DE69416170T2

DE69416170T2 - CONTAINER

Info

Publication number: DE69416170T2
Application number: DE69416170T
Authority: DE
Inventors: Eije S-152 57 Soedertaelje Carlsson
Original assignee: Individual
Current assignee: Miljoekaellan Stockholm Se AB
Priority date: 1993-05-07
Filing date: 1994-05-03
Publication date: 1999-06-10
Anticipated expiration: 2014-05-04
Also published as: EP0760796A1; SE9304223D0; DE69416170D1; WO1994026632A1; AU6661894A; SE9304223L; SE503084C2; EP0760796B1

Description

Technical part

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a container according to the preamble of patent claim 1.

Ein derartiger Behälter ist beispielsweise erläutert in der schwedischen Patentanmeldung Nr. 93 01 574-1.Such a container is described, for example, in Swedish patent application No. 93 01 574-1.

General state of the art

Ein Behälter nach dieser Patentanmeldung hat die Form eines länglichen Containers, der in Längsrichtung in eine Anzahl voneinander getrennter Fächer unterteilt ist, die dazu dienen, unterschiedliche Arten von Abfall oder Müll aufzunehmen. Wenn der Behälter voll ist, wird er an seinem normalen Standort von einem geeigneten Fahrzeug · aufgenommen und zu einer Entladestation transportiert. Dort wird zunächst die Luke an der Rückwand des Behälters geöffnet, so daß der Teil des Abfalls, der sich unmittelbar hinter dieser Luke befindet, durch Kippen des Behälters entladen wird. Wenn dieses erste Fach geleert worden ist, wird der Behälter zu einem Entladepunkt nach vorn bewegt, wo die Trennwand oder Luke zwischen dem ersten und dem zweiten Abteil geöffnet wird, so daß das nächste Fach durch das zuvor entleerte Fach geleert werden kann. Dieses Verfahren wird in dieser Weise wiederholt, bis der gesamte Behälter geleert worden ist, wobei die einzelnen Teile des Abfalls nach wie vor getrennt voneinander gehalten bleiben.A bin according to this patent application is in the form of an elongated container divided lengthwise into a number of separate compartments designed to receive different types of waste or garbage. When the bin is full, it is picked up at its normal location by a suitable vehicle and transported to an unloading station. There, the hatch on the rear wall of the bin is first opened so that the part of the waste immediately behind this hatch is discharged by tilting the bin. When this first compartment has been emptied, the bin is moved forward to an unloading point where the partition or hatch between the first and second compartments is opened so that the next compartment can be emptied through the previously emptied compartment. This process is repeated in this way until the entire bin has been emptied, the individual parts of the waste still being kept separate from each other.

Wenn ein Behälter in der soeben erläuterten Art betrieben werden soll, müssen die einzelnen, zu öffnenden Trennwände und in gleicher Weise auch die Rückwand des Behälters mit geeigneten Schließmechanismen versehen sein, die ein Öffnen der richtigen Trennwand zur richtigen Zeit erlauben.If a container is to be operated in the manner just described, the individual opening partitions and, in the same way, the rear wall of the container must be provided with suitable locking mechanisms that allow the correct partition to be opened at the correct time.

In der DE-A 35 38 110 ist ein Behälter erläutert, der in eine Anzahl von Fächern durch Trennwände unterteilt ist, die im unteren Bereich betätigt werden können. Jede Trennwand hat dort einen Klinkenmechanismus, der durch eine drehbare Welle betätigt wird, von der bei unterschiedlichen Winkeln Nocken abstehen. Die Welle erstreckt sich bis zur Fahrerkabine des den Behälter aufnehmenden Fahrzeugs, von wo sie auch betätigt wird.DE-A 35 38 110 describes a container that is divided into a number of compartments by partitions that can be operated in the lower area. Each partition has a latch mechanism that is operated by a rotating shaft from which cams protrude at different angles. The shaft extends to the driver's cabin of the vehicle that accommodates the container, from where it is also operated.

Object of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erläuterten Bauart so auszubilden, daß die einzelnen Trennwände des Behälters nacheinander leicht und einfach geöffnet werden können. Dabei soll die Aufgabe gelöst werden, die Vorrichtung so zu konstruieren, daß - wie bei dem eingangs erwähnten Stand der Technik - wenigstens das Öffnen der einzelnen Trennwände so erfolgen kann, daß der Fahrer des Fahrzeugs nicht gezwungen ist, einen Schließmechanismus zu betätigen, der jeweils an der Trennwand angebracht und nur für diese Trennwand vorgesehen ist.The invention is based on the object of designing a device of the type described at the beginning in such a way that the individual partition walls of the container can be opened one after the other easily and simply. The object is to be achieved by designing the device in such a way that - as in the prior art mentioned at the beginning - at least the individual partition walls can be opened in such a way that the driver of the vehicle is not forced to operate a locking mechanism that is attached to the partition wall and is only intended for this partition wall.

Solution to the task

Die der Erfindung zugrunde liegenden Aufgaben werden gelöst, wenn das Schrittschaltwerk ein relativ zu dem Betätigungsglied bewegliches Organ hat, welches eine Schaltklinke aufweist, die durch Zusammenwirken mit einer Reihe von in das Betätigungsglied eingearbeiteten Aussparungen so angeordnet ist, daß sie diesem bei jeder vollständigen Bewegung relativ zu dem Betätigungsglied einen Bewegungsschritt erteilt, wobei die beweglichen Glieder beim Anheben des Behälters von einem Auflager entweder aufgrund der Schwerkraft oder einer Federkraft in einer Richtung schwenkbar und beim Absetzen des Behälters auf das Auflager in Zusammenwirkung mit dem Auflager oder mit einem Anschlag in der entgegengesetzten Richtung rückschwenkbar sind oder durch eine auf dem Fahrzeug, auf dem der Behälter transportiert wird, vorgesehene Betätigungseinrichtung betätigbar sind.The objects underlying the invention are achieved when the stepping mechanism has a member which is movable relative to the actuating member and which has a pawl which, by interacting with a series of recesses incorporated in the actuating member, is arranged in such a way that it imparts a movement step to the actuating member with each complete movement relative to the actuating member, wherein the movable members can be pivoted in one direction when the container is lifted from a support either due to gravity or a spring force and can be pivoted back in the opposite direction when the container is placed on the support in cooperation with the support or with a stop, or can be pivoted by a can be operated by an operating device provided on the vehicle on which the container is transported.

Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn die Trennwände oder Luken in einer Reihe hintereinander in dem Behälter angeordnet sind, das Betätigungsglied länglich ausgebildet ist und sich von einem Endbereich des Behälters bis wenigstens zu derjenigen Trennwand oder Luke erstreckt, die am weitesten von diesem Ende entfernt ist, und das Betätigungsglied in seiner Längsrichtung beweglich ist.In a first embodiment of the invention, it is advantageous if the partitions or hatches are arranged in a row one behind the other in the container, the actuating member is elongated and extends from one end region of the container to at least that partition or hatch which is furthest away from this end, and the actuating member is movable in its longitudinal direction.

Bei einer zweiten Ausführungsform der Erfindung sind die Trennwände oder Luken in einer Reihe hintereinander in dem Behälter angeordnet, wobei das Betätigungsglied länglich ausgebildet ist und sich von einem Endbereich des Behälters zu wenigstens derjenigen Trennwand oder Luke erstreckt, die am weitesten von diesem Ende entfernt ist, wobei das Betätigungsglied um seine Längsachse drehbar ist.In a second embodiment of the invention, the partitions or hatches are arranged in a row one behind the other in the container, the actuating member being elongated and extending from one end region of the container to at least that partition or hatch which is furthest away from this end, the actuating member being rotatable about its longitudinal axis.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich dann, wenn die Vorrichtung eine oder mehrere Merkmale nach den Ansprüchen 4 bis 8 aufweist.Further advantages of the invention arise when the device has one or more features according to claims 4 to 8 .

Short explanation of the drawing

Die Erfindung wird nachstehend im einzelnen anhand der Zeichnung erläutert; darin zeigen:The invention is explained in detail below with reference to the drawing, in which:

Fig. 1 eine schematische Perspektivdarstellung eines Behälters gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a schematic perspective view of a container according to the invention,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene, vertikale Seitenansicht des vorderen Endes der Betätigungseinrichtung, die in dem Behälter angebracht ist, und eines damit zusammenarbeitenden Schrittschaltwerkes in der Ausgangslage vor einem Entladungszyklus,Fig. 2 is a partially sectioned vertical side view of the front end of the actuating device mounted in the container and a cooperating step-switching mechanism in the initial position before a discharge cycle,

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung des Schrittschaltwerkes nach dessen Betätigung,Fig. 3 is a representation of the stepping mechanism corresponding to Fig. 2 after its operation,

Fig. 4 eine teilweise geschnittene, vertikale Seitenansicht eines Riegels für eine Trennwand in der Sperrstellung undFig. 4 a partially sectioned vertical side view of a latch for a partition wall in the locking position and

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, bei der sich der Riegel in der Öffnungsstellung befindet.Fig. 5 is a view corresponding to Fig. 4, in which the latch is in the open position.

Description of a preferred embodiment

Fig. 1 ist eine schematische Perspektivdarstellung eines Behälters gemäß der Erfindung. Dieser Behälter hat feste Seitenwände 1 und 2 sowie wie eine feste Vorderwand 3. Die Bezeichnung "vorn" bezieht sich auf dasjenige Ende des Behälters, das der Fahrerkabine eines Fahrzeugs gegenüberliegt, welches für den Transport und die Aufnahme des Behälters dient. Der Behälter hat ferner eine Rückwand 4, die geöffnet werden kann und dabei um eine horizontale Achse 5 schwenkt, die im oberen Endbereich des Behälters vorgesehen ist.Fig. 1 is a schematic perspective view of a container according to the invention. This container has fixed side walls 1 and 2 as well as a fixed front wall 3. The term "front" refers to the end of the container that is opposite the driver's cabin of a vehicle that serves to transport and receive the container. The container also has a rear wall 4 that can be opened and pivots about a horizontal axis 5 provided in the upper end region of the container.

Der Behälter hat ferner eine Schwenkeinrichtung 6, die ein Kippen um die Achse 7 erlaubt, wenn sich der Behälter auf seinem Trägerfahrzeug befindet. Ein derartiges Kippen in Uhrzeigerrichtung entsprechend dem Doppelpfeil bedeutet, daß das vordere Ende des Behälters angehoben wird, so daß dieser in seine Entladungsstellung geschwenkt wird. Normalerweise genügt ein maximaler Schwenkwinkel der Größenordnung von etwa 80º relativ zu der horizontalen Fläche.The container also has a swivel device 6 which allows tilting about the axis 7 when the container is on its carrier vehicle. Such tilting in the clockwise direction according to the double arrow means that the front end of the container is raised so that it is swiveled into its unloading position. Normally a maximum swivel angle of the order of about 80º relative to the horizontal surface is sufficient.

Gemäß der Erfindung ist der Behälter in eine Anzahl von Fächern 8 bis 11 unterteilt, von denen sich das Fach 8 am hinteren Ende des Behälters im Anschluß an die Rückwand 4 befindet. Das zweite Fach 9 liegt zwischen einer ersten Trennwand 12 und einer zweiten Trennwand 13. Entsprechend befindet sich das dritte Fach 10 zwischen der zweiten Trennwand 13 und der dritten Trennwand 14, während das vierte Fach 11 durch die dritte Trennwand 14 und die Vorderwand 3 des Behälters begrenzt wird.According to the invention, the container is divided into a number of compartments 8 to 11, of which compartment 8 is located at the rear end of the container adjacent to the rear wall 4. The second compartment 9 is located between a first partition 12 and a second partition 13. Accordingly, the third compartment 10 is located between the second partition 13 and the third partition 14, while the fourth compartment 11 is delimited by the third partition 14 and the front wall 3 of the container.

Die Beschreibung bezieht sich auf einen Behälter mit vier Fächern; selbstverständlich können auch mehr oder weniger Fächer vorgesehen werden, wozu die Zahl der Trennwände entsprechend vergrößert bzw. verkleinert werden muß.The description refers to a container with four compartments; of course, more or fewer compartments can be provided, for which the number of dividers must be increased or reduced accordingly.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel können die Trennwände 12 bis 14 insgesamt geöffnet werden, wozu sie ähnlich wie die Rückwand 4 um horizontale Achsen 15 bis 17 geschwenkt werden. Alternativ ist es auch möglich, sowohl die Rückwand 4 als auch die Trennwände nicht in ihrer Gesamtheit zu öffnen, sondern mit einer Öffnungsluke oder Klappe oder dergleichen zu versehen.In the embodiment shown, the partition walls 12 to 14 can be opened as a whole, for which purpose they are pivoted about horizontal axes 15 to 17 in a similar way to the rear wall 4. Alternatively, it is also possible not to open the rear wall 4 or the partition walls as a whole, but to provide them with an opening hatch or flap or the like.

Damit die einzelnen Trennwände 12 bis 14 wahlweise in ihre in Fig. 1 gezeigte, geschlossene Stellung und in ihre geöffnete Stellung gebracht werden können, in welcher sie grundsätzlich in Öffnungsrichtung schwenken können, d. h. im Gegenuhrzeigersinn um ihre jeweilige Achse, ist an jeder Trennwand bzw. an jeder Luke wenigstens ein Riegel, vorzugsweise zwei Riegel vorgesehen, die sich an den gegenüberliegenden Seiten 1 und 2 des Behälters befinden. Diese Riegel können von einer Einrichtung betätigt werden, wobei vorzugsweise für alle Riegel auf jeder Seite des Behälters eine gemeinsame Betätigungseinrichtung vorgesehen ist. Diese Betätigungseinrichtung ist mit einem Schrittschaltwerk verbunden, das bei jeder Aktivierung die Betätigungseinrichtung um einen Schritt weiterbewegt; dabei ist die Kopplung zwischen der Betätigungseinrichtung und jedem Riegel so ausgelegt, daß bei einem ersten Bewegungsschritt die Riegel von der ersten Trennwand 12 gelöst werden, während im nächsten Bewegungsschritt der Riegel bzw. die Riegel an der ersten Trennwand 12 weiterhin geöffnet gehalten und zusätzlich der bzw. die Riegel an der zweiten Trennwand 13 geöffnet werden. In entsprechender Weise bewirkt der dritte Bewegungsschritt, daß die Riegel an der ersten und an der zweiten Trennwand in der geöffneten Stellung gehalten und daß zusätzlich die Riegel an der vierten Trennwand 14 ebenfalls geöffnet werden.So that the individual partition walls 12 to 14 can be brought into their closed position shown in Fig. 1 and into their open position, in which they can basically pivot in the opening direction, i.e. anti-clockwise around their respective axis, at least one latch, preferably two latches, are provided on each partition wall or hatch, which are located on the opposite sides 1 and 2 of the container. These latches can be actuated by one device, with a common actuating device preferably being provided for all latches on each side of the container. This actuating device is connected to a stepping mechanism, which moves the actuating device one step further each time it is activated; The coupling between the actuating device and each latch is designed in such a way that in a first movement step the latches are released from the first partition wall 12, while in the next movement step the latch or latches on the first partition wall 12 are kept open and the latch or latches on the second partition wall 13 are also opened. In a corresponding manner, the third movement step causes the latches on the first and second partition walls to be kept in the open position and the latches on the fourth partition wall 14 to also be opened.

Aus Sicherheitsgründen ist es nicht ratsam und in vielen Fällen unzulässig, die Betätigungseinrichtung so arbeiten zu lassen, daß sie die Klinkenmechanismen oder Riegel zum Öffnen und Schließen der Rückwand 4 betätigt. Das wäre technisch zwar ohne weiteres durchführbar, sofern die örtlichen Bestimmungen dies nicht verbieten. In einem solchen Fall ist der Verriegelungsmechanismus für die Rückwand 4 analog ausgebildet wie die Verriegelungsmechanismen für jede der Trennwände 12 bis 14.For safety reasons, it is not advisable and in many cases impermissible to allow the actuating device to operate in such a way that it operates the latch mechanisms or bolts for opening and closing the rear wall 4. This would be technically feasible, provided that local regulations do not prohibit it. In such a case, the locking mechanism for the rear wall 4 is designed in a similar way to the locking mechanisms for each of the partition walls 12 to 14.

Die Betätigungseinrichtung erstreckt sich in Längsrichtung zwischen dem Bereich der Vorderwand 3 nach hinten bis wenigstens zu der ersten Trennwand 12, d. h. zu derjenigen Trennwand, die am weitesten von der Vorderwand 3 entfernt ist. Wie weiter oben bereits erläutert wurde, ist es selbstverständlich auch möglich, daß sich die Betätigungseinrichtung bis zur Rückwand 4 erstreckt.The actuating device extends in the longitudinal direction between the area of the front wall 3 to the rear at least to the first partition wall 12, i.e. to the partition wall that is furthest away from the front wall 3. As already explained above, it is of course also possible for the actuating device to extend to the rear wall 4.

Das vordere Ende der Betätigungseinrichtung ist mit einem Schrittschaltwerk verbunden, das bei jeder Aktivierung die Betätigungseinrichtung um einen Schritt weiter bewegt. Dieses Schrittschaltwerk hat ein Betätigungsorgan 18, das entsprechend den Fig. 1 bis 3 die Form eines gewichtsbelasteten und mit einem Rad versehenen Hebels 19 hat. In der Stellung des Behälters gemäß Fig. 1 liegt dieses Organ auf dem Fahrzeug auf, so daß das Betätigungsorgan 18 im Uhrzeigersinn in eine Endstellung geschwenkt ist, in der es auf einem Auflager 20 des Fahrzeugs oder einem hierzu auf dem Fahrzeug vorgesehenen Anschlag ruht. Wenn der Behälter um die Achse 7 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird, dreht sich der gewichtsbelastete Hebel 19 aufgrund der Schwerkraft oder der Wirkung einer Federbelastung im Gegenuhrzeigersinn. Wenn dann der Behälter wieder in seine in Fig. 1 gezeigte Horizontalstellung abgesenkt wird, dreht sich der Hebel 19 im Uhrzeigersinn in seine in Fig. 1 gezeigte Stellung zurück. Diese wechselseitige Schwenkbewegung der Betätigungseinrichtung bewirkt, daß dabei das Schrittschaltwerk einen Arbeitszyklus ausführt, wodurch auch die Betätigungseinrichtung um einen Schritt weiterbewegt worden ist. Das hat zur Folge, daß dabei ein Riegel aus seiner Sperrstellung in die Öffnungsstellung gebracht worden ist. Wenn der Behälter anschließend erneut angehoben wird, wiederholt sich der Bewegungsablauf des Betätigungsorgans 18, so daß der nächste Riegel geöffnet wird und ein weiteres Fach geleert werden kann.The front end of the actuating device is connected to a stepping mechanism which moves the actuating device one step further each time it is activated. This stepping mechanism has an actuating member 18 which, as shown in Figs. 1 to 3, takes the form of a weighted lever 19 provided with a wheel. When the container is in the position shown in Fig. 1, this member rests on the vehicle so that the actuating member 18 is pivoted clockwise into an end position in which it rests on a support 20 of the vehicle or a stop provided for this purpose on the vehicle. When the container is pivoted clockwise about the axis 7, the weighted lever 19 rotates anti-clockwise due to gravity or the effect of a spring load. When the container is then lowered back into its horizontal position shown in Fig. 1, the lever 19 rotates clockwise back to its position shown in Fig. 1. This reciprocal pivoting movement of the actuating device causes the stepping mechanism to carry out a working cycle, whereby the actuating device also has been moved one step further. This means that a latch has been moved from its locked position to the open position. When the container is then lifted again, the movement sequence of the actuating member 18 is repeated so that the next latch is opened and another compartment can be emptied.

Wenn der gesamte Behälter entleert worden ist, wird das System von Hand mit Hilfe eines nicht gezeigten Rückstellgriffes oder dergleichen in seine Ausgangslage zurückgebracht.When the entire container has been emptied, the system is manually returned to its original position using a reset handle or the like (not shown).

Die Fig. 2 und 3 zeigen den vorderen Endbereich der bereits erläuterten Betätigungseinrichtung, welche die Form einer länglichen Schiene oder Stange 21 hat. Die Stange 21 ist im Innenbereich des Behälters angebracht und gegen das Innere des Behälters durch eine Schirmwand abgegrenzt, die sich entlang der Unterkante jeder Seitenwand 1 bzw. 2 des Behälters erstreckt. Die Stange 21 ist am Boden 22 des Behälters durch Tragrollen 23 geführt und gelagert, die über die gesamte Länge der Schiene 21 verteilt sind. Unter dem Boden 22 des Behälters befindet sich ein Stützsystem aus Trägern 24 und 25, welche die Bodenplatte 22 des Behälters versteifen und abstützen. Zusätzlich zu den Tragrollen 23 hat die Stange 21 wenigstens zwei Horizontalführungen, die sich rechtwinklig zur Zeichnungsebene der Fig. 2 und 3 erstrecken.Figures 2 and 3 show the front end area of the previously explained actuating device, which has the form of an elongated rail or rod 21. The rod 21 is mounted in the interior of the container and is separated from the interior of the container by a screen wall that extends along the lower edge of each side wall 1 or 2 of the container. The rod 21 is guided and supported on the bottom 22 of the container by support rollers 23 that are distributed over the entire length of the rail 21. Under the bottom 22 of the container there is a support system of supports 24 and 25 that stiffen and support the bottom plate 22 of the container. In addition to the support rollers 23, the rod 21 has at least two horizontal guides that extend at right angles to the plane of the drawing in Figures 2 and 3.

Im Bereich des Schrittschaltwerkes hat die Stange 21 eine Anzahl von nach oben offenen Aussparungen 26 bis 28, deren Grenzkanten der Rückwand 4 gegenüberliegen und im wesentlichen rechtwinklig oder quer zur Längserstreckung der Stange 21 ausgerichtet sind. Die Verteilung der Aussparungen 26 bis 28 entspricht der Länge der Bewegungsschritte des Betätigungsgliedes 21. Ferner entspricht die Zahl der Aussparungen der Anzahl der Trennwände 12 bis 14 in dem Behälter. An Stelle der im Ausführungsbeispiel vorgesehenen drei Aussparungen kann die Schiene 21 auch mehr oder weniger Aussparungen haben, wenn die Zahl der Trennwände eine andere ist.In the area of the stepping mechanism, the rod 21 has a number of upwardly open recesses 26 to 28, the border edges of which are opposite the rear wall 4 and are aligned essentially at right angles or transversely to the longitudinal extension of the rod 21. The distribution of the recesses 26 to 28 corresponds to the length of the movement steps of the actuating member 21. Furthermore, the number of recesses corresponds to the number of partition walls 12 to 14 in the container. Instead of the three recesses provided in the embodiment, the rail 21 can also have more or have fewer recesses if the number of partitions is different.

Für die schrittweise Vorwärtsbewegung der Schiene 21 dient eine schwenkbare Schaltklinke 29, die an einem Schwenkarm 30 angebracht ist. Dieser ist einstückig mit dem Hebel 19 ausgebildet oder über eine Achse 38 mit dem Hebel 19 des Betätigungsorgans 18 verbunden. Daraus ergibt sich, daß der Schwenkarm 13 und der Hebel 19 synchron eine Pendelbewegung ausführen, wenn der Behälter von dem Auflager 20 angehoben und danach wieder abgesenkt wird. Die Achse 38 ist in Lagern an der Unterseite des Trägers 25 gelagert und verbindet im Bewegungssinne die beiden Schwenkarme 30 an den gegenüberliegenden Seitenwänden 1 und 2 des Behälters miteinander und mit dem Betätigungsorgan 18.A pivoting pawl 29, which is attached to a pivot arm 30, serves for the step-by-step forward movement of the rail 21. This is formed in one piece with the lever 19 or is connected to the lever 19 of the actuating element 18 via an axis 38. This results in the pivot arm 13 and the lever 19 synchronously carrying out a pendulum movement when the container is raised from the support 20 and then lowered again. The axis 38 is mounted in bearings on the underside of the support 25 and connects the two pivot arms 30 on the opposite side walls 1 and 2 of the container to one another and to the actuating element 18 in the direction of movement.

Fig. 2 zeigt die Ausgangsstellung vor dem Anheben des Behälters, wobei die Schaltklinke 29 aufgrund ihres Eigengewichtes oder durch eine Federbelastung auf der Schiene 21 aufliegt. Fig. 3 zeigt die Stellung, in die der Hebel 19 zusammen mit dem Schwenkarm 30 in Gegenuhrzeigerrichtung gedreht worden ist. In dieser neuen Lage ist die Schaltklinke 29 in die erste Aussparung 26 hineingefallen oder eingeschnappt, so daß sie auf dem Grund der Aussparung aufliegt. Wenn der Behälter aus der Stellung der Fig. 3 wieder in die Stellung der Fig. 2 abgesenkt wird, drehen sich der Hebel 19 und der Schwenkarm 30 im Uhrzeigersinn in die Stellung der Fig. 2 zurück. Dabei kommt die Schaltklinke 29 zur Anlage mit der quer verlaufenden Grenzkante der ersten Aussparung 26 und schiebt die Schiene 21 um einen Schritt weiter, d. h. nach hinten in Richtung auf die Rückwand 4. Beim nächsten Schwenkzyklus des Hebels 19 und des Schwenkarms 30 wird die Schaltklinke 29 in Eingriff mit der zweiten Aussparung 27 gebracht, so daß sie die der Fig. 3 entsprechende Stellung in dieser Aussparung 27 einnimmt. Wenn der Behälter erneut auf das Auflager 20 abgesenkt wird, drehen sich der Hebel 19 und der Schwenkarm 30 wieder zurück, so daß sich die Schaltklinke 29 an der quer verlaufenden Grenzkante der zweiten Aussparung 27 ab stützt und die Schiene 21 um einen weiteren Schritt verschiebt. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die Schiene 21 in die in den Fig. 2 und 3 rechte Endstellung gebracht worden ist.Fig. 2 shows the initial position before the container is lifted, with the pawl 29 resting on the rail 21 due to its own weight or due to a spring load. Fig. 3 shows the position into which the lever 19 has been rotated anti-clockwise together with the swivel arm 30. In this new position, the pawl 29 has fallen or snapped into the first recess 26 so that it rests on the bottom of the recess. When the container is lowered from the position in Fig. 3 back to the position in Fig. 2, the lever 19 and the swivel arm 30 rotate clockwise back to the position in Fig. 2. The switching pawl 29 comes into contact with the transverse boundary edge of the first recess 26 and pushes the rail 21 one step further, ie backwards in the direction of the rear wall 4. During the next pivoting cycle of the lever 19 and the pivot arm 30, the switching pawl 29 is brought into engagement with the second recess 27 so that it assumes the position in this recess 27 corresponding to Fig. 3. When the container is lowered again onto the support 20, the lever 19 and the pivot arm 30 rotate back again so that the switching pawl 29 comes into contact with the transverse boundary edge of the second recess 27. and moves the rail 21 by a further step. This process is repeated until the rail 21 has been brought into the right end position in Fig. 2 and 3.

Damit die Schiene 21 in ihre ursprüngliche Ausgangsstellung gemäß Fig. 2 zurückgeschoben werden kann, wird die Schaltklinke 29 im Gegenuhrzeigersinn um etwa 180º geschwenkt, so daß sie im Anschluß an alle Bewegungsschritte der Schiene 21 auf der Oberkante 31 des Endabschnittes der Schiene 21 aufliegt. In dieser Stellung kann die Schiene durch einen Rückstellmechanismus, beispielsweise einen nicht gezeigten Hebelmechanismus mit einem Betätigungsgriff an der Außenseite des Behälters, in die Ausgangsstellung der Fig. 2 zurückgeschoben werden, wonach die Schaltklinke 29 erneut in ihre Stellung der Fig. 2 zurückgeschwenkt wird.In order that the rail 21 can be pushed back into its original starting position according to Fig. 2, the switching pawl 29 is pivoted counterclockwise by approximately 180º so that it rests on the upper edge 31 of the end section of the rail 21 after all movement steps of the rail 21. In this position, the rail can be pushed back into the starting position of Fig. 2 by a resetting mechanism, for example a lever mechanism (not shown) with an operating handle on the outside of the container, after which the switching pawl 29 is again pivoted back into its position of Fig. 2.

Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Riegel 32, der zum Öffnen und Verriegeln der ersten Trennwand 12 dient. Gleiche Riegel sind auch an den anderen Trennwänden 13 und 14 vorgesehen.Figures 4 and 5 show a latch 32 which serves to open and lock the first partition wall 12. The same latches are also provided on the other partition walls 13 and 14.

Der Riegel 32 ist in Eingriff mit der ersten Trennwand 12 und verhindert in der in Fig. 4 gezeigten Stellung, daß sich diese im Gegenuhrzeigersinn drehen kann, d. h. in eine gemäß Fig. 4 rechte Öffnungsstellung. In der entgegengesetzten Richtung wird die erste Trennwand festgehalten durch einen festen Anschlag in dem Behälter. Der Riegel 32 kann sich um eine Achse 33 drehen, die horizontal bzw. parallel zu dem Boden 22 des Behälters verläuft und die einen Hebelarm 34 trägt, welcher an seinem freien Ende eine Nockenfolgerolle 35 aufweist. Diese stützt sich auf einer Blockierstrecke 36 ab, die an der Schiene 21 angebracht ist und die in der Längsrichtung der Schiene vorzugsweise verstellt werden kann. In vertikaler Richtung ist die Blockierstrecke 36 so angebracht, daß sie eine Schwenkbewegung des Riegels 32 im Gegenuhrzeigersinn verhindert, so daß der Riegel 32 die Trennwand 12 in ihrer verriegelten Stellung sicher hält. Die relative Lage zwischen dem Riegel 32 und seinem Rad 35 einer seits und der Schiene 21 und der Blockierstrecke 36 andererseits entspricht der Ausgangslage gemäß Fig. 2. Wenn die Schiene 21 um einen Schritt nach rechts vorwärtsbewegt wird, gelangt die Nockenfolgerolle 35 auf eine Rampe 37 der Blockierstrecke 36, so daß der Riegel 32 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt wird und die Öffnungsstellung der Fig. 5 erreicht. Diese Öffnungsbewegung erfolgt am Ende der Rückschwenkung des Behälters auf sein Auflager 20, nachdem er zuvor angehoben worden war. Das bedeutet, daß der Öffnungszyklus abläuft, wenn sich der Behälter im wesentlichen in seiner horizontalen Stellung befindet, so daß die Belastung gegen die erste Trennwand 12 verhältnismäßig gering ist. Wenn dann der Behälter erneut um seine Achse 7 gemäß Fig. 1 gekippt wird, kann sich die Trennwand 12 in ihre Öffnungsstellung drehen, und zwar teilweise aufgrund der Schwerkraft und teilweise unter der Gewichtsbelastung des Abfalls, der sich in dem zweiten Fach 9 des Behälters befindet.The latch 32 is in engagement with the first partition 12 and, in the position shown in Fig. 4, prevents it from rotating anti-clockwise, i.e. into a right-hand opening position according to Fig. 4. In the opposite direction, the first partition is held in place by a fixed stop in the container. The latch 32 can rotate about an axis 33 which runs horizontally or parallel to the bottom 22 of the container and which carries a lever arm 34 which has a cam follower roller 35 at its free end. This is supported on a blocking section 36 which is attached to the rail 21 and which can preferably be adjusted in the longitudinal direction of the rail. In the vertical direction, the blocking section 36 is attached in such a way that it prevents a pivoting movement of the latch 32 in the anti-clockwise direction, so that the latch 32 securely holds the partition 12 in its locked position. The relative position between the bolt 32 and its wheel 35 of a on the one hand and the rail 21 and the blocking section 36 on the other hand corresponds to the initial position according to Fig. 2. When the rail 21 is moved forwards by one step to the right, the cam follower roller 35 comes onto a ramp 37 of the blocking section 36, so that the latch 32 is pivoted anti-clockwise and reaches the opening position of Fig. 5. This opening movement takes place at the end of the pivoting of the container back onto its support 20, after it has previously been raised. This means that the opening cycle takes place when the container is substantially in its horizontal position, so that the load against the first partition 12 is relatively small. When the container is then tilted again about its axis 7 according to Fig. 1, the partition 12 can rotate into its opening position, partly under gravity and partly under the weight of the waste located in the second compartment 9 of the container.

Wie oben erläutert wurde, bewirkt der erste Bewegungsschritt der Schiene 21 ein Öffnen der ersten Trennwand 12, während der zweite Bewegungsschritt der Schiene 21 ein Öffnen der zweiten Trennwand 13 zur Folge hat, bis abschließend der dritte Bewegungsschritt die dritte Trennwand 14 öffnet. In den Fig. 4 und 5 zeigen die gestrichelten Darstellungen 35 : 13 und 35 : 14 die Stellungen der Nockenfolgenrollen 35, die an den jeweiligen Riegeln der zweiten Trennwand 13 bzw. der dritten Trennwand 14 angebracht sind. Aus Fig. 4 ergibt sich, daß in der Ausgangsstellung alle Nockenfolgerollen 35, 35 : 13 und 35 : 14 auf der Blockierstrecke 36 aufliegen. Es ist ferner ersichtlich, daß eine Verschiebung der Blockierstrecke 36 nach rechts eine Abwärtsschwenkung der Nockenfolgerolle 35 erlaubt, wobei gleichzeitig die Nockenfolgerolle 35 : 13 der anderen Trennwand nach dem ersten Bewegungsschritt der Schiene 21 in derselben Relativstellung zu der Blockierstrecke 36 ankommt, wie sie die Rolle 35 in Fig. 4 einnimmt. Fig. 5 zeigt die Lage nach einem Bewegungsschritt der Schiene 21. Wenn die Schiene 21 anschließend um einen weiteren Schritt nach rechts weiterbewegt wird, fällt auch die Nockenfolgerolle 35 : 13 auf den Boden 22 des Behälters, während die Rolle 35 : 14 dieselbe Stellung auf der Blockierstrecke 36 einnimmt wie die Rollen 35 und 35 : 13 in ihrer zuvor erreichten Sperrstellung. Ein nochmaliger Vorwärtsschritt der Schiene 21 nach rechts hat zur Folge, daß auch die Nockenfolgerolle 35 : 14 auf den Boden 22 des Behälters herabfällt. In dieser Stellung sind alle drei Trennwände 12, 13 und 14 entriegelt und können geöffnet werden.As explained above, the first movement step of the rail 21 causes the first partition 12 to open, while the second movement step of the rail 21 causes the second partition 13 to open, until finally the third movement step opens the third partition 14. In Figs. 4 and 5, the dashed representations 35:13 and 35:14 show the positions of the cam follower rollers 35 which are attached to the respective bars of the second partition 13 and the third partition 14, respectively. It can be seen from Fig. 4 that in the initial position all cam follower rollers 35, 35:13 and 35:14 rest on the blocking section 36. It is also apparent that a shift of the blocking section 36 to the right allows a downward pivoting of the cam follower roller 35, whereby at the same time the cam follower roller 35:13 of the other partition wall arrives after the first movement step of the rail 21 in the same relative position to the blocking section 36 as the roller 35 assumes in Fig. 4. Fig. 5 shows the position after a movement step of the rail 21. If the rail 21 is then moved a further step to the right, the cam follower roller 35:13 falls onto the bottom 22 of the container, while the roller 35:14 assumes the same position on the blocking section 36 as the rollers 35 and 35:13 in their previously reached locking position. A further forward step of the rail 21 to the right results in the cam follower roller 35:14 also falling onto the bottom 22 of the container. In this position, all three partition walls 12, 13 and 14 are unlocked and can be opened.

Wenn die Schiene 21 anschließend wieder nach links zurückgeschoben wird, laufen die Nockenfolgerollen 35, 35 : 13 und 35 : 14 über die entsprechenden Rampen 37 wieder zurück und werden angehoben, so daß sie die Riegel 32 wieder schließen.When the rail 21 is subsequently pushed back to the left, the cam follower rollers 35, 35:13 and 35:14 run back over the corresponding ramps 37 and are raised so that they close the latches 32 again.

Aus Sicherheitsgründen hat die Rückwand 4 des Behälters außen angebrachte und manuell zu betätigende Verriegelungsorgane. Vorzugsweise erstreckt sich die Schiene 21 bis in den Bereich der Rückwand 4 des Behälters und ist dort mit einer Einrichtung verbunden, die ein Schließen der Rückwand verhindert, sobald sich die Schiene 21 in einer Stellung befindet, in der irgendeiner der Riegel 21 geöffnet werden kann. Die Vorrichtung ist vorzugsweise so ausgelegt, daß eine Verschiebung der Schiene 21 in die Öffnungsrichtung für die Riegel 32 verhindert wird, solange die Rückwand 4 geschlossen und verriegelt ist. Das bedeutet, daß erst alle Trennwände 12, 13 und 14 verriegelt werden müssen, d. h. die Schiene 21 in ihre Verriegelungs- und Ausgangsstellung gemäß Fig. 2 zurückgebracht worden sein muß, bevor ein manuelles Verriegeln der Rückwand erfolgen kann.For safety reasons, the rear wall 4 of the container has locking devices mounted on the outside and operated manually. The rail 21 preferably extends into the area of the rear wall 4 of the container and is connected there to a device that prevents the rear wall from closing as soon as the rail 21 is in a position in which any of the latches 21 can be opened. The device is preferably designed in such a way that a displacement of the rail 21 in the opening direction for the latches 32 is prevented as long as the rear wall 4 is closed and locked. This means that all partition walls 12, 13 and 14 must first be locked, i.e. the rail 21 must have been returned to its locking and starting position according to Fig. 2, before the rear wall can be manually locked.

Description of alternative embodiments

Die Erfindung kann in der Weise abgeändert werden, daß das Betätiungsglied 21 anstatt einer Linearbewegung eine Drehbewegung ausführt. In einem solchen Fall hat das Betätigungsglied im Bereich jedes Riegels einen Nocken, der nach einem Drehschritt die erste Trennwand 12 öffnet, nach einem weiteren Drehschritt die zweite Trennwand 13 und nach einem dritten Drehschritt die dritte Trennwand 14. Eine Rückstellung in die Verriegelungsposition kann entweder durch Drehung in die entgegengesetzte Richtung oder durch einen vierten Drehschritt erfolgen.The invention can be modified in such a way that the actuating member 21 performs a rotary movement instead of a linear movement. In such a case, the actuating member has a cam in the area of each latch which opens the first partition 12 after one rotary step and, after a further rotary step, closes the second partition 13 and after a third rotation step the third partition 14. A return to the locking position can be achieved either by rotation in the opposite direction or by a fourth rotation step.

Um bei dieser Ausführungsform das Betätigungsglied 21 schrittweise zu drehen, wird ein Klinkenmechanismus mit einer nur in einer Richtung wirkenden Kniehebelkupplung eingesetzt, die die Drehbewegung nur in dieser einen Richtung überträgt, während in der entgegengesetzten Bewegungsrichtung die Kupplung ausgerückt ist. Auch dabei kann das Schrittschaltwerk durch ein Betätigungsorgan 18 betrieben werden, welches mit einem Anschlag oder einen Auflager 20 auf dem Fahrzeug zusammenwirkt, auf dem der Behälter transportiert wird, so daß die Funktion eingeleitet wird, wenn der Behälter gekippt oder angehoben wird.In order to rotate the actuating member 21 step by step in this embodiment, a ratchet mechanism with a toggle clutch that only works in one direction is used, which transmits the rotary movement only in this one direction, while in the opposite direction of movement the clutch is disengaged. Here too, the stepping mechanism can be operated by an actuating member 18 that interacts with a stop or a support 20 on the vehicle on which the container is transported, so that the function is initiated when the container is tilted or lifted.

Für das Betätigungsglied 21, das in Längrichtung verschiebbar ist, kann auch eine Betätigungseinrichtung verwendet werden, die eine Bewegung in der Längsrichtung des Betätigungsgliedes ausführt und fest auf dem Fahrzeug angebracht ist, so daß eine Puffer- oder Druckplatte auf dem Behälter betätigt wird. Diese Platte ist mit einem Schieber verbunden, dessen Längsrichtung im wesentlichen parallel zur Längsrichtung des Betätigungsgliedes 21 verläuft und der eine der Schaltklinke 29 ähnliche Klinke trägt. Der Schieber wird durch die auf dem Fahrzeug angebrachte Betätigungseinrichtung zurückgezogen und schiebt dabei das Betätigungsglied 21 um einen Schritt nach vorn, wodurch der Schieber unter der Wirkung einer Rückholfeder zurückkehrt, wonach eine weitere Betätigung mit einem neuen Bewegungsschritt der Betätigungseinrichtung erfolgen kann.For the actuating member 21, which is displaceable in the longitudinal direction, an actuating device can also be used which carries out a movement in the longitudinal direction of the actuating member and is fixedly mounted on the vehicle so that a buffer or pressure plate on the container is actuated. This plate is connected to a slider, the longitudinal direction of which is substantially parallel to the longitudinal direction of the actuating member 21 and which carries a pawl similar to the switching pawl 29. The slider is retracted by the actuating device mounted on the vehicle and thereby pushes the actuating member 21 forwards by one step, whereby the slider returns under the action of a return spring, after which a further actuation can take place with a new movement step of the actuating device.

Claims

1. Container for separated waste with a number of partitions (12, 13, 14) which can be moved into the open state or are provided with opening hatches and divide the container into a number of compartments (8, 11) which can be emptied one after the other and, if applicable, via one or more previously emptied compartments, each partition (12, 14) or hatch being associated with at least one latch (32) which, in the open position, allows the partition or hatch to be opened and which, in the closed position, locks the partition or hatch, the latches being moved into the open position by a step-by-step actuating member (21) which, under the influence of a step-by-step mechanism, moves a first latch into the open position after a first movement step, a second latch into the open position after a second movement step, etc., characterized in that the stepping mechanism has a member that is movable relative to the actuating member (21), which has a pawl (29) that is arranged by interaction with a series of recesses (26-28) incorporated in the actuating member (21) so that it imparts a movement step to the latter with each complete movement relative to the actuating member, the movable members (19, 30) being able to pivot in one direction either due to gravity or a spring force when the container is lifted from a support (20) and pivoting back in the opposite direction in interaction with the support or with a stop when the container is placed on the support, or being able to be actuated by an actuating device provided on the vehicle on which the container is transported.

2. Container according to claim 1, characterized in that the partitions (12-14) or hatches are arranged in a row one behind the other in the container, that the actuating member (21) is elongated and extends from an end region (3) of the container to at least that partition (12) or hatch which is furthest from this end, and that the actuating member is movable in its longitudinal direction.

3. Container according to claim 1, characterized in that the partition walls (12-14) or hatches are arranged in a row one behind the other in the container, that the actuating member is elongated and extends from an end region (3) of the container to at least that partition wall (12) or hatch that is furthest away from this end, and that the actuating member is rotatable about its longitudinal axis.

4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the latch (32) or the latches are pivotable and are each connected to a lever arm (34) which, in the holding position of the latch, is in engagement with a blocking section (36) on the actuating member (21) and which, in the open position of the latch, comes out of engagement with the blocking section by displacement of the latter.

5. Container according to claim 4, characterized in that the lever arm (34) can be pivoted by gravity and/or spring force in the opening direction of the latch (32).

6. Container according to claim 4 or 5, characterized in that the blocking section (36) has a ramp (37) which is inclined relative to the direction of movement of the actuating member (21) and which, during the return movement of the actuating member (21) against the opening direction, is arranged so that it pivots the lever arm (34) back into the blocking position of the latch (32).

7. Container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the blocking section (36) is adjustable in the direction of movement of the actuating member (21).

8. Container according to claim 2 or 3, characterized in that it has a rear wall (4) or hatch which can be moved into the open position and which is attached to the rear wall, and that the actuating member (21) extends into the area of the rear wall (4) and is connected there to means which prevent the rear wall or hatch from closing as soon as the actuating member (21) is in its position for opening one of the latches (32).