DE69736423T2 - Verfahren zum Reinigen von industriellen Gurten und mit industriellem Gurt kombinierter Reinigungsgurt - Google Patents

Verfahren zum Reinigen von industriellen Gurten und mit industriellem Gurt kombinierter Reinigungsgurt Download PDF

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Ichihiro 2220 Omaru Inagi-shi Kitamura
Senri 2220 Omaru Inagi-shi Ito
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Description

  • Diese Erfindung betrifft ein Industriegurtreinigungsverfahren und einen Reinigungsgurt, welcher mit einem Industriegurt kombiniert ist.
  • Der Begriff "Gurt", wie er in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, bezeichnet Stoff-, Gurt- und lagenförmige Körper, gewebte und gestrickte/gewirkte Stoffe und dergleichen.
  • Der Begriff "Industriegurt" bezeichnet insbesondere einen aus Textilware, Filz, Segeltuch zur Verwendung bei einer Papiererzeugungsmaschine gebildeten Gurt, welcher aus nicht gewebtem Textil erzeugt ist, Trocknungsgurt, Fördergurt und Filterstoff. Er ist jedoch nicht auf diese beschränkt. Genauer gesagt, betrifft diese Erfindung das Reinigen von Stoffen zur Papiererzeugung.
  • Ein Industriegurt wird durch die Haftung eines Teils einer Struktur beschmutzt, welche an diesem während der Verwendung des Gurts angebracht ist.
  • Um dieses Problem zu lösen, wurden Studien hinsichtlich des Materials des Fadens ausgeführt, welches den Gurt bildet, und verschiedene Versuche werden unternommen, um die Verarbeitung eines Flächenkunststoffs zu verbessern und um eine Bürstenrolle zum Reinigen und eine Dusche für eine Hochdruckreinigung einzubauen.
  • Was die Studien hinsichtlich des Materials des Gurts betrifft, ist bei herkömmlichen Gegenmaßnahmen die bloße Wahl eines Materials nicht ausreichend und neigt dazu, eine nachteilige Wirkung auf die anderen physischen Eigenschaften, wie z.B. die Abmessungsstabilität eines Industriegurts, zu haben. Zusätzlich ist es für einen Nutzer unmöglich gewesen, das Material durch ein anderes geeignetes auszutauschen. Die Verarbeitung des Flächenkunststoffs bringt ein Haltbarkeitsproblem mit sich, und ein Problem, wie etwa eine Verschlechterung der Gasdurchlässigkeit, und die Bürstenrolle kann keine ausreichende Wirkung bereitstellen. Eine Dusche zur Hochdruckreinigung ist teuer und bringt ein Problem mit sich, wie etwa die problematische Wartung der Vorrichtung.
  • In der Papiererzeugungsindustrie ist der Verbrauch von Chemikalien derzeit wegen der Benutzung von Altpapier und der Verbesserung der Qualität von Papier angestiegen, mit der Folge einer Verschlechterung hinsichtlich des Grads und der Qualität von Schmutz. Wenn Schmutz ernst wird, werden derartige Probleme, wie Verringerungen der Entwässerungsfähigkeit und Trocknungsfähigkeit durch eine Verschlechterung der Gasdurchlässigkeit verursacht. Weiterhin tritt ein Papierrissunfall häufig auf, was zu ernsten Problemen führt, wie z.B. einem negativen Einfluss auf die Produktivität und einer Verringerung der Papierqualität.
  • Die US-A-4703845 offenbart eine Fördergurtreinigungsanordnung mit einer quer verlaufenden Reinigungsvorrichtung, welche eine Fördergurtfläche in Eingriff nimmt, die zu reinigen ist, in einer Betätigungsposition, welche sich unterhalb der Fördergurtfläche befindet. Die Schrubberelemente der Reinigungsanordnung sind mechanisch in Eingriff durch übergroße Druckspulen und Abstandshalterhülsenkombinationen.
  • In der US-A-5341607 ist eine Polierblockanordnung zum Polieren von Warmbandstraßen-Auslauftischrollen offenbart. Die Anordnung wird über die Rollen transportiert, um das Polieren zu bewirken.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Reinigen eines Industriegurts bereitzustellen, welches ausreichend effektiv ist und in einfacher Weise durch einen Nutzer bei geringen Kosten ausgeführt werden kann, und einen Reinigungsgurt bereitzustellen, welcher mit einem Industriegurt kombiniert ist.
  • Die vorliegende Erfindung stellt bereit: eine Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt, wobei der Reinigungsgurt dazu ausgebildet ist, eine Fläche des Industriegurts zu berühren und Schmutz davon zu entfernen, wobei der Reinigungsgurt umfasst: eine Mehrzahl von lose miteinander verbundenen Struktur-Einheitsstücken, welche parallel zueinander angeordnet sind und eine Mehrzahl von Durchgangslöchern darin definieren, und wobei der Reinigungsgurt einen ersten und einen zweiten Endabschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer aus dem ersten und dem zweiten Endabschnitt oberhalb des Industriegurts und von diesem entfernt angeordnet ist, wodurch ein Mittelabschnitt des Reinigungsgurts zwischen dem ersten und dem zweiten Endabschnitt durch sein Eigengewicht mit einer Fläche des Industriegurts in Kontakt gebracht wird, um den Industriegurt zu reinigen.
  • Die Erfindung stellt ebenso ein Verfahren zum Reinigen eines durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurts bereit, umfassend das Anpassen eines Reinigungsgurts, wie er oben definiert ist, um eine Fläche des laufenden Industriegurts zu berühren und um Schmutz davon zu entfernen.
  • Die strukturellen Einheitsstücke des Reinigungsgurts können derart miteinander verbunden werden, dass sie sich bewegen können und eine Schwingung erzeugen können, wenn sie durch ihren Kontakt mit dem Industriegurt bewegt werden, wodurch Schmutz entfernt wird.
  • Der Reinigungsgurt kann ebenso ausgebildet sein, indem eine Mehrzahl von Gurt-Struktur-Einheitsstücken, die in einer Breitenrichtung verlaufen, in einer Längsrichtung parallel zueinander angeordnet werden. Die in der Längsrichtung angeordneten Struktur-Einheitsstücke können derart miteinander verbunden sein, dass sie sich bezogen auf eine zu der Breitenrichtung parallele Achse bewegen können. Der Reinigungsgurt kann dann mit der Fläche eines Reinigungsindustriegurts in Kontakt gebracht werden, um eine Schwingung bei dem Reinigungsgurt zu erzeugen, und Schmutz kann entfernt werden, indem diese Schwingung zu dem Industriegurt übertragen wird.
  • Der Reinigungsgurt kann Durchgangslöcher aufweisen, welche sowohl zu der vorderen als auch zu der hinteren Fläche verlaufen. Es kann dadurch bewirkt werden, dass der entfernte Schmutz durch die Durchgangslöcher zu einer Fläche aufsteigt, welche der Kontaktfläche mit dem Reinigungsgurt gegenüberliegt. Dadurch kann verhindert werden, dass der Schmutz zwischen dem Reinigungsgurt und dem Industriegurt verbleibt.
  • Der Reinigungsgurt kann Endabschnitte aufweisen, welche ausgebildet sind, indem Gurt-Struktur-Einheitsstücke, die in einer Breitenrichtung des Gurts arrangiert sind, parallel zueinander in einer Längsrichtung des Gurts angeordnet werden, ein Spiel bereitgestellt wird und die Struktureinheitsstücke derart miteinander verbunden werden, dass sie sich bewegen können, und indem Durchgangslöcher gebildet werden, welche sowohl zu der vorderen als auch zu der hinteren Fläche des Gurts verlaufen. Die Gurt-Struktur-Einheitsstücke können ein stangenförmiger Körper sein. Der stangenförmige Körper kann mit einem Fadenkörper, z.B. in der Form eines Rietrechens, verbunden sein. Ein Durchgangsloch kann zwischen den stangenförmigen Körpern ausgebildet sein. Der stangenförmige Körper kann ausgebildet sein, indem eine Mehrzahl von Stücken miteinander verbunden werden, die durch Teilen des stangenförmigen Körpers in einer Breitenrichtung des Gurts mit einem Fadenkörper in der Breitenrichtung erhalten werden. Der stangenförmige Körper, welcher in einer Breitenrichtung in Stücke geteilt werden kann und mit Verbindungs Fadenkörpern in einer Breitenrichtung verbunden werden kann, kann angeordnet werden, indem jeder zweite der stangenförmigen Körper in der Breitenrichtung verschoben wird. Weiterhin kann der Verbindungsgewindekörper in einer geneigten Richtung sequenziell verlängert sein, um die stangenförmigen Körper in der Längsrichtung miteinander zu verbinden.
  • Ein Gurtstruktur-Einheitsstück kann ein hohler zylindrischer Körper sein, in welchen eine Verbindungsstange eingeführt ist. Die Verbindungsstange kann mit einem Fadenkörper derart verbunden sein, dass der hohle zylindrische Körper frei drehen kann. Ein Durchgangsloch kann zwischen den zylindrischen Körpern ausgebildet sein.
  • Das Gurtstruktur-Einheitsstück kann ein Block mit einer im Wesentlichen ovalen oder rechteckigen Seitenfläche sein. Ein Verbindungsloch kann in der Nähe beider Enden desselben in einer Längsrichtung ausgebildet sein. Ein vorderer Abschnitt eines Blocks und ein hinterer Abschnitt des nächsten Blocks können abwechselnd angeordnet sein. Eine Verbindungsstange mit einem kleineren Durchmesser als jener eines in einem Block ausgebildeten Verbindungslochs kann in das Verbindungsloch eingeführt sein. Ein Spiel kann bereitgestellt sein, so dass die Blöcke verschiebbar miteinander verbunden sein können. Ein Durchgangsloch kann zwischen einem vorderen Abschnitt jedes Blocks und einem hinteren Abschnitt seines benachbarten Blocks in einer Längsrichtung ausgebildet sein.
  • Das Gurtstruktur-Einheitsstück kann ein im Wesentlichen ovaler oder rechteckiger Ring sein. Der Gurt kann ausgebildet sein, indem die Ringe in einer Breitenrichtung des Gurts angeordnet werden, so dass die flachen Flächen der Ringe eine Gurtfläche bilden können, indem sie in einer Zickzackform angeordnet werden, indem jeder zweite der Ringe verschoben wird, und indem die Ringe mit den Fadenkörpern in einer geneigten Richtung miteinander verbunden werden.
  • Das Gurtstruktur-Einheitsstück kann eine Spiralspule sein, und der Gurt kann ausgebildet sein, indem die Spiralen der Spiralspulen in Eingriff genommen werden, was ein Spiel in einem gemeinsamen Loch bereitstellt, das dadurch ausgebildet wird, und indem eine Verbindungsstange in das gemeinsame Loch eingeführt wird. Der Industriegurt kann derart eingebaut sein, dass beide Endabschnitte desselben oberhalb des Industriegurts und von diesem entfernt angeordnet sind. Ein Zwischenabschnitt zwischen den beiden Endabschnitten des Gurts kann mit der Fläche des Industriegurts durch sein Eigengewicht in Kontakt gebracht werden.
  • Mittels eines Beispiels werden spezifische Ausführungsformen nach Maßgabe der Erfindung mit Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben werden. Es stellt dar:
  • 1 ist eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • die 1a1d zeigen perspektivische Ansichten von Struktur-Einheitsstücken der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ist eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; die 2a und 2b sind Schnittansichten weiterer Ausführungsformen von Struktur-Einheitsstücken der vorliegenden Erfindung;
  • 2c zeigt eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 3 ist eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 4 ist eine Seitenansicht, aus einer Breitenrichtung von 3 aus gesehen;
  • 5 ist eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 6 ist eine Seitenansicht entlang der Linie VI-VI von 5; und
  • 7 ist ein Diagramm zur Erklärung, wie der Reinigungsgurt der vorliegenden Erfindung zu verwenden ist.
  • Die Struktur eines Reinigungsgurts ist nicht besonders beschränkt, wenn ein Struktur-Einheitsstück schwingt, wenn es einen laufenden Industriegurt aufgrund seines Eigengewichts berührt. Verschiedene Strukturen können verwendet werden, wie z.B. eine gewebte Struktur, eine gestrickte/gewirkte Struktur, eine Filzstruktur, eine Struktur, bei welcher eine Gewebebasis mit einem Kunststoff beschichtet ist, eine rietrechenartigen Struktur, eine Struktur, bei der Spiraldrahtmaterialien durch Verbindungsstangen miteinander verbunden sind und dergleichen.
  • Das Material des Struktur-Einheitsstücks kann ein Metall sein, wie z.B. ein nicht rostender Stahl, ein Kunststoff, wie z.B. Polyester, Nylon oder Polyphenylensulfid, Keramik, Gummi oder dergleichen.
  • Während bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung im Folgenden beschrieben werden, kann ein flexibler Reinigungsgurt, welcher sich wandeln kann, verwendet werden. Der Grund dafür ist, dass ein gesamter Reinigungsgurt einheitlich mit einem Industriegurt in Berührung gebracht werden kann, wenn der Reinigungsgurt flexibel ist. Wenn er nicht flexibel ist, wird er einen Abschnitt aufweisen, welcher den Industriegurt berührt, und einen Abschnitt, welcher es nicht schafft, den Industriegurt zu berühren. Deshalb gibt es die Möglichkeit, dass eine Reinigung unvollständig sein kann.
  • Was ein Verfahren zum Einbauen eines Reinigungsgurts betrifft, können beide Endabschnitte des Reinigungsgurts über dem Industriegurt und von diesem entfernt eingebaut werden, und ein Mittelabschnitt zwischen beiden Endabschnitten des Reinigungsgurts kann mit der Fläche des Industriegurts durch sein Eigengewicht in Kontakt gebracht werden. Dank dieses Kontakts kann der Reinigungsgurt mit dem Industriegurt bei einem gleichmäßigen Druck nach Maßgabe von Veränderungen der Flächenbedingungen in Kontakt gebracht werden, wie z.B. die Fläche und die Dicke des Industriegurts. Somit kann das Risiko, dass die Endabschnitte des Reinigungsgurts laufen und mit dem Industriegurt derart kollidieren, dass sie ihn beschädigen, vermieden werden.
  • Der Reinigungsgurt kann auf eine derartige Weise eingebaut werden, dass ein Teil des Reinigungsgurts über einer Rolle positioniert ist, auf welche der Industriegurt platziert ist. Indem der Reinigungsgurt auf diese Weise eingebaut wird, kann das Gewicht des Reinigungsgurts von der Rolle abgestützt werden, und eine auf den Industriegurt ausgeübte Last kann verringert werden.
  • Der Reinigungsgurt, welcher mit dem Industriegurt in Kontakt gebracht werden soll, kann ausgebildet sein, indem in einer Längsrichtung des Gurts eine Mehrzahl von Struktur-Einheitsstücken angeordnet wird, welche in einer Breitenrichtung verlaufen, ein Spiel bereitgestellt wird und die Struktur-Einheitsstücke derart miteinander lose verbunden werden, dass sie sich bezogen auf eine Achse parallel zu einer Breitenrichtung bewegen können. Der somit gebildete Reinigungsgurt wandelt sich flexibel bezogen auf die Achse parallel zu der Breitenrichtung, und der gesamte Reinigungsgurt kann in einen einheitlichen Kontakt mit dem Industriegurt gebracht werden, wie oben beschrieben ist. Wenn der Reinigungsgurt den Industriegurt berührt, bewegen sich die Struktur-Einheitsstücke des Reinigungsgurts dank des Spiels, welches zwischen den Stücken vorhanden ist, und eine Schwingung wird erzeugt. Wenn eine Schwingung in dem Reinigungsgurt erzeugt wird, wird die Schwingung selbstverständlich zu dem Industriegurt übertragen. Wenn der Industriegurt schwingt, wird Schmutz in einfacher Weise von der Fläche des Industriegurts getrennt und gelöst. Folglich löst sich der Schmutz in effektiver Weise. Da die Schwingung weiterhin verhindert, dass der entfernte Schmutz zwischen dem Industriegurt und dem Reinigungsgurt verbleibt, wird der entfernte Schmutz auf dem Industriegurt befördert. Diese durch die Schwingung erhaltene Wirkung ist insbesondere auf einem Abschnitt über der oben beschriebenen Rolle ausgezeichnet. Über der Rolle kann die Schwingung wirksam übertragen werden, da der Industriegurt sich gemäß der Schwingung bewegt und die Schwingungen nicht absorbiert.
  • Indem weiterhin ein Reinigungsgurt mit Durchgangslöchern verwendet wird, welche von der vorderen Fläche, die zu dem Industriegurt weist, zu der hinteren Fläche verlaufen, kommt der entfernte Schmutz ausgehend von den Durchgangslöchern zu der hinteren Fläche des Reinigungsgurts. Deshalb wird die Menge des entfernten Schmutzes, welcher zwischen dem Industriegurt und dem Reinigungsgurt verbleibt, weiter verringert. Wenn der Schmutz dort verbleibt, wird die Menge an Schmutz allmählich zunehmen, und der Industriegurt und der Reinigungsgurt werden einander nicht berühren, mit dem Ergebnis, dass der Reinigungsgurt überhaupt keine Wirkung haben wird.
  • Da weiterhin ein Spiel zwischen den miteinander verbundenen Struktur-Einheitsstücken vorhanden ist, kann sich der Reinigungsgurt z.B. in einer Längsrichtung dehnen und sich in einer vertikalen Richtung bewegen. Deshalb wird zwischen den Struktur-Einheitsstücken durch ihren Kontakt mit dem Industriegurt eine Schwingung erzeugt, wodurch der Schmutz in wirksamerer Weise entfernt werden kann.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Industriegurt, von welchem Schmutz entfernt wird, nicht besonders beschränkt, wie oben beschrieben ist. Da Schmutz durch durch Berührung erzeugte Schwingung entfernt wird, kann eine bessere Wirkung erhalten werden für einen Trocknergurt in einem trockenen Zustand als für einen Gurt in einem nassen Zustand. Der Reinigungsgurt der vorliegenden Erfindung ist besonders nützlich zum Reinigen von Segeltuch für eine Papiererzeugungsmaschine, deren Schmutz allmählich problematisch wird, wie oben beschrieben ist.
  • Ein Reinigungsgurt der vorliegenden Erfindung kann derart angeordnet sein, dass seine Fläche mit der Fläche des Reinigungsgurts über eine vorbestimmte Länge in Kontakt gebracht ist, während der Industriegurt läuft. Ein Mittelabschnitt zwischen beiden Endabschnitten des Reinigungsgurts kann die Fläche des Industriegurts durch sein Eigengewicht berühren, wenn beide Endabschnitte über und von dem Industriegurt entfernt angeordnet sind. Ein Reinigungsgurt umfasst eine Mehrzahl von Struktur-Einheitsstücken, welche in einer Breitenrichtung verlaufen, die parallel zueinander in einer Längsrichtung angeordnet sein können und derart miteinander verbunden sein können, dass sie sich bezogen auf eine Achse parallel zu der Breitenrichtung bewegen können, und Durchgangslöcher können in der Fläche ausgebildet sein.
  • Als ein Beispiel des Reinigungsgurts, welcher oben angeführt ist, ist ein rietrechenartiger Gurt bereitgestellt, welcher ausgebildet ist, indem stangenförmige Körper von Struktur-Einheitsstücken mit Fadenkörpern verbunden werden. Da die stangenförmigen Körper, welche in einer Breitenrichtung verlaufen, durch die Fadenkörper in dem rietrechenartigen Gurt miteinander verbunden werden, kann der Gurt sich in einer Längsrichtung und in einer vertikalen Richtung bewegen. Deshalb kann er sich flexibel wandeln und daher die Fläche des Industriegurts einheitlich berühren, und die stangenförmigen Körper können sich bewegen und durch die Bewegung des Industriegurts schwingen. Ein Spalt zwischen den stangenförmigen Körpern dient als ein Durchgangsloch.
  • Ein Reinigungsgurt, welcher gebildet ist, indem Verbindungsstangen in jeweilige hohle zylindrische Körper eingeführt werden, und indem die Verbindungsstangen mit Fadenkörpern verbunden werden, erzeugt eine große Schwingung wegen der Drehung der zylindrischen Körper zusätzlich zu der Funktion des Gurts unter Verwendung der stangenförmigen Körper. Wenn der Durchmesser der Verbindungsstange kleiner als der innere Durchmesser des zylindrischen Körpers ist und ein Spiel bereitgestellt ist, wird eine größere Schwingungserzeugungswirkung erhalten.
  • Bei einem rietrechenartigen Reinigungsgurt, wie z.B. dem oben beschriebenen, kann der stangenförmige Körper oder der zylindrische Körper, welcher in einer Breitenrichtung verläuft, in eine Mehrzahl von Stücken geteilt sein. Wenn er geteilt ist, dreht jedes zylindrische Körperstück oder bewegt sich unabhängig, und ein stangenförmiges Körperstück bewegt sich derart unabhängig, dass sich eine Flexibilität weiter verbessert, mit einer besseren Schwingungswirkung. Wenn die geteilten stangenförmigen Körperstücke mit den Fadenkörpern in einer Breitenrichtung verbunden werden und die Fadenkörper mit Kettkörpern in einer geneigten Richtung verbunden sind, indem jeder zweite der Fadenkörper verschoben ist, können sich die stangenförmigen Körperstücke in drei Dimensionen bewegen. Deshalb wird eine große Schwingungswirkung erhalten.
  • Weiterhin kann eine strukturelle Einheit eines Reinigungsgurts aus einem Block gebildet sein, welcher Verbindungslöcher nahe einem vorderen und einem hinteren Endabschnitt aufweist. Der Block der vorliegenden Erfindung kann einen plattenartigen Körper umfassen. Die Blöcke sind in einer Breitenrichtung derart angeordnet, dass ein vorderer Abschnitt eines Blocks und ein hinterer Abschnitt des nächsten Blocks einander abwechseln, und eine Verbindungsstange ist in die Verbindungslöcher eingeführt, um die Blöcke in Form eines Gurts miteinander zu verbinden. Ein Spiel ist zwischen dem Verbindungsloch und der Verbindungsstange bereitgestellt, wodurch sich die Blöcke vorwärts und rückwärts in einer vertikalen Richtung bewegen und eine Schwingung erzeugen. Das Spiet kann in einfacher Weise gebildet sein, indem die Verbindungsstange mit einem kleineren Durchmesser verwendet wird als jener des Verbindungslochs.
  • Was die Gestalt des Blocks betrifft, kann der Block von einem Betrachtungspunkt seines Kontakts mit dem Industriegurt aus eine im Wesentlichen ovale oder rechteckige Seite und eine verlängerte untere Fläche aufweisen. Ein Durchgangsloch ist zwischen einem vorderen Abschnitt eines Blocks und einem hinteren Abschnitt des nächsten Blocks ausgebildet.
  • Die Gurtstruktur-Einheit kann ein kreisförmiger oder ein rechteckiger Ring sein. Der in der vorliegenden Erfindung verwendete Ring umfasst nicht nur einen Ring, welcher ausgebildet ist durch Verbinden von Endabschnitten eines Drahts, sondern umfasst ebenso einen mit einem zentralen Loch, welches in der Mitte eines plattenartigen Körpers ausgebildet ist. Dieser Gurt ist ausgebildet, indem derartige Ringe in einer Breitenrichtung angeordnet werden, indem jeder zweite der Ringe verschoben wird, um eine Zickzackform zu bilden, indem Fadenkörper in die Löcher der Ringe eingeführt werden und indem die Fadenkörper in einer geneigten Richtung miteinander verbunden werden. Die Verbindung in einer geneigten Richtung wird ausgeführt durch Einführen des Fadenkörpers quer von einem unteren linken Loch zu einem oberen rechten Loch und von einem unteren rechten Loch zu einem oberen linken Loch.
  • Wenn der obige Gurt mit einer sogenannten Vorspannstruktur aus einem gestrickten/gewirkten Material ist und ein Spiel in dem zentralen Loch aufweist, kann er eine Dehnbarkeit aufweisen und sich bewegen, wenn er den laufenden Industriegurt berührt, wodurch er eine Schwingung erzeugen kann. Beide diese Löcher, welche zwischen den Ringen und den zentralen Löchern ausgebildet sind, die in den Ringen ausgebildet sind, dienen als Durchgangslöcher.
  • Alternativ kann eine Gurt-Struktureinheit eines Reinigungsgurts eine Spiralspule sein. Wenn ein Gurt ausgebildet ist, indem eine Verbindungsstange in ein gemeinsames Loch eingeführt wird, das ausgebildet ist, indem die Spiralen der Spiralspulen in Eingriff genommen werden, bewegen sich die Spulen vor und zurück und nach rechts und links, wodurch eine Schwingung erzeugt wird. Das Intervall der Spirale der Spiralspule dient als ein Durchgangsloch.
  • Der Reinigungsgurt weist Endabschnitte auf, welche über dem Industriegurt gelagert sind, hängt und berührt den Industriegurt durch sein Eigengewicht. Da dieser Kontakt durch sein Eigengewicht verursacht wird, kann eine Reinigung durch Schwingung sehr gut ausgeführt werden.
  • Die Verbindungsstange, wie sie hier verwendet wird, umfasst nicht nur eine lineare Stange, sondern auch eine, welche eine wellige Form aufweist.
  • Die folgenden Ausführungsformen sind beschrieben, um die vorliegende Erfindung weiterhin darzustellen.
  • 1 ist eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Der Reinigungsgurt von 1 ist ausgebildet, durch Verbinden jedes aus einer Mehrzahl von stangenförmigen Struktur-Einheitsstücken 2, welche ein Durchgangsloch 2a in der Mitte aufweisen, wie in unterbrochenen Linien gezeigt ist, und welche in eine Mehrzahl von Reihen in einer Breitenrichtung A des Gurts geteilt sind, indem Schusskörper 3a in die zentralen Löcher der stangenförmigen Körper 2 eingeführt werden. Diese Struktur-Einheitsstücke 2 sind in einer Zickzackform angeordnet, indem jeder zweite der verbundenen stangenförmigen Körper 2 verschoben ist, und die Schusskörper 3a, welche in der Breitenrichtung A verlaufen, sind durch Kettkörper 3b miteinander verbunden, welche in einer geneigten Richtung verlaufen, um einen rietrechenartigen Gurt zu bilden. Da er eine derartige Vorspannstruktur aufweist, ist seine Dehnbarkeit in einer Längsrichtung B groß, und eine Schwingungswirkung ist durch die Bewegung jedes der Strukturstücke 2 bereitgestellt.
  • Während die stangenförmigen Struktur-Einheitsstücke 2, welche in dieser Ausführungsform verwendet werden, in eine Mehrzahl von Reihen in einer Breitenrichtung A geteilt sind, können sie aus einem Plattenmaterial sein mit einer ovalen, länglichen oder kreisförmigen, mit einer flachen Fläche 2b oder einer Ringform, wie in den 1a1d jeweils gezeigt ist. Jedes der Struktur- Einheitsstücke 2 weist eine gute Reinigungswirkung auf, da seine Kontaktfläche mit einem Industriegurt 8 groß ist. Weiterhin ist es vorteilhaft, da es den Industriegurt störungsfrei berührt und ihn nicht beschädigt.
  • Ein alternatives Struktur-Einheitsstück 2 z.B. mit einem ovalen oder kreisförmigen Abschnitt oder mit einem kugelförmigen Körper kann verwendet werden, obwohl es eine etwas geringere Reinigungswirkung als die obige aufweist.
  • Insbesondere dort, wo das Risiko besteht, dass das Struktur-Einheitsstück den Industriegurt beschädigen könnte, wird die Verwendung eines Struktur-Einheitsstücks mit einem spitzen Winkel nicht bevorzugt.
  • Ein Reinigungsgurt 1 mit Struktur-Einheitsstücken 2, welche wie oben beschrieben angeordnet sind, hat einen Vorteil, dass die Struktur-Einheitsstücke 2 in einen einheitlichen Kontakt mit dem Industriegurt gebracht werden können. Selbstverständlich können die Struktur-Einheitsstücke 2 miteinander nicht nur in einer Zickzackform sondern auch in einer Gitterrost-Form verbunden sein. Alternativ können die Struktur-Einheitsstücke 2 durch Bindung oder Kleben miteinander verbunden werden.
  • Ein Durchgangsloch 4 kann um die Struktur-Einheitsstücke 2 herum, die Schusskörper 3a und die Kettkörper 3b ausgebildet sein. Da der (in 7 gezeigte) entfernte Schmutz 10 zu der Fläche des Reinigungsgurts 1 von dem Durchgangsloch 4 ausgehend kommt, bleibt er üblicherweise nicht zwischen dem Industriegurt 8 und dem Reinigungsgurt 1. Wenn der Schmutz dort bleibt, steigt die Menge an Schmutz allmählich, und der Industriegurt 8 und der Reinigungsgurt 1 berühren einander nicht, mit dem Ergebnis, dass die Reinigungswirkung uneffektiv ist.
  • 2 ist eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • In 2 ist der Reinigungsgurt 1 gebildet, indem eine Mehrzahl von Struktur-Einheitsstücken 2 durch Fadenkörper 3 miteinander verbunden werden, und indem sie in einer Längsrichtung B angeordnet werden.
  • Das Struktur-Einheitsstück 2 dieser Ausführungsform ist ein fortlaufendes zylindrisches Struktur-Einheitsstück, welches in einer Breitenrichtung A verläuft.
  • Da der Reinigungsgurt 1 ein rietrechenartiger Strukturkörper ist, kann sich jedes Struktur-Einheitsstück 2 in einer Längsrichtung B bewegen.
  • Der Reinigungsgurt 1 dieser Ausführungsform, welcher derartige zylindrische Struktur-Einheitsstücke 2 mit einer gleichmäßigen Dicke verwendet, ist dadurch vorteilhaft, dass er eine gute Reinigungswirkung aufweist, da seine Kontaktfläche mit dem Industriegurt 8 groß ist und er den Industriegurt 8 glatt berührt und den Industriegurt 8 nicht beschädigt.
  • Als Alternative kann das zylindrische Struktur-Einheitsstück 2 einen wellenförmigen Schnitt aufweisen, wenn er in einer Breitenrichtung A geschnitten ist, wie in 2a gezeigt ist, oder eine ungleichmäßige Dicke in einer Breitenrichtung A aufweisen, wie in 2b gezeigt ist.
  • In dieser Ausführungsform sind die Struktur-Einheitsstücke 2 und die Fadenkörper 3 miteinander verbunden, indem eine Nut 22 in der Fläche der Struktur-Einheitsstücke 2 in einer Umfangsrichtung ausgebildet wird und indem der Fadenkörper 3 um diese Nut 22 herum gewickelt wird. Dies kann den Abrieb des Fadenkörpers verhindern.
  • Alternativ können sie durch Stricken/Wirken miteinander verbunden werden, indem ein Loch 23 in dem Struktur-Einheitsstück gebildet wird und indem der Fadenkörper 3c in das Loch 23 eingeführt wird, oder durch Kleben.
  • In dieser Ausführungsform ist ein Durchgangsloch 4 zwischen den Struktur-Einheitsstücken 2 ausgebildet.
  • Der Schuss- und der Kettkörper 3a, 3b und 3c können ohne den Industriegurt 8 zu berühren angeordnet sein. Der Grund dafür ist, dass der Abrieb der Schuss- oder Kettkörper 3a, 3b oder 3c beseitigt werden kann, um zu verhindern, dass er durchgeschnitten wird.
  • 3 zeigt einen Reinigungsgurt 1 gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Der Reinigungsgurt 1 von 3 ist gebildet, indem eine Mehrzahl von Spiralspulen 24, 25 miteinander verbunden werden, welche Struktur-Einheitsstücke 2 sind, indem Stangen 5 in einer Breitenrichtung verbunden werden und indem Spiralspulen 24, 25 in einer Längsrichtung B angeordnet werden. 4 ist eine Seitenaufrissansicht desselben.
  • Die Mehrzahl von Spiralspulen 24, 25 ist parallel zueinander angeordnet und miteinander kombiniert, indem sie miteinander in Eingriff gebracht werden, und die Verbindungsstange 5 ist in ein gemeinsames Loch 6 (4) eingeführt, welches ausgebildet ist durch die Kombination jeder Spirale der Spiralspulen 24 und 25, die abwechselnd in Eingriff sind, um die Spiralspulen 24 und 25 miteinander zu verbinden.
  • Die Spiralspulen 24 bewegen sich dreidimensional um die Verbindungsstange 5 herum. Diese Ausführungsform ist gebildet, indem Uhrzeigersinn-Spiralspulen 24 und Gegenuhrzeigersinn-Spiralspulen 25 abwechselnd kombiniert sind. Wenn ein Reinigungsgurt 1 auf diese Weise gebildet ist, neigt sich der Winkel der Spiralspule, welche mit der sich bewegenden Fläche in Kontakt ist, nicht zu einer Richtung. Deshalb gibt es den Vorteil, dass das Bewegungsverhalten stabil wird.
  • Trotzdem können nur Uhrzeigersinn-Spiralspulen 24 kombiniert sein oder nur Gegenuhrzeigersinn-Spiralspulen 25 können kombiniert sein.
  • In dieser Ausführungsform weist eine Verbindungsstange 5 eine wellenförmige Form nach Maßgabe der Teilung der Spiralspulen 24, 25 auf. Wenn die Verbindungsstange 5 auf diese Weise ausgebildet ist, gibt es den Vorteil, dass die Verbindungsstange 5 daran gehindert werden kann herauszukommen. Es gibt einen weiteren Vorteil, dass die Spiralspulen 24, 25 positioniert werden können, und es ist ein Spiel zwischen den Spiralspulen 24, 25 ausgebildet, um einen Kontakt zwischen den Spulen zu verhindern.
  • Wenn der Durchmesser der Verbindungsstange 5 kleiner als der Durchmesser eines gemeinsamen Lochs 6 ausgeführt ist, können sich die Spiralspulen 24, 25 bewegen, wodurch eine gute Schwingungserzeugungswirkung erhalten werden kann.
  • Auch in dieser Ausführungsform ist ein Durchgangsloch 4 zwischen der Spiralspule und der Verbindungsstange 5 ausgebildet.
  • 4 ist eine Schnittansicht, welche in einer Längsrichtung B von 3 geschnitten ist, bei welcher die Verbindungsstange 5 in das gemeinsame Loch 6 eingeführt ist, das durch Eingreifen der Spiralspulen 24, 25 gebildet ist.
  • 5 zeigt einen Reinigungsgurt 1 gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • In 5 ist der Reinigungsgurt 1 durch Verbinden einer Mehrzahl von blockförmigen Struktur-Einheitsstücken 26 mit Verbindungsstangen 5 und durch Anordnen jener in einer Längsrichtung B ausgebildet.
  • Die Mehrzahl von blockförmigen Struktur-Einheitsstücken 26 dieser Ausführungsform weisen jeweils zwei Durchgangslöcher 6 in der Nähe sowohl des vorderen Endabschnitts 26a als auch des hinteren Endabschnitts 26b derselben auf.
  • Ein vorderer Abschnitt 26a eines Blocks 26 und ein hinterer Abschnitt 26b des nächsten Blocks 26 sind in einer Breitenrichtung A durch Ausrichtung ihrer Durchgangslöcher 4 angeordnet, so dass eine Verbindungsstange 5 in das somit ausgerichtete gemeinsame Loch 6 eingeführt ist. Diese Verbindung der Blöcke 26 wird wiederholt, um den Reinigungsgurt zu bilden. Der Block 26 kann im Wesentlichen die Form eines länglichen, ovalen oder rechteckigen Querschnitts in einer Längsrichtung B aufweisen. In der Ausführungsform von 5 weist der Block 26 einen länglichen Querschnitt auf. Ein Durchgangsloch 4 ist zwischen einem vorderen Abschnitt eines Blocks und einem hinteren Abschnitt eines Blocks ausgebildet, die mit dem Block verbunden sind.
  • 6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VI-VI in einer Längsrichtung B von 5, bei welcher die Verbindungsstange 5 mit einem kleineren Durchmesser als jenem des gemeinsamen Lochs 6 in das gemeinsame Loch 6 des Blocks 26 eingeführt ist, und zwischen diesen ist ein Spiel vorhanden. Wenn es zwischen diesen ein Spiel gibt, kann sich der Block 26 bewegen, wodurch eine gute Schwingungswirkung erhalten werden kann.
  • 7 zeigt, wie der Reinigungsgurt 1 der vorliegenden Erfindung zu verwenden ist. Der Reinigungsgurt 1 ist derart eingebaut, dass er die Fläche des Industriegurts 8 berührt.
  • Eine Beschreibung ist unten gegeben, wie der Reinigungsgurt 1 dieser Ausführungsform einzubauen ist.
  • Eine Anbringungsstange 7 ist an beide Endabschnitte 1b und 1c des Reinigungsgurts angebracht und über dem Industriegurt 8 oder oberhalb des Industriegurts 8 und von diesem entfernt aufgehängt.
  • Wenn der Reinigungsgurt 1 eingebaut ist, indem beide Endabschnitte 1b und 1c aufgehängt sind, berührt ein Mittelabschnitt 1a zwischen beiden Endabschnitten 1b und 1c des Reinigungsgurts 1 die Fläche des Industriegurts 8 durch sein Eigengewicht. Wenn der Reinigungsgurt 1 auf diese Weise eingebaut ist, besteht kein Risiko, dass die Endabschnitte des Reinigungsgurts 1 laufen und derart mit dem Industriegurt 8 kollidieren, dass sie ihn beschädigen. Weiterhin kann ein Vorteil dadurch erhalten werden, dass der Reinigungsgurt 1 in Kontakt mit dem Reinigungsgurt 8 mit einem gleichmäßigen Druck nach Maßgabe von Veränderungen der Flächenbedingungen bebracht werden kann, wie z.B. die Fläche und die Dicke des Industriegurts 8. Weiterhin gibt es den weiteren Vorteil, dass die Kontaktlänge gemäß dem Zustand von Schmutz verändert werden kann, indem die Position der Anbringungsstange 7 verändert wird.
  • Der Reinigungsgurt 1 ist derart eingebaut, dass ein Teil desselben über einer Rolle 9a positioniert ist, welche den Industriegurt 8 abstützt. Wenn der Industriegurt 1 auf diese Weise eingebaut ist, kann das Gewicht des Reinigungsgurts 1 durch die Rolle gelagert werden, und eine Last auf dem Industriegurt 8 kann auf vorteilhafte Weise verringert werden.
  • Der Industriegurt 8 ist auf der Rolle 9a platziert und läuft über die Rolle 9a. Die Bewegung des Industriegurts 8 macht es möglich, die gesamte Länge des Industriegurts 8 mit dem Reinigungsgurt 1 in Kontakt zu bringen. Durch diesen Kontakt löst sich der Schmutz 10 an dem Industriegurt 8. Der entfernte Schmutz 10 kann auf dem Industriegurt 8 getragen werden, wie in 7 gezeigt ist, fällt durch die Drehung der Rollen 9a und 9b ab und wird in einem Schmutzsammelkasten 11 gesammelt, welcher in der Nähe der Rolle 9b positioniert ist.
  • Die Breite, Länge und Kontaktlänge des Reinigungsgurts 1 kann auf angemessene Werte gemäß des Zustands des Schmutzes 10 eingestellt werden. Es ist vernünftig, die Breite des Reinigungsgurts 1 beinahe gleich zu machen mit der Breite des Industriegurts 8.
  • Wie auf den vorherigen Seiten beschrieben ist, stellt die vorliegende Erfindung einen Reinigungsgurt 1 bereit, welcher vollständig wirksam ist und in einfacher Weise verwendet werden kann, und welcher Schmutz auf einem Industriegurt 8 entfernen und verhindern kann, ohne eine spezielle Reinigungsvorrichtung bereitzustellen.
  • Obwohl lediglich wenige exemplarische Ausführungsformen dieser Erfindung oben ausführlich beschrieben wurden, werden die Fachleute in einfacher Weise verstehen, dass viele Modifizierungen in den exemplarischen Ausführungsformen möglich sind, ohne von den neuen Lehren und Vorteilen dieser Erfindung materiell abzuweichen. Demgemäß sollen alle derartigen Modifizierungen in dem Rahmen dieser Erfindung, wie sie beansprucht ist, beinhaltet sein.

Claims (26)

  1. Kombination aus einem durch Rollen (9a, 9b) gelagerten endlosen Industriegurt (8) mit einem Reinigungsgurt (1), wobei der Reinigungsgurt (1) dazu ausgebildet ist, eine Fläche des Industriegurts (8) zu berühren und Schmutz (10) davon zu entfernen, wobei der Reinigungsgurt (1) umfasst: eine Mehrzahl von lose miteinander verbundenen Struktur-Einheitsstücken (2), welche parallel zueinander angeordnet sind und eine Mehrzahl von Durchgangslöchern (4) darin definieren, und wobei der Reinigungsgurt einen ersten und einen zweiten Endabschnitt (1b, 1c) aufweist, wobei wenigstens einer aus dem ersten und dem zweiten Endabschnitt (1b, 1c) oberhalb des Industriegurts und von diesem entfernt angeordnet ist, wodurch ein Mittelabschnitt (1a) des Reinigungsgurts zwischen dem ersten und dem zweiten Endabschnitt durch sein Eigengewicht mit einer Fläche des Industriegurts in Kontakt gebracht wird, um den Industriegurt zu reinigen.
  2. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von Struktur-Einheitsstücken (2) in einer Breitenrichtung des Reinigungsgurts und parallel zueinander in einer Längsrichtung des Reinigungsgurts angeordnet ist.
  3. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur-Einheitsstücke (2) mit einem Gewindekörper (3) verbunden sind.
  4. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangslöcher (4) um die Struktur-Einheitsstücke (2) herum zwischen einer vorderen Fläche des Reinigungsgurts und einer hinteren Fläche des Reinigungsgurts ausgebildet sind.
  5. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur-Einheitsstücke (2) stangenförmig sind, wobei sie in der Breitenrichtung verlaufen und mit Kettkörpern (3) in der Längsrichtung miteinander verbunden sind.
  6. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl der stangenförmigen Struktur-Einheitsstücke (2) in der Breitenrichtung miteinander verbunden ist.
  7. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die stangenförmigen Struktur-Einheitsstücke (2) angeordnet sind, indem jedes zweite der stangenförmigen Stücke in der Breitenrichtung verschoben wird, wobei die stangenförmigen Stücke in der Längsrichtung mit den Kettkörpern (3) miteinander verbunden sind, die in einer geneigten Richtung sequenziell erstreckt sind.
  8. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsgurt weiterhin eine Verbindungsstange (5) umfasst, und jedes der Struktur-Einheitsstücke (26) ein Verbindungsloch (2a, 6, 23) aufweist, in welches die Verbindungsstange (5) eingeführt ist.
  9. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Struktur-Einheitsstücke (2) des Gurts im Wesentlichen eine Gestalt aus einer länglichen, ovalen, rechteckigen und einer Ringform aufweist, und ein Verbindungsloch (2a) aufweist, welches durch dieses hindurch ausgebildet ist.
  10. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Struktur-Einheitsstücke (2) des Gurts einen welligen Querschnitt oder eine ungleichmäßige Dicke in der Breitenrichtung aufweist.
  11. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bauteil aus einem Körper des Gewindekörpers (3, 3a) und einer Stange (5) in das Verbindungsloch (2a, 6, 23) in den Gurt-Struktur-Einheitsstücken (2, 26) eingeführt ist.
  12. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spiel zwischen jedem Struktur-Einheitsstück (2, 26) und dem Körper (3, 3a) oder der Stange (5) bereitgestellt ist, welcher) durch das Verbindungsloch (2a, 6, 23) hindurch eingeführt ist.
  13. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur-Einheitsstücke (2), welche in einer Breitenrichtung des Reinigungsgurts (1) angeordnet sind, parallel in einer Längsrichtung in einer Zickzackform angeordnet sind, indem jedes der Struktur-Einheitsstücke des Gurts verschoben wird, wobei die Struktur-Einheitsstücke mit einem Schusskörper (3a) in der Breitenrichtung und mit einem Kettkörper (3b) in einer geneigten Richtung verbunden sind.
  14. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gurt-Struktur-Einheitsstücke (24, 25) als Spiralspulen gebildet sind, wobei zwei der Spiralspulen durch eine Verbindungsstange (5) verbunden sind, welche in die zwei Spiralspulen eingeführt ist, deren Spiralen abwechselnd in Eingriff sind.
  15. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach Anspruch 14, umfassend Uhrzeigersinn-Spiralspulen (24) und Gegenuhrzeigersinn-Spiralspulen (25), welche abwechselnd kombiniert sind.
  16. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelabschnitt (1a) über einer der Rollen (9a, 9b) positioniert ist.
  17. Kombination aus einem durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der erste als auch der zweite Endabschnitt (1b, 1c) oberhalb des Industriegurts (8) und von diesem entfernt angeordnet ist.
  18. Verfahren zum Reinigen eines durch Rollen (9a, 9b) gelagerten endlosen Industriegurts (8), umfassend das Anpassen eines Reinigungsgurts (1), um eine Fläche des Industriegurts zu berühren und um Schmutz (10) davon zu entfernen, wobei der Reinigungsgurt (1) weiterhin umfasst: eine Mehrzahl von lose miteinander verbundenen Struktur-Einheitsstücken (2), welche parallel zueinander angeordnet sind und eine Mehrzahl von Durchgangslöchern (4) darin definieren, und wobei der Reinigungsgurt einen ersten und einen zweiten Endabschnitt (1b, 1c) aufweist, wobei wenigstens einer des ersten und des zweiten Endabschnitts (1b, 1c) oberhalb des Industriegurts und von diesem entfernt angeordnet ist, wobei ein Mittelabschnitt (1a) zwischen dem ersten und dem zweiten Endabschnitt (1b, 1c) durch sein Eigengewicht mit einer Fläche des laufenden Industriegurts zum Reinigen des Industriegurts in Kontakt gebracht wird.
  19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von Struktur-Einheitsstücken (2) in einer Breitenrichtung des Reinigungsgurts (1) und parallel zueinander in einer Längsrichtung des Reinigungsgurts angeordnet ist.
  20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur-Einheitsstücke (2) mit einem Gewindekörper (3) verbunden sind.
  21. Verfahren nach Ansprüchen 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangslöcher (4) um die Struktur-Einheitsstücke (2) herum zwischen einer vorderen Fläche des Reinigungsgurts (1) und einer hinteren Fläche des Reinigungsgurts (1) ausgebildet sind.
  22. Verfahren nach Ansprüchen 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur-Einheitsstücke (2) stangenförmig sind, wobei sie in der Breitenrichtung verlaufen und mit Kettkörpern (3) in der Längsrichtung miteinander verbunden sind.
  23. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl der Struktur-Einheitsstücke (2) stangenförmig ist und in der Breitenrichtung miteinander verbunden ist.
  24. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die stangenförmigen Struktur-Einheitsstücke (2) angeordnet werden, indem jedes zweite der stangenförmigen Stücke in der Breitenrichtung verschoben wird, wobei die stangenförmigen Stücke in der Längsrichtung mit den Kettkörpern (3) verbunden werden, welche in einer schrägen Richtung sequenziell erstreckt sind.
  25. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Riemen (1) weiterhin eine Verbindungsstange (5) umfasst, und jedes der Struktur-Einheitsstücke (26) ein Verbindungsloch (6) aufweist, in welches die Verbindungsstange eingeführt wird.
  26. Verfahren nach Anspruch 17, wobei die Gurt-Struktur-Einheitsstücke (24, 25) als Spiralspulen geformt sind, wobei zwei der Spiralspulen durch eine Verbindungsstange (5) miteinander verbunden werden, welche in die zwei Spiralspulen eingeführt werden, deren Spiralen abwechselnd in Eingriff genommen werden; wobei die Spiralspulen Uhrzeigersinn-Spiralspulen (24) und Gegenuhrzeigersinn-Spiralspulen (25) sind und abwechselnd angeordnet werden.
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