DE69530846T2 - Kassette zum transport von scheiben - Google Patents

Kassette zum transport von scheiben Download PDF

Info

Publication number
DE69530846T2
DE69530846T2 DE69530846T DE69530846T DE69530846T2 DE 69530846 T2 DE69530846 T2 DE 69530846T2 DE 69530846 T DE69530846 T DE 69530846T DE 69530846 T DE69530846 T DE 69530846T DE 69530846 T2 DE69530846 T2 DE 69530846T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cassette
wafers
conveyor
angle
longitudinal direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69530846T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69530846D1 (de
Inventor
General Industries I Middlesex
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Middlesex General Industries Inc Woburn
Original Assignee
Middlesex General Industries Inc Woburn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Middlesex General Industries Inc Woburn filed Critical Middlesex General Industries Inc Woburn
Publication of DE69530846D1 publication Critical patent/DE69530846D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69530846T2 publication Critical patent/DE69530846T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/673Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • H01L21/6735Closed carriers
    • H01L21/67386Closed carriers characterised by the construction of the closed carrier
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/67712Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations the substrate being handled substantially vertically
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/67724Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations by means of a cart or a vehicule
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/135Associated with semiconductor wafer handling
    • Y10S414/136Associated with semiconductor wafer handling including wafer orienting means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/135Associated with semiconductor wafer handling
    • Y10S414/14Wafer cassette transporting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein die Bewegung von IC-Wafern von einem Verarbeitungsort zu einem anderen über ein angetriebenes Rollenfördersystem. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Kassette zum Halten derartiger IC-Wafer, wobei die Kassette direkt auf angetriebenen Rollen läuft.
  • STAND DER TECHNIK
  • Beim Verfahren der Herstellung von integrierten Schaltkreisen besteht ein Bedarf, kleine Chargen von Silizium-Wafern (oder Wafern aus einem anderen Material), die das Substrat umfassen, in dem und auf dem integrierte Schaltkreise hergestellt werden, (manuell oder automatisch) zu handhaben. Typischerweise werden in der Industrie Chargen von 25 Wafern gleichzeitig in Kassetten oder abgedichteten oder nicht abgedichteten Aufbewahrungsbehältern, die im Folgenden kollektiv als Kassetten bezeichnet werden, von einem Verarbeitungsprozess zum anderen bewegt, während die fertiggestellten integrierten Schaltkreise hergestellt werden. In ähnlicher Weise werden in der Computerplatten-Industrie die Plattensubstrate in Chargen bewegt, wobei Plattenkassetten verwendet werden. Hierin umfasst die Definition des Begriffs Wafer IC-Wafer, Plattensubstrate und andere derartige Artikel, die zur Beförderung in Kassetten geeignet sind.
  • Die Handhabung zwischen den einzelnen Verarbeitungsprozessen in diesen Industrien erfolgt häufig manuell, doch können die zuvor erwähnten Kassetten seit dem Erscheinen von sauberen Fördermitteln, wie beispielsweise der CLEAN-DRIVE®-Fördereinrichtung des vorliegenden Rechtsnachfolgers, nun automatisch zwischen allen Verarbeitungsorten bewegt werden. Jedoch besteht eine Beschränkung dieses Gebrauchs in der Notwendigkeit, die Kassetten auf eine Pallette zu laden, die auf dem Fördersystem läuft – die Kassetten selbst sind nicht dafür geeignet, direkt auf den Fördereinrichtungen zu laufen. Die Verwendung von Palletten bringt aufgrund der Erfordernis, die leeren Palletten zurückzuführen und die Palletten zu reinigen, zu warten und zu lagern, zusätzliche Kosten mit sich. Eine andere Beschränkung der Verwendung von Palletten besteht darin, dass die Wafer im Allgemeinen in einer nahezu vertikalen Richtung angeordnet sind. Die Kassetten sind mit einer Tasche für jeden Wafer konstruiert, um zu verhindern, dass die Wafer aneinanderstoßen. Jedoch können Vibrationen und eine Änderung der Bewegungsrichtung, die Fördersystemen inhärent sind, verursachen, dass die Wafer in den Taschen hüpfen und möglicherweise beschädigt werden.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kassette oder einen Aufbewahrungsbehälter für integrierte Wafer oder Platten zu schaffen, die keine Verwendung einer Pallette erfordert, indem eine Kassette geschaffen wird, die direkt auf angetriebenen Rollen einer Fördereinrichtung läuft.
  • Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kassette zu schaffen, die die eventuelle Beschädigung der Wafer durch die Vibrationen, die beim Bewegen der Kassette mit Hilfe einer Fördereinrichtung auftreten, verringert.
  • Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kassette zu schaffen, die die Verschmutzung der Wafer verringert.
  • Noch eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird routinemäßig bei jedem Wafer-Verarbeitungsstopp durchgeführt.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Kassette zur Bewegung in Längsrichtung auf einer Rollenfördereinrichtung geschaffen, wobei die Kassette eine Kammer zum Halten von IC-Wafern oder Scheibensubstraten aufweist und die Kassette weiterhin umfasst: Mittel zum Trennen der geladenen Wafer oder Substrate voneinander, wobei die Mittel zum Trennen eine vertikale Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung definieren, zwei flache Flächen, die auf der Kassette vorgesehen und so angeordnet sind, dass sie auf den Antriebsrollen der Fördereinrichtung laufen, jede flache Fläche sich in Längsrichtung erstreckt und im Wesentlichen mit der Bewegungsrichtung der Kassette ausgerichtet ist und jede flache Fläche im Verhältnis zur Längsrichtung in einem Winkel geneigt ist, so dass die geladenen Wafer oder Substrate, die in der Kammer enthalten sind, gegen die Mittel zum Trennen gekippt werden, wenn sich die Kassette die Fördereinrichtung bzw. die Vorrichtung entlang bewegt.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden die beiden flachen Flächen durch zwei parallele Stangen gebildet, die auf der Kassette angeordnet sind, wobei die Stangen mit der Bewegungsrichtung der Kassette ausgerichtet sind, jede Stange eine flache untere Fläche aufweist, die so konstruiert und angeordnet ist, dass sie auf den Antriebsrollen der Fördereinrichtung läuft, die untere Fläche in einem Winkel abgeschrägt ist, so dass die geladenen Wafer oder Platten, die in der Kammer enthalten sind, geneigt werden, wenn sich die Kassette entlang der Fördereinrichtung bewegt.
  • Ein Vorteil einer Kassette, die gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt ist, besteht darin, dass, während die Kassette und die darin befindlichen Wafer während des Transports von einem Ort zu einem anderen geneigt sind, die Kassette, wenn sie einen Ort erreicht, in einer aufrechten, nicht geneigten Weise bei bestehender Werkzeugbestückung angeordnet ist. Wenn die Kassette zum Beispiel auf ihrer unteren Fläche liegt, sind die Kassette und die darin befindlichen Wafer nicht geneigt.
  • Ein anderer Vorteil der geneigten Laufstangen auf der Kassette rührt von der Tatsache her, dass die Laufstangen nur für den Transport verwendet und nicht berührt werden, während die Kassette zur Verarbeitung der Wafer an einer Stelle gestoppt wird. Der Nicht-Gebrauch oder das Nicht-Berühren der Laufstangen an diesen Stopps hat zur Folge, dass die Laufstangen keine Verschmutzungen von Werkzeugen oder anderen Oberflächen an diesen verschiedenen Stopps aufnehmen. Da die Laufstangen diese Verschmutzungen nicht aufnehmen, können derartige Verschmutzungen auch nicht von den Werkzeugen und/oder Oberflächen an einem Stopp zu den Laufstangen und daraufhin zu den Wafern selbst wandern. Auf diese Weise sorgen die geneigten Laufstangen für eine sauberere Beförderung der Wafer und daher ein saubereres Gesamtverfahren der Handhabung der Wafer.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform liegt der Winkel der Abschrägung der flachen Oberflächen im Bereich von etwa ein Grad bis etwa zehn Grad, wobei etwa fünf Grad am nützlichsten sind.
  • Andere Aufgaben, Eigenschaften und Vorteile werden aus der folgenden ausführlichen Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen ersichtlich, wobei:
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 eine bildliche Darstellung der vorliegenden Erfindung ist, die auf einer Rollenfördereinrichtung läuft;
  • 2 eine Seitenansicht einer Kassette ist, die gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt ist; und
  • 3A und 3B Vorderansichten von verschiedenen Ausführungsformen des Behälters aus 2 sind.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • 1 zeigt einen Träger für eine Kassette 2 für eine Charge von IC-Wafern 4. Der Träger wird auf Antriebsrollen 6 gestützt, die die Kassette bewegen. Wie gezeigt, ist die bevorzugte Bewegungsrichtung durch den Pfeil 5 gezeigt, jedoch kann die Kassette sich in jeder Richtung bewegen. Wenn sie auf den Rollen gestützt wird, ist die Kassette in einem Winkel β von etwa fünf Grad zur Vertikalen geneigt. In dieser Position sind die Wafer ebenfalls um fünf Grad geneigt. Bei derartigen Kassetten ist jeder Wafer in eine individuelle Tasche 7 eingeführt, die jeden Wafer von den übrigen trennt. Die Fünf-Grad-Neigung ermöglicht, dass die Wafer auf den Taschentrennvorrichtungen 9 aufliegen, um eine Beschädigung der Wafer aufgrund von Vibrationen von der Fördereinrichtung zu verringern. Beschädigungen werden verursacht, wenn ein Wafer von den Taschentrennvorrichtungen weg beschleunigt wird, gefolgt davon, dass der Wafer wieder zurück gegen die Trennvorrichtungen fällt. Der daraus resultierende Kontakt kann mikroskopisch kleine oder größere Stücke vom Wafer ablösen. Ein Wafer, der ein Stück, und sei es noch so klein, verliert, ist beschädigt, und die kleinen Stücke können daraufhin andere Wafer beschädigen. Etwas weniger offensichtlich, jedoch genauso wichtig ist, dass der aus der Berührung der Trennvorrichtungen der Kassette durch den Wafer resultierende Kontakt mikroskopisch kleine oder größere Stücke aus den Trennvorrichtungen ablöst. Diese Stücke können daraufhin die Wafer beschädigen.
  • Weiterhin unter Bezugnahme auf 1 ist eine Seitenstange 8 entlang beiden Seiten der Kassette vorhanden, wobei die Stange eine flache untere Fläche 10 aufweist, die auf den Rollen läuft. 2 zeigt die Kassette vertikal stehend, wobei die um fünf Grad geneigte untere Fläche der Stange 8 deutlich gezeigt ist.
  • In 3A, einer Vorderansicht von 2, sind die Stangen 8 auf beiden Seiten der Kassette zu sehen. Die Stangen sind in der Richtung, in die sich die Kassette bewegt, ausgerichtet. Die Wafer 4 sind im Inneren der Kassette gezeigt. Bestehende Kassetten können modifiziert werden, indem solche Stangen an den Kassettenkörpern befestigt werden und so ermöglicht wird, dass die modifizierten Kassetten direkt auf den Rollenfördereinrichtungen angeordnet werden. Jedoch stehen andere bevorzugte Ausführungsformen zur Verfügung, wie in 3B gezeigt. 3B zeigt eine Ausführungsform, bei der die geneigten Rollenflächen, die in die Rollen eingreifen, in den Körper der Kassette eingeprägt sind, anstatt dass es sich um Stangen an der Außenseite der Kassette handelt.
  • Fachleuten ist nun ersichtlich, dass andere Ausführungsformen, Verbesserungen, Einzelheiten und Verwendungen in Übereinstimmung mit dem Inhalt und Geist der vorangehenden Offenbarungen und innerhalb des Bereichs dieses Patents vorgenommen werden können, der nur durch die folgenden Ansprüche beschränkt wird, die in Übereinstimmung mit dem Patentrecht, einschließlich der Lehre von den Äquivalenten, auszulegen sind.

Claims (6)

  1. Kassette (2) zur Bewegung in Längsrichtung auf einer Rollenfördereinrichtung (6), wobei die Kassette (2) eine Kammer zum Halten von IC-Wafern oder Scheibensubstraten (4) aufweist und die Kassette (2) weiterhin umfasst: Mittel (9) zum Trennen der geladenen Wafer oder Substrate (4) voneinander, wobei die Mittel (9) zum Trennen eine vertikale Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung definieren, zwei flache Flächen (10), die auf der Kassette vorgesehen und so angeordnet sind, dass sie auf den Antriebsrollen (6) der Fördereinrichtung (6) laufen, jede flache Fläche (10) sich in Längsrichtung erstreckt und im Wesentlichen mit der Bewegungsrichtung der Kassette (2) ausgerichtet ist und jede flache Fläche (10) im Verhältnis zur Längsrichtung in einem Winkel geneigt ist, so dass die geladenen Wafer oder Substrate (4), die in der Kammer enthalten sind, gegen die Mittel (9) zum Trennen gekippt werden, wenn sich die Kassette (2) die Fördereinrichtung (6) entlang bewegt.
  2. Kassette nach Anspruch 1, wobei die beiden flachen Flächen (10) durch zwei parallele Stangen bereitgestellt werden, die auf der Kassette (2) gebildet sind.
  3. Kassette nach Anspruch 2, wobei der Winkel der Stangen etwa ein Grad bis etwa zehn Grad beträgt und die Bodenflächen koplanar sind.
  4. Kassette nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei der Winkel etwa fünf Grad beträgt und die Bodenflächen (10) koplanar sind.
  5. Kassette nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Winkel etwa ein Grad bis etwa zehn Grad beträgt.
  6. Kassette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Mittel (9) zum Trennen Wände umfassen, die individuelle Taschen (7) bilden, und eine Tasche (7) pro Wafer oder Substrat (4) bereitgestellt ist.
DE69530846T 1994-07-13 1995-06-20 Kassette zum transport von scheiben Expired - Lifetime DE69530846T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US275001 1994-07-13
US08/275,001 US5452801A (en) 1994-07-13 1994-07-13 Conveyor cassette for wafers
PCT/US1995/007812 WO1996002328A1 (en) 1994-07-13 1995-06-20 Conveyor cassette for wafers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69530846D1 DE69530846D1 (de) 2003-06-26
DE69530846T2 true DE69530846T2 (de) 2004-03-11

Family

ID=23050493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69530846T Expired - Lifetime DE69530846T2 (de) 1994-07-13 1995-06-20 Kassette zum transport von scheiben

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5452801A (de)
EP (1) EP0769986B1 (de)
JP (1) JPH10502602A (de)
AT (1) ATE240789T1 (de)
DE (1) DE69530846T2 (de)
WO (1) WO1996002328A1 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3291108B2 (ja) * 1994-02-10 2002-06-10 富士通株式会社 基板処理方法及び装置
US6540466B2 (en) * 1996-12-11 2003-04-01 Applied Materials, Inc. Compact apparatus and method for storing and loading semiconductor wafer carriers
US6098786A (en) * 1997-10-03 2000-08-08 Shuttleworth, Inc. Slippable roller conveyor for a cleanroom
US6223886B1 (en) 1998-06-24 2001-05-01 Asyst Technologies, Inc. Integrated roller transport pod and asynchronous conveyor
US6533101B2 (en) 1998-06-24 2003-03-18 Asyst Technologies, Inc. Integrated transport carrier and conveyor system
HUP0102860A3 (en) 1998-07-31 2003-08-28 Shuttleworth Inc Huntington Low electrostatic discharge conveyor and method of its operation
US6435330B1 (en) 1998-12-18 2002-08-20 Asyai Technologies, Inc. In/out load port transfer mechanism
US6308818B1 (en) 1999-08-02 2001-10-30 Asyst Technologies, Inc. Transport system with integrated transport carrier and directors
US6196391B1 (en) * 2000-01-20 2001-03-06 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd Electrostatic discharge-free container for insulating articles
US20110005950A1 (en) * 2009-07-09 2011-01-13 Jerry Russell Freed Transport Case For Large Plasma/LCD/LED Flat Screen Displays And Other Like Items
US9111980B2 (en) * 2012-09-04 2015-08-18 Applied Materials, Inc. Gas exhaust for high volume, low cost system for epitaxial silicon deposition
TW201522182A (zh) 2013-10-22 2015-06-16 密德薩克斯通用工業公司 用於潔淨環境之大體積輸送機輸送
DE102018207826A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-21 Kuka Deutschland Gmbh Handhabung, insbesondere, Transport von Gütern, insbesondere Wafern, durch einen Roboter

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4311427A (en) * 1979-12-21 1982-01-19 Varian Associates, Inc. Wafer transfer system
US4515104A (en) * 1983-05-13 1985-05-07 Asq Boats, Inc. Contiguous wafer boat
JPS6037723A (ja) * 1983-08-10 1985-02-27 Nec Corp 半導体装置の製造方法
JPS60105222A (ja) * 1983-11-14 1985-06-10 Tekunisuko:Kk 組立式支持具
JPS60142513A (ja) * 1983-12-29 1985-07-27 Tekunisuko:Kk 組立式支持具
JPS62195144A (ja) * 1986-02-21 1987-08-27 Nec Kyushu Ltd 半導体基板収納箱
JPS631042A (ja) * 1986-06-20 1988-01-06 Toshiba Corp ウエハの搬送方法および装置
US4960298A (en) * 1988-12-20 1990-10-02 Texas Instruments Incorporated Semiconductor wafer pick-up device
US5248033A (en) * 1991-05-14 1993-09-28 Fluoroware, Inc. Hinged tilt box with inclined portion
US5350069A (en) * 1993-08-31 1994-09-27 Agwu David E Cleaning and storage device
US5348151A (en) * 1993-12-20 1994-09-20 Empak, Inc. Low profile disk carrier

Also Published As

Publication number Publication date
US5452801A (en) 1995-09-26
ATE240789T1 (de) 2003-06-15
JPH10502602A (ja) 1998-03-10
WO1996002328A1 (en) 1996-02-01
EP0769986B1 (de) 2003-05-21
DE69530846D1 (de) 2003-06-26
EP0769986A1 (de) 1997-05-02
EP0769986A4 (de) 2000-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69530846T2 (de) Kassette zum transport von scheiben
DE19906805B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von zu bearbeitenden Substraten
EP0542793B1 (de) Anordnung zum lagern, transportieren und einschleusen von substraten
DE3509006C2 (de)
EP0094337A2 (de) Verfahren für die Zuführung und Wegführung von Arbeitsstücken zu und von einer von einem Roboter bedienten Bearbeitungsmaschine und Magazin zur Durchführung des Verfahrens
CH671908A5 (de)
DE102012211977A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Gegenständen aus abgebenden Stationen in aufnehmende Stationen
AT518878A4 (de) Automatisiertes Lagersystem zum Transport von in Fahrtrichtung gedrehten Ladungsträgern
DE4206038A1 (de) Vorrichtung zum aufloesen und bilden von stueckgutstapeln
EP0668028A1 (de) Aufnahmeeinrichtung für Zigarettenschragen
DE69921268T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Stapeln von Produkte auf Paletten
DE3840033A1 (de) Anlage fuer den zusammenbau und das schweissen von duennen blechen wie kraftfahrzeugkarosserien mittels einer ausruestvorrichtung von rahmenvorrichtungen zur bearbeitung von verschiedenen karossenarten
WO1989012005A1 (en) Stackable magazine container
EP1166337A2 (de) Anlage zur fertigung von halbleiterprodukten
DE3418243A1 (de) Automatisierte kassettenfoerderanlage
EP0582962A1 (de) Vorrichtung zum Verbringen von Fördergut, insbesondere von Paketen, von einer ersten auf eine zweite Förderbahn
EP1299899B1 (de) Speichervorrichtung, insbesondere zur zwischenlagerung von test-wafern
DE4143282C1 (de)
DE102006048751B4 (de) Kommissioniereinrichtung für Stückgüter
DE4116104C1 (en) Machine tool for spark erosion machines - has magazine for tool and workpiece storage
DE19747995A1 (de) Selbstladendes Bearbeitungszentrum mit Werkstück- und Werkzeugmagazinen
DE19723443C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Beladen und Entleeren eines Werkstückträgers für aneinander reihbare, vorzugsweise ring- oder rohrförmige Werkstücke zum Speichern, Zwischenspeichern und Bereitstellen der Werkstücke
DE602005002074T2 (de) Verfahren und Vorrichtung für die Handhabung und Wiedereinsetzung der Ladenmaßeinheiten wie Kästen, Postbehälter oder dergleichen
DE3735881A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beladen einer lagerungsvorrichtung mit unverpackten oder verpackten produkten
DE4139990A1 (de) Werkstuecktraeger

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition