DE69109083T2 - Glasfaserzusammensetzungen. - Google Patents

Glasfaserzusammensetzungen.

Info

Publication number
DE69109083T2
DE69109083T2 DE69109083T DE69109083T DE69109083T2 DE 69109083 T2 DE69109083 T2 DE 69109083T2 DE 69109083 T DE69109083 T DE 69109083T DE 69109083 T DE69109083 T DE 69109083T DE 69109083 T2 DE69109083 T2 DE 69109083T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass
na2o
sio2
fe2o3
tio2
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
DE69109083T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69109083D1 (de
Inventor
Russell Potter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Owens Corning
Original Assignee
Owens Corning Fiberglas Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24353683&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE69109083(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Owens Corning Fiberglas Corp filed Critical Owens Corning Fiberglas Corp
Publication of DE69109083D1 publication Critical patent/DE69109083D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69109083T2 publication Critical patent/DE69109083T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2213/00Glass fibres or filaments
    • C03C2213/02Biodegradable glass fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Glaszusammensetzungen und insbesondere Natronkalk-Aluminoborosilikat-Glaszusammen- Setzungen. Ganz besonders betrifft die vorliegende Erfindung aus diesen Glaszusammensetzungen gebildete Glasfasern und insbesondere aus diesen Zusammensetzungen hergestelltes Glasfaser-Isolationsmaterial.
  • Stand der Technik
  • Glasfaser-Isolationsmaterialien sind bekannt und seit langer Zeit im Handel erhältlich. Das Isolationsmaterial wird aus verschlungenen Natronkalk-Aluminoborosilikat-Glasfasern, die mit einem Bindemittel zusammengehalten werden, hergestellt. Beim Bindemittel kann es sich um ein beliebiges geeignetes Material handeln, wobei aber ein Phenol-Formaldehyd- Harz oder ein Harnstoff-Formaldehyd-Harz recht gebräuchlich ist. Diese Bindemittel sind bekannt. Sie werden im allgemeinen mit einer Sprühdüse auf die Glasfasern aufgebracht, wobei heiße Gase die von einer rotierenden Vorrichtung, allgemein als Spinnvorrichtung bezeichnet, kommenden Fasern lockern. Eine Fördervorrichtung sammelt die mit Bindemittel beschichteten Fasern in Form einer Decke, und die Decke wird durch Wärmeeinwirkung unter Bildung des fertigen Isolationsmaterials gehärtet. Das Verfahren liefert unterschiedliche Dichten durch Variation der Fördergeschwindigkeit und der Dicke des gehärteten lsolationsmaterials. Diese Technik ist bekannt.
  • Man weiß, daß inhalierte Asbestfasern beim Menschen erhebliche Erkrankungen verursachen können. Obgleich der genaue Mechanismus, der für die biologische Aktivität von inhalierten Asbestfasern nicht bekannt ist, ist die Annahme weit verbreitet, daß ihre Fähigkeit, über lange Zeiträume hinweg in der Lunge zu verbleiben, einen wichtigen Faktor darstellt. Glasfasern werden mit Erkrankungen beim Menschen nicht in Verbindung gebracht. Ferner ist ihre Dauerhaftigkeit oder Verweilzeit in der Lunge offensichtlich wesentlich geringer als bei Asbestfasern. Außerdem ist zu erwarten, daß durch eine Erhöhung der Löslichkeit von Glasfasern die Verweilzeit von inhalierten Glasfasern in der Lunge gesenkt werden kann.
  • Es ist seit einiger Zeit bekannt, daß die Auflösungsgeschwindigkeit von Glasfasern in Kochsalzlösungen, ähnlich den in der Lunge herrschenden Bedingungen, erheblich gesteigert werden kann, indem man die chemische Zusammensetzung der Fasern verändert; es ist jedoch nicht naheliegend, daß dies so erfolgen kann, daß die Dauerhaftigkeit des Faserisolationsmaterials für gewerbliche Zwecke unbeeinträchtigt bleibt. Erindungsgemäß werden Glasfaserzusammensetzungen beschrieben, die eine erhöhte Auflösungsgeschwindigkeit in physiologischen Salzlösungen, ähnlich denen, wie sie in der Lunge auftreten, aufweisen, die aber dennoch von angemessener Dauerhaftigkeit für gewerbliche Isolationszwecke sind. Außerdem besitzen diese Zusammensetzungen physikalische Eigenschaften, die es ermöglichen, sie gemäß dem gleichen Verfahren, wie sie derzeit im Einsatz sind, zu Glasfaser-Isolationsmaterial zu verarbeiten.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Bei herkömmlichen Glaszusammensetzungen, die für Isolationszwecke geeignet sind, handelt es sich um Natronkalk- (oder Alkalimetalloxid)-Calciumoxid- (oder Erdalkalimetalloxid) -Aluminoborosilicat-Zusammensetzungen. Folgende Bestandteile im Glas sind von besonderem Interesse: SiO&sub2;, das typischerweise in einer Menge von 54 bis 68 Gew.-% vorliegt; Al20&sub3;, das typischerweise in Mengen bis zu 8 Gew.-% vorliegt; B&sub2;O&sub3;, das typischerweise in Mengen bis zu 15 Gew.-% vorliegt; Na&sub2;O, das typischerweise in Mengen von etwa 5 bis etwa 18 Gew.-% vorliegt; CaO, das typischerweise in Mengen von etwa 3 bis 14 Gew.-% vorliegt; MgO, das typischerweise in Mengen bis zu 10 Gew. -% vorliegt; und K&sub2;O, das typischerweise in Mengen bis zu 5 Gew.-% vorliegt. Weitere Materialien können ebenfalls im Glas vorhanden sein, entweder als Verunreinigungen oder als gewollte Bestandteile. Zu diesen Bestandteilen können eine oder mehrere der folgenden Substanzen gehören: Eisen in Mengen bis zu 2 Gew.-%, als Fe&sub2;O&sub3;; TiO&sub2; in Mengen bis zu 4 Gew.-%; F&sub2; in Mengen bis zu 2 Gew.-%; BaO in Mengen bis zu 4 Gew.-%; ZnO in Mengen bis zu 4 Gew.-%. Tabelle 1 enthält drei typische Beispiele für derartige Glaszusammensetzungen, wobei auch die entsprechenden physikalischen Eigenschaften angegeben sind.
  • Obgleich die genauen physikalischen/chemischen Bedingungen, die ein Teilchen in der Lunge antrifft, unbekannt sind, läßt sich diesbezüglich eine Reihe von vernünftigen Annahmen machen. Diese Annahmen wurden herangezogen, um Lösungen bereitzustellen, von denen man annimmt, daß sie nahe an die in der Lunge herrschenden Bedingungen herankommen. Diese Lösungen wurden von einer Reihe von Bearbeitern herangezogen, um die Auflösungsgeschwindigkeiten verschiedener Materialien in der Lunge zu untersuchen. Es wurde eine Korrelation zwischen derartigen Laboruntersuchungen und der in vivo-Auflösung festgestellt. Es besteht allgemeine Übereinstimmung darin, daß derartige Labormessungen eine Aussagekraft für die in vivo-Situation besitzen. Eine derartige Technik wurde auf eine Anzahl von Glaszusammensetzungen, die typische Zusammensetzungsbereiche von Glasfaser-Isolationsmaterial überspannen, angewandt. Derartige Glaszusammensetzungen weisen im allgemeinen Auflösungsgeschwindigkeiten im Bereich von 50-300 ng/cm²-h auf.
  • Die verschiedenen Asbestmineralien weisen Auflösungsgeschwindigkeiten von weniger als 0,1 ng/cm²-h auf. Vorhandene Glasfasern weisen Löslichkeiten auf, die um ein Vielfaches größer sind. Die im vorliegenden Patent beschriebenen Gläser sind im Vergleich zu herkömmlichen Gläsern in physiologischen Salzlösungen signifikant besser löslich, wobei ihre wertvollen gewerblichen Eigenschaften erhalten bleiben. Beste Ausführungsform zur Durchführung der Erfindung Tabelle 1 Chemische Zusammensetzungen und vorhergesagte Eigenschaften von drei typischen Vergleichsgläsern für Glasfaser-Isolationsmaterial¹ log3-Viskositäts-Temperatur (ºC) Liquidus-Temperatur (ºC) Dauerhaftigkeit (%)² Auflösungsgeschwindigkeit³
  • ¹ Die Vorhersage der Eigenschaften beruht auf einer Computeranpassung von gemessenen Daten an zahlreiche Gläser verwandter Zusammensetzung.
  • ² %-Fasergewichtsverlust nach 1 Woche in destilliertem Wasser bei 96ºC.
  • ³ Geschwindigkeit des Gewichtsverlustes/Oberfläche (ng/cm²-h) in modellhafter physiologischer Kochsalzlösung bei 37ºC bei einer strömungsgeschwindigkeit von 0,2 ml/min.
  • Es ist nicht naheliegend, daß die Glasfaser-Auflösungsgeschwindigkeit verringert werden kann, während andere erforderliche Glaseigenschaften erhalten bleiben. Um die Faserbildung durch derzeit angewandte Verfahren zu ermöglichen, müssen die Glas-Liquidus-Temperatur und die Viskosität innerhalb eines recht engen Bereichs gehalten werden. Die Glasfasern müssen von ausreichender Dauerhaftigkeit sein, daß ihr physikalischer Bestand an der Stelle, an der sie angebracht werden, für viele Jahre gegeben ist. Die Liquidus-Temperatur und die Viskosität ergeben eine gewisse Beschränkung dahin gehend, inwieweit die Glaszusammensetzung verändert werden kann, wobei aber die Dauerhaftigkeit die stärkste Beschränkung bedingt. Das Glas muß gegenüber einem Feuchtigkeitsangriff an der Installationsstelle ausreichend inert sein, und sich aber in der Lunge rasch lösen. Da diese beiden Situationen einen Wasserangriff auf das Glas unter nahezu neutralen Säure-Base-Bedingungen beinhalten, stellt es einen überraschenden Befund dar, daß diese Forderung durch Modifikationen der Glaszusammensetzung erfüllt werden kann.
  • Die Erfindung besteht in der Modifikation von typischen Glasfaser-Isolationsmaterial-Zusammensetzungen durch eine Verringerung des Al&sub2;O&sub3;-Gehalts, gekoppelt mit einer Steigerung des B&sub2;O&sub3;-Gehalts. Im allgemeinen (jedoch nicht immer) wird auch der Na&sub2;O-Gehalt verringert. Dies bewirkt eine Erhöhung der Glasauflösungsgeschwindigkeit in physiologischer Kochsalzlösung ohne Abbau der Glasdauerhaftigkeit. Die Mengen weiterer wichtiger Oxide, wie SiO&sub2;, CaO, MgO und K&sub2;O werden zur Aufrechterhaltung der Viskosität, der Liquidus-Temperatur und anderer Glaseigenschaften entsprechend eingestellt. Spurenbestandteile im Glas haben keine signifikante Wirkung. Das Ausmaß, in dem die Glasauflösungsgeschwindigkeit ohne eine Beeinträchtigung oder Veränderung von anderen Glaseigenschaften erhöht werden kann, hängt von der Zusammensetzung des Ausgangsglases ab.
  • Industrielle Anwendbarkeit
  • Tabelle 2 enthält drei Beispiele, in denen das Verfahren auf die drei Zusammensetzungen von Tabelle 1 angewandt worden ist. In jedem Fall wurde die Auflösungsgeschwindigkeit möglichst weitgehend erhöht, ohne die übrigen physikalischen Glaseigenschaften zu verändern. Die Auflösungsgeschwindigkeiten konnten auf über 600 ng/cm²-h erhöht werden, ein Faktor, der das 3-8-fache der ursprünglichen Zusammensetzung von Tabelle 1 beträgt. Weitere Erhöhungen wären möglich, wenn gewisse Änderungen anderer physikalischer Eigenschaften zugelassen würden. Der Betrag der Steigerung hängt auch von der ursprünglichen Glaszusammensetzung ab.
  • Die Messung der Auflösungsgeschwindigkeiten von mehr als 50 unterschiedlichen Glasfaser-Zusammensetzungsmodifikationen hat zu einer Definition des Zusammensetzungsbereiches von Gläsern geführt, die sich zur Herstellung von Glasfaser-Isolationsmaterial eignen und deren Konstanten der Auflösungsgeschwindigkeit gegenüber typischerweise bei der Herstellung von Glasfaser-Isolationsmaterial verwendeten Gläsern signifikant erhöht sind. Für die Hauptkomponenten gilt folgender Bereich:
  • SiO&sub2; 61,0 bis 69,0
  • Al&sub2;O&sub3; 0,0 bis 1,9
  • CaO + MgO 7,9 bis 16,0
  • Na&sub2;O 9,0 bis 17,0
  • B&sub2;O&sub3; 8,7 bis 15,0
  • Derartige Gläser können typischerweise bis zu 3 % K&sub2;O, bis zu 3 % BaO und weniger als 1 % von einem oder sämtlichen der Bestandteile Fe&sub2;O&sub3;, TiO&sub2;, SrO oder SO&sub2; enthalten.
  • Folgender Bereich ist für die Hauptbestandteile bevorzugt:
  • SiO&sub2; 64,0 bis 68,0
  • Al&sub2;O&sub3; 0,6 bis 1,5
  • CaO + MgO 7,9 bis 10,0
  • Na&sub2;O 11,0 bis 16,0
  • B&sub2;O&sub3; 8,7 bis 12,0
  • Diese Gläser enthalten ferner typischerweise bis zu 3 % K&sub2;O, bis zu 3 % BaO und weniger als 1 % von allen oder sämtlichen der Bestandteile Fe&sub2;O&sub3;, TiO&sub2;, SrO oder SO&sub2;. Tabelle 2 Chemische Zusammensetzungen und vorausgesagte¹ Eigenschaften von drei typischen Gläsern mit hoher Auflösungsgeschwindigkeit mit Bildungseigenschaften und Dauerhaftigkeitseigenschaften ähnlich denen von Tabelle 1. log3-Viskositäts-Temperatur (ºC) Liquidus-Temperatur (ºc) Dauerhaftigkeit (%)² Auflösungsgeschwindigkeit³
  • ¹ Die Vorhersage der Eigenschaften beruht auf einer Computeranpassung von gemessenen Daten an zahlreiche Gläser verwandter Zusammensetzung.
  • %-Fasergewichtsverlust nach 1 Woche in destilliertem Wasser bei 96ºC.
  • ³ Geschwindigkeit des Gewichtsverlustes/Oberfläche (ng/cm²-h) in modellhafter physiologischer Kochsalzlösung bei 37ºC bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 ml/min.
  • Die Auflösungsgeschwindigkeiten der Gläser von Tabelle 2 sind auf über 600 mg/cm²-h erhöht, was im Vergleich zur ursprünglichen Zusammensetzung von Tabelle 1 eine 3- bis 8-fache Erhöhung bedeutet.

Claims (10)

1. Zu Fasern verarbeitbare Glaszusammensetzungen, die für isolationszwecke geeignet sind, bestehend im wesentlichen aus:
SiO&sub2; 61,0 bis 69,0
Al&sub2;O&sub3; 0,1 bis 1,9
CaO + MgO 7,9 bis 16,0
Na&sub2;O 9,0 bis 17,0
B&sub2;O&sub3; 8,7 bis 15,0
wobei der Rest aus bis zu 3 % K&sub2;O, bis zu 3 % BaO und weniger als 1 % von einem beliebigen oder sämtlichen der Bestandteile Fe&sub2;O&sub3;, TiO&sub2;, SrO oder SO&sub2; besteht, wobei die Gesamtmenge 100 Gew.-% beträgt.
2. Zu Fasern verarbeitbare Glaszusammensetzungen, die für Isolationszwecke geeignet sind, bestehend im wesentlichen aus
SiO&sub2; 64,0 bis 68,0
Al&sub2;O&sub3; 0,6 bis 1,5
CaO + MgO 7,9 bis 10,0
Na&sub2;O 11,0 bis 16,0
B&sub2;O&sub3; 8,7 bis 12,0
wobei der Rest aus bis zu 3 % K&sub2;O, bis zu 3 % BaO und weniger als 1 % von einem beliebigen oder sämtlichen der Bestandteile Fe2O&sub3;, TiO&sub2;, SrO oder SO&sub2; besteht, wobei die Gesamtmenge 100 Gew. -% beträgt.
3. Glaszusammensetzung nach Anspruch 1 mit folgender Zusammensetzung:
SiO&sub2; 66,4
Al&sub2;O&sub3; 1,2
CaO 4,8
MgO 3,2
Na&sub2;O 12,9
K&sub2;O 0,2
B&sub2;O&sub3; 11,0
Fe&sub2;O&sub3; 0,1
TiO&sub2; 0,1
4. Glaszusammensetzung nach Anspruch 1 mit folgender Zusammensetzung:
SiO&sub2; 66,7
Al&sub2;O&sub3; 1,0
CaO 5,5
MgO 2,5
Na&sub2;O 13,9
K&sub2;O 0,2
B&sub2;O&sub3; 10,0
Fe&sub2;O&sub3; 0,1
TiO&sub2; 0,1
5. Glaszusammensetzung nach Anspruch 1 mit folgender Zusammensetzung:
SiO&sub2; 64,9
Al2O&sub3; 1,5
CaO 8,6
MgO 0,1
Na&sub2;O 12,5
K&sub2;O 0,3
B&sub2;O&sub3; 11,9
Fe&sub2;O&sub3; 0,1
TiO&sub2; 0,1
6. Glasfaser-Isolationsmaterial, enthaltend Natronkalk- Aluminoborosilicat-Glasfasern mit einer Glaszusammensetzung, die im wesentlichen besteht aus:
SiO&sub2; 61,0 bis 69,0
Al&sub2;O&sub3; 0,1 bis 1,9
CaO + MgO 7,9 bis 16,0
Na&sub2;O 9,0 bis 17,0
B&sub2;O&sub3; 8,7 bis 15,0
wobei der Rest aus bis zu 3 % K&sub2;O, bis zu 3 % BaO und weniger als 1 % von einem beliebigen oder sämtlichen der Bestandteile Fe&sub2;O&sub3;, TiO&sub2;, SrO oder SO&sub2; besteht, wobei die Gesamtmenge 100 Gew.-% beträgt.
7. Glasfaser-Isolationsmaterial, enthaltend Natronkalk- Aluminoborosilicat-Glasfasern mit einer Glaszusammensetzung, die im wesentlichen besteht aus:
SiO&sub2; 64,0 bis 68,0
Al&sub2;O&sub3; 0,6 bis 1,5
CaO + MgO 7,9 bis 10,0
Na&sub2;O 11,0 bis 16,0
B&sub2;O&sub3; 8,7 bis 12,0
wobei der Rest bis zu 3 % K&sub2;O, bis zu 3 % BaO und weniger als 1 % von einem beliebigen oder sämtlichen der Bestandteile Fe&sub2;O&sub3;, TiO&sub2;, SrO oder SO&sub2; besteht, wobei die Gesamtmenge 100 Gew. -% beträgt.
8. Glasfaser-Isolationsmaterial nach Anspruch 6 mit folgender Glaszusammensetzung:
SiO&sub2; 66,4
Al&sub2;O&sub3; 1, 2
CaO 4,8
MgO 3,2
Na&sub2;O 12,9
K&sub2;O 0,2
B&sub2;O&sub3; 11,0
Fe&sub2;O&sub3; 0,1
TiO&sub2; 0,1
9. Glasfaser-Isolationsmaterial nach Anspruch 6 mit folgender Glaszusammensetzung:
SiO&sub2; 66,7
Al&sub2;O&sub3; 1,0
CaO 5,5
MgO 2,5
Na&sub2;O 13,9
K&sub2;O 0,2
B&sub2;O&sub3; 10,0
Fe&sub2;O&sub3; 0,1
TiO&sub2; 0,1
10. Glasfaser-Isolationsmaterial nach Anspruch 6 mit folgender Glaszusammensetzung:
SiO&sub2; 64,9
Al&sub2;O&sub3; 1,5
CaO 8,6
MgO 0,1
Na&sub2;O 12,5
K&sub2;O 0,3
B&sub2;O&sub3; 11,9
Fe&sub2;O&sub3; 0,1
TiO&sub2; 0,1
DE69109083T 1990-09-26 1991-09-16 Glasfaserzusammensetzungen. Revoked DE69109083T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/588,398 US5055428A (en) 1990-09-26 1990-09-26 Glass fiber compositions
PCT/US1991/006643 WO1992005121A1 (en) 1990-09-26 1991-09-16 Glass fiber compositions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69109083D1 DE69109083D1 (de) 1995-05-24
DE69109083T2 true DE69109083T2 (de) 1995-08-31

Family

ID=24353683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69109083T Revoked DE69109083T2 (de) 1990-09-26 1991-09-16 Glasfaserzusammensetzungen.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5055428A (de)
EP (1) EP0502159B1 (de)
JP (1) JPH05502432A (de)
KR (1) KR927003465A (de)
AU (1) AU8625091A (de)
CA (1) CA2071511A1 (de)
DE (1) DE69109083T2 (de)
ES (1) ES2072016T3 (de)
WO (1) WO1992005121A1 (de)

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5843854A (en) * 1990-11-23 1998-12-01 Partek Paroc Oy Ab Mineral fibre composition
FI93346C (sv) 1990-11-23 1998-03-07 Partek Ab Mineralfibersammansättning
JP3630167B2 (ja) * 1992-01-17 2005-03-16 ザ・モーガン・クルーシブル・カンパニー・ピーエルシー 生理食塩水に溶解する無機繊維
US5994247A (en) * 1992-01-17 1999-11-30 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
US5401693A (en) * 1992-09-18 1995-03-28 Schuller International, Inc. Glass fiber composition with improved biosolubility
US5811360A (en) * 1993-01-15 1998-09-22 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
DE69432866T2 (de) * 1993-01-15 2003-12-24 The Morgan Crucible Co. Plc., Windsor In Salzlösung lösliche anorganische Fasern
US6017835A (en) * 1993-11-05 2000-01-25 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Glass compositions for producing dual-glass fibers
US5589023A (en) * 1994-01-18 1996-12-31 Solv-Ex Corporation Method for making and shaping objects of rigid insulation
DE4417231C3 (de) * 1994-05-17 2000-06-29 Gruenzweig & Hartmann Verwendung einer Zusammensetzung als Werkstoff für biologisch abbaubare Mineralfasern
HUT74721A (en) * 1994-05-28 1997-02-28 Saint Gobain Isover Glass-fiber compositions
DE4447576A1 (de) * 1994-05-28 1996-05-09 Gruenzweig & Hartmann Glasfaserzusammensetzungen
GB9508683D0 (en) * 1994-08-02 1995-06-14 Morgan Crucible Co Inorganic fibres
US5885390A (en) * 1994-09-21 1999-03-23 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Processing methods and products for irregularly shaped bicomponent glass fibers
US5980680A (en) * 1994-09-21 1999-11-09 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method of forming an insulation product
TR28369A (tr) * 1994-11-18 1996-08-16 Owens Corning Fiberglass Corp Ikili cam elyafinin üretimine yönelik cam kompozisyonlari.
DE4443022C2 (de) * 1994-12-02 1996-12-12 Gruenzweig & Hartmann Mineralfaserzusammensetzung
US5523264A (en) * 1995-03-31 1996-06-04 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Glass compositions and fibers therefrom
US5576252A (en) * 1995-05-04 1996-11-19 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Irregularly-shaped glass fibers and insulation therefrom
US5523265A (en) * 1995-05-04 1996-06-04 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Glass compositions and fibers therefrom
US5622903A (en) * 1995-05-04 1997-04-22 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Irregularly shaped glass fibers and insulation therefrom
US5928975A (en) * 1995-09-21 1999-07-27 The Morgan Crucible Company,Plc Saline soluble inorganic fibers
US6030910A (en) * 1995-10-30 2000-02-29 Unifrax Corporation High temperature resistant glass fiber
MX9704933A (es) * 1995-10-30 1998-02-28 Unifrax Corp Fibra de vidrio que resiste alta temperatura.
CN1043337C (zh) * 1996-03-05 1999-05-12 四川威远康达企业(集团)公司 一种高碱玻璃球的生产方法
WO1997039990A1 (en) * 1996-04-24 1997-10-30 Owens Corning Glass compositions having high ki values and fibers therefrom
US6077798A (en) * 1996-08-02 2000-06-20 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Biosoluble, high temperature mineral wools
TW450948B (en) * 1996-10-16 2001-08-21 Nitto Glass Fiber Mfg Glass fiber of low dielectric constant
US5932347A (en) * 1996-10-31 1999-08-03 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Mineral fiber compositions
US5945360A (en) 1997-03-28 1999-08-31 Johns Manville International, Inc. Biosoluble pot and marble-derived fiberglass
US6034014A (en) * 1997-08-04 2000-03-07 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Glass fiber composition
GB2341607B (en) 1998-09-15 2000-07-19 Morgan Crucible Co Bonded fibrous materials
EP1048625B1 (de) * 1999-04-30 2004-01-02 Poliglas, S.A. Biolösliche Glasfaser-Zusammensetzung für die Herstellung von Glaswollen und dergleichen
ES2163972B1 (es) * 1999-04-30 2003-06-16 Poliglas Sa Composicion biosoluble de fibras de vidrio para la produccion de lanas de vidrio y similares.
BR0013868B1 (pt) 1999-09-10 2010-01-26 fibras salinas soléveis resistentes À alta temperatura.
IT1313655B1 (it) * 1999-09-30 2002-09-09 Techint Spa Composizione di fibra di vetro.
US7005135B2 (en) * 2001-01-30 2006-02-28 Ethicon Inc. Glass scaffolds with controlled resorption rates and methods for making same
US6794321B2 (en) * 2001-03-28 2004-09-21 Johns Manville International, Inc. Glass compositions for ultrafine fiber information
GB2383793B (en) 2002-01-04 2003-11-19 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
WO2003060016A1 (en) * 2002-01-10 2003-07-24 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
WO2005000754A1 (en) 2003-06-27 2005-01-06 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
KR100822243B1 (ko) * 2003-06-27 2008-04-17 유니프랙스 아이 엘엘씨 내고온성 유리질 무기 섬유
US7875566B2 (en) * 2004-11-01 2011-01-25 The Morgan Crucible Company Plc Modification of alkaline earth silicate fibres
US20070014995A1 (en) * 2005-07-12 2007-01-18 Jacob Chacko Thin rotary-fiberized glass insulation and process for producing same
US7763558B2 (en) * 2006-12-27 2010-07-27 Johns Manville Glass compositions for fiber formation
JP2008255002A (ja) * 2007-03-15 2008-10-23 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス繊維用ガラス組成物、ガラス繊維、ガラス繊維の製造方法及び複合材
US7993724B2 (en) * 2007-05-09 2011-08-09 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Insulation for high temperature applications
US7807594B2 (en) * 2007-08-15 2010-10-05 Johns Manville Fire resistant glass fiber
US7832767B2 (en) * 2008-01-04 2010-11-16 Mac Trailer Manufacturing, Inc. Aluminum flatbed with unique front connection
US20100000170A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-07 Parks Jerry M Pre-Applied Waterless Adhesive On HVAC Facings With Sealable Flange
US20110091710A1 (en) * 2009-04-13 2011-04-21 Mirth David R Soft fiber insulation product
US20110003522A1 (en) * 2009-05-15 2011-01-06 Liang Chen Bio-based aqueous binder for fiberglass insulation materials and non-woven mats
US9718729B2 (en) * 2009-05-15 2017-08-01 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Biocides for bio-based binders, fibrous insulation products and wash water systems
US20110021101A1 (en) * 2009-06-29 2011-01-27 Hawkins Christopher M Modified starch based binder
US20110223364A1 (en) 2009-10-09 2011-09-15 Hawkins Christopher M Insulative products having bio-based binders
CN102695684B (zh) 2009-10-09 2016-06-15 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 用于生产隔热和非织造垫的生物基粘合剂
KR101223675B1 (ko) 2009-11-27 2013-01-17 주식회사 케이씨씨 염용해성 세라믹 섬유 조성물
KR101206365B1 (ko) 2010-02-24 2012-11-29 주식회사 케이씨씨 세라믹 섬유 제조용 조성물 및 그로부터 제조된 고온단열재용 생체용해성 세라믹 섬유
WO2012068269A2 (en) 2010-11-16 2012-05-24 Unifrax I Llc Inorganic fiber
WO2012138723A1 (en) 2011-04-07 2012-10-11 Cargill, Incorporated Bio-based binders including carbohydrates and a pre-reacted product of an alcohol or polyol and a monomeric or polymeric polycarboxylic acid
US9957409B2 (en) 2011-07-21 2018-05-01 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Binder compositions with polyvalent phosphorus crosslinking agents
KR102327955B1 (ko) 2011-09-30 2021-11-17 오웬스 코닝 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨 섬유질 재료들로부터 웹을 형성하는 방법
EP4361333A3 (de) 2011-09-30 2024-07-03 Owens Corning Intellectual Capital, LLC Verfahren zur herstellung einer bahn aus faserstoffen
KR102212976B1 (ko) 2013-03-15 2021-02-04 유니프랙스 아이 엘엘씨 무기 섬유
ES2744914T3 (es) 2014-07-16 2020-02-26 Unifrax I Llc Fibra inorgánica con contracción y resistencia mejorados
US10023491B2 (en) 2014-07-16 2018-07-17 Unifrax I Llc Inorganic fiber
WO2016010579A1 (en) 2014-07-17 2016-01-21 Unifrax I Llc Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
JP7146400B2 (ja) 2015-05-19 2022-10-04 オウェンス コーニング インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー パイプや容器のための断熱パッド
US10003056B2 (en) 2015-09-30 2018-06-19 Johns Manville Battery containing acid resistant nonwoven fiber mat with biosoluble microfibers
US9919957B2 (en) 2016-01-19 2018-03-20 Unifrax I Llc Inorganic fiber
GB201703054D0 (en) * 2017-02-24 2017-04-12 Knauf Insulation Doo Skofja Loka Mineral Wool
US10882779B2 (en) 2018-05-25 2021-01-05 Unifrax I Llc Inorganic fiber
CN112543747A (zh) 2018-06-27 2021-03-23 维特罗平板玻璃有限责任公司 高铝低钠玻璃组合物

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2882173A (en) * 1955-06-20 1959-04-14 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US4325724A (en) * 1974-11-25 1982-04-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making glass
SE418961C (sv) * 1979-05-09 1987-03-23 Partek Ab Fiberglassammansettning
JPS573739A (en) * 1980-06-11 1982-01-09 Nippon Kogaku Kk <Nikon> Bioactive glass and glass ceramic
US4628038A (en) * 1985-06-27 1986-12-09 Owens-Corning Fiberglas Corporation Water resistant glass fibers
NZ234718A (en) * 1989-08-11 1992-05-26 Saint Gobain Isover Decomposable glass fibres

Also Published As

Publication number Publication date
CA2071511A1 (en) 1992-03-27
EP0502159A1 (de) 1992-09-09
DE69109083D1 (de) 1995-05-24
EP0502159B1 (de) 1995-04-19
US5055428A (en) 1991-10-08
AU8625091A (en) 1992-04-15
JPH05502432A (ja) 1993-04-28
ES2072016T3 (es) 1995-07-01
WO1992005121A1 (en) 1992-04-02
KR927003465A (ko) 1992-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69109083T2 (de) Glasfaserzusammensetzungen.
DE69500553T2 (de) Glasfaserzusammensetzungen
DE69500492T2 (de) Glasfaserzusammensetzungen
DE69612593T2 (de) Kratzfestes glas
DE69007369T2 (de) In physiologisches Medium abbaubare Glasfasern.
DE69704659T2 (de) Synthetische glasfasern
DE3212612C2 (de) Chemisch härtbares Uhrglas mit hoher Knoop-Härte im System SiO&amp;darr;2&amp;darr;-Al&amp;darr;2&amp;darr;O&amp;darr;3&amp;darr;-MgO-Na&amp;darr;2&amp;darr;O-K&amp;darr;2&amp;darr;O(-B&amp;darr;2&amp;darr;O&amp;darr;3&amp;darr;-CaO-La&amp;darr;2&amp;darr;O&amp;darr;3&amp;darr;)
DE69503919T2 (de) Synthetische glasfasern
DE2908697C3 (de) Verwendung eines Glases auf Basis von P↓2↓O↓5↓-BaO-(Al↓2↓O↓3↓)-(Li↓2↓O)-(Na↓2↓O)-(K↓2↓O)-(MgO)-(CaO)-(SrO)-(ZnO)-CuO als Nah-Infrarot-Absorptionsfilter für Farbfernsehkameras
DE69614062T2 (de) Glaszusammensetzungen und fasern aus diesen
EP0399320A1 (de) Glasfasern mit erhöhter biologischer Verträglichkeit
DE69500554T2 (de) Glasfaserzusammensetzungen
DE9117260U1 (de) Mineralfaserzusammensetzung
DE804391T1 (de) Gegen hohe temperaturen beständige glasfasern
EP3360852A1 (de) Gläser mit verbesserter hydrolytischer und laugenbeständigkeit
DE69311668T2 (de) Glaszusammensetzung
DE2838876A1 (de) Alkalibestaendige glasfaserzusammensetzung
DE69501772T2 (de) Mineralfaserzusammensetzung
DE60203856T2 (de) Anorganische Faser und Verfahren zu dessen Herstellung
DE69200011T2 (de) Bleifreie Kristallglaszusammensetzung.
DE2808569B2 (de) Gemenge zur Herstellung eines Glases mit einer Liquidustemperatur von 750 bis 900 Grad C auf Basis des Systems SiO 2 -ZrO2 - (TiO2&gt;B2 O3.r2 O-(A12 O3) und F für alkalibeständige Glasfasern
DE69305365T2 (de) Thermostabile und biolösliche mineralfaserzusammensetzungen
DE19503167A1 (de) Glasfaserzusammensetzungen
DE69303281T2 (de) Optisches Glas mit hoher Dispersion
DE4418727A1 (de) Glasfaserzusammensetzungen

Legal Events

Date Code Title Description
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation