DE6925015U - Fernbediente verschliesseinrichtung. - Google Patents

Fernbediente verschliesseinrichtung.

Info

Publication number
DE6925015U
DE6925015U DE6925015U DE6925015U DE6925015U DE 6925015 U DE6925015 U DE 6925015U DE 6925015 U DE6925015 U DE 6925015U DE 6925015 U DE6925015 U DE 6925015U DE 6925015 U DE6925015 U DE 6925015U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stubble
closing device
punch
pipe
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE6925015U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Waagner Biro AG
Original Assignee
Waagner Biro AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waagner Biro AG filed Critical Waagner Biro AG
Publication of DE6925015U publication Critical patent/DE6925015U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21DNUCLEAR POWER PLANT
    • G21D1/00Details of nuclear power plant
    • G21D1/02Arrangements of auxiliary equipment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F11/00Arrangements for sealing leaky tubes and conduits
    • F28F11/02Arrangements for sealing leaky tubes and conduits using obturating elements, e.g. washers, inserted and operated independently of each other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Description

t 9 · ·
ft · I · ■ ·
Yaagner-Bir6 Aktiengesellschaft la Wien
Fernbediente Yersc
Die Neuerung betrifft eise fernbediente Yerecnließeinrichtone» insbesondere Robrabeteppel-Einriont«n« fmr Wareetauscher von naklearteonnisehen Anlagen·
Bein Undichtwerden eines Rohrbfindels, insbeeondere eines Rohrbündels für Wärmetauscher von nuklearteohnlsehen Anlagen, ist es notwendig, den entsprechenden Rohst rang stillzulegen, indem die Anschlußstellen des Rehretranges im Eintrittssanmler und auch im Austrittssaaaler verschlossen werden· Zu diesem Zweck werden entsprechende Stoppeln und auch Abstoppelmaschinen verwendet. Bei nukleartechnisehen Anlagen besteht weiter·* die Schwierigkeit, daß die Anschlußstellen der
- 1-
Rohrstränge nicht ohne weiteres zugänglich sind, so daß fernbediente Einrichtungen anzuwenden sind. Die Neuerung löst die Verschließaufgabo bei Rohrbündelwärmetauschern mit Rohrplatten auf einfache Art und Weise.
Die Neuerung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließeinrichtung neben dem zu verwendenden Stoppel und der Einführungseinrichtung im wesentlichen einen Stempel, einen Gegenhalter und eine Zugeinrichtung umfaßt. Die Einführungseinrichtung weist eine Schablonenführung auf, mit welcher der Stoppel in das richtige Rohr eingeführt wird, sowie einen Antrieb für das Anpressen des Stoppeis an die betreffende Rohrwand sowie entsprechende Verbindungsmittel zum Übertragen der Kräfte und Bewegungen. Gemäß einem weiteren Neuerungsmerkmal ist die Abstoppeleinrichtung gegen eine Schweißeinrichtung auswechselbar, so daß der Stoppel nach seinem Einsetzen mit der Rohrwandung -verschweißt werden kann. Weitere" ist der Stempel konisch ausgebildet und im Stoppel geführt.
Die Neuerung ist in den Fig. 1 und 2 beispielsweise dargestellt.
Fig. 1 zeigt im Aufriß schematisch eine Rohrabstoppelungseinrichtung und
Fig. 2 hiefeu ein Detail.
In Fig. 1 ist eine spezielle Rohrabstoppelmaschine im Aufriß für einen Rohrbündelwärmetauscher mit Rohrplatten 6 und einem geraden Sammler 7, an dem die Zu- bzw. Ableitungsrohre 8 im rechten Winkel anschließen, gezeigt. Der Sammler 7 ist an seiner zugänglichen Seite durch eine Platte 9 abgedeckt, durch welche die Rohrabstoppelmaschine 10 hindurchgeführt wird. Di· Platte 9 ist hiebe! als Schablone ausgebildet, so daß gegebenenfalls über einen Stift 11 die genaue Lage des einzuführenden Stoppel· k in der Rohrplatte 6 eineteilbar ist. Nach erfolgter Einstellung erfolgt die Einfädelung dee Stoppeis k in die schadhaft« Wärmetauscherrohr 12, welche durch eine konische Ausbildung des Stoppelbodens 13 erleichtert wird. Die Einrich-
tung der eigentlichen Abstoppelmaschine ist in der Fig. 2 in einem größeren Maßstab dargestellt. Es wird hier ersichtlich, daß die Rohrabstoppelmaschine 10 zuerst in eine benachbarte Rohrdurcfrtrittsöffnung eingeführt wird und von dort aus gemäß dem Taststift 11 verstellt wird, so daß der Stoppel k exakt in das entsprechende Rohrende eingeführt wird. Nach Einführung des Stoppeis k wird über den Antrieb "\k eine Zugeinrichtung, welche im wesentlichen aus einem Zahnradpaar 3 und einer Spindel 15 besteht, in Bewegung gesetzt, so daß der Stempel 1, welcher im Stoppel k konisch ausgebildet ist, nach aufwärts gezogen wird. Der Stoppel k stützt sich hiebei gegen einen rohrförmigen Gegenhalter 2. Durch die konische Ausbildung des Innenraumes des Stoppeis k und des Stempels 1 wird durch Herausziehen des Stempels der Stoppel erweitert und derart an die Rohrwandung gepreßt, daß im Stoppel plastische Verformungen vor sich gehen. Um diese Verformungen zu erleichtern, sind an der Außenseite des Stoppeis Ausnehmungen 5 vorgesehen. Der Stoppel selbst besteht aus einem rohrförmigen Mantel mit einem eingeschweißten Boden, wobei im zylindrischen Innenraum der Stempel 1 geführt ist.
Stempel 1 mit Spindel 15 ist der Länge nach durchbohrt. Dies dient dazu, um vor Einbau des kompletten Stopfers die Schweißnaht Stopfenrohr/Stopfenboden mit Helium Massenspektrometer auf absolute Dichtheit prüfen zu kennen. Dabei muß das Innere des Stopfens auf Hochvakuum evakuiert werden, was durch die Bohrung im Stempel erleichtert wird.
Nach dem Befestigen des Stoppeis ist es in den meisten Fällen vorteilhaft, die Reparaturstelle dicht zu verschließen. Aus diesem Grunde wird vorgeschlagen, daß der Teil der Stoppelmaschine gegen ein Schweißaggregat austauschbar ist, mittels welchem der Stoppel k mit dem Wärmetauscherrohr 12 verschweißt wird· Auch dieser Arbeitsvorgang erfolgt fernbedient mittels der Einfühcungaeinrichtung der Stoppeleaschine.
Zur exakten Zentrierung der Stoppelmaschine ist es vorteilhaft, an der Einführungseinrichtung einen Zapfen 16 anzubringen, welcher als Führungshilfe der Apparatur verwendet
wird.

Claims (8)

SchutzaneprUohe t
1. Farnbediente Versohließeinrichtujig, insbesondere Rohrabetoppel-Einriohtung, für Wärmetauscher von nukleartechnischen Anlagen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung neben dem zu verwendenden Stoppel (k) und der Einführungseinrichtunir im wesentlichen einen Stempel (i)f einen Gegenhalter (2) und eine Zugeinrichtung (3) umfaßt·
2. Verschließeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungseinrichtung eine Schablonenführung, mit welcher der Stoppel in das richtige Rohr eingeführt wird, einen Antrieb für das Anpressen des Steppeis am die betreffende Rohrwand sowie entsprechende Verbindungsmittel son übertragen der Kräfte und der Bewegungen aufweist.
3· Versehließeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstoppeleinrichtung gegen eine Schweißeinrichtung auswechselbar ist, welche den Steppel nach seinem Einsetzen mit der Rohrwandung verschweißt.
4. Verschließeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (i) konisch ausgebildet ist und ü» Stoppel (k) geführt
5. Verschließeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoppel (k) eine Verengung aufweist.
6« Verschldeßeinrichtung nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoppel (k) aus einem leicht deformierbaren und schweißbaren Material gebildet ist.
7· Verschließeinrichtung nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoppel an seiner Außenseite Ausnehmungen (5) aufweist.
8. Verschließeinrichtung nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoppel (k) aus einem rohrförmigen Ma terial mit eingeschweißten Boden gebildet ist.
DE6925015U 1968-07-01 1969-06-24 Fernbediente verschliesseinrichtung. Expired DE6925015U (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT629468A AT326779B (de) 1968-07-01 1968-07-01 Fernbediente rohrverschliesseinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE6925015U true DE6925015U (de) 1969-11-13

Family

ID=3584852

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE6925015U Expired DE6925015U (de) 1968-07-01 1969-06-24 Fernbediente verschliesseinrichtung.
DE1931906A Expired DE1931906C3 (de) 1968-07-01 1969-06-24 Fernbediente Einrichtung zum Verschließen schadhafter Rohre von Wärmetauschern

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1931906A Expired DE1931906C3 (de) 1968-07-01 1969-06-24 Fernbediente Einrichtung zum Verschließen schadhafter Rohre von Wärmetauschern

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3708098A (de)
AT (1) AT326779B (de)
CH (1) CH496224A (de)
DE (2) DE6925015U (de)
GB (1) GB1207790A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2503260A1 (de) * 1975-01-28 1976-07-29 Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh Einrichtung und verfahren zum lokalisieren und abstopfen von undichten rohren eines geradrohrwaermetauschers

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4352379A (en) * 1977-04-06 1982-10-05 The Babcock & Wilcox Company Pressure vessel tube sealing and support method
US4290543A (en) * 1977-04-06 1981-09-22 The Babcock & Wilcox Company Support plug
US4231419A (en) * 1978-07-21 1980-11-04 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Manipulator for inspection and possible repair of the tubes of heat exchangers, especially of steam generators for nuclear reactors
US4237937A (en) * 1979-03-12 1980-12-09 Quabbin Industries, Inc. Device for sealing damaged tubular members
US4369662A (en) * 1981-02-25 1983-01-25 Westinghouse Electric Corp. Plug installation apparatus
DE3212223A1 (de) * 1982-04-01 1983-11-03 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Rohrverschliesseinrichtung, insbesondere fuer waermetauscherrohre
US4485847A (en) * 1983-03-21 1984-12-04 Combustion Engineering, Inc. Compression sleeve tube repair
DE3324777A1 (de) * 1983-07-08 1985-01-17 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Fernbedienbares werkzeug zum setzen von stopfen in waermetauscherrohre
DE3509177C1 (de) * 1985-03-14 1986-10-02 Brown Boveri Reaktor GmbH, 6800 Mannheim Einrichtung zum Einbringen eines zylindrischen Koerpers,insbesondere einer Huelse,in ein Rohr eines Dampferzeugers
US4762152A (en) * 1985-09-13 1988-08-09 Norsk Hydro A.S. Assembly of a closing baffle inside a tubular member
KR950009921B1 (ko) * 1985-09-13 1995-09-01 노스크 하이드로 에이. 에스. 관형 부재 내측에 폐쇄 기구를 고착하는 방법 및 그러한 방법에 의해 제공된 폐쇄장치
GB2314904B (en) 1996-11-19 1998-05-20 Avdel Textron Ltd Expandable sealing plug
GB2381301B (en) * 2001-10-23 2005-01-12 Textron Fastening Syst Ltd Sealing plug for blind installation
WO2011126579A1 (en) 2010-04-10 2011-10-13 Dixon Christopher J Heat exchanger maintenance technique
CN105042239B (zh) * 2015-08-15 2017-05-31 江阴金童石化装备有限公司 换热管试压用内膨胀式快速接头

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2503260A1 (de) * 1975-01-28 1976-07-29 Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh Einrichtung und verfahren zum lokalisieren und abstopfen von undichten rohren eines geradrohrwaermetauschers

Also Published As

Publication number Publication date
CH496224A (de) 1970-09-15
AT326779B (de) 1975-12-29
DE1931906A1 (de) 1971-02-11
DE1931906B2 (de) 1973-10-31
GB1207790A (en) 1970-10-07
US3708098A (en) 1973-01-02
DE1931906C3 (de) 1974-05-30
ATA629468A (de) 1975-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE6925015U (de) Fernbediente verschliesseinrichtung.
DE69728590T2 (de) Inspektionsvorrichtung
DE3122660C2 (de) Einrichtung zur Inspektion und/oder zur Reparatur der Rohre eines Dampferzeugers einer Kernkraftanlage
DE2254285A1 (de) Vorrichtung zur feststellung von undichtheiten der brennelemente von kernreaktoren
CH634658A5 (de) Vorrichtung zum pruefen von rohren eines dampferzeugers.
DE2639533C3 (de) Druckprobe-Stopfen für eine Rohrleitung
DE3316461A1 (de) Vorrichtung zum pruefen der rohre eines waermetauschers
DE2129438A1 (de) Messeinrichtung fuer die Kuehlmittelaustrittstemperatur bei Kernreaktor-Brennelementen
DE19800670A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung von Seitenkanälen
DE2322768A1 (de) Brennstoffelement mit fehleranzeiger fuer kernreaktoren
DE3344125A1 (de) Fernpositionierbare und fernsteuerbare pruefvorrichtung
DE2830306C2 (de) Prüfeinrichtung für einen Wärmetauscher
DE2544809B2 (de) Einstecklehre zur Messung des Innendurchmessers einer Behälteröffnung
DE3317920A1 (de) Vorrichtung zum anbringen einer versetzbaren halterung an einer rohrwand eines dampferzeugers
EP3737935B1 (de) Targetplattform zur verarbeitung von bestrahlten targets aus einem kernreaktor
EP0635847B1 (de) Abschirmeinrichtung für einen Behälter einer kerntechnischen Anlage
DE2331113B1 (de) Dilatometer
DE3232552A1 (de) Messkopf zum messen des spaltungsgasdruckes
DE2941776A1 (de) Pruefeinrichtung
DE2528422A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum lokalisieren defekter brennstaebe eines kernreaktor-brennelementes
DE2838019C2 (de) Verfahren und Markierungskörper zum Reparieren von Wärmetauschern
DE4007276C2 (de) Gas-Gebäudeanschlußvorrichtung
EP1064655B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum transfer eines gegenstandes zwischen fluidgefüllten behältern
DE3724469C1 (en) Preliminary bench for a drawing installation for sectional bars (tubes)
DE7739824U1 (de) Vorrichtung zum absperren von gasleitungen