DE6922774U - Dreibackenbohrfutter - Google Patents

Description

R. 9480

22. Hai 1969 Bü/Dg

Anlage zur Gebrauchsmusteranneldung

ROBERT BOSCH GMBH, Stuttgart W, Breit scheidstr. Dreibackenbohrfutter

Die Erfindung bezieht sich auf ein Dreibackenbohrfutter,

das einen mit Innengewinde versehenen Futterkörper und eine mit diesem fest verbundene Hülse hat, wobei in der Hülse ein Innenkegel angeordnet ist; das Bohrfutter hat weiter ein apannstück, das aus einem Teller und einem fest mit diesem verbundenen Zapfen besteht, ferner drei Spannbacken, die eine dem Innenkegel entsprechende schräge Fläche und eine dem Teller des Spannstücks entsprechende zur Achse senkrechte Begrenzungsfläche haben und die durch Federn gegen den Innenkegel und den Teller des Spannstucks abgestützt sind.

Bekannte Dreibackenbohrfutter dieser Art werden vorzugsweise als Bohrfutter für Kraftwerkzeuge verwendet, insbesondere für elektrische Handbohrmaschinen, weil sie übersichtlich im Aufbau und daher sowohl billig in der Herstellung wie auch einfach zu handhaben sind. Sie lassen jedoch in zweierlei Hinsicht zu wünschen übrig. Einmal ist die Rundlaufgenauigkeit nicht immer¹ befriedigend, da das Spannstück nur mit der Stirnfläche seines verhältnismäßig dünnen Zapfens auf der Bohrmaschinenspindel aufsitzt und sich daher beim Aufschrauben des Futters auf die Spindel, bei dem sich die Spannbacken schließen, schräg stellen kann. Weiter ist der bei bekannten Futtern dieser Art vorhandene Spannbereich oft zu klein, da diese Futter aus Kostengründen mit nicht besonders guter Oberfläche'auch an den gleitenden Stellen des Innenkegels, der Spannbacken und des Spannstücks ausgeführt sind und daher, um die Funktionstüchtigkeit zu wahren, der halbe Spitzenwinkel des Innenkegels sehr schlank ausgeführt ist (meist rund 21°).

Unter Beibehaltung der Form der Bohrfutterteile könnte zwar eine wesentliche Besserung der Rundlaufgenauigkeit dadurch erzielt werden, daß der Spannstückzapfen des Bohrfutters in einer passenden mittigen Bohrung der Bohrmaschinenapindel geführt würde, die dazu zu verlängern wäre. An den Bohrmaschinen sollte jedoch nichts geändert werden, zumal der Spannbereich des Bohrfutters durch diese Maßnahme nicht vergrößert würde.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung des grundsätzlichen Aufbaus der bekannten Bohrfutter dieser Art ein Bohrfutter zu schaffen, das auf die Spindel handelsüblicher Kraftwerkzeuge paßt, das einen für Kraftwerkzeuge befriedigenden Rundlauf und außerdem einen genügend großen Spannbereich hat. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Durchmesser des Zapfens des Spannstücks mindestens gleich einem Drittel, vorzugsweise etwa gleich der Hälfte des Tellerdurchmessers ist, daß die zur Achse senkrechten Stirnflächen des Zapfens und des Tellers zueinander planparallel bearbeitet

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sind, und daß der halbe Spitzenwinkel des Innenkegels einen Wert zwischen 24 und 28°, vorzugsweise von 26° hat.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind anhand eines in der Zeichnung dargestellten Beispiels nachstehend näher beschrieben und erläutert. Es zeigen

Fig. 1 ein Dreibackenbohrfutter bisher bekannter Ausführung im Aufriß, teilweise geschnitten,

Fig. 2 ein Dreibackenbohrfutter nach der Erfindung im Aufriß, teilweise geschnitten.

Im folgenden ist untea? "oben" die Richtung zur Bohrmaschine, unter "unten" die Richtung zu dem einzuspannenden Bohrer verstanden.

Das in Fig. 1 dargestellte Bohrfutter bekannter Ausführung hat einen Futterkörper 1, der im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist. Innen ist ein Innengewinde 2 eingeschnitten, mit dem das Bohrfutter auf die Spindel des Kraftwerkzeugs aufgeschraubt werden kann. Auf eine Andrehung 3 des-Futterkörpers aufgeschoben und fest mit dem Futterkörper verbunden ist eine Hülse 4, die aus einem zylindrisehen Teil 5 und einem kegelförmigen Teil 6 besteht. In den kegelförmigen Teil 6 ist ein Innenkegel 7 eingearbeitet. An der unteren Begrenzungsfläche 8 des Futterkörpers 1 liegt ein scheibenförmiger Teller 9 an, der mit einem Zapfen 10 einstückig verbunden ist und zusammen mit diesem ein Spannstück 11 bildet. Zwischen der unteren Stirnebene des Tellers 9 und dem Innenkegel 7 eingespannt sind drei Spannbacken 12, die auf ihrer der Achse abgekehrten Seite eine dem Innenkegel 7 entsprechende Schrägfläche und oben eine der Tellerunterfläche des Spannstücks 11 entsprechende zur Achse senkrechte Begrenzungsfläche haben. In Bohrungen 13 der Spannstücke sind Druckfedern 14 angeordnet, die die Spannbacken 12 auseinanderdrücken.

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Wenn das Bohrfutter nur· lose auf die Spindel des Kraftv/erkzeugs aufgeschraubt ist, nehmen die Spannbacken, durch die Federn auseinandergedrückt, den größtmöglichen Abstand voneinander ein und geben damit zwischen sich die größtmögliche Öffnung zum Einführen z.B. eines Bohrers frei. Das Spannstück ist ganz nach oben gedrückt und liegt an der Unterfläche 8 des Futterkörpers 1 an. V/ird das Bohrfutter weiter auf die Spindel aufgeschraubt, so schiebt die Stirnfläche der Spindel, sobald sie die Stirnfläche 10a des Zapfens 10 berührt, diesen nach unten, wobei die Spannbacken axial nach unten und, durch den Innenkegel geführt, ebenso radial nach innen rücken und einen zwischen sie eingeführten Bohrer festspannen.

Das in Fig. 2 dargestellte Bohrfutter nach der Erfindung hat einen Futterkörper 1' mit einem Innengewinde 2ζ das nach Güteklasse "fein" (DIN 13 Blatt 32 (7.65) 3.2 Toleranzquelitaten für Muttergewinde) ausgeführt ist. Bohrungen 1a'in der äußeren Zylinderfläche des Futterkörpers dienen als Formschlußmittel zum Ansetzen eines Schlüssels. Auf einer Andrehung 3' des Futterkörpers fest aufgezogen ist eine Hülse 4' die aus einem zylindrischen Teil 5'und einem kegalförmigen Teil 6'besteht. In den kegelförmigen Teil 6' ist ein Innenkegel 7'mit einem halben Spitzenwinkel von 26° eingearbeitet. Der Winkel dieses Innenkegels ist größer als bei bekannten Bohrfuttern dieser Art.

An der untex"en Begrenzungsfläche 8'des Futterkörpers 1'liegt ein scheibenförmiger Teller 9'an» der mit einem Zapfen 10'einstückig verbunden ist und zusammen mit diesem ein Spannstück 11'bildet. Der Durchmesser des Zapfens ist etwa gleich der Hälfte des Tellerdurchmessers. Die zur Achse senkrechte Stirnfläche 1Oa⁷ des Zapfens lo'und die untere Fläche des Tellers sind planparallel zueinander bearbeitet.

^wischen der unteren Stirnebene des Tellers 9'und dem Innenkegel 7'eingespannt sind drei Spannbacken 12', die auf ihrer

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der Achse abgekehrten Seite eine dem Innenkegel 7' ent sprechen-r de schräge Gleitfläche und oben eine der Tellerunterfläche des Spannstücks 11'entsprechende zur Achse senkrechte Gleitfläche haben. Die Gleitflächen der Spannbacken, die Tellerunterfläche und der Innenkegel sind sorgfältig poliert, die Spannbacken und das Spannstück sind gehärtet. In Bohrungen 13'der Spannstücke sind Druckfedern 14'angeordnet, die die Spannstücke 12'auseinanderdrücken .

Das Dreibackenbol·rfutter nach der Erfindung überdeckt durch die beschriebenen Besonderheiten seiner Formgebung einen größeren Durchinesserbereich als die bekannten Futter dieser Art, es kann schneller· von einem großen auf einen kleinen Durchmesser und umgekehrt umgestellt werden und arbeitet mit befriedigend genauem Rundlauf.
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Claims (2)

Robert Bosch GmbH R 9480 Bü/Dg Stuttgart Ansprüche

1. Dreibackenbohrfutter mit einem mit Innengewinde versehenen Futterkörper, einer mit diesem fest verbundenen Hülse, die einen Innenkegel hat, mit einem Spannstück, das aus einem Teller und einem fest mit diesem verbundenen Zapfen besteht, und drei Spannbacken, die eine dem Innenkegel entsprechende schräge Fläche und eine dem Teller des Spannstücks entsprechende zur Achse senkrechte Begrenzungsfläche haben und die durch Federn gegen den Innenkegel und den Teller des Spannstücks abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Zapfens mindestens gleich einem Drittel, vorzugsweise etwa gleich der Hälfte den Tellerdurchmessers ist, daß die zur Achse senkrechten Stirnflächen des Zapfens und des Tellers zueinander planparallel bearbei-. tet sind, und daß der halbe Spitzenwinkel des Innenkegels einen Wert zwischen 24 und 28°, vorzugsweise von 26 hat.

2. Dreibackenbohrfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengewinde nach Güteklasse "fein" (DIN 13 Blatt 32 (7.65) 3.2. Toleranzqualitäten für Muttergewinde) ausgeführt ist, daß der Teller und die Spannbacken gehärtet, geschliffen und poliert sind und daß am Umfang des Futterkörpers fonnschlüssige Mittel zum Ansetzen eines Schlüssels >rgesehen sind.