DE69304579T2

DE69304579T2 - Flüssigkeitsdurch- und -austrittsystem für photographische Beschichtungsvorrichtung

Info

Publication number: DE69304579T2
Application number: DE69304579T
Authority: DE
Inventors: Solomon T Korokeyi
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1992-03-24
Filing date: 1993-03-10
Publication date: 1997-03-27
Anticipated expiration: 2013-03-11
Also published as: DE69304579D1; CA2089963C; CA2089963A1; US5405442A; MX9301593A; EP0562975A2; BR9301269A; AU3538593A; AU655538B2; EP0562975B1; EP0562975A3; JPH0619041A

Description

Bei der Herstellung von fotografischem Film oder Papier muß der Film- oder Papierträger mit diskreten Schichten fotografischer Beschichtungsmaterialien beschichtet werden. Einige dieser Schichten enthalten ein strahlungsempfindliches Material wie Silberhalogenide, Diazoniumsalze und lichtempfindliche Farbstoffe sowie andere fotografische Zusätze einschließlich Mattiermittel, Entwicklersubstanzen, Beizmittel usw. Andere Schichten können Materialien enthalten, die nicht strahlungsempfindlich sind, wie Trägerschichten, Peloid- Schutzschichten, Filterschichten, Antilichthofschichten und Zwischenschichten. Darüber hinaus können fotografische Beschichtungsflüssigkeiten hydrophile Kolbide, Polysaccharide, oberflächenaktive Substanzen und synthetische Polymere enthalten.
Die Anzahl getrennter und diskreter Schichten fotografischer Beschichtungsmaterialien, die auf fotografische Papier- oder Filmträger aufgebracht werden, hängt von der Produktausführung ab. Normalerweise variiert die Anzahl der Schichten zwischen 1 und 15, häufiger zwischen 3 und 13.
Eine Gleitfördereinrichtung ist eine bekannte Vorrichtung, mit der eine oder mehrere Flüssigkeiten auf einen festen Träger aufbringbar sind. Bei der herkömmlichen Mehrfach-Gleitfördereinrichtung erfolgt der Beschichtungsvorgang durch Dosieren einer ersten Beschichtungsflüssigkeit aus einem Vorrat durch einen schmalen Schlitz, der die Flüssigkeit gleichmäßig über das obere Ende einer nach unten geneigten Gleitfläche verteilt. Diese Flüssigkeitsschicht bewegt sich aufgrund der Schwerkraft auf der Gleitfläche nach unten, so daß eine stetige, gleichmäßige, glatte Beschichtungsschicht einem Beschichtungswulst zugeführt wird, über den sie auf ein zu beschichtendes sich bewegendes Band aufgetragen wird. Eine zweite Beschichtungsflüssigkeit wird einem zweiten Schlitz zugeführt, der die Flüssigkeit verteilt und eine gleichmäßige Schicht dieser Flüssigkeit auf das obere Ende einer zweiten Gleitfläche leitet. Die zweite Beschichtungsflüssigkeit fließt zuerst über ihre eigene Gleitfläche nach unten und dann auf die Oberseite der aus dem ersten Schlitz austretenden Flüssigkeitsschicht, ohne daß es zu einer Vermischung der Schichten kommt. Die Schichten der ersten und der zweiten Flüssigkeit fließen dann gemeinsam nach unten zu einem Beschichtungswulst, wo sie auf das Band aufgetragen werden. Gleichzeitig können weitere Flüssigkeiten aufgebracht werden, indem die Fördereinrichtung mit der entsprechenden Anzahl von Schlitzen und Gleitflächen versehen wird.
Anstatt fotografische Beschichtungen aus einer Mehrfach-Gleitfördereinrichtung mit Hilfe eines Beschichtungswulstes auf ein Band aufzutragen, können mehrschichtige fotografische Beschichtungen auch aufgetragen werden, indem das Band unter einem Flüssigkeitsvorhang hindurchbewegt wird, der durch das Austreten der Beschichtungsflüssigkeit aus einem lippenförmigen Endabschnitt der Mehrfach-Gleitfördereinrichtung gebildet wird. Sowohl das Wulstbeschichtungs- als auch das Vorhangbeschichtungsverfahren ist hinreichend bekannt, wie z.B. in US-A-4,287,240 offenbart.
Bei älteren Fördereinrichtungen für fotografische Beschichtungen wurden fotografische Flüssigkeiten aus einer engen Zuführleitung in einen Verteilungskanal gepumpt, wo die Flüssigkeit quer über die Fördereinrichtung ausgebreitet wurde. Die fotografische Flüssigkeit wurde aus dem Verteilungskanal durch einen Dosierschlitz mit konstanter Breite geleitet und trat auf eine Gleitfläche aus. In US-A-2,761,417 ist ein derartiges System beschrieben.
Es wurde festgestellt, daß derartige herkömmliche Fördereinrichtungen häufig zur Erzeugung eines Fehlers im Beschichtungsendprodukt neigen, der als lange Linie oder Linien erscheint, die parallel zur Beschichtungsrichtung verlaufen. Diese Fehler sind am Produkt im beschichteten Zustand nicht immer sichtbar und sehr oft erst nach dem Trocknen und/oder Bearbeiten (wenn es sich bei dem Beschichtungsband um ein fotografisches Produkt handelt) bei der anschließenden visuellen Prüfung des Produkts zu erkennen. Eine Ursache für derartige Streifen sind örtliche Mängel in der aus einem Schlitz austretenden Schicht der Beschichtungsflüssigkeit, die dünner als die angrenzende Beschichtungsflüssigkeitsschicht ist. Die Gesamtdicke der Schichten ist über die Beschichtungen konstant. Streifen können auch durch den Einschluß von Teilchen und Luftblasen in Bereichen des Beschichtungssystems mit geringer Wandscherbeanspruchung oder in Rezirkulationsbereichen (d.h. Wirbeln) entstehen.
In US-A-3,005,440 wird versucht, das Linienproblem durch Abschließen des Dosierschlitzes mit einem Austrittsschlitz zu lösen, der sich im rechten Winkel zum Dosierschlitz abrupt weitet. Durch diese scharfe rechtwinklige Ecke wird die maximale Menge an Turbulenzen im Strom erzeugt und Linien werden beseitigt, die durch Blockierungen im oberhalb gelegenen Dosierschlitz gebildet wurden. Bei dieser Anordnung sind strömungshemmende Teilchen nur im Dosierschlitz vorhanden, der eine geringe Breite aufweist, um den Gegendruck am oberhalb gelegenen Verteilungskanal aufrechtzuerhalten. Der breitere Austrittsschlitz ist ausreichend lang, um durch Blockierungen im Dosierschlitz verursachte Turbulenzen zu beseitigen. Untersuchungen zeigen jedoch, daß im Austrittsschlitz bei Reynoldszahlen des Schlitzes von 5 oder mehr streifenbildende Wirbel entstehen können.
Eine andere Methode zum Beseitigen von Linien, wie in US-A-3,474,758 erörtert, besteht darin, das Austrittsende des Austrittsschlitzes in einem Winkel auf die Gleitfläche zu richten, auf die Flüssigkeit aus dem Schlitz austritt. Diesem Konzept in etwa vergleichbar ist die in US-A-4,041,897 offenbarte Einrichtung, bei der jede Emulsionsschicht durch einen Schlitz auf eine Gleitfläche der Einrichtung aufgetragen wird, der eine sich in Gleitrichtung aufwärts vertikal erstreckende Wand und eine in Gleitrichtung abwärts geneigte Wand aufweist, so daß sich der Schlitz in Richtung der Gleitfläche weitet. Bei derartigen Verfahren kommt es jedoch häufig zu auf dem Gefälle haftenden streifenbildenden Teilchen.
Streifenbildung ist daher ein erhebliches Problem bei Prozessen, die eine Anordnung fotografischer Emulsionsschichten auf einen Träger aufbringen. Es besteht weiterhin Bedarf an einem wirtschaftlichen und wirksamen Verfahren für die Lösung dieses Problems.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Beschichtungsvorrichtung, die zum Aufbringen einer oder mehrerer Schichten fotografischer Flüssigkeiten auf einen bandförmigen Papier- oder Filmträger verwendet werden kann. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 1 weist ein Flüssigkeitsfördersystem mit einem Dosierschlitz mit einer festgelegten, vorzugsweise geringen Breite auf, um in Flüssigkeitsstromrichtung vor dem Dosierschlitz einen Gegendruck aufrechtzuerhalten. In Flüssigkeitsstromrichtung hinter dem Dosierschlitz befindet sich ein Erweiterungsabschnitt, dessen Breite mit zunehmender Entfernung der Flüssigkeit vom Dosierschlitz allmählich zunimmt. Diese Verbreiterung kann linear oder nicht linear ausgebildet sein (z.B. exponential). Ein Austrittsschlitz mit parallel verlaufenden Wänden, der mit dem Erweiterungsabschnitt verbunden ist, besitzt eine festgelegte, konstante, gegenüber der Breite des Dosierschlitzes größere Breite auf. Der Austrittsschlitz führt fotografische Flüssigkeit an eine Stelle in der Beschichtungsvorrichtung, an der eine Schicht dieser Flüssigkeit gebildet wird.
Das Flüssigkeitsfördersystem der vorliegenden Erfindung ist in Verbindung mit einer Gleitfördereinrichtung besonders nützlich. Derartige Einrichtungen weisen eine Flüssigkeitsauftragsplatte und eine Vielzahl voneinander beabstandeter, hintereinander angeordneter Schichterzeugungsplatten auf, die ein ebenes Gefälle bilden, das auf dem Gefälle gebildete Schichten einem Beschichtungsauftragsabschnitt zuführt. Das Flüssigkeitsfördersystem der vorliegenden Erfindung, das zwischen den einzelnen Schichterzeugungsplatten und zwischen der Flüssigkeitsauftragsplatte und ihrer angrenzenden Schichterzeugungsplatte angeordnet sein kann, führt dem Gefälle aus Flüssigkeit gebildete Schichten zu. Derartige Fördereinrichtungen können zum Aufbringen fotografischer Beschichtungen auf einen Träger entweder durch Vorhangbeschichten oder durch Wulstbeschichten eingesetzt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
Fig.1 eine Seitenansicht im Querschnitt einer Gleitfördereinrichtung zum Vorhangbeschichten gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine Seitenansicht im Querschnitt eines Flüssigkeitsfördersystems der Gleitfördereinrichtung in Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht im Querschnitt einer zweiten Ausführung eines Flüssigkeitsfördersystems gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 4 eine Seitenansicht im Querschnitt einer dritten Ausführung eines Flüssigkeitsfördersystems gemäß der vorliegenden Erfindung.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht im Querschnitt einer Gleitfördereinrichtung 2 zum Aufbringen einer fotografischen Flüssigkeitsbeschichtung gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Gleitfördereinrichtung 2 weist Schichterzeugungsplatten 4, 6 und 8 und eine Vorhangerzeugungsplatte 10 auf. Die Schichterzeugungsplatten 6 und 8 und die Vorhangerzeugungsplatte 10 weisen ebene Oberflächen 42, 44 beziehungsweise 46 auf, die zusammen ein breites Gefälle bilden, das unter einem Winkel von 5 bis 20 Grad, vorzugsweise 15 Grad, von der Horizontalen verläuft. Über das von den Schichterzeugungsplatten entfernte Ende der Vorhangerzeugungsplatte 10 ragt eine vertikale Lippe 50.
Die Abstände zwischen den Schichterzeugungsplatten 4, 6 und 8 und zwischen der Schichterzeugungsplatte 8 und der Vorhangerzeugungsplatte 10 bilden Durchgänge für die Zuführung fotografischer Flüssigkeiten zu dem durch die ebenen Oberflächen 42, 44 und 46 gebildeten Gefälle. Für die obere Flüssigkeit T wird dieser Durchgang, der sich quer zur Gleitfördereinrichtung 2 erstreckt (d.h. in und aus Fig. 1), durch den Abstand zwischen den Schichterzeugungsplatten 4 und 6 gebildet, und weist den primären Verteilungskanal 24, den Dosierschlitz 12, den Erweiterungsabschnitt 30 und den Austrittsschlitz 36 auf, die sich jeweils quer zur Gleitfördereinrichtung 2 erstrecken. Die Flüssigkeit T wird durch die Zuführleitung 18, die relativ zur Querausdehnung des Kanals 24 über die Breite der Gleitfördereinrichtung 2 zentral oder seitlich angeordnet ist, dem primären Verteilungskanal 24 zugeführt. Für die mittlere Flüssigkeit M wird der Durchgang durch den Abstand zwischen den Schichterzeugungsplatten 6 und 8 gebildet, der durch den primären Verteilungskanal 26, den Dosierschlitz 14, den Erweiterungsabschnitt 32 und den Austrittsschlitz 38 gebildet wird, die sich jeweils quer über die Gleitfördereinrichtung 2 erstrecken. Die Flüssigkeit M wird durch die Zuführleitung 20, die in bezug auf die Querausdehnung des Kanals 26 zentral oder seitlich angeordnet ist, zum primären Verteilungskanal 26 geführt. Der Durchgang für die untere Flüssigkeit B befindet sich zwischen der Schichterzeugungsplatte 8 und der Vorhangerzeugungsplatte 10 und umfaßt den Verteilungskanal 28, den Dosierschlitz 16, den Erweiterungsabschnitt 34 und den Austrittsschlitz 40, die sich jeweils quer zur Gleitfördereinrichtung 2 erstrecken. Die Zuführleitung 22 leitet Flüssigkeit B zum primären Verteilungskanal 28 und ist in bezug auf die Querausdehnung des Kanals 28 über die Breite der Gleitfördereinrichtung 2 zentral oder seitlich angeordnet. Durch die Verteilungskanäle wird der Widerstand gegenüber dem Flüssigkeitsstrom in Querrichtung über die Gleitfördereinrichtung 2 für die Flüssigkeiten T, M und B verringert, während durch die Dosierschlitze gegenüber dem Flüssigkeitsstrom in Längsrichtung ein großer Widerstand aufrechterhalten wird. Folglich werden Flüssigkeitsschichten, die auf das durch die ebenen Oberflächen 42, 44 und 46 gebildete Gefälle fließen, bis zu einer geeigneten Breite ausgebreitet und besitzen aufgrund der erheblichen Verringerung von Druckschwankungen, die durch die Verteilungskanäle erreicht wird, ein hohes Maß an Gleichmäßigkeit. Anstatt jeden einzelnen Durchgang für fotografische Flüssigkeiten mit einem einzigen Verteilungskanal zu versehen, ist es besonders wünschenswert, zwei hintereinander angeordnete Verteilungskanäle (nicht dargestellt) in jedem Durchgang zu verwenden, gemäß der schwebenden U.S.-Patentanmeldung der Seriennr. 07/766,945, die EP-A-0534869 entspricht.
Wie aus Fig. 1 deutlich hervorgeht, tritt die obere Flüssigkeit T aus dem Austrittsschlitz 36 auf die ebene Oberfläche 42 aus. Dann wird die mittlere Flüssigkeit M auf die ebene Oberfläche 44 und in Kontakt mit dieser unter der oberen Flüssigkeit T aufgebracht. Ebenso wird die untere Flüssigkeit B auf die und in Kontakt mit der ebenen Oberfläche 46 der Vorhangerzeugungsplatte 10 unter der mittleren Flüssigkeit M und der oberen Flüssigkeit T aufgebracht. Wenn die Flüssigkeiten B, M und T auf das durch die ebenen Oberflächen der Schichterzeugungsplatten 4, 6 und 8 und der Vorhangerzeugungsplatte 10 gebildete Gefälle aufgebracht sind, behalten sie ihre Identität als getrennte und diskrete Schichten bei.
Die getrennten und diskreten Schichten der Flüssigkeiten B, M und T fließen die ebene Oberfläche 46 nach unten um den Übergangsabschnitt 48 herum und fallen als Vorhang C der flüssigen Beschichtung von der Lippe 50 in Form der Schicht L auf das Band W. Das Band W wird durch die Antriebswalze 52 in Kontakt mit dem Vorhang C bewegt.
Fig. 2 ist eine Seitenansicht im Querschnitt des Flüssigkeitsfördersystems zwischen den Platten 8 und 10 der Gleitfördereinrichtung in Fig. 1. Gemäß der Darstellung wird der Dosierschlitz 16 durch die in Gleitrichtung aufwärts gelegene Wand 54 und den Wandabschnitt 56a gebildet, die in parallelen Ebenen verlaufen. Mit dem Dosierschlitz 16 ist der Erweiterungsabschnitt 34 verbunden, der ebenfalls von der in Gleitrichtung aufwärts gelegenen Wand 54 sowie dem Wandabschnitt 56b gebildet wird. Der Austrittsschlitz 40, dem Flüssigkeit vom Erweiterungsabschnitt 34 zugeführt wird, wird durch den Wandabschnitt 56c und die in Gleitrichtung aufwärts gelegene Wand 54 gebildet, die in parallelen Ebenen verlaufen. Flüssigkeit, die aus dem Austrittsschlitz 40 auf die ebene Oberfläche 46 der Vorhangerzeugungsplatte 10 austritt, bildet eine Schicht der unteren Flüssigkeit B. Die Flüssigkeitsfördersysteme, die die Schicht der oberen Flüssigkeit T und die Schicht der mittleren Flüssigkeit M bilden, sind ebenso ausgebildet.
Der Winkel Φ, um den der Wandabschnitt 56b gegenüber dem Wandabschnitt 56a geneigt ist, liegt im Bereich zwischen 5 bis 45º, vorzugsweise 25º. Der senkrechte Abstand zwischen der in Gleitrichtung aufwärts gelegenen Wand 54 und dem Wandabschnitt 56a bewegt sich zwischen 0,1 und 0,6 mm, vorzugsweise 0,25 mm, und ist im wesentlichen konstant. Der senkrechte Abstand zwischen der in Gleitrichtung aufwärts gelegenen Wand 54 und dem Wandabschnitt 56c ist ebenfalls im wesentlichen konstant und liegt im Bereich zwischen 0,5 und 1,5 mm, vorzugsweise 0,9 mm. Die Länge des Wandabschnitts 56c zwischen seinen Berührungspunkten mit dem Wandabschnitt 56b und der ebenen Oberfläche 46 liegt im Bereich von 1,5 bis 4,5 mm, vorzugsweise 2,7 mm. Um geringe Wandscherbeanspruchung und Bereiche mit Strömungsrezirkulation zu vermeiden, wird die Stelle, an der der Wandabschnitt 56a auf den Wandabschnitt 56b und der Wandabschnitt 56b auf den Wandabschnitt 56c trifft, nicht durch scharfe Kanten sondern vielmehr durch abgerundete Übergangsflächen gebildet.
Fig. 3 ist eine Seitenansicht im Querschnitt einer zweiten Ausführung eines Flüssigkeitsfördersystems gemäß der vorliegenden Erfindung. Diese Anordnung entspricht im wesentlichen der in Fig. 2 dargestellten Anordnung, der Durchgang ist jedoch in der in Gleitrichtung aufwärts gelegenen Richtung erweitert. Gemäß der Darstellung wird der Dosierschlitz 16 von der in Gleitrichtung abwärts gelegenen Wand 56 und dem Wandabschnitt 54a gebildet. Der Erweiterungsabschnitt 34 ist mit dem Dosierschlitz 16 verbunden und wird von der in Gleitrichtung abwärts gelegenen Wand 56 und dem Wandabschnitt 54b gebildet. Flüssigkeit fließt aus dem Erweiterungsabschnitt 34 in den Austrittsschlitz 40, der durch den Wandabschnitt 54c und die in Gleitrichtung abwärts gelegene Wand 56 gebildet wird. Wie in Fig. 2 fließt die aus dem Austrittsschlitz 40 austretende Flüssigkeit als eine Schicht der unteren Flüssigkeit B auf die ebene Oberfläche 46 der Vorhangerzeugungsplatte 10.
Der Winkel Φ', um den der Wandabschnitt 54b gegenüber dem Wandabschnitt 54a geneigt ist, liegt im Bereich zwischen 5 bis 450, vorzugsweise 25º. Der senkrechte Abstand zwischen der in Gleitrichtung abwärts gelegenen Wand 56 und dem Wandabschnitt 54a bewegt sich zwischen 0,1 und 0,6 mm, vorzugsweise 0,25 mm, und ist im wesentlichen konstant. Der senkrechte Abstand zwischen der in Gleitrichtung abwärts gelegenen Wand 56 und dem Wandabschnitt 54c ist ebenfalls im wesentlichen konstant und liegt im Bereich zwischen 0,5 und 1,5 mm, vorzugsweise 0,9 mm. Die Länge des Wandabschnitts 54c zwischen seinen Berührungspunkten mit dem Wandabschnitt 54b und der ebenen Oberfläche 44 liegt im Bereich von 1,5 bis 4,5 mm, vorzugsweise 2,7 mm. Wie bei der Ausführung in Fig. 2 sind die Wandabschnitte 54a, 54b und 54c durch abgerundete Übergangsflächen verbunden.
Fig. 4 ist eine Seitenansicht im Querschnitt einer dritten Ausführung eines Flüssigkeitsfördersystems gemäß der vorliegenden Erfindung. Bei dieser Anordnung werden die Merkmale von Fig. 2 und 3 im wesentlichen kombiniert. Der Dosierschlitz 16 wird durch die Wandabschnitte 54c und 56c, der Erweiterungsabschnitt 32 durch die Wandabschnitte 54b und 56b und der Austrittsschlitz 40 durch die Wandabschnitte 54a und 56a gebildet.
Die Winkel Φ und Φ' betragen 2,5 bis 22,50, vorzugsweise 12,5º. Der senkrechte Abstand zwischen den Wandabschnitten 54a und 56a bewegt sich zwischen 0,1 und 0,6 mm, vorzugsweise 0,25 mm, und ist im wesentlichen konstant. Der senkrechte Abstand zwischen den Wandabschnitten 54c und 56c liegt im Bereich zwischen 0,5 und 1,5 mm, vorzugsweise 0,9 mm, und ist im wesentlichen konstant. Die Länge des Wandabschnitts 56c zwischen seinen Berührungspunkten mit dem Wandabschnitt 56b und der ebenen Oberfläche 46 und des Wandabschnitts 54c zwischen der Stelle, an der er den Wandabschnitt 54b berührt, liegt jeweils im Bereich von 1,5 bis 4,5 mm, vorzugsweise 2,7 mm. Wie bei den Ausführungen in Fig. 2 und 3 sind die Wandabschnitte 54a-c beziehungsweise 56a-c durch abgerundete Übergangsflächen verbunden.
Die Dosierschlitze 12, 14 und 16 müssen so ausgebildet sein, daß sie in Flüssigkeitsstromrichtung vor den Dosierschlitzen einen Gegendruck aufrechterhalten, so daß sich die Flüssigkeit quer über die Verteilungskanäle 24, 26 beziehungsweise 28 ausbreitet und Ungleichmäßigkeiten entfernt werden können. Der Austrittsschlitz ist ausreichend lang und breit, um Wirbelbildung auf den Gleitflächen und ein Vermischen der einzelnen Schichten der Beschichtung über dem Austrittsschlitz zu verhindern.
Das Flüssigkeitsfördersystem der vorliegenden Erfindung weist gegenüber den Vorrichtungen auf dem Stand der Technik zahlreiche Vorteile auf. Es kann für Flüssigkeitsströme verwendet werden, die mit Reynoldszahlen bis zu 50 fließen, ohne daß es zu erheblicher Wirbelbildung im Flüssigkeitsfördersystem oder auf dem in Gleitrichtung abwärts gelegenen ebenen Gefälle kommt. Dieses System kann außerdem bei ähnlichen Reynoldszahlen ohne erhebliches Vermischen der Zwischenschichten betrieben werden. Auch wird für die vorliegende Erfindung eine wirtschaftliche und vereinfachte bauliche Anordnung verwendet. Darüber hinaus können vorhandene Fördereinrichtungen zum Beschichten wie die in US-A-3,005,440 offenbarten Einrichtungen leicht mit dieser Einrichtung nachgerüstet werden.
Obwohl die Erfindung zum Zweck der Veranschaulichung detailliert beschrieben wurde, ist offensichtlich, daß die Einzelheiten ausschließlich diesem Zweck dienen und von Personen mit Fachkenntnissen Änderungen der Erfindung vorgenommen werden können, ohne den Geltungsbereich der Erfindung zu verlassen, der durch die folgenden Ansprüche festgelegt wird.

Claims

1. Beschichtungsvorrichtung zum Aufbringen einer oder mehrerer Schichten einer fotografischen Flüssigkeit auf einen bandförmigen Papier- oder Filmträger, mit

- mindestens einer im wesentlichen ebenen Oberfläche mit mindestens einer querverlaufenden, länglichen Austrittsöffnung einer ersten festgelegten Breite, durch die die fotografische Flüssigkeit extrudiert wird, so daß eine kontinuierliche Schicht der Flüssigkeit aus der Austrittsöffnung auf die ebene Fläche aufgebracht werden kann;

- einem Dosierschlitz mit einer zweiten festgelegten, gegenüber der ersten Breite geringeren Breite, dem von einer Flüssigkeitsquelle fotografische Flüssigkeit zugeführt wird; und

- einem Abschnitt, der den Dosierschlitz mit der Austrittsöffnung verbindet;

dadurch gekennzeichnet, daß der den Dosierschlitz mit der Austrittsöffnung verbindende Abschnitt einen ersten Teil- oder Erweiterungsabschnitt mit einer Breite aufweist, die allmählich fortschreitend von der Größe des Dosierschlitzes bis zur Größe der Austrittsöffnung zunimmt, und einen zweiten Teilabschnitt oder Austrittsschlitz, der parallel verlaufende Wände aufweist, die eine der Breite der Austrittsöffnung entsprechende Breite und eine vorgegebene Länge festlegen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der erste Teilabschnitt von der ersten bis zur zweiten Breite linear erweitert.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der erste Teilabschnitt ausgehend von der Breite des Dosierschlitzes in einem Winkel von 5 - 45º erweitert.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierschlitz und der zweite Teilabschnitt eine im wesentlichen konstante Breite aufweisen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsfördersystem in der Beschichtungsvorrichtung angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtungsvorrichtung eine Gleitfördereinrichtung ist, die folgende Komponenten umfaßt:

- eine Flüssigkeitsauftragsplatte mit einer länglichen, ebenen Oberfläche, die gegenüber der Horizontalen geneigt ist und zu einem Auftragsabschnitt führt, von dem aus eine Beschichtung des Bandes erfolgt, und

- eine Vielzahl von Schichterzeugungsplatten, die voneinander beabstandet und hintereinander angeordnet sind und von denen jede eine ebene, gegenüber der Horizontalen geneigte Oberfläche aufweist, wobei eine der Schichterzeugungsplatten an der Flüssigkeitsauftragsplatte anliegt, die Flüssigkeitsauftragspiatte und die Vielzahl der Schichterzeugungsplatten ausgerichtet sind und mit ihren Oberflächen ein im wesentlichen ebenes Gefälle bilden, das zum Auffragsabschnitt führt, und wobei das Flüssigkeitsfördersystem zwischen den einzelnen Schichterzeugungsplatten und zwischen der Flüssigkeitsauftragsplatte und ihrer angrenzenden Schichterzeugungsplatte angeordnet ist und sich von einer im wesentlichen gegenüberliegenden Fläche der Flüssigkeitsauftragsplatte und der Vielzahl von Schichterzeugungsplatten bis zum ebenen Gefälle erstreckt, wobei eine fotografische Flüssigkeit nacheinander durch den Dosierschlitz, den ersten Teilabschnitt, den zweiten Teilabschnitt und die Austrittsöffnung auf die geneigte, ebene Fläche der angrenzenden Schichterzeugungsplatte oder Flüssigkeitsauftragsplatte fließt und eine Schicht der fotografischen Flüssigkeit bildet, so daß auf dem ebenen Gefälle mehrere Schichten aus fotografischen Flüssigkeiten entstehen, jeweils unter den Schichten, die durch die Schichterzeugungsplatten gebildet werden, welche vom Auftragsabschnitt weiter entfernt sind, und dadurch eine Anordnung diskreter, übereinanderliegender Flüssigkeitsschichten gebildet wird, die sich auf dem ebenen Gefälle nach unten zum Auftragsabschnitt bewegt, von wo aus die Beschichtung des Bandes erfolgt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitfördereinrichtung so ausgebildet ist, daß eine Anordnung aus fotografischen Flüssigkeitsschichten von der Flüssigkeitsauftragsplatte als Vorhang auf das Band aufgetragen wird, wobei der Auftragsabschnitt als lippenförmiges Teil ausgebildet ist, von dem aus der Vorhang nach unten fällt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der erste Teilabschnitt in Richtung der Flüssigkeitsauftragsplatte erweitert.

9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der erste Teilabschnitt in einer Richtung erweitert, die von der Flüssigkeitsauftragsplatte wegführt.

10. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der erste Teilabschnitt sowohl in Richtung der Flüssigkeitsauftragsplatte als auch in einer Richtung erweitert, die von dieser Platte wegführt.

11. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gefälle unter einem Winkel von 5 - 20º von der Horizontalen verläuft.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Breite des Dosierschlitzes zwischen 0,1 und 0,6 mm bewegt.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Austrittsöffnung im Bereich zwischen 0,5 und 1,5 mm liegt.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des zweiten Teilabschnitts im Bereich zwischen 1,5 und 4,5 mm liegt.