DE69421110T3

DE69421110T3 - Verfahren zur Herstellung eines saugfähigen Artikels mit einstückigem Schutz für den Klebstoff

Info

Publication number: DE69421110T3
Application number: DE69421110T
Authority: DE
Inventors: Nels J. Piscataway Lauritzen; John T. Woodbridge Ulman
Original assignee: McNeil PPC Inc
Current assignee: Kenvue Brands LLC
Priority date: 1993-05-04
Filing date: 1994-05-03
Publication date: 2006-01-19
Anticipated expiration: 2014-05-04
Also published as: EP0623332B1; DE69421110D1; GR1002539B; CA2122762A1; DK0623332T3; BR9401871A; US5453296A; ATE185481T1; JPH0747099A; AU680238B2; EP0623332B2; CA2122762C; ES2137283T5; AU703545B2; DE69421110T2; AU6185494A; SG44887A1; AU2754697A; EP0623332A1; ES2137283T3

Description

Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung ist auf absorbierende Gegenstände, so wie Slipeinlagen, Damenbinden, Inkontinenzvorlagen und dergleichen, gerichtet. Genauer ist die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zum Herstellen eines absorbierenden Gegenstandes mit einem Positionierklebemittel, das einheitlich von der der Unterwäsche zugewandten Seite des Gegenstandes geschützt ist, gerichtet, so daß ein Abziehpapier nicht notwendig wird.
Hintergrund der Erfindung
Herkömmlich werden absorbierende Gegenstände, so wie Slipeinlagen, Damenbinden und Inkontinenzvorlagen, durch ein selbsthaftendes Klebmittel an ihrem Platz gehalten, typischerweise einem doppelseitiges Band oder einem Kleber vom Hot-Melt-Typ, die auf der der Unterwäsche zugewandten Seite der Vorlage angebracht sind. Das selbsthaftende Klebmittel hält die Vorlage an ihrer Stelle, indem sie an den Zwickel der Unterwäsche des Trägers geklebt wird. Das selbsthaftende Klebmittel ist mit Abziehpapier abgedeckt, das das Klebmittel vor Schmutz und unbeabsichtigtem Ankleben während des Herstellens, Verpackens und Aufbewahrens schützt. Typischerweise wurde das Abziehpapier auf einer Seite mit einem Überzug beschichtet, der aus Silikon bestehen kann, welcher das Anhaftvermögen des Klebmittels auf der beschichteten Seite des Abziehpapiers verringert.
Da das Abziehpapier von dem Benutzer unmittelbar vor dem Einlegen des Gegenstandes in die Unterwäsche entfernt werden muß, erzeugt sein Vorhandensein Abfall und kompliziert die Verwendung des Gegenstandes. Ein Ansatz dafür, auf das Abziehpapier zu verzichten, der in dem US-Patent Nr. 4,475,913 (Hlaban) offenbart ist, umfaßt das Falten einer absorbierenden Lage entlang seiner Längskanten, um so weiche Kanten für den Gegenstand zu erzeugen. Dabei wird ein mittig angeordneter Hohlraum gebildet, der sich über die Länge des Gegenstandes erstreckt. Eine Dämmschicht, in flüssiger Form zugeführt, wird dann in den Hohlraum extrudiert, so daß sie sich an diesen anpaßt, und ein selbsthaftendes Klebmittel wird auf dem Teil der Dämmschicht innerhalb des Hohlraums abgelagert. Gemäß dieser Referenz wird kein Abziehpapier gebraucht, da das Klebmittel durch die Wände des Hohlraums abgeschirmt wird.
Unglücklicherweise leidet dieser Ansatz an einer Vielfalt von Nachteilen. Zunächst ist der Herstellungsprozeß komplex – die Kanten müssen gefaltet und während des Extrudierens der Dämmschicht gehalten werden, die Menge an extrudiertem Film muß sorgfältig kontrolliert werden und die Hohlraumform muß in dem extrudierten Film aufrechterhalten werden. Zweitens erzeugt das Falten einen dicken, voluminösen Gegenstand, wohingegen viele Benutzer einen dünnen, weniger auffälligen Gegenstand bevorzugen. Drittens wird der Hohlraum im allgemeinen relativ tief sein, da seine Wände im wesentlichen durch die Dicke der absorbierenden Lage bestimmt sind. Diese Tiefe wird es für einen Benutzer schwierig machen, das Klebmittel in Kontakt mit der Unterwäsche zu bringen, wenn nicht der Hohlraum relativ breit ist, wobei in diesem Fall das Klebmittel nicht in adäquater Weise vor unbeabsichtigtem Kontakt geschützt ist. Letztendlich begrenzt dieser Ansatz den Ort des Klebmittels auf die Längsmitte des Gegenstandes, wohingegen das Anordnen des Klebmittels um die der Wäsche zugewandten Seite in einem mehr gestreuten Muster eine sicherere Befestigung erzeugen kann.
Die US-A-4,376,440 (Whitehead u. a.) offenbart eine Damenbinde, die eine absorbierende Matrix und eine flüssigkeitsundurchlässige Dämmschicht mit einer unregelmäßig konturierten, der Unterwäsche zugewandten Fläche, die zurückgesetzte Bereiche aufweist, umfaßt. Die zurückgesetzten Bereiche enthalten selbsthaftendes Klebmittel mit einer nach außen weisenden Oberfläche, die einen wesentlichen Widerstand gegen Alterung hat. Die Klebmitteloberfläche liegt nur dann frei, wenn die Binde gebogen wird. Die Binde wird ohne eine getrennte zu entsorgende Komponente zum Schützen des Klebmittels hergestellt. Die Dämmschicht kann einen Schaum oder eine dichtgepackte Matte aus Fasern als das unregelmäßig konturierte Klebmittel aufweisen. Weiterhin kann ein standardmäßiges, herkömmliches Dämmschichtmaterial, so wie Polypropylen oder Polyethy len, das zu einem etwas dickeren Film gegossen ist, mit grübchenartigen Einsenkungen in ausgewählten Gebieten versehen sein und das Klebmittel in diese Einsenkungen eingebracht werden. Eine weitere Alternative ist es, wahlweise geeignetes Klebmittel auf der der Wäsche zugewandten Seite der Dämmschicht aufzuschichten und dies mit einer Foramin-Schicht zu überlagern.
Zusätzlich ist eine Damenbinde mit einer dem Körper zugewandten Fläche und einer der Wäsche zugewandten Fläche, die in Kombination eine absorbierende Lage aufweisen, einer flüssigkeitsundurchlässigen Dämmschicht, die zwischen der Lage und der Wäsche des Trägers angeordnet ist, und einer Klebmittel-Befestigungseinrichtung auf der der Wäsche zugewandten Seite in der US-A-4,337,772 offenbart. Diese Befestigungseinrichtung umfaßt eine Vielzahl einzelner Bereiche selbsthaftendem Klebmittels, die vor den Enden der der Wäsche zugewandten Seite enden, wenigstens teilweise getrennt durch einzelne Abschnitte mit nicht selbsthaftendem Klebstoff, die eine zwei- bis zehnfache Dicke wie die des selbsthaftenden Klebstoffes haben.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines absorbierenden Gegenstandes mit selbsthaftendem Positionier-Klebemittel zur Verfügung zu stellen, bei dem das Klebmittel in adäquater Weise vor unbeabsichtigtem Kontakt vor der Verwendung geschützt ist, ohne daß die Notwendigkeit nach einem Abziehpapier besteht, das es jedoch dem Benutzer erlaubt, in einfacher Weise das Produkt an der Unterwäsche zu befestigen. Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Gegenstandes zur Verfügung zu stellen, das keine unnötige Komplexität im Herstellungsprozeß erzeugt und in einer Weise arbeitet, daß das Klebmittel über die der Wäsche zugewandten Seite in einer Vielfalt von Mustern gestreut werden kann.
Diese und weitere Aufgaben werden bei einem Verfahren zum Auftragen und schützenden Positionieren von Klebemittel auf einem absorbierenden Gegenstand gemäß den unabhängigen Ansprüchen 1 und 3 gelöst.
Wenn der absorbierende Gegenstand eine flüssigkeitsundurchlässige Barriere hat, mit einer ersten Oberfläche, die eine der Wäsche zugewandte Fläche eines solchen Ge genstandes bildet, und einer zweiten Oberfläche, die der ersten Oberfläche gegenüberliegt, weist das Verfahren die Schritte auf:

a) Deformieren von Teilen der Barriere, um so eine Vielzahl von Einsenkungen in einem Muster auf der zweiten Oberfläche der Barriere zu bilden, um so eine entsprechende angehobene Fläche auf der ersten Oberfläche der Barriere gegenüber jeder der Einsenkungen auszubilden; und
b) Aufbringen eines Klebmittels auf den angehobenen Flächen; und
c) Umkehren jeder der Einsenkungen und der angehobenen Flächen, um so Klebmittel enthaltende Einsenkungen in der ersten Oberfläche der Barriere und angehobene Flächen in der zweiten Oberfläche zu bilden.

Schließlich weist das Verfahren der vorliegenden Erfindung gemäß Anspruch 3 die Schritte auf:

– Überführen des Klebmittels von einem Behälter auf eine Freigabefläche in einem Muster, wobei das Klebmittel sich an die Barriere mit größerer Festigkeit binden kann als an die Freigabefläche;
– Überführen des Klebmittels von der Freigabefläche auf die erste Oberfläche der Barriere in dem Muster; und
– Deformieren von Teilen der Barriere, um so eine Vielzahl von Einsenkungen in dem Muster auf der ersten Oberfläche der Barriere zu bilden, um so eine entsprechende angehobene Fläche in der zweiten Oberfläche der Barriere gegenüber jeder der Einsenkungen zu bilden;

Kurzbeschreibung der Zeichnungen
1 ist eine Draufsicht auf die der Wäsche zugewandten Seite einer Damenbinde, die nicht gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt worden ist.
2 ist ein Querschnitt entlang der Linie II-II aus 1.
3 ist ein Querschnitt durch eine Vakuumformplatte zum Ausbilden von Einsenkungen in der Barriere des absorbierenden Gegenstandes, der in 1 gezeigt ist.
4 ist ein schematisches Schaubild des Teiles der Produktionslinie zum Herstellen der in 1 gezeigten Binde, bei der das Klebmittel auf die Barriere mittels Düsen aufgebracht wird.
5a–c sind Querschnitte, die die Barriere in drei Stufen eines Verfahrens der Erfindung zum Ausbilden der Einsenkungen und zum Auftragen des Klebmittels zeigen.
6 ist ein schematisches Schaubild eines Teiles der Produktionslinie zum Herstellen der in 1 gezeigten Binde, bei der das Klebmittel auf die Barriere unter Verwenden eines Druckprozesses aufgetragen wird.
Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
Eine Damenbinde 1, die nicht gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt worden ist, ist in den 1 und 2 gezeigt. Die Binde 1 hat eine der Wäsche zugewandte Fläche 4, eine dem Körper zugewandte Fläche 5, linke und rechte, sich in Längsrichtung erstreckende Seiten 2 und ein vorderes und hinteres Querende 3. Wie in 2 gezeigt, ist ein absorbierender Kern 8 zwischen der der Wäsche zugewandten Fläche 4 und der dem Körper zugewandten Fläche 5 angeordnet.
Wie es in der Technik bekannt ist, kann der absorbierende Kern 8 aus lose zusammengelegtem absorbierendem hydrophilen Material bestehen, so wie Zellulosefasern, einschließlich Zellstoff, regenerierten Zellulosefasern oder Baumwollfasern, oder anderen absorbierenden Materialien, die im allgemeinen in der Technik bekannt sind, einschließlich Acrylfasern, Polyvinylalkoholfasern, Torfmoos oder superabsorbierenden Materialien.
Die dem Körper zugewandte Fläche 5, so genannt, da sie dazu gedacht ist, am Körper des Benutzers getragen zu werden – ist aus einer Schicht 7 aus einem für Körperflüssigkeit durchlässigen Material gebildet, die typischerweise als eine "Abdeckung" bezeichnet wird. Die Abdeckung 7 kann aus irgendeinem flüssigkeitsdurchlässigen Material gebildet sein, das für die Haut komfortabel ist und das es erlaubt, daß Flüssigkeit zu dem darunter liegenden absorbierenden Kern 8 dringt, der die Flüssigkeit zurückhält. Die Ab deckung 7 sollte wenig oder keine Flüssigkeit in ihrer Struktur zurückhalten, um an der Haut für eine relativ trockene Oberfläche zu sorgen. Die flüssigkeitsdurchlässige Abdeckung 7 kann ein faseriges Gespinst sein, hergestellt aus Fasern oder Filamenten von Polymeren, so wie Polyethylen, Polypropylen, Polyester oder Zellulose. Als Alternative kann die Abdeckung 7 aus einem gelochten Polymerfilm gebildet sein. Die Dicke der Abdeckung 7 wird von ungefähr 0,0254 bis 1,5748 mm (0.001 bis 0.062 Zoll) variieren, abhängig von dem gewählten Material.
Im allgemeinen ist die flüssigkeitsdurchlässige Abdeckung 7 eine einzelne Schicht aus Material mit einer Breite, die ausreichend ist, um die dem Körper zugewandte Fläche 5 der Binde zu bilden. Bevorzugt ist die flüssigkeitsdurchlässige Abdeckung 7 länger als der absorbierende Kern 8, um so das vordere bzw. hintere Querende 3 zu bilden, und breiter als der absorbierende Kern, um so die sich in Längsrichtung erstreckenden Seiten 2 zu bilden. Wie in 2 gezeigt, kann sich die flüssigkeitsdurchlässige Abdeckung 7 um die Seiten des Kerns 8 in einer C-förmigen Ausgestaltung erstrecken.
Die Binde 1 weist weiterhin eine Schicht 6 aus einem für Körperflüssigkeit undurchlässigen Material auf, die typischerweise als eine "Barriere" bezeichnet wird. Eine Oberfläche der Barriere 6 bildet die der Wäsche zugewandte Fläche 4 und eine andere Oberfläche 11, der der Wäsche zugewandten Fläche gegenüberliegend, ist dem mittleren absorbierenden Kern 8 zugewandt. Die undurchlässige Barriere 6 kann irgendein dünnes, flexibles, für Körperflüssigkeit undurchlässiges Material aufweisen, so wie einen Polymerfilm – zum Beispiel Polyethylen, Polypropylen oder Cellophan, oder ein normalerweise flüssigkeitsdurchlässiges Material, das auf Undurchlässigkeit behandelt worden ist, so wie imprägniertes, flüssigkeitabweisendes Papier oder nicht gewebtes Textilmaterial, oder ein flexibler Schaum, so wie Polyurethan oder vernetztes Polyethylen, und das in der Lage ist, daß darin dauerhaft Einsenkungen ausgebildet bleiben, wie weiter unten diskutiert wird. Ein bevorzugtes Material für die Barriere 6 ist Volara^®, erhältlich bei Voltek Co., einer Tochterfirma von Sekisui America Corp., Lawrence, Mass. Die Dicke der Barriere 6 ist, wenn sie aus einem Polymerfilm gebildet ist, typischerweise nur 0,0254 bis 1,5748 mm (0.001 bis 0.062 Zoll).
Im allgemeinen ist die Barriere 6 eine einzelne Folie aus Material mit einer Breite, die ausreichend ist, um die der Wäsche zugewandte Fläche 4 der Binde zu bilden. Bevorzugt ist die Barriere 6 länger und breiter als der absorbierende Kern 8, so daß er sich um die Seiten des Kerns 8 in einer C-förmigen Ausgestaltung erstreckt, um so das Auslaufen an den Seiten der Binde zu verhindern. Wie in 2 gezeigt, ist die flüssigkeitsundurchlässige Barriere 6 mit der Abdeckung 7 zum Beispiel durch ein Klebmittel (nicht gezeigt) um den Außenumfang der Binde herum verbunden.
Ein selbsthaftendes Klebmittel 10 ist auf der der Wäsche zugewandten Fläche 4 angeordnet, damit es dem Benutzer möglich ist, die Binde 1 sicher an der Unterwäsche zu befestigen. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist das selbsthaftende Klebemittel vom Hot-Melt-Typ, beispielsweise ein A-B-A-Block Copolymer (d. h. Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol-Block-Copolymer). Beispielsweise kann das selbsthaftende Klebemittel Fuller HM-6514 sein, erhältlich bei H. B. Fuller Co., St. Paul, Minnesota.
Gemäß einer Ausführungsform, die nicht der vorliegenden Erfindung entspricht, wird das selbsthaftende Klebmittel 10 auf die Binde 1 aufgetragen und auf eine neue Weise vor unbeabsichtigtem Kontakt vor der Benutzung geschützt. Genauer wird das Klebmittel 10 in einem Muster aufgetragen, das es erlaubt, daß einzelne Flecken des Klebmittels über die der Wäsche zugewandte Fläche 4 verteilt werden, wie in 1 gezeigt, so daß die Binde 1 stabiler an der Unterwäsche befestigt wird, als wenn das Klebmittel auf die Längsmittellinie der Binde oder nur auf einige einzelne Streifen beschränkt wäre.
Gemäß einem wichtigen Aspekt ist jeder Klebmittelfleck 10 innerhalb einer Einsenkung 9 angeordnet, die in der Barriere 6 gebildet ist. Bei der bevorzugten Ausführungsform haben die Einsenkungen 9 einen Durchmesser an ihren Öffnungen im Bereich von ungefähr 2,54 bis 12,7 mm (0.1 bis 0.5 Zoll) und eine Tiefe im Bereich von ungefähr 2,54 bis 6,35 mm (0.1 bis 0.25 Zoll). Da die Klebmittelflecken 10 in den Einsenkungen 9 angeordnet sind, wird erreicht, daß sie ganz von unbeabsichtigtem Kontakt vor der Verwendung von dem verbleibenden Teil der der Wäsche zugewandten Fläche 4 der Barriere geschützt sind, das heißt dem Teil, der zwischen den Einsenkungen 9 liegt und der relativ zu diesen angehoben ist. Um die Binde 1 einzulegen, nimmt sie der Benutzer lediglich aus ihrer Umhüllung oder Verpackung und drückt dann die Unterwäsche gegen die der Wäsche zugewandten Fläche 4, so daß die Flecken des selbsthaftenden Klebmittels 10 in Kontakt mit der Unterwäsche kommen. In dieser Hinsicht ist die Barriere 6 bevorzugt ausreichend dünn und flexibel, so daß die Einsenkungen 9 nach außen deformiert werden können, damit das Klebmittel 10 in Kontakt mit der Unterwäsche kommen kann. Zusätzlich ist der Durchmesser der Einsenkungen 9 ausreichend groß, daß Teile der Unterwäsche in die Einsenkungen eindringen können, um so auf das Klebmittel 10 zu treffen. Somit ist der gute Oberflächenkontakt zwischen der Unterwäsche und dem Klebmittel, der für das starke Anhaften erforderlich ist, sichergestellt.
Wie leicht zu verstehen ist, braucht man bei der oben diskutierten Anordnung kein Abziehpapier. Die Binden können zum Verschiffen und Verkauf an den Benutzer direkt aufeinander in einem Kasten gestapelt werden oder einzeln eingehüllt werden, ohne die Gefahr, daß das Klebmittel 10 in Kontakt mit einer benachbarten Binde oder der Einhüllung kommen wird. Die Binden können gestapelt werden, so daß die der Wäsche zugewandte Fläche 4 einer Binde an der benachbarten Binde ruht. Als Alternative kann jede Binde so gefaltet werden, daß die der Wäsche zugewandte Fläche 4 auf der vorderen Hälfte der Binde in Kontakt mit der der Wäsche zugewandten Fläche der hinteren Hälfte der Binde ist.
Gemäß einem wichtigen Aspekt müssen die Einsenkungen 9, die bei der bevorzugten Ausführungsform konisch geformt sind, nicht nur flexibel genug sein, damit sie nach außen deformiert werden können, wenn die Binde gegen die Unterwäsche gedrückt wird, um so das Klebmittel freizulegen, sie müssen auch eine ausreichende Steifigkeit haben, damit verhindert wird, daß sie so leicht zusammenfallen, daß Klebmittelkontakt während des Verschiffens oder des Lagerns eintritt. Die Erfinder haben gefunden, daß die Einsenkungen 9 ausreichende Festigkeit haben werden, wenn die Barriere aus Volara^® mit einer Dicke im Bereich von ungefähr 0,79 bis 1,59 mm (1/32 bis 1/16 Zoll) gebildet ist. Die Einsenkungen können weiter verfestigt werden, indem der absorbierende Kern 8 vorgeformt wird, so daß er ähnlich geformte Einsenkungen hat, die die Einsenkungen 9 der Barriere stützen. Als Alternative können Schichten aus anderen Materialien an die Barriere 6 gebunden oder auflaminiert werden, bevor die Einsenkungen gebildet werden, um sie zu verfestigen.
Die Einsenkungen 9 werden in der Barriere 6 durch einen thermischen Umformprozeß erzeugt. Zu diesem Zweck wird die Barriere 6 aus einem flexiblen thermoplastischen Material gebildet, das durch Anwendung von Druck dauerhaft verformt werden kann. Das Thermoformen kann durch Verwenden einer Vakuumformplatte 13 erreicht werden, die in 3 gezeigt ist. Die Vakuumformplatte 13 hat Ausnehmungen 14, die in ihrer Oberfläche gebildet sind, die den Einsenkungen 9 entsprechen, die in der Barriere 6 gebildet werden sollen. Durchlässe 15, die in der Platte 13 gebildet sind, verbinden jede Ausnehmung 14 mit einer Vakuumquelle 24. Gemäß diesem Verfahren wird ein flacher Streifen aus Barrierenmaterial 6, bevorzugt auf ungefähr die Glasübergangstemperatur erwärmt, über die Oberfläche der Platte 13 gebracht, mit der Fläche 11, die der der Wäsche zugewandten Fläche 4 gegenüberliegt, gegen die Oberfläche der Platte. Ausreichend Vakuum wird dann an die Platte 13 angelegt, so daß die Teile der Barriere 6 über den Ausnehmungen 14 lokal in die Ausnehmungen eingesaugt werden. Ein solches Thermoformen wird am besten ausgeführt, bevor die Streifen des Barrierenmaterials in einzelne Barrieren geschnitten worden sind. Die Ausnehmungen 14 sind so bemessen, daß es ausreichend Deformation in der Barriere 6 gibt, um dauerhaft Einsenkungen 9 in der der Wäsche zugewandten Fläche 4 zu bilden.
Wie in 4 gezeigt, wird, nachdem die Einsenkungen 9 gebildet sind, die Barriere 6 unter eine Anzahl von Klebmittel ausgebenden Düsen 12 bewegt, die einen Klebmittelfleck 10 in jede Einsenkung bringen. Bei der bevorzugten Ausführungsform hat jeder Klebmittelfleck 10 einen Durchmesser im Bereich von ungefähr 2,286 bis 11,43 mm (0.09 bis 0.45 Zoll). Falls die Binde zum Verpacken gefaltet werden soll, wie oben diskutiert, kann auch eine Nute oder Kerbe in die Barriere thermogeformt werden, um ein solches Falten zu erleichtern.
5a–c zeigen ein erstes Verfahren gemäß der Erfindung zum Thermoformen der Einsenkungen 9 in die Barriere 6. Bei diesem Ansatz wird die Barriere 6 auf die Oberfläche der Vakuumformplatte 13 gelegt, wie zuvor, mit der Ausnahme, daß die der Wäsche zugewandte Fläche 4 selbst gegen die Plattenoberfläche gelegt wird, in der die Ausnehmungen 14 gebildet sind. Als ein Ergebnis wird ein Muster von Einsenkungen 17 in der Oberfläche, die der der Wäsche zugewandten Fläche 4 gegenüberliegt, gebildet, und entsprechende angehobene Flächen werden in der der Wäsche zugewandten Fläche gegenüber jeder der Einsenkungen 17 gebildet, wie in 5a gezeigt. Ein Klebmittelfleck 10 wird dann auf jede angehobene Fläche 16 gesetzt, wie in 5b gezeigt. Die angehobenen Flächen 16 werden dann umgekehrt – zum Beispiel, indem die Fläche 11 auf die Vakuumplatte 13 gebracht wird und Vakuum angelegt wird, das die angehobenen Flächen nach unten in die Ausnehmungen 14 saugt. Das Ergebnis, wie 5c gezeigt, ist die Bildung von Klebmittel enthaltenden Einsenkungen 9 in der der Wäsche zugewandten Fläche 4, wie zuvor. Dieser Ansatz erleichtert die Herstellung, da das Auftragen von Klebmittelflecken 10 auf die angehobenen Flächen 16 einfacher ist als das Einbringen von Klebmittel in die Einsenkungen 9, da das Klebmittel aufgetragen werden kann, indem es auf die angehobenen Flächen aufgestrichen wird, ohne die Notwendigkeit, daß mit jeder Einsenkung ausgerichtet wird.
6 zeigt eine weitere Ausführungsform des Verfahrens, bei dem ein Druckprozeß verwendet wird, um das Klebmittelmuster auf die der Wäsche zugewandten Fläche 4 der Barriere aufzutragen. Ein Druckband 18, das angehobene Flächen entsprechend dem Klebmittelmuster 10, das aufgetragen werden soll, enthält, erhält Klebmittel von einer Druckvorrichtung 25. Das Druckband 18 überträgt dann das Klebmittelmuster auf ein Freigabeband 19, das beschichtet worden ist – zum Beispiel mit Silikon –, um die Bindung zwischen dem Klebmittel 10 und dem Freigabeband 19 zu verringern, so daß das Klebmittel an dem Material der Barriere 6 mit größerer Festigkeit haften wird als an dem Freigabeband. Ein Streifen Barrierenmaterial 6 von einer Rolle 21, mit seiner der Wäsche zugewandten Fläche 14 nach oben gewandt, wird dann unter dem Freigabeband 19 durchgeleitet, so daß das Klebmittelmuster 10 auf die der Wäsche zugewandten Fläche übertragen wird.
Nachdem das Klebmittelmuster 10 aufgetragen worden ist, wird das Material der Barriere 6 über die Vakuumformplatte 13 geleitet. Bei dieser Ausführungsform enthält die Oberfläche der Formplatte 13 ein Muster aus Ausnehmungen 14, die dem Muster des Klebmittels entsprechen, das durch das Druck- und Freigabeband 18 bzw. 19 aufgetragen worden ist. Genaue Ausrichtung zwischen dem Klebmittelmuster 10 und dem Muster der Ausnehmungen 14 in der Formplatte 13 wird über eine Vorrichtung 20 mit einem elektrischen Auge erreicht. Die Vorrichtung 20 mit einem elektrischen Auge sendet einen Lichtstrahl aus, der durch das Barrierenmaterial läuft, das in dieser Ausführungsform ein durchsichtiger Kunststoffilm ist, jedoch nicht durch das Klebmittel 10. Das Signal von der Vorrichtung 20 mit elektrischem Auge wird verwendet, um die Bewegung des Barrierenmaterials anzuhalten, wenn sich das Klebmittelmuster in der korrekten Positionierung über der Platte 13 befindet – das heißt wenn jeder der Flecken des Klebmittels 10 oberhalb einer der Ausnehmungen 14 in der Formplatte angeordnet ist.
Wenn das Barrierenmaterial an seiner Stelle ist, wird ein Vakuum an die Formplatte 13 angelegt, wie zuvor, um ein Klebmittelmuster 10 zu erzeugen, das Einsenkungen 9 in der der Wäsche zugewandten Fläche 4 enthält, so wie das, das in 5c gezeigt ist. Nach dem Vakuumformen wird der Streifen aus Barrierenmaterial 6 in einer Schneidestation 22 in einzelne Barrieren 6 geschnitten. Als Alternative könnte die Vakuumplatte 13 oberhalb des Barrierenstreifens angeordnet werden und die Vakuumplatte benutzt werden, um angehobene Flächen in der der Wäsche zugewandten Fläche zwischen dem Klebmittel zu erzeugen.
Die Verwendung des Druckverfahrens beim Auftragen des Klebemittels 10 bietet große Flexibilität, was das Muster des Klebmittels betrifft, das auf die der Wäsche zugewandte Fläche 4 der Barriere aufgebracht wird. Diese Flexibilität ermöglicht es, daß das Klebmittel 10 über die der Wäsche zugewandte Fläche 4 in einem Muster gestreut wird, das das Vermögen des Klebmittels, die Binde sicher an der Unterwäsche zu befestigen, optimiert. Zusätzlich kann das Druckverfahren in einem Druck-Präge-Prozeß verwendet werden, um die Einsenkungen auszubilden und mit Klebmittel zu füllen.
Obwohl die vorliegende Erfindung mit Bezug auf eine Damenbinde diskutiert worden ist, ist die Erfindung auch auf andere Typen absorbierender Gegenstände anwendbar, so wie Slipeinlagen und Inkontinenzvorlagen. Darüber hinaus, obwohl die Einsenkungen in der Barriere so diskutiert worden sind, daß sie thermogeformt sind, können andere Prozesse zum dauerhaften Ausbilden von Einsenkungen in der Barriere benutzt werden. Demgemäß kann die vorliegenden Erfindung in anderen speziellen Formen ver körpert sein, ohne daß man sich vom Gedanken oder von wesentlichen Merkmalen entfernt und demgemäß sollte Bezug auf die beigefügten Ansprüche genommen werden anstatt auf die vorangehende Beschreibung, wenn der Rahmen der Erfindung angegeben wird.

Claims

Verfahren zum Auftragen und schützenden Positionieren eines Klebmittels (10) auf einem absorbierenden Gegenstand (1) mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Barriere (6), die eine erste Oberfläche, welche eine der Wäsche zugewandte Fläche (4) eines solchen Gegenstandes bildet, und eine zweite Oberfläche (11) gegenüber der ersten Fläche (4) aufweist, mit den Schritten: a) Deformieren von Teilen der Barriere (6), um so eine Vielzahl von Einsenkungen (17) in einem Muster auf der zweiten Oberfläche (11) der Barriere (6) zu bilden, um so eine entsprechende angehobene Fläche (16) in der ersten Fläche (4) der Barriere (6) gegenüber jeder der Einsenkungen (17) zu bilden; b) Aufbringen eines Klebmittels (10) auf den angehobenen Flächen (16); und c) Umkehren jeder der Einsenkungen (17) und der angehobenen Flächen (16), um so Klebmittel (10) enthaltende Einsenkungen (9) in der ersten Fläche (4) der Barriere (6) und in angehobenen Flächen der zweiten Fläche (11) zu bilden.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Schritt des Umkehrens der angehobenen Flächen (16) den Schritt des Anlegens eines Vakuums an diese umfaßt.
Verfahren zum Auftragen und schützenden Positionieren von Klebmittel auf einem absorbierenden Gegenstand (1) mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Barriere (6), die eine erste Fläche, welche eine der Wäsche zugewandte Fläche (4) eines solchen Gegenstandes (2) bildet, und eine zweite Oberfläche (11), die der ersten Fläche gegenüberliegt, hat, mit den Schritten: – Übertragen des Klebmittels (10) von einem Behälter auf eine Freigabefläche in einem Muster, wobei das Klebmittel (10) in der Lage ist, sich an die Barriere (6) mit größerer Festigkeit zu binden als an die Freigabefläche; – Übertragen des Klebmittels (10) von der Freigabefläche auf die erste Fläche (4) der Barriere (6) in dem Muster; und dann – Deformieren von Teilen der Barriere (6), um so eine Vielzahl von Einsenkungen (9) in dem Muster der ersten Fläche (4) der Barriere (6) zu bilden, um so eine entsprechende angehobene Fläche in der zweiten Oberfläche (11) der Barriere (6) gegenüber jeder der Einsenkungen (9) zu bilden; wobei sich das Klebmittel (10) in den Einsenkungen (9) befindet.
Verfahren nach Anspruch 3, bei dem der Schritt des Übertragens des Klebmittels (10) von dem Behälter auf die Freigabefläche das Drucken des Klebmittels in dem zweiten Muster auf ein erstes Band (18) aufweist.
Verfahren nach Anspruch 4, bei dem der Schritt des Übertragens des Klebmittels (10) von dem Behälter auf die Freigabefläche weiterhin das Übertragen des Klebmittels (10) in dem Muster von dem ersten Band (18) auf ein zweites Band (19), auf dem die Freigabefläche gebildet ist, umfaßt.
Verfahren nach Anspruch 3, bei dem der Schritt des Bildens der Vielzahl von Einsenkungen (17) in der Barriere (6) durchgeführt wird, nachdem das Klebmittel zu der Barriere (6) übertragen worden ist.