DE69405466T2 - Verfahren und Anordnung zum Positionieren eines Behälters oder einer Vorform eines Behälters mit einer vorherbestimmten Winkellage auf einem Haltedorn - Google Patents
Verfahren und Anordnung zum Positionieren eines Behälters oder einer Vorform eines Behälters mit einer vorherbestimmten Winkellage auf einem HaltedornInfo
- Publication number
- DE69405466T2 DE69405466T2 DE69405466T DE69405466T DE69405466T2 DE 69405466 T2 DE69405466 T2 DE 69405466T2 DE 69405466 T DE69405466 T DE 69405466T DE 69405466 T DE69405466 T DE 69405466T DE 69405466 T2 DE69405466 T2 DE 69405466T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mandrel
- neck
- container
- mandrel body
- preform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0722—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0724—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0731—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0733—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/074—Preforms or parisons characterised by their configuration having ribs or protrusions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/074—Preforms or parisons characterised by their configuration having ribs or protrusions
- B29C2949/0744—Preforms or parisons characterised by their configuration having ribs or protrusions at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/0769—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the lip, i.e. very top of preform neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0773—Threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0777—Tamper-evident band retaining ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42113—Means for manipulating the objects' position or orientation
- B29C49/42119—Rotation, e.g. rotating a predetermined angle for asymmetric preform or with asymmetric heat profile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, Mittel vorzuschlagen - ein Verfahren und eine Anordnung - , die es gestatten, einen Behälter oder einen Vorformling eines Behälters aus thermoplastischem Material zu positionieren, der einen Hals mit einer im wesentlichen zylinderförmig umlaufenden Innenwand aufweist, mit einer vorbestimmten Winkellage auf einen in das Innere des Halses eingeführten Haltedorn, wobei der Dorn einen Dornkörper umfaßt, der mit Rückhaltemitteln versehen ist, die so ausgebildet sind, daß sie positiv mit dem Hals zusammenwirken, um diesen am Dornkörper festzulegen.
- Ein solches Verfahren und eine solche Anordnung sind aus der Druckschrift DF-B-1164312 bekannt, gemäß welcher ein mit dem Dorn einstückig ausgebildeter fester Anschlag durch relative Drehung zwischen dem Behälter und dem Dorn dazu gebracht wird, an dem Ende des Schraubengewindes des Halses anzuliegen.
- Die Notwendigkeit einer vorbestimmten Winkellage eines Behälters, wie eine Flasche oder ein Flakon oder eine Vorform des Behälters, kann sich in verschiedenen Stadien des Verfahrens zur Herstellung des Behälters aus einer Vorform und ebenso eines Verfahrens zur Behandlung eines bereits geformten Behälters ergeben.
- Um diese Vorstellungen zu fixieren, betrifft ein aktuelles Beispiel, das selbstverständlich nicht beschränkend sein soll, Flakons mit flachen Körpern derart, wie sie häufig für bestimmte Haushalts-Reinigungsprodukte verwendet werden, die mit einer auf den Hals geschraubten Drücker-Zerstäubereinrichtung ausgestattet sind: es ist daher erwünscht, um den Raumbedarf zu reduzieren, daß der Zerstäuber in der Weise auf dem Hals angeordnet ist, daß er sich parallel zur größten Dimension des Behälterkörpers erstreckt. Daraus ergibt sich im Verlauf der Herstellung des Behälterkörpers (durch Blasformung oder Streck-Blasformung einer Vorform mit zylindrischer Kontur) die Notwendigkeit, daß die Richtung der stärksten Verformung des Körpers aus der ursprünglichen Vorform (die zu der größten Dimension des abgeflachten Körpers des Endbehälters führt) in genauer Weise winkelmäßig in bezug zum ursprünglichen Schraubgewinde des Halses positioniert sein muß (ein solcher Hals hat seine endgültigen Abmessungen bereits vor der Spritzgußherstellung des Vorformlings). Mit dieser Optik wird somit veranlaßt, den Vorformling winkelmäßig in genauer und vorbestimmter Weise auf dem Dorn zu positionieren, der dazu da ist, diesen zu tragen.
- Die Erfindung hat daher im wesentlichen zur Aufgabe, Mittel vorzuschlagen - ein Verfahren und eine Anordnung - , die es gestatten, einem Behälter oder einer Vorform eines Behälters die auf einem Haltedorn erforderliche, vorbestimmte Winkelstellung zu verleihen, vorzugsweise unter dem Bestreben, daß sich, in größtmöglichem Maße, die in Frage stehenden Mittel nur minimalen Modifikationen in den Maschinen unterziehen, so daß möglicherweise bereits vorhandene Maschinen in einfacher Weise mit den Mitteln der Erfindung ausgerüstet werden können.
- Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung gemäß einem ersten ihrer Aspekte ein Verfahren zum Positionieren eines Behälters oder eines Vorformlings für einen Behälter aus thermoplastischem Material vor, der einen Hals mit einer im wesentlichen zylinderförmig umlaufenden Innenwand aufweist, mit einer vorbestimmten Winkellage auf einen in das Innere des Halses eingeführten Haltedorn, wobei der Dorn einen Dornkörper umfaßt, der mit Rückhaltemitteln versehen ist, die so ausgebildet sind, daß sie positiv mit dem Hals zusammenwirken, um diesen am Dornkörper festzulegen, gemäß welchem:
- - die Rückhaltemittel frei drehend auf dem Körper des Dorn angebracht werden, derart, daß der Hals am Dornkörper zwar axial festgelegt ist, aber um diesen frei drehen kann,
- - ein radial von dem Dornkörper vorstehender, fester Anschlag vorgesehen wird, der an einer Stelle desselben in einer vorbestimmten Winkellage angeordnet ist und der wenigstens teilweise in bezug zu einem axialen Abschnitt liegt, der sich von der Innenwand eines auf dem Dorn montierten und auf diesem durch die Rückhaltemittel festgehaltenen Halses ergibt,
- - ein radialer Vorsprung vorgesehen wird, der wenigstens teilweise in einer vorbestimmten Winkellage zu dem axialen Abschnitt der Innenwand des Halses angeordnet ist, und
- - eine relative Drehbewegung zwischen dem fest mit den Rückhaltemitteln verbundenen Behälter oder Vorformling und dem Dornkörper hervorgerufen wird, bis daß der radiale Vorsprung des Halses zur Anlage an dem festen radialen Anschlag des Dornkörpers kommt, wodurch der Behälter oder der Vorformling auf dem Dorn mit einer vorbestimmten Winkellage gegenüber dem Dornkörper zugeführt und festgehalten wird.
- Im üblichen Fall einer Anlage zur Herstellung oder Behandlung von vorbeilaufender Behälter, in welcher jeder Dorn beweglich und parallel eigenverstellbar ist (Übertragungskette), sobald dieser in eine Drehung um sich selbst versetzt wird, wird in vorteilhafter Weise gemäß der Erfindung vorgesehen, daß, sobald die Rückhaltemittel positiv an den Hals angreifen, die Drehbewegung des Halses gebremst wird, wobei der Dornkörper in freier Drehbewegung um sich selbst gehalten wird, um die relative Drehbewegung beizubehalten, die den radialen Vorsprung des Halses in Anlage an den festen radialen Anschlag des Dornkörpers bringt.
- In einer besonders interessanten Ausführungsform werden die Rückhaltemittel durch einen in radialer Richtung elastisch verformbaren Spaltring gebildet, der in freier Drehung in eine Ringnut eingreift, die in dem Dornkörper ausgebildet ist. Ein solcher Spaltring ist im allgemeinen bereits auf den Dornen der gegenwärtig existierenden Anlagen vorhanden und wird von einem Verriegelungselement eingeklemmt, um den Hals - und den Behälter oder die Vorform - an dem Dorn festzulegen. Gleichwohl ist in den gegenwärtigen Anlagen der Ring in seiner Drehung blockiert (z. B. durch das Vorhandensein eines Keiles in der Haltenut), so daß der Behälter oder die Vorform an dem Dorn sowohl axial als auch in Drehrichtung festliegt. Unter diesen Bedingungen läßt sich die Umsetzung des Verfahrens der Erfindung - die die Herstellung von neuen Maschinen oder den Umbau bereits existierender Maschinen betrifft - in technisch einfacher Weise unter Freimachung des elastischen Ringes und unter Anordnung eines festen Anschlags an einer ausgewählten Stelle des Dornkörpers bewirken.
- Gemäß einem zweiten ihrer Aspekte schlägt die Erfindung eine Anordnung zum Positionieren eines Behälters oder eines Vorformlings für einen Behälter aus thermoplastischem Material vor, der einen Hals mit einer im wesentlichen zylinderförmig umlaufenden Innenwand aufweist, mit einer vorbestimmten Winkellage auf einen in das Innere des Halses eingeführten Haltedorn, wobei der Dorn einen Dornkörper umfaßt, der mit Rückhaltemitteln versehen ist, die derart ausgebildet sind, daß sie positiv mit dem Hals zusammenwirken, um diesen am Dornkörper festzulegen, gemäß welchem:
- - die Rückhaltemittel frei drehend auf dem Dornkörper angebracht sind, derart, daß der Hals auf dem Dornkörper zwar axial festgehalten wird, aber frei auf diesem drehen kann;
- - ein fester Anschlag an dem Dornkörper an einer Stelle desselben radial vorspringt, der eine vorbestimmte Winkellage aufweist und wenigstens teilweise in bezug zu einem von der Innenwand eines Halses gegebenen axialen Abschnitt auf dem Dorn angebracht ist und auf diesem durch die Rückhaltemittel festgehalten ist;
- - ein radialer Vorsprung wenigstens teilweise in einer vorbestimmten Winkellage zu dem vorbestimmten axialen Abschnitt der Innenwand des Halses angeordnet ist; und
- - Mittel derart ausgebildet sind, daß sie eine relative Drehbewegung zwischen dem durch die Rückhaltemittel zurückgehaltenen Behälter oder Vorformling des Behälters und dem Körper des Domes herbeiführen, um den radialen Vorsprung des Halses in Anlage an den radialen Anschlag des Dornkörpers zu bringen, wodurch der Behälter oder Vorformling des Behälters auf dem Dorn mit einer gegenüber dem Dornkörper vorbestimmten Winkellage zurückgehalten werden kann.
- Vorzugsweise ist in einer Anlage zur Herstellung oder zur Behandlung von vorbeilaufenden Behältern, in welcher jeder Dorn beweglich und durch Parallelverschiebung eigenverstellbar ist, sobald dieser um sich selbst in Drehung versetzt ist, vorgesehen, daß die vorgenannten Mittel, die derart ausgebildet sind, daß sie eine relative Drehbewegung zwischen dem Behälter oder dem Vorformling des Behälters und dem Dornkörper herbeiführen, in Form eines Reibungselements ausgebildet sind, das derart angepaßt ist, daß es auf dem Behälter oder dem Vorformling des Behälters reibt, um die Drehbewegung desselben zu bremsen, während der Dornkörper weiterhin frei in Drehung versetzt ist.
- In sehr vorteilhafter Weise umfassen die Rückhaltemittel einen in radialer Richtung elastisch verformbaren Spaltring, der in freier Drehung in einer Ringnut des Dornkörpers gehalten ist.
- In einer bevorzugten Ausführungsform entspricht der radiale Vorsprung des Halses der Form einer Rippe, die sich in Längsrichtung über die Innenwand des Halses erstreckt, und ist der feste Anschlag des Dornkörpers derart angeordnet, daß dieser mit dem der Öffnung des Halses am nächsten liegenden Ende der Rippe zusammenwirkt. Vorteilhaft in diesem Fall ist, um eine gute Zentrierung des in den Hals eingeführten Domes zu erhalten, daß die Innenwand des Halses mit mehreren Längsrippen versehen ist, die radial vorspringen, daß eine besondere dieser Rippen in Richtung zur Öffnung des Halses eine größere Länge aufweist als die Länge der anderen Rippe(n) und daß der feste Anschlag des Dornkörpers gegenüber dem längeren Abschnitt der besonderen Rippe angeordnet ist; das wird dann so ausgeführt, daß der feste Anschlag des Dornkörpers auf dem Abschnitt des Dornkörpers angeordnet ist, der, in bezug zu der Aufnahmenut des Spaltringes, dem freien Ende des Dornes gegenüberliegt.
- Damit die angestrebte Zentrierung des in das Innere des Halses eingeführten Domes gewährleistet ist, beträgt die Anzahl der Rippen wenigstens drei, und diese sind in bevorzugter Weise in regelmäßigem Abstand voneinander angeordnet.
- Die vorliegende Erfindung definiert ebenfalls einen Behälter oder einen Vorformling eines Behälters, einen Dorn sowie eine Anlage zum Transport von Vorformlingen oder Behältern, die im Hinblick auf die Durchführung des beanspruchten Verfahrens ausgebildet sind.
- Die Erfindung wird durch das Lesen der detaillierten Beschreibung besser erfaßt werden, die eine ihrer bevorzugten Ausführungsformen betrifft und einzig als Beispiel und nicht beschränkend gegeben wird. In dieser Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, in welchen:
- - Figuren 1 und 2 Ansichten jeweils von der Seite und von oben von einem gemäß der Erfindung ausgebildeten Hals des Behälters oder Vorformlings sind;
- - Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Domes ist; und
- - Figur 4 eine Seitenansicht im Schnitt ist, die die vorbestimmte Winkellage des Halses aus den Figuren 1 und 2 auf dem Dorn der Figur 3 darstellt.
- Unter Bezugnahme zuerst auf die Figuren 1 und 2 weist ein Hals 1 eines Behälters (Flakon, Flasche ...) oder eines Vorformlings eines Behälters aus thermoplastischem Material eine Innenwand 2 mit im wesentlichen zylinderförmiger Kontur auf.
- An einer vorbestimmten Stelle (z. B., um darzustellen, was weiter oben ausgeführt wurde, in einem vorbestimmten Winkelabstand Θ des Anfangsstücks 3 eines Schraubgewindes 4, das auf der Außenwand 5 des Halses 1 vorgesehen ist, um später einen Deckel oder ein schraubbares Zubehörteil aufzunehmen) der Innenwand 2 ist ein radialer Vorsprung 6 vorgesehen, der in vorteilhafter Weise in Form einer sich im wesentlichen parallel zur Achse des Halses erstreckenden Rippe vorliegt. Seine radiale Dicke kann relativ gering sein (z. B. 0,8 mm), und er erstreckt sich bis zu einem geringen Abstand (z B. 2,5 mm) zum Rand der Halsöffnung.
- Um eine gute Zentrierung des Haltedornes zu erhalten - wovon weiterhin die Frage ist - bevor dieser in den Hals 1 eingeführt wird, sind weitere Vorsprünge 8 vorgesehen, ebenfalls in Form von Rippen, die sich über den Umfang der Innenwand 2 verteilen. Um die erforderliche Zentrierung zu gewährleisten, beträgt die Anzahl der Rippen 6 und 8 insgesamt wenigstens drei (fünf in dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Beispiel), mit regelmäßigem Abstand voneinander. Es sei gleichwohl angemerkt, daß die Rippen 8 kürzer als die erster Rippe bzw. besondere Rippe 6 sind und ihr oberes Ende in einem viel größeren Abstand (z. B. 4,5 mm) zum Rand 7 der Halsöffnung liegen.
- In dieser Anordnung weist die besondere Rippe 6 einen Endabschnitt 9 auf, der allein in einem gegebenen axialen Abschnitt der Innenwand des Halses angeordnet ist und dessen Rolle weiter unten erläutert wird.
- Figur 3 stellt einen Dorn 10 dar, der einen Dornkörper 11 umfaßt, welcher mit einer Ringnut 12 versehen ist, in deren Innerem frei drehbar ein in radialer Richtung elastisch verformbarer Spaltring 13 lagert; der Außendurchmesser dieses nicht verformten Ringes ist wesentlich größer als der Außendurchmesser des Dornkörpers 11 und des Innendurchmessers des Halses 1, wobei der Außendurchmesser des Dornkörpers 11 im wesentlichen gleich oder ein wenig geringer als der Innendurchmesser des Halses 1 ist.
- An einer vorbestimmten Winkellage des Dornkörpers 11 und wenigstens ein einem vorbestimmten axialen Abschnitt des Dornkörpers, unter Begegnung von oben (in Fig. 3) mit der Nut 12 (das heißt, auf dem Abschnitt des Dornkörpers, der in bezug zur Nut 12 gegenüber dem freien Ende des Dornkörpers liegt) ist ein radial vorstehender Anschlag 14 vorgesehen.
- Im praktischen Fall einer Anlage zur Herstellung oder Behandlung von vorbeilaufenden Behältern ist eine Übertragungskette vorgesehen, die mit einer Vielzahl von Dornen ausgerüstet ist, wobei jeder Dorn selbst in paralleler Translation verstellbar ist, sobald dieser in eine Drehung um sich selbst versetzt wird. Es sind nicht alle diese bekannten Mittel in der Figur 3 dargestellt.
- Figur 4 zeigt den in das Innere des Halses 1 eingeführten Dorn 10 (in der Praxis wird der Behälter oder die Vorform unter den Dorn gebracht, der sich nach unten bewegt, um in den Hals eingeführt zu werden - der Vorgang der "Anziehung"), bis daß der Rand 7 der Öffnung des Halses 1 zur axialen Anlage an einer Ringschulter 15 des Dornkörpers 10 kommt. Der verformbare Ring 13 liegt auf den Längsrippen 6 und 8 an und hält somit den Hals 1 auf dem Dorn 10 in zentrierter Position. Der Anschlag 14 des Dornkörpers und der obere Abschnitt 9 der besonderen Rippe 6 des Halses 1 treffen sich dann in den jeweiligen axialen Abschnitten der Außenoberfläche des Dornkörpers und der Innenoberfläche des Halses, die sich im wesentlichen auf gleicher Höhe befinden und die sich wechselseitig gegenüberliegen.
- Es ist danach einfach, den Behälter oder den Vorformling 1 um den Dornkörper 11 herumzudrehen, da das einzige Zwischenorgan, das die axiale Festlegung sichert, der Ring 13 ist, der in seiner Haltenut 12 frei drehen kann. Diese Drehung erfolgt, bis daß der obere Abschnitt 9 der besonderen Rippe 6 zur Anlage an dem Anschlag 14 des Dornkörpers 11 kommt, wie in Figur 4 dargestellt. Der Vorformling oder der Behälter 1 ist dann in einer vorbestimmten Winkellage in bezug zum Dornkörper 11 angeordnet und somit in bezug zum Rest der Anlage, innerhalb welcher der Dorn 10 aufgrund an sich bekannter Indizierungmittel für eine Winkelpostion dauerhaft eine bekannte Position einnimmt.
- In der Praxis kann in einer Übertragungskette, die eine Vielzahl von aufeinanderfolgenden Dornen umfaßt, die relative Drehung des Behälters oder des Vorformlings in bezug zum Dornkörper in einfacher Weise erhalten werden, indem der Behälter im Laufe des Vorschubs der Transportkette gebremst wird: es kann zu diesem Zweck z. B. eine Reibungsplatte 16 vorgesehen sein, die seitlich angeordnet ist und so ausgebildet ist, daß sie auf dem gesamten geeigneten Abschnitt des Körpers oder des Halses des Vorformlings oder des Behälters reibt.
- Es ist so zu verstehen, daß die Ausführungsmittel im Rahmen der vorliegenden Erfindung technisch einfach sind und nur eine minimale Anpassung bereits existierender Dorne sowie die Anordnung einer Reibungsplatte erfordert, alles Modifikationen, die nicht nur neue Anlagen betreffen, sondern auch ohne Schwierigkeiten in bereits existierenden Anlagen herbeige führt werden können.
- Wie sich daraus ergibt und wie im übrigen aus diesem Verfahren ergibt, ist die Erfindung nicht nur auf diejenigen ihrer Anwendungs- und Ausführungsformen beschränkt, die im besonderen betrachtet wurden; im Gegensatz umfaßt sie alle Varianten in dem durch die Ansprüche begrenzten Rahmen.
Claims (15)
1. Verfahren zum Positionieren eines Behälters oder einer
Vorform eines Behälters aus thermoplastischem Material, der
einen Hals (1) mit einer im wesentlichen zylinderfärmig
umlaufenden Innenwand (2) aufweist, mit einer vorbestimmten
winkellage auf einen in das Innere des Halses (1)
eingeführten Haltedorn (10), wobei der Dorn (10) einen Dornkörper (11)
umfaßt, der mit Rückhaltemitteln (13) versehen ist, die so
ausgebildet sind, daß sie positiv mit dem Hals
zusammenwirken, um diesen am Dornkörper festzulegen, gemäß welchem:
- die Rückhaltemittel (13) freidrehend auf dem Körper (11)
des Dorns angebracht werden, derart, daß der Hals (1) am
Dornkörper zwar axial festgelegt ist, aber um diesen frei
drehen kann,
- ein radial von dem Dornkörper vorstehender, fester Anschlag
(14) vorgesehen wird, der an einer Stelle desselben in einer
vorbestimmten Winkellage angeordnet ist und der wenigstens
teilweise in bezug zu einem axialen Abschnitt liegt, der sich
von der Innenwand eines auf dem Dorn montierten und auf
diesem durch die Rückhaltemittel festgehaltenen Halses ergibt,
- ein radialer Vorsprung (9) vorgesehen wird, der wenigstens
teilweise in einer vorbestimmten Winkellage zu dem axialen
Abschnitt der Innenwand (2) des Halses angeordnet ist, und
- eine relative Drehbewegung zwischen dem fest mit den
Rückhaltemitteln verbundenen Behälter oder Vorformling und dem
Dornkörper hervorgerufen wird, bis daß der radiale Vorsprung
des Halses zur Anlage an dem festen radialen Anschlag des
Dornkörpers kommt, wodurch der Behälter oder der Vorformling
auf dem Dorn mit einer vorbestimmten Winkellage gegenüber dem
Dornkörper zugeführt und festgehalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Dorn beweglich und in
eigener Parallelverschiebung verstellbar ist, sobald er in
eine Drehung um sich selbst versetzt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß, sobald die Rückhaltemittel (13)
positiv an den Hals (1) angreifen, die Drehbewegung des
Halses gebremst (16) wird, wobei der Dornkörper (11) in freier
Drehbewegung um sich selbst gehalten wird, um die relative
Drehbewegung beizubehalten, die den radialen Vorsprung (6)
des Halses in Anlage an den festen radialen Anschlag des
Dornkörpers bringt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückhaltemittel durch einen in radialer Richtung
elastisch verformbaren Spaltring (13) gebildet werden, der in
freier Drehung in eine Ringnut (12) eingreift, die in dem
Dornkörper (11) ausgebildet ist.
4. Anordnung zum Positionieren eines Behälters oder einer
Vorform eines Behälters aus thermoplastischem Material, der
einen Hals (1) mit einer im wesentlichen zylinderförmig
umlaufenden Innenwand (2) aufweist, mit einer vorbestimmten
winkellage auf einen in das Innere des Halses eingeführten
Haltedorn (10), wobei der Dorn einen Dornkörper (11) umfaßt,
der mit Rückhaltemitteln (13) versehen ist, die derart
ausgebildet sind, daß sie positiv mit dem Hals (1) zusammenwirken,
um diesen am Dornkörper festzulegen, gemäß welchem:
- die Rückhaltemittel (13) frei drehend auf dem Dornkörper
(11) angebracht sind, derart, daß der Hals (1) auf dem
Dornkörper (11) zwar axial festgehalten wird, aber frei auf
diesem drehen kann;
- ein fester Anschlag (14) an dem Dornkörper (11) an einer
Stelle desselben radial vorspringt, der eine vorbestimmte
Winkellage aufweist und wenigstens teilweise in bezug zu
einem von der Innenwand (2) eines Halses (1) gegebenen axialen
Abschnitts auf dem Dorn (10) angebracht ist und auf diesem
durch die Rückhaltemittel (13) festgehalten ist;
- ein radialer Vorsprung (9) wenigstens teilweise in einer
vorbestimmten Winkellage des vorgenannten zu dem axialen
Abschnitt der Innenwand (2) des Halses (1) angeordnet ist; und
- Mittel (16), die derart ausgebildet sind, daß sie eine
relative Drehbewegung zwischen dem durch die Rückhaltemittel
(13) zurückgehaltenen Behälter oder Vorformling des Behälters
und dem Körper (11) des Domes herbeiführen, um den radialen
Vorsprung des Halses (1) in Anlage an den radialen Anschlag
(14) des Dornkörpers (11) zu bringen, wodurch der Behälter
oder Vorformling des Behälters auf dem Dorn mit einer
gegenüber dem Dornkörper vorbestimmten Winkellage zurückgehalten
werden kann.
5. Anordnung nach Anspruch 4, wobei der Dorn beweglich und
selbst durch Parallelverschiebung verstellbar ist, sobald
dieser um sich selbst in Drehung versetzt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die vorgenannten Mittel, die derart
ausgebildet sind, daß sie eine relative Drehbewegung zwischen dem
Behälter oder dem Vorformling des Behälters und dem
Dornkörper herbeiführen, in Form eines Reibungselements (16)
ausgebildet sind, das derart angepaßt ist, daß es auf dem Behälter
oder dem Vorformling des Behälters reibt, um die Drehbewegung
desselben zu bremsen, während der Dornkörper weiterhin frei
in Drehung versetzt ist.
6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rückhaltemittel einen in radialer Richtung elastisch
verformbaren Spaltring (13) umfassen, der in freier Drehung
in einer Ringnut (12) des Dornkörpers (11) gehalten wird.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der radiale Vorsprung des Halses der Form
einer Rippe (6) entspricht, die sich in Längsrichtung über
die Innenwand des Halses erstreckt, und daß der feste
Anschlag (14) des Dornkörpers derart angeordnet ist, daß dieser
mit dem der Öffnung des Halses am nächsten liegenden Ende (9)
der Rippe (6) zusammenwirkt.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Innenwand (2) des Halses (1) mit mehreren Längsrippen (6, 8)
versehen ist, die radial vorspringen, daß eine besondere (6)
dieser Rippen in Richtung zur Öffnung des Halses eine größere
Länge aufweist als die Länge der anderen Rippe(n) und daß der
feste Anschlag (14) des Dornkörper (11) gegenüber dem
längeren Abschnitt (9) der besonderen Rippe (6) angeordnet ist.
9. Anordnung nach den Ansprüchen 6 und 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der feste Anschlag (14) des Dornkörpers (11)
auf dem Abschnitt des Dornkörpers angeordnet ist, der, in
bezug zu der Aufnahmenut (12) des Spaltringes (13), dem freien
Ende des Dornes gegenüberliegt.
10. Anordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl der Rippen (6, 8) wenigstens drei beträgt.
11. Anordnung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rippen (6, 8) in regelmäßigem Abstand
voneinander angeordnet sind.
12. Vorformling aus thermoplastischem Material zur
Herstellung von Behältern, wie Flaschen oder Flakons, der einen Hals
mit einer im wesentlichen zylinderförmig umlaufenden
Innenwand besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand (2)
des Halses (1) einen radialen Vorsprung (9) gemäß einem der
Ansprüche 4 bis 11 umfaßt.
13. Behälter, wie eine Flasche oder ein Flakon, aus
thermoplastischem Material, der mit einem Hals (1) mit einer im
wesentlichen zylinderförmig umlaufenden Innenwand (2) versehen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand (2) des Halses
(1) einen radialen Vorsprung (9) gemäß einem der Ansprüche 4
bis 11 umfaßt.
14. Dorn zum Halten eines Vorformlings oder eines Behälters
aus thermoplastischem Material gemäß Anspruch 12 oder 13,
wobei der Dorn (10) einen Dornkörper (11) umfaßt, der mit
Rückhalternitteln (13) versehen ist, die derart ausgebildet sind,
daß sie positiv mit dem Hals (1) zusammenwirken. um diesen am
Dornkörper (11) festzulegen, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rückhaltemittel (13) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6
ausgebildet sind, und daß ein fester Anschlag (14) vorgesehen ist,
der gemäß einem der Ansprüche 4 bis 11 ausgebildet ist.
15. Anlage zum Transport von Vorformlingen oder Behältern aus
thermoplastischem Material gemäß Anspruch 12 oder 13,
ausgerüstet mit einer als Endloskette durchgehend mobilen
Einrichtung aus Greiforganen für die Vorformlinge oder Behälter, die
in Form von Dornen (10) vorliegen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dorne gemäß Anspruch 14 ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9307473A FR2706876B1 (de) | 1993-06-21 | 1993-06-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69405466D1 DE69405466D1 (de) | 1997-10-16 |
DE69405466T2 true DE69405466T2 (de) | 1998-02-26 |
Family
ID=9448351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69405466T Expired - Fee Related DE69405466T2 (de) | 1993-06-21 | 1994-06-17 | Verfahren und Anordnung zum Positionieren eines Behälters oder einer Vorform eines Behälters mit einer vorherbestimmten Winkellage auf einem Haltedorn |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5803291A (de) |
EP (1) | EP0629484B1 (de) |
KR (1) | KR100282138B1 (de) |
AT (1) | ATE157926T1 (de) |
BR (1) | BR9406901A (de) |
DE (1) | DE69405466T2 (de) |
ES (1) | ES2107768T3 (de) |
FR (1) | FR2706876B1 (de) |
WO (1) | WO1995000315A1 (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6019591A (en) * | 1995-03-22 | 2000-02-01 | Pepsico, Inc. | System for molding a footed plastic bottle |
FR2804059B1 (fr) * | 2000-01-20 | 2002-08-30 | Sidel Sa | Machine de soufflage de recipients comportant des moyens d'orientation des preformes dans le moule de soufflage |
US7008215B2 (en) * | 2003-10-29 | 2006-03-07 | Graham Packaging Company, L.P. | Multiple finish spindle |
US7900789B2 (en) * | 2007-05-30 | 2011-03-08 | Graham Packaging Company, Lp | Non-removable finish and closure system |
EP2176504B1 (de) * | 2007-07-06 | 2019-07-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Mehrzweckbohrlochwartungsvorrichtung |
FR2923802B1 (fr) | 2007-11-19 | 2012-08-31 | Sidel Participations | Dispositif de transport d'un corps creux, installation pourvue de tels dispositifs et procede de convoyage d'un corps creux solidarise a un tel dispositif. |
FR2937309B1 (fr) * | 2008-10-22 | 2010-12-31 | Sidel Participations | Corps creux muni de reliefs permettant son indexation et procede de manutention d'un tel corps |
US8287270B2 (en) | 2009-09-30 | 2012-10-16 | Printpack Illinois Inc. | Methods and systems for thermoforming with billets |
FR2952043B1 (fr) | 2009-10-29 | 2012-05-04 | Sidel Participations | Dispositif de prehension d'un recipient pourvu d'un col et installation pourvue d'un dispositif de transport comprenant au moins un tel dispositif de prehension |
FR3062643B1 (fr) * | 2017-08-04 | 2020-02-28 | Sidel Participations | Dispositif de transport tournant pour un corps creux |
FR3103131B1 (fr) * | 2019-11-20 | 2021-11-05 | Sidel Participations | "Procédé d'orientation d'une préforme dans un moule" |
LU101902B1 (en) * | 2020-07-06 | 2022-01-06 | Bnova Sa | Recipient to dispense or receive a product for in situ mixing |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1164312B (de) * | 1960-01-08 | 1964-02-27 | Dennison Mfg Co | Etikettiermaschine |
US4305902A (en) * | 1976-03-26 | 1981-12-15 | Owens-Illinois, Inc. | Method of making plastic articles |
US4288478A (en) * | 1977-11-14 | 1981-09-08 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Parison and method for forming parisons for biaxial orientation blow molding |
US4379688A (en) * | 1981-09-14 | 1983-04-12 | Ethyl Development Corporation | Oriented injection blow molded container production |
DE3314108A1 (de) * | 1983-04-19 | 1984-10-25 | C.F. Spiess & Sohn Kunststoffwerk GmbH & Co, 6719 Kleinkarlbach | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern mit zumindest bereichsweise zwei- oder mehrschichtiger wand |
FR2565559B1 (fr) * | 1984-06-08 | 1987-04-17 | Seguin Marie Christine | Recipient a fermeture etanche pour produits cosmetiques |
GB2172540B (en) * | 1985-03-18 | 1988-12-21 | Metal Box Plc | Making dimensionally stable thermoplastic open-ended tubular articles |
US4649068A (en) * | 1985-04-22 | 1987-03-10 | Continental Pet Technologies, Inc. | Preform for use in blow molding a container subjected to hot filling and closed by a rotatable closure, and method of an apparatus for making the same |
CA2041323C (en) * | 1990-09-14 | 2001-01-09 | Henry M. Pinto | Antinesting preforms for blow-molded articles |
-
1993
- 1993-06-21 FR FR9307473A patent/FR2706876B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-06-17 AT AT94401370T patent/ATE157926T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-17 BR BR9406901A patent/BR9406901A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-06-17 KR KR1019950705778A patent/KR100282138B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-06-17 EP EP19940401370 patent/EP0629484B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-17 US US08/564,305 patent/US5803291A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-17 ES ES94401370T patent/ES2107768T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-17 WO PCT/FR1994/000735 patent/WO1995000315A1/fr active Application Filing
- 1994-06-17 DE DE69405466T patent/DE69405466T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0629484A1 (de) | 1994-12-21 |
DE69405466D1 (de) | 1997-10-16 |
WO1995000315A1 (fr) | 1995-01-05 |
ATE157926T1 (de) | 1997-09-15 |
EP0629484B1 (de) | 1997-09-10 |
KR100282138B1 (ko) | 2001-02-15 |
BR9406901A (pt) | 1996-04-09 |
US5803291A (en) | 1998-09-08 |
KR960703060A (ko) | 1996-06-19 |
FR2706876A1 (de) | 1994-12-30 |
FR2706876B1 (de) | 1995-10-27 |
ES2107768T3 (es) | 1997-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69405466T2 (de) | Verfahren und Anordnung zum Positionieren eines Behälters oder einer Vorform eines Behälters mit einer vorherbestimmten Winkellage auf einem Haltedorn | |
DE3874558T2 (de) | Blasgeformter kunststoffbehaelter. | |
DE69506664T2 (de) | Hülse zur Befestigung eines durch Hand zu betätigenden Pumpenaggregates auf eine Glasflasche | |
DE2950233A1 (de) | Rohrfoermiger rohling zum blasformen eines flaschenfoermigen behaelters aus kunstharz | |
DE3708472A1 (de) | Schraubteil aus kunststoff | |
DE1508639B1 (de) | Kern zum Giessen von Hohlk¦rpern | |
DE3408740A1 (de) | Behaelter | |
EP0792240B1 (de) | Kunststoffverschluss für eine wulstrandflasche | |
DE1942312C3 (de) | Durch axiales Aufpressen auf den Hals einer Flasche aufbringbare Verschlußkappe | |
DE69405456T2 (de) | Verfahren und Anordnung zum winkligen Positionieren eines Behälters oder einer Vorform eines Behälters in Bezug auf den Dorn der in den Flaschenhals dieses Behälters eingeführt wird sowie Dorn-Behälteranordnung | |
DE3538971C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen und/oder Entfernen eines Drehverschlußdeckels auf einen bzw. von einem Behälter | |
CH667058A5 (de) | Duennwandiger behaelter aus kunststoff. | |
DE2107855A1 (de) | Verschluß | |
DE19646060C2 (de) | Selbstschliessendes Ventil | |
DE3102061A1 (de) | Behaelter mit griffring | |
CH619665A5 (en) | Container with lid | |
DE3916797C2 (de) | Blasform, blasgeformter Weithalsbehälter, und Aufsatz für denselben | |
EP1222116B1 (de) | Schraubkappe für einen behälter | |
EP0233365B1 (de) | Verfahren und Hülsensystem zum Fixieren und Färben von Garn | |
DE7907785U1 (de) | Kupplung zum greifen und freigeben von empfindlichen werkstuecken, insbesondere vorformlingen aus kunststoff in blasformmaschinen | |
DE3033736A1 (de) | Haltevorrichtung fuer einen mit einem schwenkbar angebrachten buegel versehenen hohlkoerper zum bedrucken einer rotationsdruckmaschine | |
EP0234300B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE9011919U1 (de) | Schrumpfhülse | |
DE3009568A1 (de) | Verschlusskapsel fuer flaschen mit einer standard-randrille | |
DE2559765C2 (de) | Kupplung zum Greifen und Freigeben von empfindlichen Werkstücken, insbesondere Vorformlingen aus Kunststoff in Blasformmasschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |