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Diese
Erfindung betrifft ein Industriegurtreinigungsverfahren und einen
Reinigungsgurt, welcher mit einem Industriegurt kombiniert ist.
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Der
Begriff "Gurt", wie er in der vorliegenden Erfindung
verwendet wird, bezeichnet Stoff-, Gurt- und lagenförmige Körper, gewebte
und gestrickte/gewirkte Stoffe und dergleichen.
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Der
Begriff "Industriegurt" bezeichnet insbesondere
einen aus Textilware, Filz, Segeltuch zur Verwendung bei einer Papiererzeugungsmaschine gebildeten
Gurt, welcher aus nicht gewebtem Textil erzeugt ist, Trocknungsgurt,
Fördergurt
und Filterstoff. Er ist jedoch nicht auf diese beschränkt. Genauer
gesagt, betrifft diese Erfindung das Reinigen von Stoffen zur Papiererzeugung.
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Ein
Industriegurt wird durch die Haftung eines Teils einer Struktur
beschmutzt, welche an diesem während
der Verwendung des Gurts angebracht ist.
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Um
dieses Problem zu lösen,
wurden Studien hinsichtlich des Materials des Fadens ausgeführt, welches
den Gurt bildet, und verschiedene Versuche werden unternommen, um
die Verarbeitung eines Flächenkunststoffs
zu verbessern und um eine Bürstenrolle
zum Reinigen und eine Dusche für
eine Hochdruckreinigung einzubauen.
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Was
die Studien hinsichtlich des Materials des Gurts betrifft, ist bei
herkömmlichen
Gegenmaßnahmen
die bloße
Wahl eines Materials nicht ausreichend und neigt dazu, eine nachteilige
Wirkung auf die anderen physischen Eigenschaften, wie z.B. die Abmessungsstabilität eines
Industriegurts, zu haben. Zusätzlich
ist es für
einen Nutzer unmöglich
gewesen, das Material durch ein anderes geeignetes auszutauschen.
Die Verarbeitung des Flächenkunststoffs
bringt ein Haltbarkeitsproblem mit sich, und ein Problem, wie etwa
eine Verschlechterung der Gasdurchlässigkeit, und die Bürstenrolle
kann keine ausreichende Wirkung bereitstellen. Eine Dusche zur Hochdruckreinigung
ist teuer und bringt ein Problem mit sich, wie etwa die problematische
Wartung der Vorrichtung.
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In
der Papiererzeugungsindustrie ist der Verbrauch von Chemikalien
derzeit wegen der Benutzung von Altpapier und der Verbesserung der
Qualität
von Papier angestiegen, mit der Folge einer Verschlechterung hinsichtlich
des Grads und der Qualität
von Schmutz. Wenn Schmutz ernst wird, werden derartige Probleme,
wie Verringerungen der Entwässerungsfähigkeit
und Trocknungsfähigkeit
durch eine Verschlechterung der Gasdurchlässigkeit verursacht. Weiterhin
tritt ein Papierrissunfall häufig
auf, was zu ernsten Problemen führt,
wie z.B. einem negativen Einfluss auf die Produktivität und einer
Verringerung der Papierqualität.
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Die
US-A-4703845 offenbart eine Fördergurtreinigungsanordnung
mit einer quer verlaufenden Reinigungsvorrichtung, welche eine Fördergurtfläche in Eingriff
nimmt, die zu reinigen ist, in einer Betätigungsposition, welche sich
unterhalb der Fördergurtfläche befindet.
Die Schrubberelemente der Reinigungsanordnung sind mechanisch in
Eingriff durch übergroße Druckspulen
und Abstandshalterhülsenkombinationen.
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In
der US-A-5341607 ist eine Polierblockanordnung zum Polieren von
Warmbandstraßen-Auslauftischrollen
offenbart. Die Anordnung wird über
die Rollen transportiert, um das Polieren zu bewirken.
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Eine
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Reinigen
eines Industriegurts bereitzustellen, welches ausreichend effektiv
ist und in einfacher Weise durch einen Nutzer bei geringen Kosten
ausgeführt
werden kann, und einen Reinigungsgurt bereitzustellen, welcher mit
einem Industriegurt kombiniert ist.
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Die
vorliegende Erfindung stellt bereit: eine Kombination aus einem
durch Rollen gelagerten endlosen Industriegurt mit einem Reinigungsgurt,
wobei der Reinigungsgurt dazu ausgebildet ist, eine Fläche des
Industriegurts zu berühren
und Schmutz davon zu entfernen, wobei der Reinigungsgurt umfasst: eine
Mehrzahl von lose miteinander verbundenen Struktur-Einheitsstücken, welche
parallel zueinander angeordnet sind und eine Mehrzahl von Durchgangslöchern darin
definieren, und wobei der Reinigungsgurt einen ersten und einen
zweiten Endabschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens einer
aus dem ersten und dem zweiten Endabschnitt oberhalb des Industriegurts
und von diesem entfernt angeordnet ist, wodurch ein Mittelabschnitt
des Reinigungsgurts zwischen dem ersten und dem zweiten Endabschnitt
durch sein Eigengewicht mit einer Fläche des Industriegurts in Kontakt
gebracht wird, um den Industriegurt zu reinigen.
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Die
Erfindung stellt ebenso ein Verfahren zum Reinigen eines durch Rollen
gelagerten endlosen Industriegurts bereit, umfassend das Anpassen eines
Reinigungsgurts, wie er oben definiert ist, um eine Fläche des
laufenden Industriegurts zu berühren
und um Schmutz davon zu entfernen.
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Die
strukturellen Einheitsstücke
des Reinigungsgurts können
derart miteinander verbunden werden, dass sie sich bewegen können und
eine Schwingung erzeugen können,
wenn sie durch ihren Kontakt mit dem Industriegurt bewegt werden,
wodurch Schmutz entfernt wird.
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Der
Reinigungsgurt kann ebenso ausgebildet sein, indem eine Mehrzahl
von Gurt-Struktur-Einheitsstücken,
die in einer Breitenrichtung verlaufen, in einer Längsrichtung
parallel zueinander angeordnet werden. Die in der Längsrichtung
angeordneten Struktur-Einheitsstücke
können
derart miteinander verbunden sein, dass sie sich bezogen auf eine
zu der Breitenrichtung parallele Achse bewegen können. Der Reinigungsgurt kann
dann mit der Fläche
eines Reinigungsindustriegurts in Kontakt gebracht werden, um eine
Schwingung bei dem Reinigungsgurt zu erzeugen, und Schmutz kann
entfernt werden, indem diese Schwingung zu dem Industriegurt übertragen
wird.
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Der
Reinigungsgurt kann Durchgangslöcher aufweisen,
welche sowohl zu der vorderen als auch zu der hinteren Fläche verlaufen.
Es kann dadurch bewirkt werden, dass der entfernte Schmutz durch die
Durchgangslöcher
zu einer Fläche
aufsteigt, welche der Kontaktfläche
mit dem Reinigungsgurt gegenüberliegt.
Dadurch kann verhindert werden, dass der Schmutz zwischen dem Reinigungsgurt
und dem Industriegurt verbleibt.
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Der
Reinigungsgurt kann Endabschnitte aufweisen, welche ausgebildet
sind, indem Gurt-Struktur-Einheitsstücke, die in einer Breitenrichtung
des Gurts arrangiert sind, parallel zueinander in einer Längsrichtung
des Gurts angeordnet werden, ein Spiel bereitgestellt wird und die
Struktureinheitsstücke
derart miteinander verbunden werden, dass sie sich bewegen können, und
indem Durchgangslöcher gebildet
werden, welche sowohl zu der vorderen als auch zu der hinteren Fläche des
Gurts verlaufen. Die Gurt-Struktur-Einheitsstücke können ein stangenförmiger Körper sein.
Der stangenförmige
Körper
kann mit einem Fadenkörper,
z.B. in der Form eines Rietrechens, verbunden sein. Ein Durchgangsloch
kann zwischen den stangenförmigen
Körpern
ausgebildet sein. Der stangenförmige
Körper
kann ausgebildet sein, indem eine Mehrzahl von Stücken miteinander verbunden
werden, die durch Teilen des stangenförmigen Körpers in einer Breitenrichtung
des Gurts mit einem Fadenkörper
in der Breitenrichtung erhalten werden. Der stangenförmige Körper, welcher
in einer Breitenrichtung in Stücke
geteilt werden kann und mit Verbindungs Fadenkörpern in einer Breitenrichtung verbunden
werden kann, kann angeordnet werden, indem jeder zweite der stangenförmigen Körper in der
Breitenrichtung verschoben wird. Weiterhin kann der Verbindungsgewindekörper in
einer geneigten Richtung sequenziell verlängert sein, um die stangenförmigen Körper in
der Längsrichtung
miteinander zu verbinden.
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Ein
Gurtstruktur-Einheitsstück
kann ein hohler zylindrischer Körper
sein, in welchen eine Verbindungsstange eingeführt ist. Die Verbindungsstange kann
mit einem Fadenkörper
derart verbunden sein, dass der hohle zylindrische Körper frei
drehen kann. Ein Durchgangsloch kann zwischen den zylindrischen
Körpern
ausgebildet sein.
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Das
Gurtstruktur-Einheitsstück
kann ein Block mit einer im Wesentlichen ovalen oder rechteckigen
Seitenfläche
sein. Ein Verbindungsloch kann in der Nähe beider Enden desselben in
einer Längsrichtung
ausgebildet sein. Ein vorderer Abschnitt eines Blocks und ein hinterer
Abschnitt des nächsten Blocks
können
abwechselnd angeordnet sein. Eine Verbindungsstange mit einem kleineren
Durchmesser als jener eines in einem Block ausgebildeten Verbindungslochs
kann in das Verbindungsloch eingeführt sein. Ein Spiel kann bereitgestellt
sein, so dass die Blöcke
verschiebbar miteinander verbunden sein können. Ein Durchgangsloch kann
zwischen einem vorderen Abschnitt jedes Blocks und einem hinteren Abschnitt
seines benachbarten Blocks in einer Längsrichtung ausgebildet sein.
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Das
Gurtstruktur-Einheitsstück
kann ein im Wesentlichen ovaler oder rechteckiger Ring sein. Der Gurt
kann ausgebildet sein, indem die Ringe in einer Breitenrichtung
des Gurts angeordnet werden, so dass die flachen Flächen der
Ringe eine Gurtfläche bilden
können,
indem sie in einer Zickzackform angeordnet werden, indem jeder zweite
der Ringe verschoben wird, und indem die Ringe mit den Fadenkörpern in
einer geneigten Richtung miteinander verbunden werden.
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Das
Gurtstruktur-Einheitsstück
kann eine Spiralspule sein, und der Gurt kann ausgebildet sein, indem
die Spiralen der Spiralspulen in Eingriff genommen werden, was ein
Spiel in einem gemeinsamen Loch bereitstellt, das dadurch ausgebildet
wird, und indem eine Verbindungsstange in das gemeinsame Loch eingeführt wird.
Der Industriegurt kann derart eingebaut sein, dass beide Endabschnitte
desselben oberhalb des Industriegurts und von diesem entfernt angeordnet
sind. Ein Zwischenabschnitt zwischen den beiden Endabschnitten des
Gurts kann mit der Fläche
des Industriegurts durch sein Eigengewicht in Kontakt gebracht werden.
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Mittels
eines Beispiels werden spezifische Ausführungsformen nach Maßgabe der
Erfindung mit Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben
werden. Es stellt dar:
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1 ist
eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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die 1a–1d zeigen
perspektivische Ansichten von Struktur-Einheitsstücken der vorliegenden Erfindung;
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2 ist
eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß einer weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung; die 2a und 2b sind Schnittansichten
weiterer Ausführungsformen
von Struktur-Einheitsstücken
der vorliegenden Erfindung;
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2c zeigt
eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß noch einer weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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3 ist
eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung;
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4 ist
eine Seitenansicht, aus einer Breitenrichtung von 3 aus
gesehen;
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5 ist
eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung;
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6 ist
eine Seitenansicht entlang der Linie VI-VI von 5;
und
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7 ist
ein Diagramm zur Erklärung,
wie der Reinigungsgurt der vorliegenden Erfindung zu verwenden ist.
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Die
Struktur eines Reinigungsgurts ist nicht besonders beschränkt, wenn
ein Struktur-Einheitsstück
schwingt, wenn es einen laufenden Industriegurt aufgrund seines
Eigengewichts berührt.
Verschiedene Strukturen können
verwendet werden, wie z.B. eine gewebte Struktur, eine gestrickte/gewirkte Struktur,
eine Filzstruktur, eine Struktur, bei welcher eine Gewebebasis mit
einem Kunststoff beschichtet ist, eine rietrechenartigen Struktur,
eine Struktur, bei der Spiraldrahtmaterialien durch Verbindungsstangen
miteinander verbunden sind und dergleichen.
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Das
Material des Struktur-Einheitsstücks kann
ein Metall sein, wie z.B. ein nicht rostender Stahl, ein Kunststoff,
wie z.B. Polyester, Nylon oder Polyphenylensulfid, Keramik, Gummi
oder dergleichen.
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Während bevorzugte
Ausführungsformen der
vorliegenden Erfindung im Folgenden beschrieben werden, kann ein
flexibler Reinigungsgurt, welcher sich wandeln kann, verwendet werden.
Der Grund dafür
ist, dass ein gesamter Reinigungsgurt einheitlich mit einem Industriegurt
in Berührung
gebracht werden kann, wenn der Reinigungsgurt flexibel ist. Wenn
er nicht flexibel ist, wird er einen Abschnitt aufweisen, welcher
den Industriegurt berührt, und
einen Abschnitt, welcher es nicht schafft, den Industriegurt zu
berühren.
Deshalb gibt es die Möglichkeit,
dass eine Reinigung unvollständig
sein kann.
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Was
ein Verfahren zum Einbauen eines Reinigungsgurts betrifft, können beide
Endabschnitte des Reinigungsgurts über dem Industriegurt und von diesem
entfernt eingebaut werden, und ein Mittelabschnitt zwischen beiden
Endabschnitten des Reinigungsgurts kann mit der Fläche des
Industriegurts durch sein Eigengewicht in Kontakt gebracht werden. Dank
dieses Kontakts kann der Reinigungsgurt mit dem Industriegurt bei
einem gleichmäßigen Druck nach
Maßgabe
von Veränderungen
der Flächenbedingungen
in Kontakt gebracht werden, wie z.B. die Fläche und die Dicke des Industriegurts.
Somit kann das Risiko, dass die Endabschnitte des Reinigungsgurts
laufen und mit dem Industriegurt derart kollidieren, dass sie ihn
beschädigen,
vermieden werden.
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Der
Reinigungsgurt kann auf eine derartige Weise eingebaut werden, dass
ein Teil des Reinigungsgurts über
einer Rolle positioniert ist, auf welche der Industriegurt platziert
ist. Indem der Reinigungsgurt auf diese Weise eingebaut wird, kann
das Gewicht des Reinigungsgurts von der Rolle abgestützt werden,
und eine auf den Industriegurt ausgeübte Last kann verringert werden.
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Der
Reinigungsgurt, welcher mit dem Industriegurt in Kontakt gebracht
werden soll, kann ausgebildet sein, indem in einer Längsrichtung
des Gurts eine Mehrzahl von Struktur-Einheitsstücken angeordnet wird, welche
in einer Breitenrichtung verlaufen, ein Spiel bereitgestellt wird
und die Struktur-Einheitsstücke derart
miteinander lose verbunden werden, dass sie sich bezogen auf eine
Achse parallel zu einer Breitenrichtung bewegen können. Der
somit gebildete Reinigungsgurt wandelt sich flexibel bezogen auf
die Achse parallel zu der Breitenrichtung, und der gesamte Reinigungsgurt
kann in einen einheitlichen Kontakt mit dem Industriegurt gebracht
werden, wie oben beschrieben ist. Wenn der Reinigungsgurt den Industriegurt
berührt,
bewegen sich die Struktur-Einheitsstücke des Reinigungsgurts dank
des Spiels, welches zwischen den Stücken vorhanden ist, und eine
Schwingung wird erzeugt. Wenn eine Schwingung in dem Reinigungsgurt
erzeugt wird, wird die Schwingung selbstverständlich zu dem Industriegurt übertragen.
Wenn der Industriegurt schwingt, wird Schmutz in einfacher Weise
von der Fläche
des Industriegurts getrennt und gelöst. Folglich löst sich
der Schmutz in effektiver Weise. Da die Schwingung weiterhin verhindert,
dass der entfernte Schmutz zwischen dem Industriegurt und dem Reinigungsgurt
verbleibt, wird der entfernte Schmutz auf dem Industriegurt befördert. Diese
durch die Schwingung erhaltene Wirkung ist insbesondere auf einem Abschnitt über der
oben beschriebenen Rolle ausgezeichnet. Über der Rolle kann die Schwingung
wirksam übertragen
werden, da der Industriegurt sich gemäß der Schwingung bewegt und
die Schwingungen nicht absorbiert.
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Indem
weiterhin ein Reinigungsgurt mit Durchgangslöchern verwendet wird, welche
von der vorderen Fläche,
die zu dem Industriegurt weist, zu der hinteren Fläche verlaufen,
kommt der entfernte Schmutz ausgehend von den Durchgangslöchern zu der
hinteren Fläche
des Reinigungsgurts. Deshalb wird die Menge des entfernten Schmutzes,
welcher zwischen dem Industriegurt und dem Reinigungsgurt verbleibt,
weiter verringert. Wenn der Schmutz dort verbleibt, wird die Menge
an Schmutz allmählich
zunehmen, und der Industriegurt und der Reinigungsgurt werden einander
nicht berühren,
mit dem Ergebnis, dass der Reinigungsgurt überhaupt keine Wirkung haben
wird.
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Da
weiterhin ein Spiel zwischen den miteinander verbundenen Struktur-Einheitsstücken vorhanden
ist, kann sich der Reinigungsgurt z.B. in einer Längsrichtung
dehnen und sich in einer vertikalen Richtung bewegen. Deshalb wird
zwischen den Struktur-Einheitsstücken
durch ihren Kontakt mit dem Industriegurt eine Schwingung erzeugt,
wodurch der Schmutz in wirksamerer Weise entfernt werden kann.
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Gemäß der vorliegenden
Erfindung ist der Industriegurt, von welchem Schmutz entfernt wird, nicht
besonders beschränkt,
wie oben beschrieben ist. Da Schmutz durch durch Berührung erzeugte Schwingung
entfernt wird, kann eine bessere Wirkung erhalten werden für einen
Trocknergurt in einem trockenen Zustand als für einen Gurt in einem nassen
Zustand. Der Reinigungsgurt der vorliegenden Erfindung ist besonders
nützlich
zum Reinigen von Segeltuch für
eine Papiererzeugungsmaschine, deren Schmutz allmählich problematisch
wird, wie oben beschrieben ist.
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Ein
Reinigungsgurt der vorliegenden Erfindung kann derart angeordnet
sein, dass seine Fläche mit
der Fläche
des Reinigungsgurts über
eine vorbestimmte Länge
in Kontakt gebracht ist, während
der Industriegurt läuft.
Ein Mittelabschnitt zwischen beiden Endabschnitten des Reinigungsgurts
kann die Fläche
des Industriegurts durch sein Eigengewicht berühren, wenn beide Endabschnitte über und
von dem Industriegurt entfernt angeordnet sind. Ein Reinigungsgurt
umfasst eine Mehrzahl von Struktur-Einheitsstücken, welche in einer Breitenrichtung
verlaufen, die parallel zueinander in einer Längsrichtung angeordnet sein
können
und derart miteinander verbunden sein können, dass sie sich bezogen
auf eine Achse parallel zu der Breitenrichtung bewegen können, und
Durchgangslöcher
können
in der Fläche ausgebildet
sein.
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Als
ein Beispiel des Reinigungsgurts, welcher oben angeführt ist,
ist ein rietrechenartiger Gurt bereitgestellt, welcher ausgebildet
ist, indem stangenförmige
Körper
von Struktur-Einheitsstücken
mit Fadenkörpern
verbunden werden. Da die stangenförmigen Körper, welche in einer Breitenrichtung
verlaufen, durch die Fadenkörper
in dem rietrechenartigen Gurt miteinander verbunden werden, kann
der Gurt sich in einer Längsrichtung
und in einer vertikalen Richtung bewegen. Deshalb kann er sich flexibel wandeln
und daher die Fläche
des Industriegurts einheitlich berühren, und die stangenförmigen Körper können sich
bewegen und durch die Bewegung des Industriegurts schwingen. Ein
Spalt zwischen den stangenförmigen
Körpern
dient als ein Durchgangsloch.
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Ein
Reinigungsgurt, welcher gebildet ist, indem Verbindungsstangen in
jeweilige hohle zylindrische Körper
eingeführt
werden, und indem die Verbindungsstangen mit Fadenkörpern verbunden
werden, erzeugt eine große
Schwingung wegen der Drehung der zylindrischen Körper zusätzlich zu der Funktion des
Gurts unter Verwendung der stangenförmigen Körper. Wenn der Durchmesser
der Verbindungsstange kleiner als der innere Durchmesser des zylindrischen
Körpers
ist und ein Spiel bereitgestellt ist, wird eine größere Schwingungserzeugungswirkung
erhalten.
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Bei
einem rietrechenartigen Reinigungsgurt, wie z.B. dem oben beschriebenen,
kann der stangenförmige
Körper
oder der zylindrische Körper,
welcher in einer Breitenrichtung verläuft, in eine Mehrzahl von Stücken geteilt
sein. Wenn er geteilt ist, dreht jedes zylindrische Körperstück oder
bewegt sich unabhängig,
und ein stangenförmiges
Körperstück bewegt sich
derart unabhängig,
dass sich eine Flexibilität weiter
verbessert, mit einer besseren Schwingungswirkung. Wenn die geteilten
stangenförmigen
Körperstücke mit
den Fadenkörpern
in einer Breitenrichtung verbunden werden und die Fadenkörper mit
Kettkörpern
in einer geneigten Richtung verbunden sind, indem jeder zweite der
Fadenkörper
verschoben ist, können
sich die stangenförmigen
Körperstücke in drei
Dimensionen bewegen. Deshalb wird eine große Schwingungswirkung erhalten.
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Weiterhin
kann eine strukturelle Einheit eines Reinigungsgurts aus einem Block
gebildet sein, welcher Verbindungslöcher nahe einem vorderen und
einem hinteren Endabschnitt aufweist. Der Block der vorliegenden
Erfindung kann einen plattenartigen Körper umfassen. Die Blöcke sind
in einer Breitenrichtung derart angeordnet, dass ein vorderer Abschnitt
eines Blocks und ein hinterer Abschnitt des nächsten Blocks einander abwechseln,
und eine Verbindungsstange ist in die Verbindungslöcher eingeführt, um
die Blöcke
in Form eines Gurts miteinander zu verbinden. Ein Spiel ist zwischen
dem Verbindungsloch und der Verbindungsstange bereitgestellt, wodurch
sich die Blöcke
vorwärts
und rückwärts in einer
vertikalen Richtung bewegen und eine Schwingung erzeugen. Das Spiet
kann in einfacher Weise gebildet sein, indem die Verbindungsstange
mit einem kleineren Durchmesser verwendet wird als jener des Verbindungslochs.
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Was
die Gestalt des Blocks betrifft, kann der Block von einem Betrachtungspunkt
seines Kontakts mit dem Industriegurt aus eine im Wesentlichen ovale oder
rechteckige Seite und eine verlängerte
untere Fläche aufweisen.
Ein Durchgangsloch ist zwischen einem vorderen Abschnitt eines Blocks
und einem hinteren Abschnitt des nächsten Blocks ausgebildet.
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Die
Gurtstruktur-Einheit kann ein kreisförmiger oder ein rechteckiger
Ring sein. Der in der vorliegenden Erfindung verwendete Ring umfasst
nicht nur einen Ring, welcher ausgebildet ist durch Verbinden von
Endabschnitten eines Drahts, sondern umfasst ebenso einen mit einem
zentralen Loch, welches in der Mitte eines plattenartigen Körpers ausgebildet
ist. Dieser Gurt ist ausgebildet, indem derartige Ringe in einer
Breitenrichtung angeordnet werden, indem jeder zweite der Ringe
verschoben wird, um eine Zickzackform zu bilden, indem Fadenkörper in
die Löcher der
Ringe eingeführt
werden und indem die Fadenkörper
in einer geneigten Richtung miteinander verbunden werden. Die Verbindung
in einer geneigten Richtung wird ausgeführt durch Einführen des
Fadenkörpers
quer von einem unteren linken Loch zu einem oberen rechten Loch
und von einem unteren rechten Loch zu einem oberen linken Loch.
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Wenn
der obige Gurt mit einer sogenannten Vorspannstruktur aus einem
gestrickten/gewirkten Material ist und ein Spiel in dem zentralen
Loch aufweist, kann er eine Dehnbarkeit aufweisen und sich bewegen,
wenn er den laufenden Industriegurt berührt, wodurch er eine Schwingung
erzeugen kann. Beide diese Löcher,
welche zwischen den Ringen und den zentralen Löchern ausgebildet sind, die
in den Ringen ausgebildet sind, dienen als Durchgangslöcher.
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Alternativ
kann eine Gurt-Struktureinheit eines Reinigungsgurts eine Spiralspule
sein. Wenn ein Gurt ausgebildet ist, indem eine Verbindungsstange in
ein gemeinsames Loch eingeführt
wird, das ausgebildet ist, indem die Spiralen der Spiralspulen in
Eingriff genommen werden, bewegen sich die Spulen vor und zurück und nach
rechts und links, wodurch eine Schwingung erzeugt wird. Das Intervall
der Spirale der Spiralspule dient als ein Durchgangsloch.
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Der
Reinigungsgurt weist Endabschnitte auf, welche über dem Industriegurt gelagert
sind, hängt und
berührt
den Industriegurt durch sein Eigengewicht. Da dieser Kontakt durch
sein Eigengewicht verursacht wird, kann eine Reinigung durch Schwingung
sehr gut ausgeführt
werden.
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Die
Verbindungsstange, wie sie hier verwendet wird, umfasst nicht nur
eine lineare Stange, sondern auch eine, welche eine wellige Form
aufweist.
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Die
folgenden Ausführungsformen
sind beschrieben, um die vorliegende Erfindung weiterhin darzustellen.
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1 ist
eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Der Reinigungsgurt von 1 ist
ausgebildet, durch Verbinden jedes aus einer Mehrzahl von stangenförmigen Struktur-Einheitsstücken 2, welche
ein Durchgangsloch 2a in der Mitte aufweisen, wie in unterbrochenen
Linien gezeigt ist, und welche in eine Mehrzahl von Reihen in einer
Breitenrichtung A des Gurts geteilt sind, indem Schusskörper 3a in
die zentralen Löcher
der stangenförmigen Körper 2 eingeführt werden.
Diese Struktur-Einheitsstücke 2 sind
in einer Zickzackform angeordnet, indem jeder zweite der verbundenen
stangenförmigen Körper 2 verschoben
ist, und die Schusskörper 3a, welche
in der Breitenrichtung A verlaufen, sind durch Kettkörper 3b miteinander
verbunden, welche in einer geneigten Richtung verlaufen, um einen
rietrechenartigen Gurt zu bilden. Da er eine derartige Vorspannstruktur
aufweist, ist seine Dehnbarkeit in einer Längsrichtung B groß, und eine
Schwingungswirkung ist durch die Bewegung jedes der Strukturstücke 2 bereitgestellt.
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Während die
stangenförmigen
Struktur-Einheitsstücke 2,
welche in dieser Ausführungsform
verwendet werden, in eine Mehrzahl von Reihen in einer Breitenrichtung
A geteilt sind, können
sie aus einem Plattenmaterial sein mit einer ovalen, länglichen
oder kreisförmigen,
mit einer flachen Fläche 2b oder
einer Ringform, wie in den 1a–1d jeweils
gezeigt ist. Jedes der Struktur- Einheitsstücke 2 weist
eine gute Reinigungswirkung auf, da seine Kontaktfläche mit
einem Industriegurt 8 groß ist. Weiterhin ist es vorteilhaft,
da es den Industriegurt störungsfrei
berührt
und ihn nicht beschädigt.
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Ein
alternatives Struktur-Einheitsstück 2 z.B. mit
einem ovalen oder kreisförmigen
Abschnitt oder mit einem kugelförmigen
Körper
kann verwendet werden, obwohl es eine etwas geringere Reinigungswirkung
als die obige aufweist.
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Insbesondere
dort, wo das Risiko besteht, dass das Struktur-Einheitsstück den Industriegurt
beschädigen
könnte,
wird die Verwendung eines Struktur-Einheitsstücks mit einem spitzen Winkel
nicht bevorzugt.
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Ein
Reinigungsgurt 1 mit Struktur-Einheitsstücken 2,
welche wie oben beschrieben angeordnet sind, hat einen Vorteil,
dass die Struktur-Einheitsstücke 2 in
einen einheitlichen Kontakt mit dem Industriegurt gebracht werden
können.
Selbstverständlich können die
Struktur-Einheitsstücke 2 miteinander nicht
nur in einer Zickzackform sondern auch in einer Gitterrost-Form verbunden sein.
Alternativ können die
Struktur-Einheitsstücke 2 durch
Bindung oder Kleben miteinander verbunden werden.
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Ein
Durchgangsloch 4 kann um die Struktur-Einheitsstücke 2 herum,
die Schusskörper 3a und die
Kettkörper 3b ausgebildet
sein. Da der (in 7 gezeigte) entfernte Schmutz 10 zu
der Fläche
des Reinigungsgurts 1 von dem Durchgangsloch 4 ausgehend
kommt, bleibt er üblicherweise
nicht zwischen dem Industriegurt 8 und dem Reinigungsgurt 1.
Wenn der Schmutz dort bleibt, steigt die Menge an Schmutz allmählich, und
der Industriegurt 8 und der Reinigungsgurt 1 berühren einander
nicht, mit dem Ergebnis, dass die Reinigungswirkung uneffektiv ist.
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2 ist
eine Draufsicht eines Reinigungsgurts gemäß einer weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
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In 2 ist
der Reinigungsgurt 1 gebildet, indem eine Mehrzahl von
Struktur-Einheitsstücken 2 durch
Fadenkörper 3 miteinander
verbunden werden, und indem sie in einer Längsrichtung B angeordnet werden.
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Das
Struktur-Einheitsstück 2 dieser
Ausführungsform
ist ein fortlaufendes zylindrisches Struktur-Einheitsstück, welches
in einer Breitenrichtung A verläuft.
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Da
der Reinigungsgurt 1 ein rietrechenartiger Strukturkörper ist,
kann sich jedes Struktur-Einheitsstück 2 in einer Längsrichtung
B bewegen.
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Der
Reinigungsgurt 1 dieser Ausführungsform, welcher derartige
zylindrische Struktur-Einheitsstücke 2 mit
einer gleichmäßigen Dicke
verwendet, ist dadurch vorteilhaft, dass er eine gute Reinigungswirkung
aufweist, da seine Kontaktfläche
mit dem Industriegurt 8 groß ist und er den Industriegurt 8 glatt
berührt
und den Industriegurt 8 nicht beschädigt.
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Als
Alternative kann das zylindrische Struktur-Einheitsstück 2 einen
wellenförmigen
Schnitt aufweisen, wenn er in einer Breitenrichtung A geschnitten
ist, wie in 2a gezeigt ist, oder eine ungleichmäßige Dicke
in einer Breitenrichtung A aufweisen, wie in 2b gezeigt
ist.
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In
dieser Ausführungsform
sind die Struktur-Einheitsstücke 2 und
die Fadenkörper 3 miteinander
verbunden, indem eine Nut 22 in der Fläche der Struktur-Einheitsstücke 2 in
einer Umfangsrichtung ausgebildet wird und indem der Fadenkörper 3 um diese
Nut 22 herum gewickelt wird. Dies kann den Abrieb des Fadenkörpers verhindern.
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Alternativ
können
sie durch Stricken/Wirken miteinander verbunden werden, indem ein
Loch 23 in dem Struktur-Einheitsstück gebildet wird und indem der
Fadenkörper 3c in
das Loch 23 eingeführt
wird, oder durch Kleben.
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In
dieser Ausführungsform
ist ein Durchgangsloch 4 zwischen den Struktur-Einheitsstücken 2 ausgebildet.
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Der
Schuss- und der Kettkörper 3a, 3b und 3c können ohne
den Industriegurt 8 zu berühren angeordnet sein. Der Grund
dafür ist,
dass der Abrieb der Schuss- oder
Kettkörper 3a, 3b oder 3c beseitigt werden
kann, um zu verhindern, dass er durchgeschnitten wird.
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3 zeigt
einen Reinigungsgurt 1 gemäß einer noch weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
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Der
Reinigungsgurt 1 von 3 ist gebildet, indem
eine Mehrzahl von Spiralspulen 24, 25 miteinander
verbunden werden, welche Struktur-Einheitsstücke 2 sind, indem
Stangen 5 in einer Breitenrichtung verbunden werden und
indem Spiralspulen 24, 25 in einer Längsrichtung
B angeordnet werden. 4 ist eine Seitenaufrissansicht
desselben.
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Die
Mehrzahl von Spiralspulen 24, 25 ist parallel
zueinander angeordnet und miteinander kombiniert, indem sie miteinander
in Eingriff gebracht werden, und die Verbindungsstange 5 ist
in ein gemeinsames Loch 6 (4) eingeführt, welches
ausgebildet ist durch die Kombination jeder Spirale der Spiralspulen 24 und 25,
die abwechselnd in Eingriff sind, um die Spiralspulen 24 und 25 miteinander
zu verbinden.
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Die
Spiralspulen 24 bewegen sich dreidimensional um die Verbindungsstange 5 herum.
Diese Ausführungsform
ist gebildet, indem Uhrzeigersinn-Spiralspulen 24 und Gegenuhrzeigersinn-Spiralspulen 25 abwechselnd
kombiniert sind. Wenn ein Reinigungsgurt 1 auf diese Weise
gebildet ist, neigt sich der Winkel der Spiralspule, welche mit
der sich bewegenden Fläche
in Kontakt ist, nicht zu einer Richtung. Deshalb gibt es den Vorteil,
dass das Bewegungsverhalten stabil wird.
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Trotzdem
können
nur Uhrzeigersinn-Spiralspulen 24 kombiniert sein oder
nur Gegenuhrzeigersinn-Spiralspulen 25 können kombiniert
sein.
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In
dieser Ausführungsform
weist eine Verbindungsstange 5 eine wellenförmige Form
nach Maßgabe
der Teilung der Spiralspulen 24, 25 auf. Wenn die
Verbindungsstange 5 auf diese Weise ausgebildet ist, gibt
es den Vorteil, dass die Verbindungsstange 5 daran gehindert
werden kann herauszukommen. Es gibt einen weiteren Vorteil, dass
die Spiralspulen 24, 25 positioniert werden können, und
es ist ein Spiel zwischen den Spiralspulen 24, 25 ausgebildet,
um einen Kontakt zwischen den Spulen zu verhindern.
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Wenn
der Durchmesser der Verbindungsstange 5 kleiner als der
Durchmesser eines gemeinsamen Lochs 6 ausgeführt ist,
können
sich die Spiralspulen 24, 25 bewegen, wodurch
eine gute Schwingungserzeugungswirkung erhalten werden kann.
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Auch
in dieser Ausführungsform
ist ein Durchgangsloch 4 zwischen der Spiralspule und der Verbindungsstange 5 ausgebildet.
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4 ist
eine Schnittansicht, welche in einer Längsrichtung B von 3 geschnitten
ist, bei welcher die Verbindungsstange 5 in das gemeinsame Loch 6 eingeführt ist,
das durch Eingreifen der Spiralspulen 24, 25 gebildet
ist.
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5 zeigt
einen Reinigungsgurt 1 gemäß noch einer weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
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In 5 ist
der Reinigungsgurt 1 durch Verbinden einer Mehrzahl von
blockförmigen
Struktur-Einheitsstücken 26 mit
Verbindungsstangen 5 und durch Anordnen jener in einer
Längsrichtung
B ausgebildet.
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Die
Mehrzahl von blockförmigen
Struktur-Einheitsstücken 26 dieser
Ausführungsform
weisen jeweils zwei Durchgangslöcher 6 in
der Nähe
sowohl des vorderen Endabschnitts 26a als auch des hinteren
Endabschnitts 26b derselben auf.
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Ein
vorderer Abschnitt 26a eines Blocks 26 und ein
hinterer Abschnitt 26b des nächsten Blocks 26 sind
in einer Breitenrichtung A durch Ausrichtung ihrer Durchgangslöcher 4 angeordnet,
so dass eine Verbindungsstange 5 in das somit ausgerichtete
gemeinsame Loch 6 eingeführt ist. Diese Verbindung der
Blöcke 26 wird
wiederholt, um den Reinigungsgurt zu bilden. Der Block 26 kann
im Wesentlichen die Form eines länglichen,
ovalen oder rechteckigen Querschnitts in einer Längsrichtung B aufweisen. In der
Ausführungsform
von 5 weist der Block 26 einen länglichen
Querschnitt auf. Ein Durchgangsloch 4 ist zwischen einem
vorderen Abschnitt eines Blocks und einem hinteren Abschnitt eines
Blocks ausgebildet, die mit dem Block verbunden sind.
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6 ist
eine Schnittansicht entlang der Linie VI-VI in einer Längsrichtung
B von 5, bei welcher die Verbindungsstange 5 mit
einem kleineren Durchmesser als jenem des gemeinsamen Lochs 6 in
das gemeinsame Loch 6 des Blocks 26 eingeführt ist,
und zwischen diesen ist ein Spiel vorhanden. Wenn es zwischen diesen
ein Spiel gibt, kann sich der Block 26 bewegen, wodurch
eine gute Schwingungswirkung erhalten werden kann.
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7 zeigt,
wie der Reinigungsgurt 1 der vorliegenden Erfindung zu
verwenden ist. Der Reinigungsgurt 1 ist derart eingebaut,
dass er die Fläche des
Industriegurts 8 berührt.
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Eine
Beschreibung ist unten gegeben, wie der Reinigungsgurt 1 dieser
Ausführungsform
einzubauen ist.
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Eine
Anbringungsstange 7 ist an beide Endabschnitte 1b und 1c des
Reinigungsgurts angebracht und über
dem Industriegurt 8 oder oberhalb des Industriegurts 8 und
von diesem entfernt aufgehängt.
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Wenn
der Reinigungsgurt 1 eingebaut ist, indem beide Endabschnitte 1b und 1c aufgehängt sind, berührt ein
Mittelabschnitt 1a zwischen beiden Endabschnitten 1b und 1c des
Reinigungsgurts 1 die Fläche des Industriegurts 8 durch
sein Eigengewicht. Wenn der Reinigungsgurt 1 auf diese
Weise eingebaut ist, besteht kein Risiko, dass die Endabschnitte des
Reinigungsgurts 1 laufen und derart mit dem Industriegurt 8 kollidieren,
dass sie ihn beschädigen. Weiterhin
kann ein Vorteil dadurch erhalten werden, dass der Reinigungsgurt 1 in
Kontakt mit dem Reinigungsgurt 8 mit einem gleichmäßigen Druck
nach Maßgabe
von Veränderungen
der Flächenbedingungen
bebracht werden kann, wie z.B. die Fläche und die Dicke des Industriegurts 8.
Weiterhin gibt es den weiteren Vorteil, dass die Kontaktlänge gemäß dem Zustand
von Schmutz verändert
werden kann, indem die Position der Anbringungsstange 7 verändert wird.
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Der
Reinigungsgurt 1 ist derart eingebaut, dass ein Teil desselben über einer
Rolle 9a positioniert ist, welche den Industriegurt 8 abstützt. Wenn der
Industriegurt 1 auf diese Weise eingebaut ist, kann das
Gewicht des Reinigungsgurts 1 durch die Rolle gelagert
werden, und eine Last auf dem Industriegurt 8 kann auf
vorteilhafte Weise verringert werden.
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Der
Industriegurt 8 ist auf der Rolle 9a platziert
und läuft über die
Rolle 9a. Die Bewegung des Industriegurts 8 macht
es möglich,
die gesamte Länge
des Industriegurts 8 mit dem Reinigungsgurt 1 in Kontakt
zu bringen. Durch diesen Kontakt löst sich der Schmutz 10 an
dem Industriegurt 8. Der entfernte Schmutz 10 kann
auf dem Industriegurt 8 getragen werden, wie in 7 gezeigt
ist, fällt
durch die Drehung der Rollen 9a und 9b ab und
wird in einem Schmutzsammelkasten 11 gesammelt, welcher
in der Nähe
der Rolle 9b positioniert ist.
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Die
Breite, Länge
und Kontaktlänge
des Reinigungsgurts 1 kann auf angemessene Werte gemäß des Zustands
des Schmutzes 10 eingestellt werden. Es ist vernünftig, die
Breite des Reinigungsgurts 1 beinahe gleich zu machen mit
der Breite des Industriegurts 8.
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Wie
auf den vorherigen Seiten beschrieben ist, stellt die vorliegende
Erfindung einen Reinigungsgurt 1 bereit, welcher vollständig wirksam
ist und in einfacher Weise verwendet werden kann, und welcher Schmutz
auf einem Industriegurt 8 entfernen und verhindern kann,
ohne eine spezielle Reinigungsvorrichtung bereitzustellen.
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Obwohl
lediglich wenige exemplarische Ausführungsformen dieser Erfindung
oben ausführlich beschrieben
wurden, werden die Fachleute in einfacher Weise verstehen, dass
viele Modifizierungen in den exemplarischen Ausführungsformen möglich sind,
ohne von den neuen Lehren und Vorteilen dieser Erfindung materiell
abzuweichen. Demgemäß sollen
alle derartigen Modifizierungen in dem Rahmen dieser Erfindung,
wie sie beansprucht ist, beinhaltet sein.