DE69735098T3 - Späte zugabe von polyungesättigten fettsäuren in einem herstellungsverfahren von säuglingsnahrung - Google Patents

Späte zugabe von polyungesättigten fettsäuren in einem herstellungsverfahren von säuglingsnahrung Download PDF

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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Nahrung, besonders das Gebiet der Säuglingsnahrung. Insbesondere betrifft sie Nahrungsmittel, die mindestens eine mehrfachungesättigte Fettsäure (MUFS) enthalten, wie zum Beispiel ein Säuglingsmilchpräparat.
  • ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
  • Vor kurzem wurde die Bedeutung des Zusatzes von mehrfachungesättigten Fettsäuren (MUFSs) zu Säuglingsmilchpräparaten anerkannt (siehe zum Beispiel das US-Patent 4,670,285 und die europäischen Patentschriften EP-A-0231904 und EP-A-0404058 ).
  • Säuglingsmilchpräparate werden normalerweise durch den folgenden allgemeinen Prozess hergestellt.
    • 1. Pasteurisierte Milch (entrahmte, kondensierte oder Vollmilch) wird durch den Zusatz von Molkenproteinkonzentrat, Mineralien, wasserlöslichen Vitaminen, Spurenelementen und Kohlenhydraten bei hohen Temperaturen, zum Beispiel 60°C, standardisiert.
    • 2. Pflanzliches Öl, öllösliche Emulgatoren, öllösliche Vitamine und Antioxidanzien werden bei hohen Temperaturen, zum Beispiel 60°C, zugemischt.
    • 3. Die Ölmischung, die aus 2 (einer Ölphase) erhalten wurde, wird der standardisierten Milch, die aus 1 (einer Wasserphase) erhalten wurde, unter ausreichendem Rühren beigefügt, um eine Vermischung zu ermöglichen.
    • 4. Die Mischung, die in 3 erhalten wurde, wird in zwei Stufen bei hoher Temperatur und hohem Druck, zum Beispiel bei 60°C bei 150 und 30 bar, homogenisiert.
    • 5. Die Emulsion, die unter 4 erhalten wurde, wird auf eine niedrige Temperatur, zum Beispiel 5°C, abgekühlt.
    • 6. Falls gewünscht, werden der gekühlten Emulsion wasserlösliche Vitamine, Mineralien und Spurenelemente hinzugefügt.
    • 7a. Emulsion 6 wird direkt bei Ultrahochtemperatur (UHT) und/oder in geeigneten Behältern sterilisiert, um ein Präparat in Form einer sterilisierten Flüssigkeit zu erhalten; oder
    • 7b. Emulsion 6 wird pasteurisiert und sprühgetrocknet, was ein sprühgetrocknetes Pulver ergibt, welches in geeignete Behälter gefüllt wird.
    • 8. Falls gewünscht, können andere trockene Zusätze, z. B. Vitamine, Mineralien, Spurenelemente, Molkenproteinkonzentrat und Kohlenhydrate, dem sprühgetrockneten Pulver aus 7b hinzugefügt werden.
  • So werden an mehreren Punkten im Herstellungsprozess für das Säuglingspräparat hohe Temperaturen und Drücke verwendet, zum Beispiel während der folgenden Prozessschritte:
    • – Schmelzen und Mischen von Fetten in der Ölphase (2);
    • – Auflösen von öllöslichen Emulgatoren in der Ölphase vor dem Homogenisieren (2);
    • – Pasteurisieren vor dem Homogenisieren (in 4);
    • – Homogenisieren (4);
    • – Sterilisieren (7a);
    • – Pasteurisieren nach dem Homogenisieren (7b) und/oder
    • – Sprühtrocknen, falls ausgeführt (7b).
  • Die MUFSs, die zur Ergänzung von Säuglingspräparaten verwendet werden, sind normalerweise in einer Triglyzerid-, Phospholipid-, Fettsäuren- oder Fettsäureesterform und sind ölige Flüssigkeiten. Das homogene Dispergieren von MUFS-haltigen Lipiden erfolgt am bequemsten, indem sie vor dem Homogenisierungsschritt in die Ölphase eingerührt werden. Daher wird aktuell das MUFS-haltige Lipid der Ölphase hinzugefügt, weil die MUFSs normalerweise in Lipiden, die selbst öle sind, enthalten sind. Dies ist viel einfacher als zu versuchen, die MUFSs in dem Präparat in einem späteren Stadium homogen zu dispergieren, besonders sobald die Emulsion in (3) sich bereits gebildet hat.
  • WO 95/06414 betrifft essbare Fettmischungen, die Fischöl enthalten.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäß einer ersten Erscheinungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Prozess zur Herstellung eines Nahrungsmittels, das eine Arachidonsäure (ARA) umfasst, bereitgestellt, wobei der Prozess umfasst:
    • a) Bereitstellung einer Ölphase und einer wässrigen Phase;
    • b) Vermischen der Öl- und der wässrigen Phase, um eine Emulsion zu erhalten;
    • c) Trocknen der Emulsion, um ein getrocknetes Material zu erhalten; und
    • d) Hinzufügen der ARA zum getrockneten Material.
  • Es ist daher zu erkennen, dass bei der Erfindung die ARA zu einem relativ späten Zeitpunkt bei der Herstellung des Nahrungsmittels hinzugefügt wird. Der Vorteil liegt darin, dass die oder jede MUFS (es kann mehr als eine vorhanden sein) den Bedingungen, die zu einem Abbau führen können, nur minimal ausgesetzt sind.
  • Es gibt normalerweise drei Hauptursachen für den Abbau während des konventionellen Nahrungsherstellungsprozesses, der eine MUFS enthält. Das sind Erwärmen, Trocknen und Homogenisieren. Das Erwärmen kann an einer Reihe von Punkten während des Herstellungsprozesses nach dem Stand der Technik stattfinden. Das umfasst das Erwärmen der Ölphase sowie das Erwärmen während der Homogenisierung und der Sterilisierung und natürlich während des Pasteurisierens. Der Prozess der Erfindung versucht, die Einwirkung dieser verschiedenen Arbeitsschritte auf die MUFSs zu minimieren, um die MUFSs maximal zu bewahren und daher den Abbau zu minimieren. Daher kann die Erfindung im weitesten Sinne als Prozess zur Herstellung eines ARA-haltigen Nahrungsmittels angesehen werden, bei dem mindestens die ARA in einem Stadium hinzugefügt wird, nachdem ein oder mehrere potenziell MUFS-schädigende Stadien durchlaufen wurden. Die ARA kann daher nach einem oder mehreren Erwärmungs- und/oder Trocknungsstadien hinzugefügt werden.
  • Dies steht im vollkommenen Gegensatz zur herkömmlichen Praxis, bei der die MUFS bis jetzt zur Ausgangsölmischung hinzugefügt wurde, weil die MUFS selbst ein Öl ist (und es daher kein Phasenentmischungsproblem gibt). Es kann zum Beispiel besonders schwierig sein, die MUFS nach dem Emulgieren in (b) zu dispergieren, und so haben die Nahrungsmittelhersteller bisher dazu geneigt, die MUFS im Ölmischstadium hinzuzufügen.
  • Wenn außerdem bei bestehenden Nahrungsmittelherstellern die Entscheidung getroffen wird, das bisherige (keine MUFS enthaltende) Nahrungsmittel mit einer MUFS zu ergänzen, dann kann dies leicht durch Hinzufügen der MUFS zur Ölphase in (a) erfolgen. Der Grund dafür ist, dass es dann nicht notwendig ist, die Produktionsanlage wesentlich zu verändern oder den Prozess wesentlich zu modifizieren. Seit vor einiger Zeit festgestellt wurde, dass MUFSs vorteilhaft sind, zum Beispiel für Säuglingsmilchpräparaten, sind daher in bestehenden Prozessen die MUFSs zur Ölphase hinzugefügt worden.
  • Nicht erst seit der vorliegenden Erfindung ist bemerkt worden, dass das Hinzufügen der MUFS in einem so frühen Stadium Nachteile haben kann, weil die MUFS abgebaut wird. Die Erfindung kann daher eine Lösung zu dem Problem der Herstellung eines MUFS-haltigen Nahrungsmittels bereitstellen, wobei die MUFS den abbauenden Stadien in möglichst geringer Zahl ausgesetzt wird.
  • Die MUFS kann also in einem späteren Stadium als in dem Prozess nach dem Stand der Technik zur Herstellung des Nahrungsmittels zugesetzt werden. Dies kann dann die Einwirkung ungünstiger Bedingungen auf die MUFS minimieren. Die MUFS wird nach dem Trocknungsschritt in (c) hinzugefügt. Diese Trocknung kann das Sprühtrocknen umfassen.
  • Das Nahrungsmittel ist vorzugsweise eines, das sich für Menschen, wie zum Beispiel Babies und/oder Kleinkinder, eignet. Es kann also ein Säuglingsmilchpräparat sein. Solch ein Präparat enthält normalerweise Milch. Das Nahrungsmittel kann jedoch Milch oder ein Milchersatz sein. Das Nahrungsmittel kann also ein Milchprodukt in Pulverform sein.
  • Das Nahrungsmittel kann ein Feststoff sein, in welchem Fall es getrocknet und optimalerweise in der Form eines Pulvers ist. Es ist vorzugsweise in einer wässrigen Flüssigkeit, wie zum Beispiel Wasser, mischbar oder dispergierbar. Solche Nahrungsmittel können daher bei Zugabe von Wasser ein milchähnliches Produkt ergeben.
  • Alternativ kann das Säuglingsmilchpräparat ein pulverförmiges Produkt sein, in welchem Fall dieses zu Wasser hinzugefügt werden kann. (Die sich ergebende flüssige Zusammensetzung wird dann oft vor der Verabreichung erwärmt, z. B. auf 35°C). In fester Form kann das Nahrungsmittel nicht nur ein Säuglingsmilchpräparat sein, sondern kann ein Milchpulver sein, das sich zum Hinzufügen zu Kaffee, Tee, Kakao oder anderen solchen Getränken eignet.
  • Die ARA kann in einer Reihe von Formen hinzugefügt werden. Sie kann als Teil oder als Komponente einer flüssigen oder festen Zusammensetzung hinzugefügt werden. Wenn sie flüssig ist, dann kann sie eine Lipidzusammensetzung und/oder ein Öl sein. Das Öl kann die ARA allein enthalten, oder es kann eine Reihe von anderen Zusätzen enthalten. Wenn eine feste Zusammensetzung verwendet wird, kann die ARA in Kapseln eingeschlossen werden, oder sie kann in Pulverform sein, zum Beispiel als Schicht auf einen festen Träger aufgebracht. Für diese letzteren Formen wird auf die gleichzeitig anhängige Internationale Patentanmeldung verwiesen, die am selben Tag wie in diesem Fall auf den Namen Gist-brocades B. V. unter dem Titel ”MUFS-beschichtete feste Trägerteilchen für Nahrungsmittel” angemeldet wurde.
  • Geeignete Mikroverkapselungsverfahren werden zum Beispiel in WO-A-94/01001 beschrieben.
  • Die ARA-haltige Zusammensetzung kann, wenn sie eine Flüssigkeit ist, eine ölige Flüssigkeit sein. Die ARA kann normalerweise in der Form eines Phospholipids, Triglyzerids oder einer Mischung derselben sein. Die ARA kann jedoch auch die Form einer Fettsäure oder eines Fettsäureesters aufweisen.
  • Wenn die Zusammensetzung, die die ARA enthält, eine Flüssigkeit ist, dann ist sie vorzugsweise ein Öl. Das Öl kann aus einer Reihe von Quellen stammen, einschließlich mikrobieller Quellen. Mikrobielle Quellen werden jedoch bevorzugt. Diese umfassen pilzliche Quellen, wie zum Beispiel einen Pilz aus der Ordnung Mucorales. Der Pilz kann zum Beispiel zur Gattung Mortierella gehören, wie zum Beispiel die Art Mortierella alpina. Solche Organismen können Arachidonsäure (ARA) produzieren.
  • Geeignet Verfahren zur Herstellung der ARAS werden in der gleichzeitig anhängigen Internationalen Anmeldung offengelegt, die am selben Tag wie die vorliegende Anmeldung, ebenfalls auf den Namen Gist-brocades B. V. und unter dem Titel ”Herstellung von mikrobiellen mehrfachungesättigten Fettsäuren (MUFS), die Öl aus einer pasteurisierten Biomasse enthalten”, eingereicht wurde.
  • Es kann mehr als eine MUFS hinzugefügt werden. In diesem Fall können zwei oder mehr MUFSs aus verschiedenen Quellen sein, und daher können entweder die MUFSs getrennt (als getrennte Zusammensetzungen) hinzugefügt werden, oder die zwei MUFSs können (um eine einzige Zusammensetzung zu erhalten) vermischt werden, bevor sie während des Herstellungsprozesses des Nahrungsmittels hinzugefügt werden. Fischöl zum Beispiel enthält DHA, das mit einem oder mehreren mikrobiellen Ölen, die ARA enthalten, vermischt werden kann.
  • Im Prozess der Erfindung wird bevorzugt, dass die Anfangsölphase keine MUFSs enthält, weil sie geeigneterweise später hinzugefügt werden. Das Trocknen in (c) kann mit einem geeigneten Verfahren, das im Fachgebiet bekannt ist, ausgeführt werden, obwohl das Sprühtrocknen bevorzugt wird. Die Öl- und die wässrige Phase werden geeigneterweise in (d) nach dem ersten Mischen homogenisiert. Die Emulsion ist bisher normalerweise eine Öl-in-Wasser-Emulsion.
  • Die Quelle der ARA ist vorzugsweise ein mikrobielles Öl. In diesem Fall können pflanzliche Öle allein (d. h. nicht als Teil einer Mischung oder eines Verschnitts) ausgeschlossen werden, wie zum Beispiel Mais-, Soja- und/oder Maiskeimöl. Das Nahrungsmittel enthält vorzugsweise keine Verbindung, die einen Anteil von 2,2,4-Trimethyl-2,2-dihydrochinolin umfasst.
  • Die wässrige Phase kann man sich als wasserhaltige Phase vorstellen. Daher kann diese wässrige Phase eine Emulsion sein, zum Beispiel eine Milch oder ein Milchprodukt, wie zum Beispiel kondensierte, entrahmte oder teilentrahmte Milch. Die wässrige Phase kann sich also auf eine Substanz beziehen, bei der die zusammenhängende (oder Volumen-)Phase wässrig ist.
  • Die MUFS wird vorzugsweise sofort nach dem Trocknen in (c) hinzugefügt. Das Trocknen in bevorzugten Ausführungsformen führt zu einem sprühgetrockneten Pulver. Anschließend kann die MUFS beispielsweise zur Beschichtung des sprühgetrocketen Pulvers mit der MUFS aufgetragen oder hinzugefügt werden. In diesem Fall ist die MUFS-Zusammensetzung vorzugsweise eine Flüssigkeit, wie zum Beispiel ein Öl. Dieses Öl kann zusätzlich Lecithin enthalten, zum Beispiel mit einer Konzentration von 0,2 bis 0,3%. Die Zusammensetzung kann also eine Lecithin/MUFS-Mischung sein.
  • Wenn die MUFS-haltige Zusammensetzung ein Öl ist, wie zum Beispiel ein pflanzliches Öl, dann kann es nicht nur zur Anwendung der MUFS, sondern auch des Lecithins verwendet werden.
  • Ein geeigneter Nahrungsmittelherstellungsprozess, insbesondere für Säuglingsmilchpräparate, wird auf Seite 12 grob dargestellt.
  • Der Punkt, an dem die MUFSs bei Prozessen nach dem Stand der Technik hinzugefügt werden, wird gezeigt: Hier wird die MUFS zur Ölmischung hinzugefügt. Es wird auch das bevorzugte Stadium für das Hinzufügen der oder jeder MUFS gemäß der vorliegenden Erfindung, viel später im Herstellungsprozess für das Säuglingsmilchpräparat (IF), gezeigt.
  • Da das Nahrungsmittel ein Feststoff, zum Beispiel ein Pulver, sein soll, wird dann die ARA vorzugsweise dem Pulver zugesetzt. Hier kann die ARA auf das Pulver gesprüht und/oder mit diesem vermischt werden. Die ARA bleibt geeigneterweise flüssig bei Raumtemperatur, und daher kann sie von den Teilchen, die das Pulver bilden, absorbiert werden oder diese können damit beschichtet werden. Hier ist die ARA geeigneterweise in flüssiger Form (damit soll gesagt werden, dass die ARA vorzugsweise nicht erstarrt ist). Die ARA ist bei Raumtemperatur vorzugsweise flüssig. Die ARA hat einen Schmelzpunkt, der vorzugsweise zwischen 5°C und –10°C liegt. In Pulverform hat das Nahrungsmittel vorzugsweise einen Wassergehalt, der kleiner als 5% und vorzugsweise kleiner als 1% oder 2% (auf Gewichtsbasis) ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung liegt die ARA in einer ”Vormischung” vor. Dies kann ein Bestandteil des Säuglingsmilchpräparats sein, der zusätzlich Laktose und Nolkenproteine und optional Vitamine und Mineralien enthält. Dies kann dem Pulver, das zum Säuglingsmilchpräparat werden soll, nach der Sprühtrocknung zugesetzt werden.
  • Die sich ergebende Mischung wird vorzugsweise in Stadium (b) nach dem Mischen der Öl- und der wässrigen Phase einer Homogenisierung unterzogen. Dabei kann die Mischung mit hohem Druck und in geeigneter Weise bei hohen Scherkräften durch eine kleine Düse oder ein kleines Loch gepresst werden. Dies kann mit jedem bekannten Verfahren aus dem Fachgebiet ausgeführt werden.
  • Wie vorher diskutiert, ist das bevorzugte Verfahren zum Trocknen der Emulsion das Sprühtrocknen. Dabei kann der Wassergehalt der Emulsion auf 2% bis 5% reduziert werden. Sprühtrocknungsmethoden sind im Fachgebiet gut bekannt: Normalerweise stellt man einen Turm bereit, an dessen Spitze sich eine rotierende Scheibe oder Düse befindet, auf die bzw. durch die die Emulsion geschickt wird. Dies ergibt (oft feine) Tröpfchen in Form eines Sprühnebels oder Aerosols. Die resultierenden Teilchen werden bei einer Temperatur von 70°C oder 80°C bis 140°C getrocknet.
  • Die resultierenden Teilchen können einen durchschnittlichen Durchmesser von 5 bis 1000 μm, wie zum Beispiel von 50 bis 250 μm, haben. Allgemein gesagt, bestehen sie aus einer Matrix der Komponenten, die in der wässrigen Phase waren, in deren Inneren sich die Ölteilchen befinden, die vorher in der Öl-in-Wasser-Emulsion vorhanden waren.
  • Die resultierenden Teilchen können weiter getrocknet werden, zum Beispiel in einem Wirbelbett. Dabei können die Teilchen heißer Luft ausgesetzt und entweder auf einem Transportband oder auf einer vibrierenden Fläche bewegt werden. Es gibt dort geeigneterweise einen Temperaturgradienten, wie zum Beispiel von 80°C bis 20°C. Die Teilchen können für 3 bis 10 Minuten, wie zum Beispiel von 4 bis 6 Minuten, getrocknet werden. Sie haben vorzugsweise einen Wassergehalt von 0,5 bis 6, wie zum Beispiel von 1 bis 3 Gewichtsprozent.
  • Bei einer Vormischung können einige der sprühgetrockneten Teilchen einer ”Vormischung” der verschiedenen Komponenten hinzugefügt werden, die einem Säuglingsmilchpräparat zugesetzt werden kann.
  • Dann kann die ARA hinzugefügt werden. Dies kann entweder als Flüssigkeit oder als Feststoff (z. B. eine Lipidzusammensetzung) erfolgen. Die ARA kann direkt nach dem Sprühtrocknen, während des Sprühtrocknens (wenn die Temperatur abgesenkt ist) oder später zur selben Zeit zum getrockneten Material hinzugefügt werden, wenn ein Bestandteil oder mehrere andere Bestandteile, wie zum Beispiel Vitamine, Mineralien, Spurenelemente, Molkenproteinkonzentrat und/oder Kohlenhydrate, hinzugefügt werden.
  • Die ARA kann zum Beispiel hinzugefügt werden, wenn das Pulver auf einem Wirbelbett vorliegt (z. B. gerade getrocknet wird).
  • Figure 00120001
  • Nach dem Stand der Technik werden die MUFSs der Ölmischung zugesetzt, die dann mit anderen Zusätzen vermischt und erwärmt wird. Diese wird dann zur Bildung einer Emulsion homogenisiert. Dann wird die Emulsion abgekühlt. Die verschiedenen Prozesse unterscheiden sich dann je nach der Art des Säuglingsmilchpräparateproduktes (IF-Produktes), das hergestellt werden soll.
  • Nimmt man Prozess C, so erzeugt dieser ein festes (z. B. pulveriges) IF-Produkt, die ARA wird nach dem Trocknungsstadium (vorher als Stadium (c) bezeichnet) hinzugefügt; wieder kann dies erfolgen, bevor das Material in ein Gefäß gegeben oder gefüllt wird. Es gibt hier keine Sterilisierungsstufe, da diese nach dem Hinzufügen des pulverigen Produktes zu Wasser ausgeführt werden kann.
  • Daher umfasst die Erfindung in der ersten Erscheinungsform in einem bevorzugten Prozess:
    • a) Bereitstellung einer wässrigen Phase oder einer wasserhaltigen Phase, der optional andere Zusätze, wie zum Beispiel Wasser, Molkenproteine (normalerweise Feststoffe: ein Nebenprodukt der Käseherstellung), Laktose und/oder Maltodextrin, hinzugefügt werden können. Alle diese Zusätze können gemischt und/oder erwärmt werden. Diese Phase kann also eine Emulsion sein und wird vorzugsweise von der Milch abgeleitet;
    • b) Bereitstellung einer Ölphase. Diese kann Vitamine und/oder Emulgatoren enthalten. Nach sie hinzugefügt wurden, kann die Ölphase gemischt und/oder erwärmt werden;
    • c) Mischen der Öl- und der wässrigen Phase, um eine Emulsion zu bilden; diese wird dann vorzugsweise homogenisiert;
    • d) optional Kühlen der (z. B. homogenisierten) Emulsion, die dann gelagert werden kann;
    • e) optional Hinzufügen von weiteren Zusätzen, wie zum Beispiel Vitaminen, Mineralien und/oder Mitteln zum Einstellen des pH-Wertes;
    • f) optional Konzentrieren des resultierenden Materials;
    • h) Ausführen des Trocknungsvorgangs (wie zum Beispiel Sprühtrocknen);
    • i) Hinzufügen von ARA und optional mehreren MUFSs und optionalen Zusätzen, wie zum Beispiel Vitaminen und/oder Mineralien;
    • j) Füllen eines Behälters mit dem erhaltenen Material.
  • In einem besonders bevorzugten Prozess der vorliegenden Erfindung wird das Nahrungsmittel folgendermaßen hergestellt:
    • a) Standardisierung der Milch (entweder pasteurisierte, entrahmte, teilentrahmte oder halbfette Milch) durch Zugabe von Molkenproteinkonzentrat, Mineralien, wasserlöslichen Vitaminen, Spurenelementen und/oder Kohlenhydraten. Diese Standardisierung wird durch Mischen und/oder Erwärmen, zum Beispiel auf 50 bis 70°C, erreicht;
    • b) Herstellen einer Ölphase, die ein (z. B. pflanzliches) Öl, öllösliche Emulgatoren, öllösliche Vitamine und/oder Antioxidanzien enthält. Diese Zusätze können gemischt und dann vorzugsweise (zur Verbesserung der Vermischung) erwärmt werden, zum Beispiel auf 50 bis 70°C;
    • c) Mischen der Ölphase mit der wässrigen Phase, und optional Erwärmen, damit sich eine Emulsion bildet;
    • d) Homogenisieren der Emulsion. Dies kann bei einer erhöhten Temperatur und/oder einem erhöhten Druck ausgeführt werden. Es kann in einem oder mehreren Schritten, wie zum Beispiel in zwei Stufen, ausgeführt werden. Wenn eine Erwärmung vorgenommen wird, dann wird diese vorzugsweise von 50 bis 70°C ausgeführt. Wenn erhöhte Drücke verwendet werden, dann ist dieser zum Beispiel in der ersten Stufe von 120 bis 180, wie zum Beispiel von 140 bis 160 bar (atm). In einer zweiten Stufe kann der Druck 15 bis 45, wie zum Beispiel 25 bis 35 bar (atm), betragen;
    • e) Kühlen der homogenisierten Emulsion. Dies kann bis zu einer Temperatur von 3 bis 7°C, wie zum Beispiel von 4 bis 6°C, erfolgen;
    • f) Hinzufügen anderer Zusätze, wie zum Beispiel wasserlöslicher Vitamine, Mineralien und/oder Spurenelemente, zur gekühlten Emulsion;
    • g2) Pasteurisieren der Emulsion von f) und Trocknen (wie zum Beispiel durch Sprühtrocknen), um ein getrocknetes Material zu erhalten, wie zum Beispiel ein sprühgetrocknetes Pulver (Sterilisieren ist hier vielleicht nicht notwendig, da der Wassergehalt so niedrig sein kann, dass Mikroorganismen nicht wachsen können);
    • h) Hinzufügen der oder jeder MUFS und optional Hinzufügen anderer (normalerweise trockener) Zusätze, zum Beispiel von Vitaminen, Mineralien, Spurenelementen, Molkenproteinkonzentrat und/oder Kohlenhydraten.
  • Wie ersichtlich ist, kann eine Reihe von verschiedenen anderen Zusätzen dem Nahrungsmittel hinzugefügt werden. Dazu gehören Zucker, Proteine, Vitamine, Emulgatoren, Mineralien und/oder Mittel zum Einstellen des pH-Wertes. Im fertigen Nahrungsmittel sind die Proteine vorzugsweise mit 0 bis 35 Gewichtsprozent vorhanden, die Vitamine können mit 0 bis 2 Gewichtsprozent vorliegen, Emulgatoren können ebenfalls mit 0 bis 2 Gewichtsprozent vorliegen, und Mineralien können mit 0 bis 3 Gewichtsprozent vorliegen.
  • Geeignete Mineralien umfassen Calciumlactat, Calciumchlorid, Zinksulfat und/oder Kupfersulfat. Bevorzugte Kohlenhydrate können Maltodextrin und/oder Laktosemonohydrat umfassen.
  • Vitamine können wasserlösliche oder öllösliche Vitamine umfassen. Wasserlösliche Vitamine können Vitamin B1 (Thiaminhydrochlorid), Vitamin B2 (Riboflavin), Vitamin B6 (Pyridoxinhydrochlorid), Vitamin B12 (Cyanocobalamin), Folsäure, Niacinamid, Calcium-D-Pantothenat, Biotin, Natriumascorbat, Carnitin (HCl) und/oder Taurin umfassen. Öllösliche Vitamine können Vitamin A (Acetat), Vitamin D (Calciferol), Vitamin E (Tocopherolacetat), Vitamin K1 (Phytomenadion) umfassen.
  • Es gibt vier Ausführungsformen des Prozesses der Erfindung, die durch Beispiele erläutert werden. Das sind die bevorzugten Mittel zum Hinzufügen der ARA während des Herstellungsprozesses.
  • Die erste besteht darin, dass die ARA als Flüssigkeit (wie zum Beispiel als homogenes Lipid) dem getrockneten Material, direkt nach dem Sprühtrocknen, zugesetzt wird, vorzugsweise während das getrocknete Material sich auf dem Wirbelbett befindet.
  • In einer zweiten Ausführungsform wird die ARA wieder als Flüssigkeit zugesetzt, dieses Mal aber als Öl-in-Wasser-Emulsion. Wieder kann die MUFS direkt nach dem Sprühtrocknen zugesetzt werden, vorzugsweise während sich das getrocknete Material auf dem Wirbelbett befindet.
  • Drittens kann die ARA als Pulver hinzugefügt werden: Hier kann die ARA von festen Trägerstoffen, wie zum Beispiel festen Trägerteilchen, absorbiert werden und/oder diese können damit beschichtet werden. Wieder kann die ARA direkt nach dem Sprühtrocknen zugesetzt werden, vorzugsweise durch Mischen mit dem getrockneten Material, wie zum Beispiel in einem herkömmlichen Mixer.
  • Viertens kann die ARA als Feststoff, wieder als Pulver, zugesetzt werden, aber hier ist die ARA mikroverkapselt. Wieder wird die ARA vorzugsweise nach dem Sprühtrocknungsprozess zugesetzt und kann mit dem getrockneten Material in einem herkömmlichen Mixer gemischt werden.
  • Die Erfindung wird nun nur beispielhaft mit Verweis auf die folgenden Beispiele beschrieben. Diese werden als Mittel der Erläuterung bereitgestellt und sind nicht als Einschränkung für die Erfindung auszulegen.
  • BEISPIELE 1 BIS 4
  • Vier verschiedene Herstellungsprozesse für Säuglingsmilchpräparate wurden ausgeführt. Diese verschiedenen Verfahren entsprechen den vier Ausführungsformen, die vorher beschrieben wurden. Die Art der MUFS-Zusammensetzung, die verwendet wird, und wie sie hergestellt wird, wird in Tabelle 1 beschrieben. Die Art des Hinzufügens der MUFS-haltigen Zusammensetzung und in welchem Stadium im Prozess sie hinzugefügt wurde, wird in Tabelle 2 beschrieben.
  • Eine sensorische Analyse der Nahrungsmittel, die gemäß den Beispielen hergestellt wurden, wurde vorgenommen, insbesondere in Bezug auf Geschmack und Geruch (olfaktorische Analyse). Alle Säuglingsmilchpräparate, die hergestellt wurden, wiesen einen guten Geschmack und einen neutralen Geruch auf. Dies wurde verglichen mit einem Prozess nach dem Stand der Technik, bei dem die MUFS der anfänglichen Ölmischung zugesetzt wurde. Die endgültige Säuglingsnahrung aus diesem Prozess wies einen schlechten Geruch (Geruch nach Fisch) auf.
  • Figure 00190001
  • Figure 00200001
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  • Figure 00220001
  • Figure 00230001
  • Figure 00240001

Claims (11)

  1. Verfahren zum Herstellen eines Nahrungsmittels, das Arachidonsäure (ARA) enthält, wobei das Verfahren folgende Stufen aufweist: (a) Bereitstellen einer Ölphase und einer wässrigen Phase; (b) Mischen der Ölphase und der wässrigen Phase, um eine Emulsion zu erhalten; (c) Trocknen der Emulsion, um einen getrockneten Stoff zu erhalten; und (d) Zugeben der ARA zu dem getrockneten Stoff.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, worin die ARA zugegeben wird, während sie in einer Lipidzusammensetzung enthalten ist, die gegebenenfalls eine Flüssigkeit ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, worin die lipidhaltige Zusammensetzung eine homogene Flüssigkeit oder eine Emulsion oder ein Feststoff ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, worin die lipidhaltige Zusammensetzung ein Pulver ist und/oder die Emulsion aus (b) homogenisiert ist.
  5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin die ARA nach einer oder mehreren Erwärmungs- und/oder Trocknungsstufen zugegeben wird.
  6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin das Nahrungsmittel eine Säuglingsnahrung ist.
  7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin das Nahrungsmittel ein Feststoffpulver ist.
  8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin die ARA aus einem mikrobiellen 51 stammt.
  9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin die wässrige Phase eine Emulsion ist, in der die kontinuierliche Phase (oder Hauptphase) wässrig ist.
  10. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin die wässrige Phase eine Milch oder en Milchprodukt ist.
  11. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche mit den folgenden Stufen: (a) Bereitstellen einer wässrigen Phase, die Molkenprotein aufweist und Milch enthält oder von Milch abgeleitet ist; (b) Mischen der Ölphase, die eine oder mehrere Vitamine und/oder Emulgatoren enthält; (c) Mischen der Ölphase und der wässrigen Phase zur Bildung einer Emulsion und Homogenisieren der Emulsion; (d) Abkühlen der homogenisierten Emulsion; (e) Gegebenenfalls Zugeben eines oder mehrerer Vitamine; Mineralien und/oder pH-Einsteller; (f) Gegebenenfalls Konzentrieren des erhaltenen Stoffes; (g) Trocknen der Emulsion zur Bildung eines Pulvers; (h) Zugeben der ARA und gegebenenfalls eines oder mehrerer Vitamine und/oder Mineralien.
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