DE69534457T2 - Absperrhahnventil - Google Patents
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Description
- Technisches Gebiet
- 1. Gebiet der Erfindung
- Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf mit Fluidabgabesystemen verwendete Absperrhahnventile. Insbesondere bezieht sich diese Erfindung auf ein Absperrhahnventil mit einem verbesserten Antifreiflussdesign, welches mittels Gassterilisationsverfahren sterilisiert werden kann.
- 2. Beschreibung des Standes der Technik
- Es ist im Stand der Technik gut bekannt, einem Patienten Fluide, entweder intravenös oder enteral, zu den Zwecken der Medikation oder Ernährung, zuzuführen. Solche Fluidabgabesysteme beinhalten typischerweise einen oder mehrere flexible Kunststoffschläuche, welche mit einem oder mehreren Behältern mit an den Patienten zu verabreichendem Fluid verbunden sind. In vielen Fällen ist es wünschenswert während der Verabreichung an Patienten von einem Fluidbehälter zu einem anderen zu wechseln, entweder zwecks Wechsel des zu verabreichenden Fluids oder um das Fluidabgabesystem zu spülen, um zu verhindern, dass während der Verwendung Verstopfung der Fluidleitung eintritt. Um die Abgabe von Fluid aus einer Vielzahl von Behältern an einen Patienten anzupassen, ist es gut bekannt, das Fluidabgabesystem mit einem Absperrhahnventil zu versehen, welches Umschalten von einem Fluidbehälter auf einen anderen erlaubt. Solche Ventile verwenden normalerweise einen drehbaren Schaft, welcher es dem Anwender desselben erlaubt zu wählen, welcher Fluidbehälter, durch Drehung des Schaftes relativ zum Ventil, in Fluidflussverbindung mit dem Patienten gebracht wird (siehe z.B.
US 5,046,528 ). - Eines der grundlegenden Probleme mit dieser Art von Ventil ist, dass es für den Anwender nicht immer offensichtlich ist, welcher Fluidflussbehälter in Fluidflussverbindung mit dem Patienten ist. Ferner ist es, in dem speziellen Fall, bei dem der Benutzer das Fluidabgabesystem für den anfänglichen Gebrauch am Patienten vorbereitet, oft schwierig zu gewährleisten, dass das Ventil geschlossen geblieben ist, um ungewollten, vorzeitigen freien Fluss an Fluid während der Vorbereitung des Abgabesystems zu verhindern. Eine andere häufige Schwierigkeit mit Absperrhahnventilen dieser Art ist diejenige des Gewährleistens, dass während der Gassterilisation eine vollständige Sterilisation der Fluidflusskanäle innerhalb des drehenden Schaftes derselben erfolgt. Da ein offener Gasflussdurchlass durch den Schaft vorhanden sein muss, um ordentliche Gassterilisation der internen Flussdurchlässe durch diesen zu gewährleisten, ist es notwendig, dass man in der Lage ist, zu gewährleisten, dass der drehende Schaft während der Sterilisation des Ventiles immer in der richtigen Position ist, um freien Fluss von Gas durch diesen zu erlauben.
- Entsprechend besteht im Stand der Technik ein Bedarf an einem absperrhahnartigen Ventil, welches einfache und sofortige visuelle und/oder taktile Anzeige der Position des drehbahren Schaftes in dem Ventil erlaubt. Ferner besteht im Gebiet ein Bedarf an einem Absperrhahnventil, welches gewährleistet, dass der drehbare Schaft desselben vor der anfänglichen Verwendung in einer geschlossenen Position bleibt, um einen ungewollten freien Fluss an Fluid durch diesen während des Einrichtens zu vermeiden. Im Gebiet besteht auch ein Bedarf an einem Absperrhahnventil, welches mit vollständiger Sicherheit, dass das sterilisierende Gas Zugang zu den Flussdurchlässen innerhalb des drehbaren Schaftes hat, gassterilisierbar ist. Es besteht auch ein Bedarf an einem Ventil, welches, unabhängig von der Position des Ventilschaftes desselben, nie das Eintreten von Fluidflussverbindung zwischen Einlassöffnungen erlaubt, um so Vermischung von Lösungen in den Fluidbehältern zu verhindern, welche mit den Einlassöffnungen verbunden sein können.
- Offenbarung der Erfindung
- Deshalb ist es ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung, ein mit einem Fluidabgabesystem verwendbares Absperrhahnventil, welches dem Benutzer desselben jederzeit die Fluidflussposition des drehbaren Schaftes des Ventiles anzeigt, bereitzustellen.
- Es ist ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung, ein Absperrhahnventil bereitzustellen, welches mit der Sicherheit gassterilisiert werden kann, dass bei der Sterilisation der Fluidflussdurchlässe innerhalb des drehbaren Schaftes diese dem Sterilisiationsgas ausgesetzt werden.
- Diese und andere Gegenstände der vorliegenden Erfindung werden mit einem Ventil gemäss Anspruch 1 realisiert. In einer zurzeit bevorzugten Ausführungsform eines Absperrhahnventiles, das zur Verwendung im Zusammenhang mit einem Fluidabgabesystem zur Abgabe enteralen Ernährungsfluids an einen Patienten bestimmt ist und welches zu Illustrationszwecken und nicht zur Beschränkung gezeigt und beschrieben ist, schliesst das Ventil einen Ventilkörper mit mindestens einer Einlassöffnung darin ein, die geeignet ist, um über einen Schlauch an einem Fluidbehälter befestigt zu werden, und mindestens eine Auslassöffnung, die geeignet ist, um mittels eines Schlauchs an einem Patienten befestigt zu werden, einen drehbaren Ventilschaft, der mit Fluidflussdurchlässen ausgebildet ist, welche so angeordnet sind, dass sie bei dessen Drehung mit den Einlass- und Auslassöffnungen im Ventilkörper verbunden sind, und einen mit dem Schaft integral geformten Ventilgriff, der vom Benutzer zum Drehen des Schaftes auf die gewünschte Position verwendet werden kann. Der Griff ist einzigartig geformt, um dem Benutzer taktile und visuelle Information bezüglich dessen Stellung relativ zum Ventilkörper und dem offenen Fluidflussweg durch das Ventil zu geben.
- Das Ventil schliesst auch ein abscherbares Behinderungsteil ein, welches anfänglich versuchte Drehung des drehbaren Schaftes relativ zum Ventilkörper behindert, um ungewollte vorzeitige Drehung des Schaftes vor dessen beabsichtigten anfänglichen Gebrauchs zu verhindern, so dass vorzeitiger freier Fluss von Fluid durch das Ventil nicht auftreten kann. Das abscherbare Behinderungsteil kann durch den Benutzer, während der anfänglichen absichtlichen Drehung des Ventilschaftes durch den Benutzer durch Ausübung einer erhöhten Drehkraft überwunden werden, welche bewirkt, dass das Behinderungsteil zerstört wird, so dass dieses danach die Drehung des drehbaren Schaftes nicht behindert.
- Die Erfindung beinhaltet einen Sterilisationsdurchlass, welcher einen der Einlässe des Ventilkörpers direkt mit den Fluidflussdurchlässen innerhalb des drehbaren Schaftes verbindet, wann immer der drehbare Schaft in seiner geschlossenen Position ist. Auf diese Weise kann ein neu zusammengesetztes Ventil, mit seinem Ventilschaft in der anfänglich geschlossenen Stellung (der Schaft wird durch das abscherbare Behinderungsteil in seiner anfänglich geschlossenen Position gehalten) mit vollständiger Sicherheit gassterilisiert werden, dass das Sterilisationsgas für sachgerechte Sterilisation Zugang zu den Fluidflussdurchlässen innerhalb des drehbaren Schaftes hat, während gleichzeitig gewährleistet ist, dass der Fluidfluss durch das Ventil verhindert wird.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Die obigen Gegenstände und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden, detaillierteren Beschreibung offensichtlich, wenn diese im Zusammenhang mit den begleitenden Zeichnungen gelesen wird, in welchen gleiche Elemente durchwegs mit gleichen Ziffern gekennzeichnet sind und in welchen:
-
1 eine Aufsicht einer bevorzugten Ausführungsform eines in Übereinstimmung mit den Grundsätzen der vorliegenden Erfindung hergestellten Absperrhahnventils ist; -
2 eine Seitenansicht der bevorzugten Ausführungsform des Ventils der vorliegenden Erfindung ist; -
3 eine Querschnittsansicht der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, entlang der Linie III-III von2 , ist; -
4 eine Querschnittsansicht der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang der Linie IV-IV von2 ist, die den Ventilschaft derselben in der geschlossenen Position zeigt; -
5 eine Querschnittsansicht ähnlich der4 ist, ausser dass der Ventilschaft um 60° in eine offene Position gedreht ist; -
6 eine Querschnittsansicht ähnlich der4 ist, mit dem um 120° in eine zweite offene Position gedrehten Ventilschaft; -
7 eine Unteransicht des Ventilschaftes der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist, die den abscherbaren Behinderungsteil zeigt; -
8 eine Querschnittsansicht der bevorzugten Ausführungsform des Ventilschaftes der vorliegenden Erfindung entlang der Linie VIII-VIII von7 ist; -
9 eine Seitenansicht der bevorzugten Ausführungsform des Ventilschaftes der vorliegenden Erfindung ist, die den Sterilisationsdurchlass desselben zeigt; und -
10 eine Querschnittsansicht einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist, die den Ventilkörper derselben zeigt, der nur eine einzige Einlassöffnung aufweist. - Weg zur Ausführung der Erfindung
- Wie in den beispielhaften Zeichnungen zwecks Veranschaulichung gezeigt, wird eine Ausführungsform eines in Übereinstimmung mit den Grundsätzen der vorliegenden Erfindung hergestellten Absperrhahnventils, auf das allgemein mit dem Bezugszeichen
10 hingewiesen wird, zur Regulierung des Fluidflusses durch ein Fluidabgabesystem, wie es beispielsweise zur enteralen Ernährung eines Patienten gestaltet werden kann, bereitgestellt. - Insbesondere, wie in den
1 –3 gezeigt, beinhaltet Ventil10 einen Ventilkörper11 und einen Griff12 . Der Griff12 ist integral mit dem drehbaren Schaft13 geformt, welcher innerhalb der Kavität17 des Körpers11 durch die Schnappverschlussbefestigung einer ringförmigen Rippe18 des Schaftes13 in einer, dem offenen Ende der Körperkavität17 benachbarten, ringförmigen Raste19 gehalten wird. Ein leicht abgeschrägter Eingangsabschnitt20 in der Körperkavität17 hilft der Ausbildund des Schnappverschlusses zwischen dem Schaft13 und dem Körper11 . - Der Körper
11 beinhaltet eine steckerförmige Auslassöffnung14 und ein Paar steckerförmige Einlassöffnungen15 und16 , welche so ausgestaltet sind, dass sie in gut bekannter Art an rohrförmige Teile anschliessbar sind, um das Ventil in Fluidflussverbindung mit einem oder mehreren Fluidbehältern (nicht gezeigt) und einem Patienten, an welchen das Fluid abzugeben ist, zu bringen. Jede der Öffnungen14 ,15 und16 liegt in einer einzigen Ebene, und jede beinhaltet eine Längsachse, welche sich im Zentrum der Körperkavität17 überschneiden und welche senkrecht zu der Längsachse, um welche sich der Körper11 und der Schaft13 relativ zueinander drehen, sind. Die Längsachsen der steckerförmigen Einlassöffnungen15 und16 bilden einen Öffnungswinkel (a) von 60°, und die Achse der steckerförmigen Auslassöffnung14 ist äquidistant (150°) von beiden Einlassöffnungen15 und16 . - Wie in den
4 –6 gezeigt, beinhaltet der drehbare Schaft13 vorzugsweise einen V-förmigen oder Y-förmigen Fluidflussdurchlass21 , umfassend einen ersten Arm22 und einen zweiten Arm23 , welche bei24 eine Konvergenz haben. Die bevorzugte Ausführungsform des Ventils10 schliesst mindestens drei Betriebspositionen des drehbaren Schaftes13 relativ zu dem Körper11 ein. Eine erste oder "geschlossene" Betriebsposition ist in1 und4 gezeigt. Wie ersichtlich ist, sind alle Auslässe des Fluidflussdurchlasses21 durch den Schaft13 der Körperkavität17 des Körpers11 benachbart angeordnet. Wie klar ersichtlich ist, verhindert der drehbare Schaft13 in dieser Stellung den Fluidfluss von sowohl Einlassöffnung15 als auch16 vom Durchlauf durch diesen hindurch in die Auslassöffnung14 . - Wie in
1 gezeigt, beinhaltet die Deckfläche25 des Griffes12 Markierungen26 , welche in der Form von Wörtern und/oder Richtungspfeilen sein können, welche die Richtung des Flusses durch das Ventil10 anzeigen. Wie aus1 offenkundig ist, zeigen die Markierungen26 , dass der Griff12 (und ebenso der Schaft13 ) in keiner Weise so positioniert ist, dass Fluid entweder von der Einlassöffnung15 oder16 zur Auslassöffnung14 fliessen kann. -
5 zeigt den um 60° aus dessen Stellung in4 gedrehten, drehbaren Schaft13 . Dies ist die zweite Betriebsposition des Ventils10 und erlaubt Fluidfluss von Einlassöffnung16 durch den zweiten Arm23 des Fluidflussdurchlasses21 in die Auslassöffnung14 . -
6 zeigt den um eine Distanz von 60° von dessen in5 gezeigten Position gedrehten, drehbaren Schaft13 . Dies ist die dritte Betriebsposition des Ventils10 , welche Fluidfluss von Einlassöffnung15 durch den ersten Arm22 des Fluidflussdurchlasses21 in die Auslassöffnung14 erlaubt. - Wie aus den
4 –6 ersichtlich ist, bewegt Drehung des Schaftes13 durch einen Öffnungswinkel von nur 120° den Schaft13 durch alle möglichen Anwendungsbetriebspositionen, d.h. geschlossen, Fluss von Einlassöffnung16 zu Auslassöffnung14 , und Fluss von Einlassöffnung15 zu Auslassöffnung14 . Jede der drei Betriebspositionen sind äquidistant in einem Winkel von 60° beabstandet. Es sollte auch gut beachtet werden, dass es keine Positionen des Ventilschaftes13 gibt, in welchen Fluss durch das Ventil10 auftreten kann, ausgenommen die 60° und 120° (zweite und dritte) Betriebspositionen. - Bezugnehmend auf
3 ist es ersichtlich, dass die Schulter27 auf dem Körper11 und die Schulter28 auf dem Schaft13 einander beeinträchtigen, um die relative Drehung des Körpers11 und des Schaftes13 ausserhalb des oben beschriebenen 120°-Winkels zu verhindern. - Wie in den
7 –8 gezeigt, kann der drehbare Schaft13 ein unter dem Fluidflussdurchlass21 positioniertes abscherbares Behinderungsteil29 beinhalten. Wenn der drehbare Schaft13 innerhalb der Körperkavität17 des Körpers11 positioniert ist, ist das abscherbare Behinderungsteil29 der Bodenoberfläche30 der Kavität17 benachbart positioniert. Wie in3 gezeigt, kann auch ein starrer Vorsprung31 mit dem Körper11 integral geformt sein, so dass er sich über die Bodenoberfläche30 der Kavität17 erstreckt, derart, dass er in einer Behinderungsposition mit dem abscherbaren Behinderungsteil29 angeordnet ist. Wenn das Ventil durch Einsetzen des drehbaren Schaftes13 in die Körperkavität17 zusammengesetzt wird, erfolgt das Einsetzen absichtlich mit dem drehbaren Schaft13 in der "geschlossenen" Position relativ zum Körper11 (wie in den1 und4 gezeigt). In dieser Ausgangsstellung ist das abscherbare Behinderungsteil29 relativ zum starren Vorsprung31 so positioniert, dass es die relative Drehung des Schaftes13 und des Körpers11 behindert. Das abscherbare Behinderungsteil29 ist so positioniert, dass die anfängliche Drehung des Schaftes13 aus der "geschlossenen" Position ohne willentliches Abscheren des abscherbaren Behin derungsteil29 vom Schaft13 mit dem starren Vorsprung31 nicht erzielt werden kann. Abscherung des abscherbaren Behinderungsteils29 erfordert die Ausübung einer signifikant höheren Drehkraft auf den Schaft13 , bevor anfängliche Drehung aus der "Geschlossen"-Stellung erfolgen kann. Auf diese Weise behindert das abscherbare Behinderungsteil29 unbeabsichtigte, anfängliche Drehung des Schaftes13 wesentlich und gewährleistet dadurch, dass das Ventil10 zu jeder Zeit nach dessen anfänglicher Zusammensetzung in dessen ursprünglichen "Geschlossen"-Stellung verbleibt, selbst während der Sterilisation, dem Verpacken und den Einrichtungsvorgängen, bis die erste Verwendung des Ventils10 als ein Teil des Fluidabgabesystems erfolgt. - Wie leicht ersichtlich ist, können die Positionen des abscherbaren Teils
29 und des starren Vorsprungs31 auf dem Schaft13 und der Körperbodenoberfläche30 , falls gewünscht, mit im Wesentlichen demselben Betriebsergebnis ausgetauscht werden. - Bezugnehmend nun auf die
4 und9 ist auch ein Sterilisationsdurchlass32 in dem drehbaren Schaft13 positioniert, so dass Fluidflussverbindung zwischen dem Fluidflussdurchlass21 und der Einlassöffnung15 bestehen kann, um bei der Sterilisation des Ventils10 zu helfen. Wenn der drehbare Schaft13 und der Körper11 in der "Geschlossen"-Stellung sind, wie in4 gezeigt, erlaubt der Sterilisationsdurchlass32 , dass Sterilisationsgas durch die Einlassöffnung15 in den Fluidflussdurchlass21 eintritt, um vollständige Sterilisation des Ventils10 zu gewährleisten. - Wie in
10 gezeigt, kann eine zweite bevorzugte Ausführungsform des Ventils10 der vorliegenden Erfindung einen Ventilkörper11' beinhalten, welcher nur eine Einlassöffnung15 hat. Der Ventilkörper11' , wie in10 gezeigt, funktioniert in einer identischen Art wie der in den1 –9 gezeigte Körper11 , ausser dass natürlich kein Fluss durch das Ventil10 auftritt, bis der drehbare Schaft13 so gedreht wird, dass Fluidflussdurchlass21 in Fluidflussanschluss mit der einzigen offenen Einlassöffnung15 gebracht wird. Es sollte auch beachtet werden, dass, obwohl der in10 gezeigte Ventilkörper11' derart modifiziert ist, dass er nur eine Einlassöffnung15 einschliesst, der drehbare Schaft13 trotzdem in einer identischen Art, wie oben mit Bezug auf die in den1 –9 gezeigte erste bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beschrieben, gestaltet werden kann. Es sollte auch beachtet werden, dass entweder die Einlassöffnung15 oder16 als die einzige Einlassöffnung der zweiten bevorzugten Ausführungsform des Ventils10 ausgeformt werden kann. Es ist nicht beabsichtigt, die Erfindung auf eine einzige Position der Einlassöffnung zu beschränken, obwohl nur Einlassöffnung15 in10 gezeigt ist. - Aus dem Vorangehenden ist ersichtlich, dass, obschon spezielle Ausführungsarten der Erfindung veranschaulicht und beschrieben worden sind, verschiedene Modifikationen daran durchgeführt werden können, ohne vom Schutzbereich der Erfindung abzuweichen. Entsprechend ist es nicht beabsichtigt, dass die Erfindung, ausgenommen durch die beigefügten Ansprüche, beschränkt wird.
Claims (9)
- Ein Ventil (
10 ) umfassend: Einen Ventilkörper (11 ), der mindestens eine Einlassöffnung (15 ,16 ) und mindestens eine Auslassöffnung (14 ) hat; einen Ventilschaft (13 ), der mindestens teilweise innerhalb des Ventilkörpers (11 ) positioniert ist und einen Griff (12 ) umfasst, wobei der Ventilschaft (13 ) mindestens einen Fluidflussdurchlass (21 ) durch diesen umfasst, wobei der Ventilschaft (13 ) relativ zu dem Ventilkörper (11 ) drehbar ist zwischen einer ersten Position, in welcher der Fluidfluss zwischen der mindestens einen Einlassöffnung (15 ,16 ) und der mindestens einen Auslassöffnung (14 ) unterbunden ist, und einer zweiten Position, in welcher der mindestens eine Fluidflussdurchlass (21 ) die mindestens eine Einlassöffnung (15 ,16 ) mit der mindestens einen Auslassöffnung (14 ) zwecks Fluidfluss durch diese verbindet, wobei der Fluidflussdurchlass durch einen Kanal definiert ist, welcher vollständig durch den Ventilschaft begrenzt ist und dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Einlassöffnung (15 ,16 ) und die mindestens eine Fluidflusspassage (21 ) ausschliesslich durch mindestens eine Belüftungskerbe (32 ) in Fluidflussverbindung sind, wenn der Ventilschaft (13 ) sich in der ersten Position befindet, und wobei ohne diese Belüftungskerbe (32 ) weder die mindestens eine Einlassöffnung (15 ,16 ) noch die mindestens eine Auslassöffnung (14 ) in Fluidflussverbindung mit dem Fluidflussdurchlass ist. - Das Ventil (
10 ) gemäss Anspruch 1, worin der mindestens eine Fluidflussdurchlass (21 ) durch den Ventilschaft (13 ) einen V-förmigen Fluidflussdurchlass umfasst, der einen ersten Arm (22 ) und einen zweiten Arm (23 ) hat, welche in einem einzigen Fluidflussweg zusammenlaufen. - Das Ventil (
10 ) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, worin die mindestens eine Einlassöff nung (15 ,16 ) zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) umfasst und die zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) und die mindestens eine Auslassöffnung (14 ) in einer einzigen Ebene liegen. - Das Ventil (
10 ) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, worin der Ventilkörper (11 ) und der Ventilschaft (13 ) Schulterteile (27 ,28 ) umfassen, welche die Drehung des Ventilkörpers (11 ) relativ zu dem Ventilschaft (13 ) um einen Winkel von nur 120° oder weniger erlauben. - Das Ventil (
10 ) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, worin der Griff (12 ) auf diesem geformte Markierungen (26 ) umfasst, um den Weg des Fluidflusses durch das Ventil (10 ) zu kennzeichnen. - Das Ventil (
10 ) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, worin die mindestens eine Einlassöffnung (15 ,16 ) zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) umfasst, die zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) und die mindestens eine Auslassöffnung (14 ) in einer einzigen Ebene liegen und die zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) einen Winkelabstand von 60° voneinander aufweisen. - Das Ventil (
10 ) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche umfassend: Einen Ventilkörper (11 ), der mindestens zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) hat; den Fluidflussdurchlass (21 ), der einen ersten Arm (22 ) und einen zweiten Arm (23 ) hat, welche in einem einzigen Fluidflussweg zusammenlaufen, den Ventilschaft (13 ), der relativ zu dem Ventilkörper (11 ) drehbar ist zwischen der ersten Position, in welcher der Fluidfluss zwischen den mindestens zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) und der mindestens einen Auslassöffnung (14 ) unterbunden ist, der zweiten Position, in welcher der zweite Arm (23 ) des Fluidflussdurchlasses eine der mindestens zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) mit der mindestens einen Auslassöffnung (14 ) zwecks Flüssigkeitsfluss durch diese verbindet, und einer dritten Position in welcher der erste Arm (22 ) des Fluidflussdurchlasses (21 ) die andere der mindestens zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) mit der mindestens einen Auslassöffnung (14 ) zwecks Fluidfluss durch diese verbindet. - Das Ventil (
10 ) gemäss Anspruch 7, worin das Ventil (10 ) ferner Schulterteile (27 ,28 ) auf dem Ventil (10 ) umfasst, um eine relative Drehung des Ventilschaftes (13 ) und des Ventilkörpers (11 ), ausser zwischen den ersten, zweiten und dritten Positionen, zu verhindern, wobei die Drehung des Ventilschaftes (13 ) relativ zu dem Ventilkörper (11 ) um eine Fluidflussverbindung zwischen der einen der mindestens zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) und der anderen der mindestens zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) zu erlauben, verhindert ist. - Das Ventil (
10 ) gemäss Anspruch 7 oder 8, worin die mindestens zwei Einlassöffnungen (15 ,16 ) und die mindestens eine Auslassöffnung (14 ) in einer einzigen Ebene liegen.
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