DE693300C - Vorrichtung zum leichteren Einfuellen des Sandes in Formkaesten an Formmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum leichteren Einfuellen des Sandes in Formkaesten an Formmaschinen

Info

Publication number
DE693300C
DE693300C DE1938C0054662 DEC0054662D DE693300C DE 693300 C DE693300 C DE 693300C DE 1938C0054662 DE1938C0054662 DE 1938C0054662 DE C0054662 D DEC0054662 D DE C0054662D DE 693300 C DE693300 C DE 693300C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
molding
sand
model plate
carrier
boxes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1938C0054662
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Rer Pol Reinhold C Dipl-Ing
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1938C0054662 priority Critical patent/DE693300C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE693300C publication Critical patent/DE693300C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Beim Einfüllen von Formsand in Formkästen, die auf dem Arbeitstisch von Formmaschinen, wie Pressen oder Rüttler, liegen, erfordert es eine !erhebliche körperliche Anstrengung, den Sand vom Boden aus in die Form zu bringen. Der Arbeitstisch bzw. die Modellplatte befindet sich stets in einer für
. den stehenden Arbeiter handlichen Höhe, damit er, ohne sich bücken zu müssen, arbeiten kann. Eine gewisse Mindesthöhe ist bei- dem Aufbau derartiger Maschinen immer vorhanden, <da meist die Rüttel-, Preß- oder Abhebevorrichtung unter dem Formtisch angeordnet ist. Diese für die Sandverdichtung richtige Höhenlage ist aber für das Einfüllen des Sandes ungünstig, da in der Regel der Sand von Hand mittels einer Schaufel vom Boden her in den Formkasten befördert wird. Der Former muß also während der T,agesarbeit die Schaufel voll Sand viele hundertmal 3/4 bis ι m hoch heben, was eine ganz erhebliche Kraftleistung bedeutet.
Diese körperliche Arbeit wird durch die bekannte Anordnung von Sandbunkern über den Maschinen vermieden, da hierbei der Sand 'durch Öffnen des Behälters in den Formkasten fällt. Es ist dies jedoch eine ziemlich kostspielige Einrichtung, die meist nur für größere Formen wirtschaftlich ist, denn außer den Sandbehältern muss ein Zuführungen (Transportbänder, Becherwerke usw.) für den aufbereiteten^ Sand und Vorrichtungen für den Abtransport des Altsandes vorhanden sein. Abgesehen von der Kostenfrage wird vielfach aus gießereitechnischen Gründen oder .mit Rücksicht auf die beschränkten oder unübersichtlichen Raumverhältnisse die Anordnung derartiger Bunker nicht möglich sein, so daß man sie also verhältnismäßig selten in Gießereien antrifft. In +0 den meisten Betrieben wird der Sand, wie oben beschrieben, von Hand eingeschaufelt, und diesen Gießereien soll durch den Erfindungsgedanken dieser Erfindung die Möglich-
keit gegeben werden, 'daß dem Former die schwere und ermüdende Arbeit des Sandeinschaufelns von Hand erleichtert wird.
Die Erfindung· bezieht sich auf eine Hilfsvorrichtung· für diese Formmaschinen, mit der die Füllarbeit des Formers wesentlich erleichtert wird, indem durch diese Einrichtung· die Modellplatte und der Formkasten vom Arbeitstisch abgehoben und bis dicht über
ίο den Boden abgeschwenkt werden, so daß der Former den Sand nur wenig· mehr als Formkastenbjöhe anheben muß. Das Abschwenken erfolgt 'entweder von Hand aus durch Kurbeltrieb mit Gewichtsausgleich (Gegengewicht, Feder) oder durch 'eine Preßluft- oder Elektroeinrichtung.
In der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.
Abb. ι zeigt die Hilfsvorrichtung in Nor-
ao malstellung und
Abb. 2 in abgeschwenkter Lage.
Die Modellplatte 1 mit dem Formkasten 2 sitzt in Abb. 1 auf dem Arbeitstisch 3 auf, der, wie in Abb. 2 gestrichelt dargestellt, etwas gesenkt werden kann. An der Modellplatte 1 ist ein Kurbeltrieb 4 angebracht, der mit dem Träger 6 und den Pfosten 7 gelenkig verbunden ist. Der Träger 6 schwenkt um den Drehpunkt 8 zwischen den zwiei Pfosten 7 und trägt an seinem anderen Ende 'ein verstellbares Ausgleichsgewicht 5, um das Hochschwenken der Modellplatte zu erleichtern, nachdem der Formkasten mit Sand gefüllt ist.
Beim' Absenken erfaßt der Formier 'die Kurbel 4 und schwingt, nachdem die Tischplattes, dieser Bewegung ausweichend, etwas gesenkt worden ist, die Modellplatte 1 samt Formkasten 2 abwärts in die Stellung nach Abb. 2. Das Gegengewicht 5 ist verstellbar, so daß der Lastausgleich geregelt werden kann- Nach dem Füllen des Formkastens wird wieder hochgeschwenkt und der Träger 6 in der oberen Lage wieder mit den Pfosten 7 verriegelt und dann der Tisch 3 wieder angehoben. Statt der Kurbel 4 kann auch eine elektrische oder Preßlufteinrichtung zum Schwenken angeordnet sein.

Claims (5)

Patentansprüche: -o
1. Vorrichtung zum leichteren Einfüllen des Sandes in Formkästen an Formmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Modellplatte (1) auf einer schwenkbaren Einrichtung (5,6) angeordnet ist, welche die Modellplatte (1) nebst Formkasten (2) vom Arbeitstisch (3) abhebt und bis auf den Boden abschwenkt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Schwehkeinrichtung (5, 6) ein Gewichtsausgleich (5) verbunden ist, der am zur Modellplatte entgegengesetzten Ende des Trägers (6) liegt. ·
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkeinrichtung (5,6) aus einem Träger besteht, der zwischen zwei Tragpfosten (7) derart gelagert ist, daß der Drehpunkt (8) zwischen Modellplatte und Gewichtsausgleich Hegt.
4. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, 'daß mit der Modellplatte (1) ein beweglicher Handantrieb (4) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Träger für die Schwenkbewegung ein mecha-
k nischer Antrieb (Preßluft- oder elektrische Einrichtung) verbunden ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1938C0054662 1938-12-30 1938-12-30 Vorrichtung zum leichteren Einfuellen des Sandes in Formkaesten an Formmaschinen Expired DE693300C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1938C0054662 DE693300C (de) 1938-12-30 1938-12-30 Vorrichtung zum leichteren Einfuellen des Sandes in Formkaesten an Formmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1938C0054662 DE693300C (de) 1938-12-30 1938-12-30 Vorrichtung zum leichteren Einfuellen des Sandes in Formkaesten an Formmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE693300C true DE693300C (de) 1940-07-05

Family

ID=7027995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1938C0054662 Expired DE693300C (de) 1938-12-30 1938-12-30 Vorrichtung zum leichteren Einfuellen des Sandes in Formkaesten an Formmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE693300C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1558745B2 (de) Ruettelanlage zur herstellung grosser formkoerper
DE202017107278U1 (de) Eine hydraulische Ausrichtplattform für Wellenteile
DE202017107281U1 (de) Bewegliches Teil einer hydraulischen Ausrichtplattform für Wellenteile
DE693300C (de) Vorrichtung zum leichteren Einfuellen des Sandes in Formkaesten an Formmaschinen
DE202017107280U1 (de) Hebeeinrichtung einer hydraulischen Ausrichtplattform für Wellenteile
DE2456911A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von kohleformkoerpern
DE843675C (de) Ruettelvorrichtung
DE202017107277U1 (de) Führungsstange einer hydraulischen Ausrichtplattform für Wellenteile
DE519358C (de) Ruettelformmaschine
DE392996C (de) Verfahren zum Fuellen von Blockformen
DE1283155B (de) Maschine zum Aufnehmen, Foerdern und Absetzen frisch gepresster Betonplatten
DE477587C (de) An einem Fahrseil federnd aufgehaengte, von Hand zu bedienende Giesspfanne fuer Stapelguss
DE712913C (de) Durch Druckluft oder Druckwasser betriebene Wendeformmaschine
DE1508750C (de) Pressluftbetriebene Formmaschine für Gießereizwecke
DE464327C (de) Vorrichtung zur Massenherstellung von Gussstuecken
CN204449276U (zh) 树脂砂造型线多功能浇注装置
DE489827C (de) Abhebevorrichtung fuer Formkaesten mittels einer senkrecht verstellbaren, vierschenkligen Bruecke
DE490542C (de) Ruettelformmaschine mit Hub-, Wende- und Ablegevorrichtung
DE804535C (de) Hubwagen fuer ortsbewegliche Kunststeinherstellung
DE805166C (de) Formverfahren und Vorrichtung zu dessen Durchfuehrung
DE347182C (de) Formvorrichtung fuer kuenstliche Steine
DE466144C (de) Blockform zum Giessen von Stahlbloecken in waagerechter Lage unter Verwendung einer die untere OEffnung der Form verschliessenden Bettplatte
DE540019C (de) Hilfsgeraet fuer Formmaschinen
DE353964C (de) Hilfsvorrichtung fuer Formmaschinen
DE443758C (de) Vorrichtung zum Absetzen des Oberkastens bei Formmaschinen