SE503084C2

SE503084C2 - Device at container

Info

Publication number: SE503084C2
Application number: SE9304223A
Authority: SE
Inventors: Eije Carlsson
Original assignee: Carlsson Jane Margareta
Priority date: 1993-05-07
Filing date: 1993-12-21
Publication date: 1996-03-25
Also published as: SE9304223L; EP0760796B1; SE9304223D0; DE69416170T2; WO1994026632A1; EP0760796A1; DE69416170D1; AU6661894A

Abstract

A container is divided via openable partitions (12, 13, 14) into a number of compartments (8-11), which are each intended for a fraction of fractional waste. The compartments (8-11) can be emptied in sequence after one another and, where applicable, one compartment is emptiable through one or more already emptied compartments (8-10). Each partition (12-14) has a catch which, in the open position, permits opening of its associated partition and which, in a locking position, keeps it locked. A stepwise movable operating device is provided for switching the catches to the open position, after each step movement in sequence after one another. The operating device is actuatable by means of a stepping mechanism which is actuated by an actuator device (18) and which, on each actuation, realises one movement step of the operating device.

Description

503 084 2 olika fraktionerna av avfall fortfarande separerade från varandra. 503 084 2 different fractions of waste still separated from each other.

För att en container skall fungera på ovan skisserat sätt måste de olika öppningsbara mellanväggarna och även con- tainerns gavelvägg vara försedd med lämpliga låsmekanismer som tillåter öppning av rätt mellanvägg vid rätt tillfälle.In order for a container to function in the manner outlined above, the various openable partitions and also the end wall of the container must be provided with suitable locking mechanisms that allow the opening of the right partition at the right time.

PROBLEMSTÄLLNING Den föreliggande uppfinningen har till ändamål att åstadkomma en anordning av den inledningsvis nämnda typen, vilken anord- ning är så utförd att den medger enkel och bekväm öppning av de olika skiljeväggarna i behållaren i följd efter varandra.OBJECTION OF THE PROBLEMS The object of the present invention is to provide a device of the type mentioned in the introduction, which device is designed such that it allows simple and convenient opening of the various partitions in the container in succession.

Uppfinningen avser också att åstakomma en anordning där åtminstone öppningen av de olika mellanväggarna kan åstadkom- mas utan att fordonets förare lokalt vid varje mellanvägg måste manövrera en för just denna mellanvägg avsedd låsmeka- nism. Uppfinningen avser vidare att åstadkomma en anordning som även tillåter samtidig öppning av två mellanväggar så att därigenom två avdelningar kan tömmas tillsammans. Slutligen avser uppfinningen att åstadkomma en anordning som är enkel och billig i tillverkning, bekväm i användning och som icke utgör någon säkerhetsrisk.The invention also intends to provide a device where at least the opening of the various partitions can be effected without the driver of the vehicle having to operate locally at each partition a locking mechanism intended for this particular partition. The invention further intends to provide a device which also allows simultaneous opening of two partitions so that thereby two compartments can be emptied together. Finally, the invention aims to provide a device which is simple and inexpensive to manufacture, convenient to use and which does not pose a safety risk.

PROBLEMLÖSNING Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås om den inledningsvis antydda anordningen kännetecknas därav att stegmekanismen innefattar en relativt manöverorgnet rörlig del, vilken har en spärrhake, som genom samverkan med en serie urtag i manöverorganet är anordnad att bibringa detta ett rörelsesteg för varje fullbordad rörelse relativt manöverorganet varvid antingen den rörliga delen är svängbar för att vid lyftning av behållaren från ett underlag under tyngdkraftens eller en fjäderförspännings inverkan vara svängbar i en första riktning och vid behållarens placering på underlaget genom samverkan med detta eller en anslagsdel sus 084 3 vara återsvängbar i motsatt riktning, eller den rörliga delen är manövrerbar under inverkan av ett påverkningsorgan på det fordon, varpå behållaren transporteras.TROUBLESHOOTING The object underlying the invention is achieved if the device initially indicated is characterized in that the step mechanism comprises a relatively movable part movable, which has a pawl which, by cooperation with a series of recesses in the actuator, is arranged to impart a full movement step to each relative to the actuator, wherein either the movable part is pivotable so that when lifting the container from a ground under the action of gravity or a spring bias it is pivotable in a first direction and when the container is placed on the ground by co-operation therewith or a stop part sus 084 3 direction, or the moving part is maneuverable under the influence of an actuating means on the vehicle, on which the container is transported.

Genom de ovan beskrivna särdragen vinnes en anordning, med- elst vilken de aktuella mellanväggarna eller luckorna kan öppnas en och i följd efter varandra så att därigenom behål- laren kan tömmas med varje fraktion avfall separerad från andra fraktioner.Due to the features described above, a device is obtained, by means of which the relevant partitions or doors can be opened one and in a row one after the other so that the container can thereby be emptied with each fraction of waste separated from other fractions.

I en första utföringsform av uppfinningen gäller lämpligen att väggarna eller luckorna är anordnade i rad efter varandra i behållaren, att manöverorganet är långsträckt och sträcker sig från ett ändområde av behållaren fram till den längst från denna ände belägna väggen eller luckan och att manöver- organet är rörligt i sin längdriktning.In a first embodiment of the invention it is suitably the case that the walls or doors are arranged in a row one after the other in the container, that the operating member is elongate and extends from an end area of the container to the wall or door furthest from this end and that the operating member is variable in its longitudinal direction.

I en andra utföringsform av uppfinningen gäller lämpligen att väggarna eller luckorna är anordnade i rad efter varandra i behållaren, att manöverorganet är långsträckt och sträcker sig från ett ändområde av behållaren fram till den längst frän denna ände belägna väggen eller luckan och att manöver- organet är rörligt i en rotationsrörelse kring sin längdaxel.In a second embodiment of the invention it is suitably the case that the walls or doors are arranged in a row one after the other in the container, that the operating member is elongate and extends from an end area of the container to the wall or door located furthest from this end and that the operating member is movable in a rotational motion about its longitudinal axis.

Ytterligare fördelar uppnås enligt uppfinningen om uppfin- ningsföremålet även ges ett eller flera av särdragen enligt patentkraven 4-8.Additional advantages are achieved according to the invention if the object of the invention is also given one or more of the features according to claims 4-8.

SAMMANSTÄLLNING ÖVER RITNINGSFIGURER Uppfinningen skall nu beskrivas närmre under hänvisning till bifogade ritningar. På dessa visar: fig l schematiskt och i perspektiv en behållare enligt uppfinningen, fig 2 en vertikal sidovy, delvis i tvärsnitt, av den främre änden av ett i behållaren ingående manöverorgan samt 503 084 4 en med detta samverkande stegmekanism i utgångsläge före en tömningssekvens, fig 3 en vy motsvarande fig 2, varvid stegmekanismen har aktiverats, fig 4 en vertikal sidovy, delvis i tvärsnitt, av en för en öppningsbar vägg avsedd spärr i spärrläge, och fig 5 en vy motsvarande fig 4, varvid spärren befinner sig i öppet läge.COMPILATION OF DRAWING FIGURES The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. These show: Fig. 1 schematically and in perspective a container according to the invention, Fig. 2 a vertical side view, partly in cross section, of the front end of an operating member included in the container and a stepping mechanism cooperating therewith in initial position before an emptying sequence, Fig. 3 is a view corresponding to Fig. 2, the step mechanism being activated, Fig. 4 is a vertical side view, partly in cross section, of a latch intended for an openable wall in the locking position, and Fig. 5 is a view corresponding to Fig. 4, the latch being in the open position .

Pig 1 visar schematiskt och i perspektiv en behållare enligt uppfinningen. Denna behållare har fasta sidoväggar l och 2 samt en fast, främre ändvägg 3. Med främre avses i detta sammanhang den ände av behållaren, som är vänd mot förar- hytten på det fordon, som är avsett för transport och han- tering av behållaren. Vidare har behållaren en bakre, öpp- ningsbar ändvägg 4, vilken är svängbar omkring en horisontell axel 5 vid ett övre område av behållaren.Fig. 1 shows schematically and in perspective a container according to the invention. This container has fixed side walls 1 and 2 and a fixed, front end wall 3. In this context, the front refers to the end of the container facing the driver's cab of the vehicle intended for transport and handling of the container. Furthermore, the container has a rear, openable end wall 4, which is pivotable about a horizontal axis 5 at an upper area of the container.

Behållaren har vidare en ledanordning 6, som tillåter en svängningsrörelse kring axeln 7 när behållaren befinner sig på bärfordonet. En sådan svängning i medurs riktning enligt dubbelpilen innebär att behållarens främre ände höjes så att behållaren tippas till ett tömningsläge. Brukligt är en maximal tippningsvinkel på ca 80° relativt horisontalplanet.The container further has a hinge device 6, which allows a pivoting movement about the shaft 7 when the container is on the carrier vehicle. Such a clockwise swing according to the double arrow means that the front end of the container is raised so that the container is tilted to an emptying position. Usually a maximum tilting angle of about 80 ° relative to the horizontal plane.

Behållaren är enligt uppfinningen uppdelad till ett antal avdelningar 8-ll, där den första avdelningen 8 befinner sig längst bak intill behållarens bakre ändvägg 4. Den andra avdelningen 9 befinner sig mellan en första och en andra mellanvägg 12 resp 13. På motsvarande sätt befinner sig den tredje avdelningen 10 mellan den andra och den tredje mellan- väggen 13 resp l4 medan den fjärde avdelningen ll befinner sig mellan den tredje mellanväggen och behållarens främre ändvägg 3. 503 084 5 Ovan har beskrivits en behållare med fyra olika avdelningar men självfallet kan såväl färre som flera avdelningar före- komma genom att antalet mellanväggar ökas eller minskas.According to the invention, the container is divided into a number of compartments 8-11, where the first compartment 8 is located at the rear next to the rear end wall 4 of the container. The second compartment 9 is located between a first and a second partition wall 12 and 13, respectively. the third compartment 10 between the second and the third partition wall 13 and 14, respectively, while the fourth compartment 11 is located between the third partition wall and the front end wall of the container 3. 503 084 5 A container with four different compartments has been described above, but of course fewer as several departments occur by increasing or decreasing the number of partitions.

I den visade utföringsformen är mellanväggarna 12-14 öpp- ningsbara i sin helhet genom att de är svängbara kring hori- sontella axlar 15-17 på samma sätt som den bakre ändväggen 4.In the embodiment shown, the partitions 12-14 can be opened in their entirety in that they are pivotable about horizontal axes 15-17 in the same way as the rear end wall 4.

Som alternativ till att låta mellanväggarna och även änd- väggen 4 vara öppningsbara i sin helhet kan man naturligtvis förse dem med öppningsbara luckor eller motsvarande.As an alternative to leaving the partitions and also the end wall 4 openable in their entirety, one can of course provide them with openable doors or the like.

För att tillåta att de olika mellanväggarna 12-14 valfritt skall kunna befinna sig i de i fig l visade stängda lägena och i öppna lägen där de i princip är fria att svänga i öppningsriktningen, dvs i moturs riktning omkring sina axlar, är det till varje mellanvägg eller på en sådan placerad lucka anordnat minst en men företrädesvis tva spärrar, vilka i sä fall befinner sig vid motstående sidor 1 och 2 av behållaren.In order to allow the various partitions 12-14 to be optionally located in the closed positions shown in Fig. 1 and in open positions where they are in principle free to swing in the opening direction, ie in the counterclockwise direction around their axes, it is for each partition wall or on such a door arranged arranged at least one but preferably two latches, which in that case are located at opposite sides 1 and 2 of the container.

Dessa spärrar är manövrerbara under inverkan av ett manöver- organ, som företrädesvis är gemensamt till samtliga spärrar vid varje sida av behållaren. Anordningen är sådan att manöverorganet är förbundet med en stegmekanism, vilken vid varje aktivering förflyttar manöverorganet l rörelsesteg varvid kopplingen mellan manöverorganet och resp spärrar är sådan att ett första rörelsesteg innebär frigöring av spärr- arna vid den första mellanväggen 12, medan nästa rörelsesteg innebär att spärren eller spärrarna vid den första mellan- väggen 12 fortfarande bibehålles öppna och att därutöver spärren eller spärrarna vid den andra mellanväggen 13 öppnas.These latches are operable under the action of an actuator, which is preferably common to all latches at each side of the container. The device is such that the operating member is connected to a step mechanism, which during each actuation moves the operating member in movement steps, the coupling between the operating member and the respective locks being such that a first movement step means release of the locks at the first partition wall 12, while the next movement step means that the lock or the latches at the first partition wall 12 are still kept open and in addition the latch or latches at the second partition wall 13 are opened.

På motsvarande sätt innebär det tredje rörelsesteget att spärrarna vid den första och den andra mellanväggen bibe- hålles öppna och att därutöver även spärrarna vid den tredje mellanväggen 14 öppnas.Correspondingly, the third movement step means that the latches at the first and the second partition wall are kept open and that in addition the latches at the third partition wall 14 are also opened.

Av säkerhetsskäl är det olämpligt och i vissa fall förbjudet att även låta manöverorganet manövrera de låsmekanismer eller spärrar som används för låsning och öppning av den bakre ändväggen 4. Dock är detta tekniskt fullt genomförbart om 503 Û84 6 blott myndighetsbestämmelser tillåter detta. I ett sådant fall är spärrmekanismen för den bakre ändväggen 4 helt analog med spärrmekanismen för vilken som helst av de andra ändväg- garna 12-14.For safety reasons, it is inappropriate and in some cases forbidden to also allow the actuator to operate the locking mechanisms or latches used for locking and opening the rear end wall 4. However, this is technically fully feasible if only regulatory regulations allow this. In such a case, the locking mechanism for the rear end wall 4 is completely analogous to the locking mechanism for any of the other end walls 12-14.

Manöverorganet är långsträckt och sträcker sig från området vid den främre ändväggen 3 åtminstone bak till den första, dvs den längst från den främre ändväggen belägna mellanväggen 12. Som regel sträcker sig dock manöverorganet ända till den bakre ändväggen 4 av skäl som närmare skall anges nedan.The actuator is elongate and extends from the area at the front end wall 3 at least rear to the first, i.e. the partition wall located furthest from the front end wall 12. As a rule, however, the actuator extends all the way to the rear end wall 4 for reasons to be specified below.

Den främre änden av manöverorganet är sammankopplad med en stegmekanism, som vid varje aktivering utsätter manöver- organet för ett rörelsesteg. Denna stegmekanism har ett aktiveringsorgan 18 vilket, såsom visas i fig 1-3 kan ha formen av en vikt- och hjulförsedd hävstång 19. I det i fig 1 visade läget för behållaren vilar denna på ett fordon och i detta läge är aktiveringsorganet 18 svängt i medurs riktning till ett ändläge genom att det vilar på ett underlag 20 i fordonet eller ett på fordonet speciellt anordnat anslags- organ. Vid tippning av behållaren, dvs när denna svänges omkring axeln 7 i medurs riktning så kommer den viktförsedda hävstången 19 att under tyngdkraftens eller en fjäderförspän- nings inverkan svängas i moturs riktning. När sedan behål- laren på nytt sänkes till det i fig l visade, horisontella läget återsvänges hävstången i medurs riktning till det i fig l visade läget. Denna svängning fram och åter av akti- veringsorganet innebär att stegmekanismen utfört en arbets- cykel, vilken i sin tur förflyttat manöverorganet ett rörel- sesteg. Konsekvensen härav blir att en spärr överförts från låst till öppet läge. När sedan behållaren på nytt lyftes kommer rörelseschemat för aktiveringsorganet 18 att upprepas varför nästa spärr öppnas så att ytterligare en avdelning kan tömmas.The front end of the actuator is connected to a step mechanism, which upon each actuation exposes the actuator to a step of movement. This step mechanism has an actuating means 18 which, as shown in Figs. 1-3, may be in the form of a weighted and wheeled lever 19. In the position shown in Fig. 1 it rests on a vehicle and in this position the actuating means 18 is pivoted in clockwise direction to an end position by resting on a base 20 in the vehicle or a stop member specially arranged on the vehicle. When the container is tilted, ie when it is pivoted about the shaft 7 in a clockwise direction, the weighted lever 19 will be pivoted in the counterclockwise direction under the influence of gravity or a spring bias. When the container is then lowered again to the horizontal position shown in Fig. 1, the lever is pivoted back in a clockwise direction to the position shown in Fig. 1. This oscillation back and forth of the actuating means means that the step mechanism has performed a work cycle, which in turn has moved the operating member one movement step. The consequence of this is that a latch is transferred from locked to open position. When the container is then lifted again, the movement scheme of the activating means 18 will be repeated, so that the next latch is opened so that another compartment can be emptied.

När sedan hela behållaren är tömd återställes systemet manu- ellt via ett på ritningarna icke visat återställningshandtag eller liknande. 503 084 7 I fig 2 och 3 visas ett främre ändområde för det ovan nämnda manöverorganet, vilket har formen av en långsträckt skena eller profilstång 21. Skenan 21 är anordnad invändigt i behållaren och är avgränsad från behållarens inre via en avskärmande vägg längs den undre kanten av varje sidovägg 1 och 2 till behållaren. Skenan 21 är styrd och uppburen rela- tivt behållarens botten 22 via ett antal stödrullar 23 som är fördelade över hela skenans 21 längd. Under själva botten 22 till behållaren finns ett bärande system av balkar 24 och 25 som uppstyvar och bär själva bottenplåten 22 i behållaren.When the entire container has been emptied, the system is reset manually via a reset handle or similar not shown in the drawings. Figures 2 and 3 show a front end area of the above-mentioned actuator, which has the shape of an elongate rail or profile bar 21. The rail 21 is arranged inside the container and is delimited from the interior of the container via a shielding wall along the lower edge. of each side wall 1 and 2 to the container. The rail 21 is guided and supported relative to the bottom 22 of the container via a number of support rollers 23 which are distributed over the entire length of the rail 21. Under the bottom 22 of the container there is a supporting system of beams 24 and 25 which stiffen and carry the bottom plate 22 itself in the container.

Utöver stödrullarna 23 har skenan 21 åtminstone även styr- ningar för styrning i horisontell riktning, dvs vinkelrätt mot ritningens plan i fig 2 och 3.In addition to the support rollers 23, the rail 21 at least also has guides for guiding in the horizontal direction, ie perpendicular to the plane of the drawing in Figs. 2 and 3.

Skenan 21 har i området för stegmekanismen ett antal uppåt öppna urtag 26-28 varvid de mot behållarens bakre ändvägg 4 vända begränsningskanterna på dessa urtag är ungefärligen vinkelräta eller tvärriktade relativt skenans 21 längdrikt- ning. Delningen för dessa urtag 26-28 överensstämmer med längden på rörelsestegen för manöverorganet 21. Vidare överensstämmer antalet urtag med antalet mellanväggar 12-14 i behållaren. Härav följer att i stället för de på ritningen visade tre urtagen kan skenan 21 ha såväl färre som fler urtag i motsvarighet till antalet mellanväggar.The rail 21 has in the area of the step mechanism a number of upwardly open recesses 26-28, the limiting edges of these recesses facing the rear end wall 4 of the container being approximately perpendicular or transverse to the longitudinal direction of the rail 21. The pitch of these recesses 26-28 corresponds to the length of the steps of movement of the actuator 21. Furthermore, the number of recesses corresponds to the number of partitions 12-14 in the container. It follows that instead of the three recesses shown in the drawing, the rail 21 can have both fewer and more recesses corresponding to the number of partitions.

För stegvis frammatning av skenan 21 används en svängbar spärrhake 29, vilken är anordnad på en svängbar arm 30. Den svängbara armen är tillverkad i ett stycke med eller via en axel 38 förbunden med hävstången 19 i aktiveringsorganet 18.For stepwise advancement of the rail 21, a pivotable pawl 29 is used, which is arranged on a pivotable arm 30. The pivotable arm is made in one piece with or via a shaft 38 connected to the lever 19 in the actuating means 18.

Härigenom kommer den svängbara armen 30 och hävstången 19 att röra sig synkront i en pendlingsrörelse när behållaren lyftes upp från underlaget 20 och åter sänkes. Axeln 38 är lagrad i lämpliga lager på balkens 25 undersida och sammankopplar rörelsemässigt de båda armarna 30 vid behållarens motstående sidor l och 2 med varandra och med aktiveringsorganet 18.As a result, the pivotable arm 30 and the lever 19 will move synchronously in a oscillating movement when the container is lifted up from the base 20 and lowered again. The shaft 38 is mounted in suitable bearings on the underside of the beam 25 and operatively interconnects the two arms 30 at opposite sides 1 and 2 of the container with each other and with the actuating means 18.

I fig 2 visas utgångsläget innan behållaren lyftes varvid spärrhaken 29 vilar på skenan 21 under inverkan av tyngdkraf- 503 084 8 ten eller eventuellt under en fjäderförspänning. I fig 3 visas hur hävstången 19 svängts i moturs riktning vilket även gäller för den svängbara armen 30. Spärrhaken 29 har i detta nya läge fallit eller snäppt ner i det första urtaget 26 och vilar på dess botten. När behållaren sänkes från ett läge motsvarande fig 3 till ett läge motsvarande fig 2 svänges hävstången 19 och den svängbara armen 30 tillbaka i medurs riktning till läget enligt fig 2. Härvid kommer spärrhaken 29 att träffa det första urtagets 26 tvärriktade begränsnings- kant och att mata fram (i riktning bakåt mot ändväggen 4) skenan 21 ett rörelsesteg. Vid nästa svängningscykel hos hävstången 19 och den svängbara armen 30 förflyttas spärr- haken 29 till det andra urtaget 26 i ett läge i detta som motsvarar vad som visas i fig 3. Vid återsvängning av häv- stången 19 och den svängbara armen 30, dvs när behållaren på nytt sättes ner mot underlaget 20 så kommer spärrhaken 29 att ingripa med det andra urtagets 27 tvärgående ändvägg och att mata fram skenan 21 ytterligare ett arbetssteg. Förfarandet upprepas sedan tills skenan 21 förflyttats till sitt i fig 2 och 3 högra ändläge.Fig. 2 shows the initial position before the container is lifted, the pawl 29 resting on the rail 21 under the influence of gravity or possibly under a spring bias. Fig. 3 shows how the lever 19 has been pivoted in the counterclockwise direction, which also applies to the pivotable arm 30. In this new position, the ratchet 29 has fallen or snapped into the first recess 26 and rests on its bottom. When the container is lowered from a position corresponding to Fig. 3 to a position corresponding to Fig. 2, the lever 19 and the pivotable arm 30 are pivoted back in a clockwise direction to the position according to Fig. 2. In this case the pawl 29 will strike the transverse limiting edge of the first recess 26 and feed front (in the rearward direction towards the end wall 4) the rail 21 is a movement step. At the next pivot cycle of the lever 19 and the pivotable arm 30, the pawl 29 is moved to the second recess 26 in a position corresponding to that shown in Fig. 3. When pivoting the lever 19 and the pivotable arm 30, i.e. when the container is lowered again against the base 20, the ratchet 29 will engage with the transverse end wall of the second recess 27 and feed the rail 21 a further working step. The procedure is then repeated until the rail 21 has been moved to its right end position in Figs. 2 and 3.

För att medge återföring av skenan 21 till det ursprungliga utgångsläget enligt fig 2 är spärrhaken 29 svängbar i moturs riktning ungefär 180' så att spärrhaken efter skenans 21 samtliga rörelsesteg kan vila på en ovanyta 31 av skenans 21 ändparti. I detta läge kan skenan via en icke visad åter- föringsmekanism, exempelvis en hävstångsmekanism med ett på utsidan av behållaren placerat manöverhandtag, återföras till utgångsläget enligt fig 2, varefter spärrhaken 29 på nytt svänges till det i fig 2 visade läget.To allow return of the rail 21 to the original starting position according to Fig. 2, the pawl 29 is pivotable in the counterclockwise direction approximately 180 'so that the pawl after the entire movement steps of the rail 21 can rest on an upper surface 31 of the end portion of the rail 21. In this position, the rail can be returned to the initial position according to Fig. 2 via a return mechanism (not shown), for example a lever mechanism with an operating handle placed on the outside of the container, after which the pawl 29 is pivoted again to the position shown in Fig. 2.

Fig 4 och 5 visar en spärr 32, vilken är anordnad för låsning och öppning av den första mellanväggen 12. Likadana spärrar är placerade vid de övriga mellanväggarna 13 och 14.Figs. 4 and 5 show a latch 32, which is arranged for locking and opening of the first partition wall 12. Similar latches are placed at the other partitions 13 and 14.

Spärren 32 ingriper med den första mellanväggen 12 och hindrar i läget enligt fig 4 svängning av mellanväggen i moturs riktning, dvs i öppningsriktningen åt höger i fig 4. 503 084 9 I motsatt riktning stoppas rörelse hos den första mellan- väggen via i behållaren fast anordnade anslag. Spärren 32 är svängbar omkring en horisontell eller med behållarens botten ' parallell axel 33 och har en förlängningsarm eller en häv- stång 34 som vid den fria änden är försedd med ett kamföljar- organ såsom en rulle eller ett hjul 35. Hjulet 35 vilar på en låsdel 36 vilken är fäst på skenan 21, företrädesvis inställ- bart i skenans längdriktning. Låsdelen 36 är i höjdled place- rad på ett sådant sätt att den hindrar svängning av spärren 32 i moturs riktning varigenom spärren säkert håller mellan- väggen 12 låst. Det relativa läget mellan spärren 32 och dess hjul 35 å ena sidan samt å andra sidan skenan 21 och den därpå anordnade låsdelen 36 motsvarar utgångsläget enligt fig 2. Vid frammatning av skenan 21 ett rörelsesteg åt höger får till följd att hjulet 25 följer en rampyta 37 på låsdelen 36 varvid spärren 32 svänges i moturs riktning till det öppna läget enligt fig 5. Denna öppningsrörelse inträffar under slutfasen av behållarens återsvängning ner mot underlaget 20 efter det att den först höjts en gång. Detta innebär att öppningsförloppet sker när behållaren är i huvudsak horison- tell och alltså belastningen mot mellanväggen 12 förhållande- vis ringa. När sedan behållaren på nytt tippas dvs svänges omkring axeln 7 i fig 1 kommer mellanväggen 12 att svängas till öppningsläge dels under tyngdkraftens inverkan och dels under inverkan av de avfallsmängder som befinner sig i den andra avdelningen 9 i behållaren.The catch 32 engages with the first partition wall 12 and in the position according to Fig. 4 prevents pivoting of the partition wall in the counterclockwise direction, i.e. in the opening direction to the right in Fig. 4. 503 084 9 In the opposite direction movement of the first partition wall is stopped via appropriation. The latch 32 is pivotable about a horizontal or parallel axis 33 with the bottom of the container and has an extension arm or a lever 34 which is provided at the free end with a cam follower means such as a roller or a wheel 35. The wheel 35 rests on a locking part 36 which is attached to the rail 21, preferably adjustable in the longitudinal direction of the rail. The locking part 36 is vertically positioned in such a way that it prevents pivoting of the latch 32 in the counterclockwise direction, whereby the latch securely keeps the partition wall 12 locked. The relative position between the latch 32 and its wheels 35 on the one hand and on the other hand the rail 21 and the locking part 36 arranged thereon corresponds to the initial position according to Fig. 2. When advancing the rail 21 a step of movement to the right results in the wheel 25 following a ramp surface 37 on the locking part 36, whereby the latch 32 is pivoted in the counterclockwise direction to the open position according to Fig. 5. This opening movement occurs during the final phase of the container's pivoting back down towards the base 20 after it has first been raised once. This means that the opening process takes place when the container is substantially horizontal and thus the load against the partition wall 12 is relatively small. When the container is then tipped again, ie pivoted about the shaft 7 in Fig. 1, the partition wall 12 will be pivoted to the opening position partly under the influence of gravity and partly under the influence of the amounts of waste present in the second section 9 of the container.

Såsom berörts ovan åstadkommer det första rörelsesteget hos skenan 21 öppning av den första mellanväggen 12, medan det andra rörelsesteget hos skenan 21 åstadkommer öppning av den andra mellanväggen 13 och slutligen det tredje rörelsesteget hos skenan åstadkommer öppning av den tredje mellanväggen 14.As discussed above, the first stage of movement of the rail 21 causes opening of the first partition wall 12, while the second stage of movement of the rail 21 causes opening of the second partition wall 13 and finally the third stage of movement of the rail causes opening of the third partition wall 14.

I fig 4 och 5 har med streckade linjer och vid hänvisnings- beteckningarna 35:13 och 35:14 ritats in lägena för de hjul 35, som ingår i spärrarna vid den andra mellanväggen 13 resp den tredje mellanväggen 14. Av fig 4 framgår att i utgångs- läget befinner sig samtliga hjul 35, 35:13 och 35:14 uppe på resp låsdelar 36. Det framgår också att en förskjutning av 505 084 10 låsdelen 36 i riktning åt höger åstadkommer en svängning neråt av hjulet 35 samtidigt som, vid de andra mellanväggar- na, hjulet 35:13 efter första rörelsesteget hos skenan 21 hamnar i samma relativa läge i förhållande till sin låsdel 36 som hjulet 35 har i fig 4. Detta läge efter ett förskjut- ningssteg hos skenan 21 framgår av fig 5. Om nu skenan 21 förflyttas ytterligare ett rörelsesteg åt höger kommer även hjulet 35:13 att falla ner på behållarens botten 22 medan hjulet 35:14 kommer att inta samma läge relativt sin låsdel 36 som tidigare hjulen 35 och 35:13 haft relativt sina resp låsdelar. Ytterligare ett rörelsesteg i riktning åt höger för skenan 21 kommer därför att få även hjulet 35:14 att falla ner på behållarens botten 22. I detta läge är samtliga tre mellanväggar 12, 13 och 14 ospärrade och öppningsbara.In Figs. 4 and 5 the positions of the wheels 35 which are included in the catches at the second partition wall 13 and the third partition wall 14, respectively, are shown in broken lines and at the reference numerals 35:13 and 35:14. In the initial position, all the wheels 35, 35:13 and 35:14 are located on the respective locking parts 36. It can also be seen that a displacement of the locking part 36 in the direction to the right causes a downward swing of the wheel 35 at the same time as, at the the second partitions, the wheel 35:13 after the first step of movement of the rail 21 ends up in the same relative position in relation to its locking part 36 as the wheel 35 has in Fig. 4. This position after a displacement step of the rail 21 is shown in Fig. 5. If now the rail 21 is moved another movement step to the right, the wheel 35:13 will also fall down on the bottom 22 of the container while the wheel 35:14 will assume the same position relative to its locking part 36 as previously the wheels 35 and 35:13 had relative to their respective locking parts. Another step of movement in the direction to the right of the rail 21 will therefore also cause the wheel 35:14 to fall down on the bottom 22 of the container. In this position, all three partitions 12, 13 and 14 are unlocked and openable.

Såsom nämnts ovan är låsdelarna 36 lämpligen inställbara i längdriktningen för skenan 21. Härigenom är det möjligt att placera låsdelarna 36 till den andra väggen 13 i sådana lägen att den andra väggen 13 öppnas samtidigt med den första 12.As mentioned above, the locking parts 36 are suitably adjustable in the longitudinal direction of the rail 21. Hereby it is possible to place the locking parts 36 to the second wall 13 in such positions that the second wall 13 is opened simultaneously with the first 12.

Ett sådant arrangemang kan vara fördelaktigt då avdelningarna 9 och 10 innehåller samma avfallsfraktion.Such an arrangement may be advantageous when compartments 9 and 10 contain the same waste fraction.

Vid återföring av skenan 21, dvs en förflyttning i riktning åt vänster i figurerna kommer hjulen 35, 35:13 och 35:14 till ingrepp med sina resp rampdelar 37 vilka lyfter hjulen och därmed stänger spärrarna 32.When returning the rail 21, i.e. a movement in the direction to the left in the figures, the wheels 35, 35:13 and 35:14 come into engagement with their respective ramp parts 37 which lift the wheels and thereby close the locks 32.

Av säkerhetsskäl har behållarens bakre gavelvägg 4 utifrån och manuellt påverkbara låsanordningar. Företrädesvis sträcker sig skenan 21 fram till området för behållarens bakre gavelvägg 4 och är där förbunden med en anordning, som hindrar stängning av gavelväggen så snart skenan 21 befinner sig i läge för öppning av någon spärr 32. Anordningen är lämpligen också utförd på sådant sätt att den hindrar för- flyttning av skenan 21 i öppningsriktningen för spärrarna 32 så länge den bakre gavelväggen 4 är stängd och låst. Detta innebär att samtliga mellanväggar 12, 13 och 14 mäste låsas, dvs skenan 21 föras tillbaka till spärrläge och utgångsläge 503 084 ll enligt fig 2 innan den manuella låsningen av den bakre gavel- väggen kan ske.For safety reasons, the rear end wall 4 of the container has external and manually operable locking devices. Preferably, the rail 21 extends to the area of the rear end wall 4 of the container and is connected thereto by a device which prevents closing of the end wall as soon as the rail 21 is in position for opening any catch 32. The device is suitably also designed in such a way that it prevents the movement of the rail 21 in the opening direction of the catches 32 as long as the rear end wall 4 is closed and locked. This means that all partitions 12, 13 and 14 must be locked, ie the rail 21 is moved back to the locking position and initial position 503 084 ll according to Fig. 2 before the manual locking of the rear end wall can take place.

ALTERNATIVA UTFÖRINGSFORMER Uppfinningen kan modifieras på så sätt att manöverorganet 21 är utfört för en rotationsrörelse i stället för en linjär rörelse. I denna utföringsform har manöverorganet i området vid varje spärr en kamkurva som efter ett vridningssteg åstadkommer öppning av den första mellanväggen 12, som efter ytterligare ett vridningssteg åstadkommer öppning av den andra mellanväggen 13 och som efter ett tredje vridningssteg åstadkommer öppning av den tredje mellanväggen 14. Återställ- ning till låst läge kan antingen ske i omvänd riktning eller också genom ett fjärde vridningssteg.ALTERNATIVE EMBODIMENTS The invention can be modified in such a way that the actuator 21 is designed for a rotational movement instead of a linear movement. In this embodiment, the actuator in the area at each latch has a cam curve which after a rotation step causes opening of the first partition wall 12, which after another rotation step causes opening of the second partition wall 13 and which after a third rotation step causes opening of the third partition wall 14. Resetting to the locked position can either take place in the reverse direction or also through a fourth rotation step.

För stegvis framvridning av manöverorganet 21 i denna ut- föringsform kan användas en spärrhakemekanism med en s k smatterkoppling, vilken överför vridningsrörelse endast i den ena riktningen medan frikoppling sker vid motsatt rörelse- riktning. även i denna utföringsform kan stegmekanismen aktiveras av ett aktiveringsorgan 18, som samverkar med en anslagsdel eller ett underlag 20 på det fordon, som används för transportering av behållaren så att därigenom aktive- ringen utlöses när behållaren tippas eller lyftes.For stepwise rotation of the operating member 21 in this embodiment, a ratchet mechanism with a so-called clutch coupling can be used, which transmits rotational movement only in one direction while disengagement takes place in the opposite direction of movement. also in this embodiment the step mechanism can be activated by an activating means 18, which cooperates with a stop part or a base 20 on the vehicle used for transporting the container so that the activation is thereby triggered when the container is tipped or lifted.

I utföringsformen med det i längdriktningen rörliga manöver- organet 21 kan också användas ett aktiveringsorgan, som utför en rörelse i längdriktningen för manöverorganet och som är fast placerat på fordonet för att påverka en buffert eller tryckplatta på behållaren. Denna buffert eller tryckplatta är förbunden med en stång, som har sin längdriktning i huvudsak parallell med längdriktningen för manöverorganet 21 och som uppbär en spärrhake i analogi med spärrhaken 29. Denna för- skjutbara stång tryckes in av det på fordonet placerade aktiveringsorganet och för därigenom fram manöverorganet 21 ett steg, varpå stången återgår under inverkan av en fjäder- 503 084 12 retur sa att därigenom ytterligare en aktivering kan ástad- kommas med ett nytt rörelsesteg hos manöverorganet som följd.In the embodiment with the longitudinally movable operating member 21, an activating member can also be used, which performs a longitudinal movement of the operating member and which is fixedly placed on the vehicle to actuate a buffer or pressure plate on the container. This buffer or pressure plate is connected to a rod, which has its longitudinal direction substantially parallel to the longitudinal direction of the actuator 21 and which carries a ratchet in analogy to the ratchet 29. This displaceable rod is pushed in by the activating means placed on the vehicle and thereby advances the actuator 21 one step, whereupon the rod returns under the action of a spring return so that thereby a further activation can be achieved with a new movement step of the actuator as a result.

Uppfinningen kan modifieras ytterligare inom ramen för bi- fogade patentkrav.The invention may be further modified within the scope of the appended claims.

Claims

503 Û84 13 P A T E N T K R A V

A device in such a container for fractional waste, which is divided into a number of compartments (8-11) via a number of openable or openable doors (8, 13, 14), preferably one for each waste fraction, wherein the compartments can be emptied successively in succession and, where appropriate, a compartment can be emptied via one or more previously emptied compartments, at least one latch (32) being arranged for each openable wall (12-14), which in an open position allows opening of the wall or door and which in a latch position locks it, the latches being transferable to the open position under the action of a stepwise movable actuator (21), which by actuating a step mechanism after a first movement step transfers a first latch to the open position and which after a second movement step transfers a second latch to the open position, etc., characterized in that the step mechanism comprises a relatively movable member (21) g part, which has a pawl, which by cooperation with a series of recesses (26-28) in the actuator (21) is arranged to impart to it a movement step for each completed movement relative to the actuator, wherein either the movable part (19, 30) is pivotable so that when lifting the container from a base (20) it can be pivoted in a first direction under the influence of gravity or a spring bias and when the container is placed on the base (20) by co-operation with this or a stop part it can be pivoted back in the opposite direction, or the moving part is maneuverable under the influence of an actuating means on the vehicle on which the container is transported.

Device according to claim 1, characterized in that the walls (12-14) or the doors are arranged in a row one after the other in the container, that the operating member (21) is elongate and extends from an end area (3) of the container at least up to the wall (12) or door furthest from this end and that the actuator is movable in its longitudinal direction. 503 084 14

Device according to any one of claims 1-2, characterized in that the walls (12-14) or the doors are arranged in a row one after the other in the container, that the operating member is elongated and extends from an end area (3). ) of the container at least up to the wall (12) or the door furthest from this end and that the operating member is movable in a rotational movement about its longitudinal axis.

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the latch (32) or the latches are pivotable and are connected to separate levers (34), which in the latch position of the latch engage with a reading part (36). on the actuator (21) and which in the open position of the latch is free from the engagement by the movement of the reading part.

Device according to claim 4, characterized in that the lever (34) is pivotable in the opening direction of the lock (32) under the influence of gravity and / or a spring bias.

Device according to Claim 4 or 5, characterized in that the reading part (36) has a ramp surface (37) which is inclined relative to the direction of movement of the actuator (21) and which, when returning the actuator to the opening direction, is arranged to pivot the lever back ( 34) against the locking position of the lock (32).

7. Device according to any one of claims 4-6, characterized in that the locking part (36) is adjustable in the direction of movement of the operating member (21).

Device according to any one of claims 1-7, characterized in that the container has an openable end wall (4) or a door openable on the end wall, that the operating member (21) extends to the area of this end wall (4) and is there connected to means which prevent closing of the end wall or the door as soon as the operating means (21) is in position for opening a lock (32).