DE69720273T2 - Sicherheitsventil für einen umgegekehrten flüssigkeitsgefüllten behälter - Google Patents

Sicherheitsventil für einen umgegekehrten flüssigkeitsgefüllten behälter

Info

Publication number
DE69720273T2
DE69720273T2 DE69720273T DE69720273T DE69720273T2 DE 69720273 T2 DE69720273 T2 DE 69720273T2 DE 69720273 T DE69720273 T DE 69720273T DE 69720273 T DE69720273 T DE 69720273T DE 69720273 T2 DE69720273 T2 DE 69720273T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
liquid
holder
safety valve
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69720273T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69720273D1 (de
Inventor
Miles Miller
Michael Schennum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter and Gamble Co filed Critical Procter and Gamble Co
Publication of DE69720273D1 publication Critical patent/DE69720273D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69720273T2 publication Critical patent/DE69720273T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B11/00—Brushes with reservoir or other means for applying substances, e.g. paints, pastes, water
    • A46B11/0072—Details
    • A46B11/0079—Arrangements for preventing undesired leakage or dispensing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
    • F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904—Reciprocating valves
    • Y10T137/7922—Spring biased
    • Y10T137/7929—Spring coaxial with valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904—Reciprocating valves
    • Y10T137/7922—Spring biased
    • Y10T137/7929—Spring coaxial with valve
    • Y10T137/793—Broken valve parts retainer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904—Reciprocating valves
    • Y10T137/7922—Spring biased
    • Y10T137/7929—Spring coaxial with valve
    • Y10T137/7938—Guide means integral and coplanar with valve disk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Diese Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Sicherheitsventile und insbesondere auf ein Sicherheitsventil für eine umgedrehte, mit Flüssigkeit gefüllte Dose, das der hydrostatischen Kraft der Flüssigkeit und dem Gewicht des Ventils, das die Flüssigkeit in der Dose verschließt, widersteht.
    • Hintergrund der Erfindung
  • Kürzlich sind Reinigungsgeräte wie etwa Mops entwickelt worden, die eine Dose verwenden, die mit einem Flüssigkeitsausgabesystem verbunden ist, das eine Sprühdüse zur Verteilung des Reinigungsfluids in der Nähe eines Einwegkissens, das mit dem Reinigungskopfteil verbunden ist, enthält. Diese Vorrichtungen verwenden typisch eine abnehmbare Dose, die in umgedrehter Ausrichtung in einen Halter, der mit dem Griff der Vorrichtung verbunden ist, eingesetzt ist. Diese Dosen und Haltersysteme haben jedoch zahlreiche Probleme. Zum Beispiel lecken diese Dosen typisch nach dem Laden und insbesondere während der Lagerung. Je nach der Leckagemenge gibt die Dose die Flüssigkeit entweder teilweise oder völlig aus dem Flüssigkeitsausgabesystem ab. Um die Leckage zu verhindern, muß die Dose nach jedem Gebrauch aus dem Reinigungsgerät entfernt und in einer aufrechten Lage gelagert werden. Die aktuellen Dosenflüssigkeitsausgabesysteme sind wenigstens aus diesen Gründen unrationell und unzweckmäßig. In GB2202187 ist ein Beispiel eines vorher verfügbaren Systems beschrieben.
  • Somit besteht ein Bedarf an einem leckfreien Sicherheitsventil für eine umgedrehte, mit Flüssigkeit gefüllte Dose zur Verwendung in einem Flüssigkeitsausgabesystem.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Folglich ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes, nicht leckendes Sicherheitsventil für eine umgedrehte, mit Flüssigkeit gefüllte Dose zu schaffen.
  • Es ist ferner eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Sicherheitsventil zu schaffen, das die Flüssigkeit in einer umgedrehten, mit Flüssigkeit gefüllten Dose zurückhält, die in einen Halter eingesetzt ist, der mit einem Flüssigkeitsausgabesystem verbunden ist und der einen Auslass aufweist, wobei das Ventil umfaßt: eine Basis und einen Kopf, eine mit dem Halter verbunden Aufnahme, die ein Abteil zum Aufnehmen der Ventilbasis und wenigstens einen Durchgang aufweist, der es der Flüssigkeit gestattet, durch den wenigstens einen Durchgang zu fließen, wenn das Ventil außer Eingriff ist, und eine mit der Ventilbasis in teleskopischem Eingriff stehende Feder, die in dem Abteil angeordnet ist, um eine Dichtkraft an das Ventil zu liefern, wobei der Ventilkopf den Auslass des Halters zum Zurückhalten der Flüssigkeit in der Dose beaufschlagt, wenn die Dichtkraft die hydrostatische Kraft der Flüssigkeit in der Dose und das Gewicht des Ventils übersteigt, wobei ein Druckanstieg in der Dose relativ zu dem Druck der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsausgabesystem bewirkt, dass die Feder zusammengedrückt wird und dass die durch den Ventilkopf erzeugte Dichtung außer Eingriff gelangt.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • Fig. 1 ist eine Querschnittsansicht des bevorzugten Sicherheitsventils gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht des bevorzugten Sicherheitsventils gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • In Fig. 1 und 2 enthält das bevorzugte Sicherheitsventil 1 ein Ventil 2, eine Feder 3 und eine mit dem Halter 5 verbundene Aufnahme 4 für das Zurückhalten der Flüssigkeit in einer mit Flüssigkeit gefüllten, umgedrehten Dose 5a, die in den Halter 5, der in einem Gehäuse 5b angeordnet ist, abnehmbar eingesetzt ist. Der Halter 5 ist vorzugsweise mit einem Flüssigkeitsausgabesystem (nicht gezeigt) verbunden und entläßt die Flüssigkeit durch einen Auslaß 6 an das Flüssigkeitsausgabesystem. Die Dose 5a ist in Fig. 1 in der umgedrehten Lage gezeigt.
  • Das Ventil 2 hat eine Ventilbasis 7 und einen Ventilkopf 8, der vorzugsweise vier Zentrierrippen 9 zur richtigen Ausrichtung des Ventilkopfes 8 im Auslaß 6 des Halters 5 aufweist. Der Ventilkopf ist vorzugsweise abgeschrägt, um für einen maximalen Kontakt mit dem Auslass 6 des Halters 5 zu sorgen. Der Ventilkopf ist vorzugsweise flexibel.
  • Die Aufnahme 4 weist ein Abteil 10 zum Aufnehmen der Feder 3 und wenigstens einen Durchgang 11 auf, der es der Flüssigkeit gestattet, vom Auslass 6 zum Flüssigkeitsausgabesystem zu fließen, wenn das Ventil 2, vorzugsweise durch die Bildung einer Sogwirkung auf das Ventil 2 und durch das Zusammendrücken der Feder 3, außer Eingriff ist. Die Aufnahme 4 ist vorzugsweise mit dem Halter 5 unter Verwendung einer Schnappassung durch Eingriff des Vorsprungs 12 der Aufnahme 4 in einer Nut 13 des Halters 5 verbunden.
  • Die Feder 3 ist teleskopisch mit der Ventilbasis 7 in Eingriff und beaufschlagt das Ventil 2 mit einer Dichtkraft, die größer ist als die hydrostatische Kraft der Flüssigkeit in der Dose 5a und das Gewicht des Ventils 2 zusammen. Auf diese Weise verhindert das Ventil 2 den Durchgang der Flüssigkeit durch den Auslass 6, wenn das System in der Ruhelage ist.
  • Im Betrieb ist die Aufnahme 4 unter Verwendung der Schnappassung mit dem Halter 5 verbunden. Die Kraft der Feder 3 bewirkt, dass der Ventilkopf 8 mit dem Auslaß 6 in Eingriff ist. Die Zentrierrippen 9 führen den Ventilkopf 8 in eine richtige Ausrichtung mit dem Auslass 6. In der Ruhelage liefert der Ventilkopf 8 infolge der Kraft der Feder 3, die größer ist als die hydrostatische Kraft der Flüssigkeit in der umgedrehten Dose 5a und das Gewicht des Ventils 2, eine Umfangsabdichtung.
  • Im Gebrauch erzeugt ein Pumpmechanismus (nicht gezeigt) infolge der Sogwirkung einen Druckanstieg in der Dose 5a relative zu dem Druck der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsausgabesystem. Wenn die Kraft infolge der Sogwirkung, der hydrostatischen Druckhöhe der Flüssigkeit in der mit Flüssigkeit gefüllten Dose 5a und des Gewichts des Ventils 2 die Kraft der Feder 3 überschreitet, wird die Feder 3 zusammengedrückt, wobei die durch den Ventilkopf 8 erzeugte Dichtung außer Eingriff gelangt. Beim Zusammendrücken der Feder 3 und beim Freigeben der Ventilkopfdichtung fließt die Flüssigkeit entlang eines Weges 14 von der Dose 5a in den Halter 5, durch den Auslass 6, am Ventilkopf 8 vorbei in die Aufnahme 4. Anschließend fließt die Flüssigkeit entlang eines Weges 15 durch die Durchgänge 11 zum Flüssigkeitsausgabesystem. Wenn der Druckunterschied zwischen der Flüssigkeit in der Dose 5a und dem Flüssigkeitsausgabesystem beseitigt ist, liefert das Ventil 2 wieder eine Umfangsdichtung in dem Auslaß 6, wobei es ein unerwünschtes Lecken verhindert. Um die Leckage zwischen dem Halter 5 und der mit Flüssigkeit gefüllten Dose 5a zu verhindern, ist in einer Aushöhlung 17 des Halters 5 ein O-Ring 16 angeordnet.

Claims (7)

1. Sicherheitsventil (1) zum Zurückhalten von Flüssigkeit in einer umgedrehten, mit Flüssigkeit gefüllten Dose (5a), die in einen Halter (5) eingesetzt ist, der mit einem Flüssigkeitsausgabesystem verbunden ist und der einen Auslass (6) aufweist, gekennzeichnet durch:
- ein Ventil (2) mit einer Basis (7) und einem Kopf (8),
- eine mit dem Halter (5) verbundene Aufnahme (4), die ein Abteil (10) zum Aufnehmen der Ventilbasis (7) und wenigstens einen Durchgang (11) aufweist, der es der Flüssigkeit gestattet, durch den wenigstens einen Durchgang zu fließen, wenn das Ventil außer Eingriff ist, und
- eine mit der Ventilbasis (7) in teleskopischem Eingriff stehende Feder (3), die indem Abteil (10) angeordnet ist, um eine Dichtkraft an das Ventil zu liefern, wobei der Ventilkopf (8) den Auslass (6) des Halters (5) zum Zurückhalten der Flüssigkeit in der Dose beaufschlagt, wenn die Dichtkraft die hydrostatische Kraft der Flüssigkeit in der Dose und das Gewicht des Ventils übersteigt, ein Druckanstieg in der Dose (5a) relativ zu dem Druck der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsausgabesystem bewirkt, dass die Feder zusammengedrückt wird und dass die durch den Ventilkopf (8) erzeugte Dichtung außer Eingriff gelangt.
2. Sicherheitsventil (1) nach Anspruch 1, wobei der Ventilkopf (8) zumindest zwei Zentrierrippen (9) zum Ausrichten des Ventilkopfs (8) mit dem Auslass (6) aufweist.
3. Sicherheitsventil (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Aufnahme (4) einen Vorsprung (12) aufweist, der in eine Nut (13) des Halters (5) eingeschnappt ist.
4. Sicherheitsventil (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Ventilkopf (8) abgeschrägt ist.
5. Sicherheitsventil (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, ferner gekennzeichnet durch einen O-Ring (16), der zwischen dem Halter (5) und der Dose (5a) angeordnet ist.
6. Sicherheitsventil (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der O-Ring (16) in einer Aushöhlung (17) des Halters (5) angeordnet ist.
7. Sicherheitsventil (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Ventilkopf (8) flexibel ist.
DE69720273T 1996-11-26 1997-11-26 Sicherheitsventil für einen umgegekehrten flüssigkeitsgefüllten behälter Expired - Lifetime DE69720273T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/756,616 US5842504A (en) 1996-11-26 1996-11-26 Safety valve for an inverted liquid-filled canister
PCT/US1997/021562 WO1998023184A1 (en) 1996-11-26 1997-11-26 Safety valve for an inverted liquid-filled canister

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69720273D1 DE69720273D1 (de) 2003-04-30
DE69720273T2 true DE69720273T2 (de) 2003-11-27

Family

ID=25044282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69720273T Expired - Lifetime DE69720273T2 (de) 1996-11-26 1997-11-26 Sicherheitsventil für einen umgegekehrten flüssigkeitsgefüllten behälter

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5842504A (de)
EP (1) EP0955838B1 (de)
JP (1) JP2001508673A (de)
AR (1) AR010657A1 (de)
AT (1) ATE235178T1 (de)
AU (1) AU7401898A (de)
CA (1) CA2272889C (de)
CO (1) CO4750735A1 (de)
DE (1) DE69720273T2 (de)
ES (1) ES2190546T3 (de)
PT (1) PT955838E (de)
TW (1) TW389735B (de)
WO (1) WO1998023184A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9919477D0 (en) * 1999-08-17 1999-10-20 Newman Paul B D Substrate conveyors
US6976802B2 (en) * 2000-10-11 2005-12-20 The Clorox Company Fluid distribution nozzle and stream pattern
US7048458B2 (en) 2000-03-24 2006-05-23 The Clorox Company Fluid valve and actuator for inverted fluid reservoir
US6540424B1 (en) 2000-03-24 2003-04-01 The Clorox Company Advanced cleaning system
US6964535B2 (en) * 2000-03-24 2005-11-15 The Clorox Company Advanced cleaning system with off-head mounted nozzle
US7004658B2 (en) 2000-03-24 2006-02-28 The Clorox Company Fluid valve and actuator for inverted fluid reservoir
WO2002049497A2 (en) * 2000-12-21 2002-06-27 The Procter & Gamble Company A motorized hand-held scrubbing and dispensing device and a method of use therefor
US20040134016A1 (en) 2003-01-10 2004-07-15 Royal Appliance Manufacturing Company Suction wet jet mop
US7866508B2 (en) * 2005-09-19 2011-01-11 JMF Group LLC Beverage dispensing system and method
DE102009017983A1 (de) * 2009-04-21 2010-10-28 Volkswagen Ag Druckbegrenzungsventil für ein Kraftstoffversorgungssystem eines Kraftfahrzeuges
US9078451B2 (en) * 2013-03-01 2015-07-14 Brian Stevens Method for euthanizing animals
CA3031522A1 (en) 2016-07-25 2018-02-01 Kinnos Inc. Device and related compositions and methods for use in surface decontamination

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE55068C (de) * A. KOBE-ROWSKY in Berlin N.O., Wafsmannstr. 6 Bürste (Pinsel) mit Flüssigkeitsbehälter und bemefsharem Zuflufs
US2071391A (en) * 1935-09-20 1937-02-23 Erd V Crowell Apparatus for cementing wells
US2759699A (en) * 1951-12-26 1956-08-21 Phillips Petroleum Co Anti-back flow motor valve
US2930401A (en) * 1956-11-16 1960-03-29 Bobrick Mfg Corp Poppet valve construction
US3145724A (en) * 1960-11-14 1964-08-25 Harry Karp Vacuum breaking device
US3255774A (en) * 1962-12-20 1966-06-14 Nuclear Products Company Adjustable inline relief valve
US3610268A (en) * 1970-01-07 1971-10-05 Reda Pump Co Liquid check valve with controlled gas vent
GB1351401A (en) * 1971-01-29 1974-05-01 Felton G A Non-return valve
US3756273A (en) * 1971-11-22 1973-09-04 R Hengesbach Valve
US3768701A (en) * 1972-06-20 1973-10-30 Diverse Ventures Corp Liquid dispensing system and receptacle therefor
US4386718A (en) * 1980-07-08 1983-06-07 Stewart David P J Liquid dispensing means with novel air bleed valve
GB8304244D0 (en) * 1983-02-16 1983-03-23 Waddington & Duval Ltd Tap
FR2559872B1 (fr) * 1984-02-17 1990-08-17 Bucchi Domenico Soupape unidirectionnelle de retenue de fluides
FR2596804B1 (fr) * 1986-04-02 1988-05-27 Elf Aquitaine Vanne de securite de fond de puits de petrole pompe
JPH0342916Y2 (de) * 1987-03-10 1991-09-09
GB8712456D0 (en) * 1987-05-27 1987-07-01 Shell Int Research Polished rod stuffing box
GB8912453D0 (en) * 1989-05-31 1989-07-19 Lui To Yan Cleaning device
US5228473A (en) * 1990-10-09 1993-07-20 Montana Sulphur & Chemical Co. Internal safety valve system
DE4123036C2 (de) * 1991-07-12 1994-08-11 Daimler Benz Ag Schieberventil
US5445224A (en) * 1994-09-01 1995-08-29 Comeaux; Luther R. Hydrostatic control valve

Also Published As

Publication number Publication date
EP0955838A1 (de) 1999-11-17
CA2272889A1 (en) 1998-06-04
DE69720273D1 (de) 2003-04-30
ATE235178T1 (de) 2003-04-15
TW389735B (en) 2000-05-11
CO4750735A1 (es) 1999-03-31
US5842504A (en) 1998-12-01
WO1998023184A1 (en) 1998-06-04
AU7401898A (en) 1998-06-22
CA2272889C (en) 2003-05-27
PT955838E (pt) 2003-07-31
EP0955838B1 (de) 2003-03-26
JP2001508673A (ja) 2001-07-03
AR010657A1 (es) 2000-06-28
ES2190546T3 (es) 2003-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69720273T2 (de) Sicherheitsventil für einen umgegekehrten flüssigkeitsgefüllten behälter
DE69707011T2 (de) Nicht leckende, luftdichte schnelltrennbare verbindung für flüssigkeitsbehälter
DE9219160U1 (de) Einrichtung zur Brandbekämpfung
DE3926855A1 (de) Ausstoss-fluidverteiler mit kapselventil
DE69304658T2 (de) Das Nachfüllen verhinderndes Ventil für nicht nachfüllbare Behälter
DE2746517B2 (de) Spritzeinrichtung
DE2143358A1 (de) Abschaltventil fur eine Flussigkeits abgabeduse
DE2531697A1 (de) Vorrichtung zum ausschenken von fluessigkeiten
DE1961997U (de) Ventil fuer spray-duese.
DE2720092A1 (de) Ventilanordnung
DE1291451B (de) Mischvorrichtung zur Erzeugung von Heisswasser
DE2501228A1 (de) Verschluss fuer einen vorratsbehaelter
DE1653355A1 (de) Membranpumpe,besonders zum Pumpen von dickfluessigen Fluessigkeiten
DE2811171C2 (de) Hydrodynamische Bremse
DE3855723T2 (de) Ventil für Teerspritzeinrichtung
DE1948492A1 (de) Gasabfuellbehaelter fuer das Fuellen von Gasfeuerzeugen
EP0212188B1 (de) Ausgabe-Einrichtung für fliessfähige Medien
DE60027304T2 (de) Sicherheitsdichtung des schliesselements einer fülltüte für grossbehälter
DE1940344U (de) Duese fuer die spruehleitung einer feldspritze.
EP0077910A1 (de) Dosierventil, insbesondere zur Abgabe viskoser Flüssigkeiten
EP1502530B1 (de) Ventilmechanismus für eine Brühvorrichtung
DE2732474A1 (de) Saugkorb fuer das saugrohr einer schmiermittelpumpe
DE3037827A1 (de) Ventil zum ausgleich von ueber- und unterdruck in tanks
DE505078C (de) Vorrichtung zur Daempfung des Rueckstroemstosses fuer Hochdruckbrennstoffpumpen mit Rueckstroemregelung
DE29620061U1 (de) Düse zum Löschen von Funken in Luftfördersystemen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition