DE69607825T2

DE69607825T2 - Methode zur entfernung von schwefelverbindungen aus saurem rohöl und aus saurem erdgas

Info

Publication number: DE69607825T2
Application number: DE69607825T
Authority: DE
Inventors: C Collins; A Mestetsky; J Savaiano
Original assignee: United Laboratories Inc
Current assignee: United Laboratories Inc
Priority date: 1995-10-10
Filing date: 1996-10-03
Publication date: 2000-11-09
Anticipated expiration: 2016-10-04
Also published as: EP0796303A1; CA2208147C; US5807476A; AU7255096A; ES2146906T3; DE69607825D1; CA2208147A1; WO1997013825A1; ATE191924T1; EP0796303B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Natürliche fossile Brennstoffe, wie Rohöl und Erdgas, die eine erhebliche Konzentration an Schwefelverbindungen, wie Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid und Mercaptane enthalten, werden als "sauer" bezeichnet. Die gefährlichen Schwefelverbindungen entweichen über einen ausgedehnten Zeitraum aus dem sauren Rohöl oder aus dem sauren Erdgas, und das Entweichen dieser Verbindungen erzeugt ein ernstes Umwelt- und Sicherheitsproblem. Schwefelwasserstoff wird unter 40 C. F. R. §65 geregelt, während Schwefeldioxid unter dem "Clean Air Act" 40 C. F. R. §80 geregelt wird.
Das Entweichen der Sulfidverbindungen, wie Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxid, aus saurem Rohöl und aus Erdgas verursacht nicht nur ein ernstes Umwelt- und Sicherheitsproblem, sondern diese Verbindungen greifen sowohl die Metallbauteile der Ölquelle, als auch die Rohrleitungen und Lagerbehälter an, was zu Sprödigkeit und/oder Korrosion der Metallbauteile führt. Mit einer Quelle, die saures Rohöl liefert, beträgt die Nutzungsdauer für ein Bohrgehäuse im Allgemeinen weniger als fünf Jahre, während die Antriebsstange und das Rohr innerhalb des Bohrgehäuses nur eine Lebensdauer von einigen Monaten haben können. Der Austausch dieser Bauteile, wie der Antriebsstange, der Rohrleitung und anderer mechanischer Ausrüstungen, führt nicht nur zu einem erheblichen Kostenaufwand für die Ersatzteile, sondern führt auch zu einer beträchtlichen Stillstandszeit der Quelle.
In einigen Fällen kann saures Rohöl oder saures Erdgas durch chemische und/oder mechanische Verarbeitung behandelt werden, um auf diese Weise zu versuchen die Konzentration der gefährlichen Sulfitverbindungen auf einen annehmbaren Wert zu senken. Jedoch erfordert solch eine Verarbeitung einen erheblichen Kapitalaufwand für die Verarbeitungsausrüstung, und es wurde gefunden, dass es häufig ökonomisch nicht machbar ist, die Konzentration der gefährlichen Verbindungen auf einen annehmbaren Wert herabzusenken. Somit ist saures Rohöl, sogar nach der Behandlung zum Verringern des Gehaltes an Schwefelverbindungen, inakzeptabel für viele Verwendungen, mit dem Ergebnis, dass das Rohöl für einen geringeren Preis verkauft wird. In anderen Fällen, in denen das saure Rohöl oder Erdgas einen extrem hohen Wert an Schwefelverbindungen hat, ist es nicht machbar das Öl oder das Gas zu verwenden, mit dem Resultat, dass die Quelle lediglich versiegelt und aufgegeben wird.
Bestimmte wässrige Industrie- und Haushaltsreiniger, sowie auch Waschmittel, enthalten eine Mischung aus Enzymen und Tensiden. Die Enzyme können eine oder mehrere Kombinationen von Proteasen, Amylasen, Lipasen, Zellulasen und Pektinasen enthalten und dienen zum Angreifen oder zum Abbau der organischen Stoffe, etwa von Fett, Öl oder anderem Schmutz, während das Tensid dazu dient, die abgebauten Partikel in der wässrigen Phase zu dispergieren. Tenside enthalten sowohl hydrophile als auch oleophile Gruppen und entsprechend dem Dispersionsmechanismus wird eine oleophile Gruppe an dem Tensid sich an eine Partikel aus Öl, Fett oder anderem Schmutz anknüpfen, und dieselbe in die Dispersion ziehen, dies aufgrund der Anziehung der hydrophilen Gruppe des Tensids an das Wasser, mit welchem es hinzugefügt worden ist. Die Dispersion wird durch die Wirkung der hydrophilen Gruppen des Tensids beibehalten. Die hydrophilen Gruppen an unterschiedlichen Tensidmolekülen stoßen sich gegenseitig ab, was notwendigerweise zu der Abstoßung zwischen den Partikeln des Öls, Fetts und Schmutzes führt.
Ein Art des industriellen Gebrauchs von Reinigungszusammensetzungen dieser Art, die Enzyme und ein Tensid enthalten, besteht darin, verschmutztes Schmiermittel von Industriemaschinen zu entfernen. Bei dieser Behandlungsweise wird die wässrige Reinigungszusammensetzung, die ein Tensid und Enzyme enthält, durch Hochdruckschläuche oder -düsen auf die zu behandelnde Oberfläche aufgebracht, und das verbleibende Waschwasser enthält das verschmutzte Schmiermittel, das aus Öl, Fett, Schmutz, Metallsplitterungen und dergleichen besteht welche in der wässrigen Reinigungszusammensetzung durch und durch dispergiert sind.
Es ist auch erkannt worden, wie in WO 93/05187 offenbart, dass die Zugabe eines Aminoxidtensids und von Enzymen zum öligen Abwasser zu einer Trennung in eine Ölphase und in eine Wasserphase führt, wenn es dem Abwasser gestattet wird in einem ruhenden Zustand zu verweilen.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung ist auf ein Verfahren zum Entfernen von gefährlichen Schwefelverbindungen aus sauren fossilen Brennstoffen, wie z. B. Rohöl und Erdgas, ausgerichtet, unter Benutzung einer Treatingzusammensetzung, die ein Aminoxidtensid enthält und vorzugsweise die Kombination eines Aminoxidtensids mit Enzymen enthält.
Nach einem Aspekt der Erfindung wird die Treatingzusammensetzung in einem Lagertank oder - behälter zu dem sauren Rohöl hinzugefügt und vorzugsweise mit dem Öl vermischt, indem man das Öl vom unteren Teil des Tanks abpumpt und es in den oberen Teil zurückpumpt.
In einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, wird die Treatingzusammensetzung am Bohrkopf in den fließenden Strom zu dem sauren Rohöl hinzugegeben, entweder durch Einspritzen der Treatingzusammensetzung in die Rohrleitung, durch die das Öl aus der Quelle fließt, oder durch Einspeisen oder Zutropfen der Treatingzusammensetzung in das Bohrgehäuse, in welchem Fall die Treatingzusammensetzung entlang der inneren Oberfläche des Gehäuses abwärts fließt und sich mit dem Öl in der Quelle vermischt während die Mischung durch das Hauptrohr zu dem Bohrlochkopf nach oben gezogen wird.
Als ein zusätzlicher Aspekt der Erfindung kann ein saures Erdgas dadurch behandelt werden, dass das Gas durch einen Treatingbehälter im Gegenstrom zu einem Sprühnebel der Treatinglösung fließen gelassen wird.
Die Menge der Treatingzusammensetzung, die dem sauren Rohöl oder Erdgas hinzugefügt wird, ist nicht kritisch und hängt vom Konzentrationswert der Schwefelverbindungen ab. In einer typischen Anwendung kann die Treatingzusammensetzung von 0,9 bis 12 Gewichtsanteile Tensid auf einen Gewichtsanteil Enzym enthalten. Die Treatingzusammensetzung kann dem sauren Rohöl oder Erdgas in einem Verhältnis von ungefähr 1 Gewichtsanteil der Treatingzusammensetzung zu 1 bis 15000 Teilen des Rohöls oder des Erdgases hinzugefügt werden.
Es wird angenommen, dass das Tensid mit den Schwefelverbindungen reagiert und das Reaktionsprodukt in der Wasserphase gebunden wird, wodurch das Entweichen dieser Verbindungen aus dem Rohöl oder dem Erdgas verhindert wird. Es wird weiter angenommen, dass die Enzyme, wenn sie verwendet werden, als Katalysator dienen, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Die Einbindung der Treatingzusammensetzung in das saure Rohöl oder das saure Erdgas hat keine schädliche Wirkung auf das Öl oder auf das Gas und die Treatingzusammensetzung scheint selektiv mit den Schwefelverbindungen zu reagieren.
Durch das Verringern des Gehaltes der Schwefelverbindungen im sauren Rohöl oder im sauren Erdgas, wird das Entweichen dieser Verbindungen aus dem Öl oder dem Gas vermindert oder beseitigt, wodurch die Notwendigkeit einer kostspieligen Ausrüstung zur Kontrolle der Verschmutzungen verringert wird, welche normalerweise notwendig sein würde, um zu verhindern, dass die schädlichen Verbindungen in die Atmosphäre eintreten.
Die Beseitigung der Schwefelverbindungen aus dem sauren fossilen Brennstoff verhindert auch die Versprödung und/oder die Korrosion der Metallbauteile des Bohrlochs, genauso wie auch der Rohrleitungen, Sammelbehälter und dergleichen, wodurch die Lebensdauer dieser Bauteile stark erhöht wird.
Andere Ziele und Vorteile werden im Laufe der folgenden Beschreibung offensichtlich.

BESCHREIBUNG DER ABBILDUNGEN

In den Abbildungen befinden sich folgende Darstellungen:
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung, welche eine erste Ausführungsform der Erfindung bei der Behandlung von saurem Rohöl veranschaulicht;
Fig. 2 ist eine schematische Abbildung, welche eine zweite Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht; und
Fig. 3 ist eine schematische Abbildung, welche eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, welche für das Behandeln von saurem Erdgas verwendet wird.

BESCHREIBUNG DER DARGESTELLTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN

Bestimmte Rohöle, die einen hohen Wert an Schwefelverbindungen besitzen, insbesondere an aufgelöstem Schwefelwasserstoff, werden als "saures" Rohöl bezeichnet. Entsprechend kann ein bestimmtes Erdgas, so wie es an den Bohrlochkopf geliefert wird, auch eine hohe Konzentration an Schwefelverbindungen besitzen und es wird dann als "saures" Erdgas bezeichnet. Diese Schwefelverbindungen werden aus dem sauren Rohöl oder dem sauren Erdgas über einen wesentlichen Zeitraum freigesetzt und dies stellt ein ernstes Luftverschmutzungs- und Sicherheitsproblem dar.
In Übereinstimmung mit der Erfindung wird das saure Rohöl oder das saure Erdgas mit einer wässrigen Zusammensetzung behandelt, entweder in der flüssigen oder der verdampften Form, welche ein Aminoxidtensid und vorzugsweise die Kombination eines Aminoxidtensids mit Enzymen enthält. Das in der Erfindung verwendete Tensid ist von einer wasserlöslichen, amphoteren Art mit einem HLG (hydrophil-lipophil-Gleichgewicht) von 8 bis 14. Insbesondere kann das Tensid die folgende Formel haben:
mit n gleich 6 bis 20. Spezifische Beispiele eines Tensids, das durch die oben genannte Formel abgedeckt wird, sind Lauryldimethylaminoxid, Stearyldimethylaminoxid, Myristyldimethylaminoxid und Mischungen derselben. Das bevorzugte Tensid dieser Gruppe ist Lauryldimethylaminoxid.
Die Enzyme, die mit dem Tensid vereinigt werden können, werden aus der Gruppe ausgewählt, die aus Proteasen, Amylasen, Lipasen, Zellulasen, Pektinasen und Mischungen derselben besteht.
Vorzugsweise wird das Enzym aus der Gruppe ausgewählt, die sich zusammensetzt aus bakterieller Protease aus Bacillus subtilis, Amylase aus Bacillus subtilis, Liptase aus Aspergillus niger, Zellulase aus Aspergillus niger, Pektinase aus Aspergillus niger und Mischungen derselben. Insbesondere verwendet das Verfahren der vorliegenden Erfindung ein Enzymgemisch aus der Protease des Bacillus subtilis, der Amylase des Bacillus subtilis, der Lipase des Aspergillus niger, der Zellulase des Aspergillus niger und der Pektinase des Aspergillus niger. Eine Mischung der Enzyme dieses Typs wird verkauft von Applied Biochemists, Inc., Milwaukee, WI unter dem Handelsnamen "AMERZYME-A-100".
Im Einzelnen enthält "AMERZYME-A-100 " 150 FCC/g Lipase, 320 PC/g Protease, 1350 BAU/g bakterielle Amylase und 320 C-ASE/g Zellulase, die alle pilzartiger Herkunft sind.
Die Menge des zu dem sauren Rohöl oder dem sauren Erdgas zugesetzten Tensids ist nicht kritisch und hängt größtenteils ab von der Konzentration der Schwefelverbindungen, wie z. B. Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxid. In der Praxis kann die Treatingzusammensetzung, welche das Tensid enthält, in einem Gewichtverhältnis von 1 Teil der Zusammensetzung auf 1 bis 15.000 Teile des sauren Rohöls, bezogen auf 100% der aktiven Ingredenzien, verwendet werden. Die Enzyme können in einem Gewichtverhältnis von ungefähr 0,9 bis 12 Teilen des Tensids auf einen Teil des Enzyms, bezogen auf 100% der aktiven Ingredenzien, verwendet werden.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Anwendungsweise der Treatingzusammensetzung auf das saure Rohöl. Das saure Rohöl ist im Innern eines Behälters oder eines Kessels 1 enthalten, der eine obere entfernbare Luke 2 besitzt. Eine Abflussleitung 3 ist an dem unteren Teil des Behälters 1 angeschlossen und auf der Ansaugseite mit einer Pumpe 4 verbunden, während eine Abflussleitung 5 ausgehend von der Pumpe 4 an dem oberen Ende des Behälters 1 angeschlossen ist. Eine Versorgungsleitung 6, zu Verteilungszwecken, wird an der Leitung 3 angeschlossen und die Ventile 7 und 8 werden in den Leitungen 3 beziehungsweise 6 eingebaut.
Mit diesem Aufbau wird die Treatingzusammensetzung durch die geöffnete Luke 2 in den Behälter 1 eingespeist. Das Ventil 7 ist geöffnet, während das Ventil 8 geschlossen ist und die Pumpe 4 betrieben wird, was dazu führt, dass Öl von dem Behälter 1 durch die Abflussleitung 3 gezogen wird und über Leitung 5 zu dem oberen Ende des Behälters zurückgeführt wird. Dieses Umlaufen verursacht ein intensives Mischen der Treatingzusammensetzung mit dem sauren Rohöl. In der Praxis kann das Pumpen während einer Zeit fortgeführt werden, die ausreichend ist, um drei Behältervolumina und vorzugsweise ungefähr fünf Behältervolumina umlaufen zu lassen.
Während dieses Umlaufens reagiert das Tensid mit den aufgelösten Schwefelverbindungen im Rohöl, und es wird angenommen, dass die Enzyme die Reaktion katalysieren. Von den Reaktionsprodukten wird angenommen, dass sie in der Wasserphase gebunden werden und so das Entweichen der schädlichen Schwefelverbindungen aus dem sauren Rohöl minimieren oder beseitigen.
Während das Umlaufen des Rohöls, das die Treatingzusammensetzung enthält, bevorzugt wird, um das intensive Mischen zu erreichen, kann in anderen Situationen die Treatingzusammensetzung bloß in die Mitte des Rohöls eingespeist werden und nach einem gewissen Zeitraum findet eine Verteilung der Zusammensetzung innerhalb des gesamten Öls statt.
Fig. 2 stellt eine zweite veränderte Form der Erfindung dar, in welcher die Treatingzusammensetzung am Bohrlochkopf zu dem sauren Rohöl hinzugefügt wird. Fig. 2 veranschaulicht eine typische freifließende Quelle, die ein äußeres Gehäuse 10 und ein zentrales konzentrisches Rohr 11 besitzt, welches zum Gehäuse hin abgedichtet ist und sich durch den Bohrlochkopf nach oben hin erstreckt und mit einer Rohrleitung 12 verbunden ist.
Die Treatingzusammensetzung ist im Innern eines Behälters oder eines Tanks 13 enthalten, und der Tank wird über die Leitung 14 an die Absaugseite einer Pumpe 15 angeschlossen. Die Abflussseite der Pumpe 15 ist an die Leitungen 16 und 17 angeschlossen. Leitung 16 wiederum ist an die Rohrleitung 12 angeschlossen, während Leitung 17 mit einem Verteilungsring 18 verbunden ist, der am oberen Ende des Gehäuses 10 angebracht ist. Geeignete Ventile 19 und 20 werden in den Leitungen 16 und 17 angebracht.
Mit dem Aufbau nach Fig. 2 wird, wenn Ventil 19 geöffnet und Ventil 20 geschlossen ist, die Treatingzusammensetzung durch die Leitung 16 gepumpt und in das saure Rohöl eingespeist, das in der Rohrleitung 12 fließt. Das Umlaufen des Rohöls in der Rohrleitung verursacht das intensive Mischen der Treatingzusammensetzung mit dem Rohöl. Alternativ kann Ventil 19 geschlossen und Ventil 20 geöffnet sein, wobei in diesem Fall die Treatingzusammensetzung zum Verteilungsring 18 gespeist wird, wo sie durch Öffnungen oder Düsen in dem Gehäuse 10 in den ringförmigen Raum zwischen dem Gehäuse und dem Rohr 11 gesprüht oder getropft wird. Die Zusammensetzung wird nach unten entlang der inneren Wand des Gehäuses 10 fließen, sowie auch entlang der äußeren Wand des Rohres 11 und mischt sich mit dem Rohöl am Boden des Bohrloches. Die Mischung wird dann aufwärts durch das Rohr 11 zum Bohrlochkopf gezogen.
Wie im Fall der ersten Ausführungsform reagiert die Treatingzusammensetzung mit den Schwefelverbindungen im sauren Rohöl, und von den Reaktionsprodukten wird angenommen, dass sie in der wässrigen Phase gebunden werden, wodurch das Entweichen der gefährlichen Verbindungen aus dem Rohöl verhindert wird. Da das Entweichen der Verbindungen, wie z. B. von Schwefelwasserstoff, herabgesetzt oder beseitigt wird, minimiert das Verfahren die Notwendigkeit einer kostspieligen Reinigungsausrüstung, die normalerweise benötigt würde, um die gefährlichen Schwefelverbindungen im Rohöl auf einen annehmbaren Wert zu verringern.
Ferner wird, durch das Beseitigen der schwefelhaltigen Verbindungen im Rohöl, die Möglichkeit des Angreifens der Metallbauteile des Bohrloches, der Rohrleitung oder der Lagertanks, durch diese Verbindungen beseitigt. Somit wird die Lebensdauer, nicht nur der Bohrlochbauteile, sondern auch der Rohrleitung und der Lagertanks entscheidend erhöht.
Fig. 3 veranschaulicht schematisch das Verfahren der Erfindung, wie es verwendet wird, um Schwefelverbindungen aus dem sauren Erdgas zu entfernen. Das saure Erdgas, das in Leitung 21 fließt, wird in den zentralen Teil eines im Allgemeinen senkrechten Treatingbehälters 22 eingeführt. Die wässrige flüssige Treatingzusammensetzung, welche das Aminoxidtensid enthält und welche vorzugsweise Enzyme umfasst, wird mit Hilfe der Pumpe 24 durch die Leitung 23 in den oberen Teil des Behälters 22 gepumpt und die Treatingzusammensetzung wird nach unten durch eine Mehrzahl von Strahlen oder Düsen in einem Gegenstromverhältnis zu dem aufwärts fließenden sauren Erdgas gesprüht. Geeignete Ablenkbleche oder Kolonnenböden können in den Treatingbehälter 22 integriert werden, um die Kontaktzeit zwischen der flüssigen Treatingzusammensetzung und dem Gas zu erhöhen.
Wie vorher beschrieben, reagiert das Tensid mit den Schwefelverbindungen in dem sauren Erdgas, und es wird angenommen, dass die Reaktionsprodukte in der Wasserphase gebunden werden. Die Enzyme, wenn solche verwendet werden, dienen zum Katalysieren der Reaktion.
Das behandelte Erdgas, das Wasserdampf enthält, wird vom oberen Ende des Behälters 22 durch die Leitung 25 entnommen und in den Zentralbereich eines Gas-Flüssigkeit-Abscheiders 26 eingeführt. Der Abscheider 26 ist von der herkömmlichen Art und dient zum Trennen des Erdgases von dem Wasserdampf. Das behandelte Gas verläßt den Abscheider durch Leitung 27, während der kondensierte Wasserdampf den Abscheider 26 über Leitung 28 verlässt, die an die Ansaugungseite der Pumpe 24 angeschlossen ist. Zusätzlich wird die flüssige Treatingzusammensetzung, die am unteren Ende des Behälters 22 ausströmt, über die Leitung 29 in die Leitung 28 zurückgeführt. So kann die Treatingzusammensetzung, die zusammen mit der von dem Gasabscheider 26 abgetrennten Flüssigkeit, aus dem Behälter 22 entladen wird, über die Leitungen 28 und 23 zu dem Treatingbehälter zurückgeführt werden.
Zusätzlich kann eine Leitung 30 zwischen der Gasabzugsleitung 25 und der Gaseinlaßleitung 21 angeschlossen werden, so dass, wenn dies gewünscht wird, das Gas und der Wasserdampf, die vom behandelnden Behälter 22 entladen werden, zum Treatingbehälter zurückgeführt werden können, anstatt in den Abscheider geleitet zu werden. Geeignete Ventile 31-38 können in der Anlage eingebaut sein, um den Durchfluss des Gases und der Treatingzusammensetzung zu steuern.
Das in Fig. 3 dargestellte Verfahren dient zum Entfernen der Schwefelverbindungen aus einem gasförmigen Medium, wie saurem Erdgas, wodurch die Notwendigkeit des Einbaus von kostspieligen Ausrüstungen zur Verschmutzungskontrolle beseitigt oder herabsetzt wird, Ausrüstungen die normalerweise benötigt würden, um die Schwefelverbindungen im Erdgas auf einem annehmbaren Wert zu verringern.

Claims

1. Verfahren, das zum Entfernen von gefährlichen Schwefelverbindungen aus saurem fossilen Brennstoff dient und das die Schritte eines Zusetzens eines Aminoxid-Tensids zu dem sauren fossilen Brennstoff mit den gefährlichen Schwefelverbindungen enthält, Tensid mit der folgenden Formel

in welcher n zwischen 6 und 20 liegt, wobei dieses Tensid mit den Verbindungen reagiert, um auf diese Weise unschädliche Reaktionsprodukte zu erzeugen und die Entstehung der gefährlichen Verbindungen aus dem sauren fossilen Brennstoff zu beseitigen.

2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Enzyme zusammen mit dem Tensid zu dem sauren fossilen Brennstoff zugesetzt werden, wobei diese Enzyme die Reaktionsgeschwindigkeit der Reaktion zwischen dem Tensid und den gefährlichen Schwefelverbindungen erhöhen.

3. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, das diese Enzyme ausgewählt werden aus der Gruppe, die aus Proteasen, Amylasen, Lipasen, Zellulasen und Pektinasen sowie aus Mischungen derselben besteht.

4. Verfahren gemäß den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Tensid in einem Gewichtsverhältnis von 0,9 bis 12 Gewichtsanteilen an Tensid pro Gewichtsanteil der Enzyme, bezogen auf 100% an aktiven Inhaltsstoffen, vorliegt.

5. Verfahren gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der saure fossile Brennstoff ein saures Rohöl ist und dass das Verfahren ferner den Schritt des Strömens des sauren Rohöls durch eine Leitung enthält, wobei der Schritt des Zusetzens des Tensids in dieser Leitung stattfindet.

6. Verfahren gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der saure fossile Brennstoff ein saures Rohöl ist und dass das Verfahren ferner den Schritt des Lagers des sauren Rohöls in einem Behälter enthält, wobei der Schritt des Zusetzens des Tensids das Zugeben des Tensids zu dem Rohöl in diesem Behälter zwecks Bildung einer Mischung aufweist, und dass die Mischung anschließend in diesem Behälter einem Umwälzen unterworfen wird.

7. Verfahren gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der saure fossile Brennstoff ein saures Rohöl ist und dass das Verfahren ferner den Schritt des Abziehens des Rohöls aus einem Bohrloch durch ein inneres Rohr, das sich radial im Inneren eines äußeren Bohrlochfutterrohrs befindet, enthält sowie auch das Einführen des Tensids in den Zwischenraum zwischen dem Rohr und dem Futterrohr und ein Bewirken eines Strömens dieses Tensids nach unten entlang einer Innenwand des Futterrohrs, um mit dem Rohöl in dem Bohrloch vermischt zu werden.

8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischen des Tensids mit dem sauren Rohöl am Boden des Bohrloches stattfindet.

9. Verfahren gemäß den Ansprüchen 6 oder 8, wenn zu den Ansprüchen 2, 3 oder 4 hinzugefügt, dadurch gekennzeichnet, dass das Tensid und die Enzyme in einer wässrigen Lösung vorliegen.

10. Verfahren gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass diese wässrige Lösung in den Zwischenraum zwischen dem Rohr und dem äußeren Futterrohr zerstäubt wird.

11. Verfahren gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, in dem der saure fossile Brennstoff saures Erdgas ist, wobei dieses saure Erdgas in Kontakt mit einer wässrigen Lösung des Tensids strömt.

12. Verfahren gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das saure Erdgas in Kontakt mit einem Sprühnebel der wässrigen Lösung strömt.

13. Verfahren gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das saure Erdgas durch einen Behandlungskessel in Kontakt mit einem verdampften Sprühnebel dieser wässrigen Lösung strömt.

14. Verfahren gemäß Anspruch 13, welches den Schritt des Abtrennen des Erdgases von der verdampften wässrigen Lösung enthält.