE3103437C2 (de) | ||
EP0729921A2 (de) | Selbsttrübende Emailfritten für die Emaillierung von Aluminium oder Aluminiumlegierungen | |
DE69806338T2 (de) | Porzellan-Email für aluminisierten Stahl | |
DE69601299T2 (de) | Mit Email beschichtete Kristallisiertes-Glasplatte mit niedriger Ausdehnung | |
EP0262565A1 (de) | Email-Zusammensetzung und mit dieser beschichtete Substrate | |
DE3026200A1 (de) | Nichtlinearer widerstand und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0358933A2 (de) | Emailfritten für säurefeste Einschichtemaillierungen auf ungebeizten Stählen | |
EP0558942B1 (de) | Zinkhaltige, blei- und cadmiumfreie Glasfritten, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
EP0425927B1 (de) | Emailfritten mit verbesserter Haftung für Stahlblech | |
DE69606606T2 (de) | Emailfrittezusammensetzung für eine Glaskeramik mit niedriger Ausdehnung und damit hergestellte emailbeschichtete Glaskeramikplatte mit niedriger Ausdehnung | |
DE3710608C1 (de) | Emailfritten fuer Stahlblech mit verbesserter Haftung und deren Verwendung | |
DE69200903T2 (de) | Seltene Erde erhaltende Fritten mit einer hohen Glasübergangstemperatur und ihre Verwendung zur Herstellung von Emaillen mit einem verbesserten Hitzewiderstand. | |
EP0013906B1 (de) | Beschichteter Metallgegenstand und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE69702027T2 (de) | Leitfähiger Überzug und Glaszusammensetzung | |
DE4200237C2 (de) | Emailfritten für Stahlblech | |
EP0196594B1 (de) | Emailpulver für den elektrostatischen Auftrag |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: REINHARDT, M., DIPL.-ING.UNIV., PAT.-ANW., 83224 G |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |