DE68908407T2 - Sattelträgerkeil. - Google Patents

Sattelträgerkeil.

Info

Publication number
DE68908407T2
DE68908407T2 DE89903421T DE68908407T DE68908407T2 DE 68908407 T2 DE68908407 T2 DE 68908407T2 DE 89903421 T DE89903421 T DE 89903421T DE 68908407 T DE68908407 T DE 68908407T DE 68908407 T2 DE68908407 T2 DE 68908407T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bar
arm
radially
saddle
support bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE89903421T
Other languages
English (en)
Other versions
DE68908407D1 (de
Inventor
Daniel Bolenbough
Lawrence Dow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell International Inc
Original Assignee
AlliedSignal Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AlliedSignal Inc filed Critical AlliedSignal Inc
Publication of DE68908407D1 publication Critical patent/DE68908407D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE68908407T2 publication Critical patent/DE68908407T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • F16D55/2262Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by open sliding surfaces, e.g. grooves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0041Resilient elements interposed directly between the actuating member and the brake support, e.g. anti-rattle springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sattelträgerleiste für eine Scheibenbremse und insbesondere eine Trägerleiste, die zur Aufnahme von Bremsmoment kompressibel ist.
  • Scheibenbremsen verwenden verschiedene Mechanismen, um den Sattel relativ zum Trägerteil abzustützen, und zwar häufig in Verbindung mit Federmechanismen, die eine gewisse Umfangsbewegung des Sattels relativ zum Trägerteil ermöglichen. Die FR-A-22 49 574 offenbart eine zweiteilige Leiste, bei der ein elastisches Teil zwischen den Leistenteilen angeordnet und das innere Leistenteil nicht mit dem Trägerteil verbunden ist. Der Sattel kann ferner durch das Trägerteil unter Verwendung einer getrennten kaltgeformten, blattfederartigen Sattelträgerfeder gehalten werden. Diese Art von Leisten und Trägerfeder kann einen Verschleiß des Trägerteils der zugehörigen Sattelfläche, an der die Leiste angreift, der Leiste und der Feder zur Folge haben und all dies kann zu einem Sattel führen, der auf dem Trägerteil nur lose angeordnet ist. Häufig trägt die Konstruktion der Sattelträgerfeder zu dem Verschleißproblem bei. Die Sattelträgerfeder erzeugt eine theoretische Linienberührung an ihren beiden Enden mit der zugehörigen Sattelfläche, an der sie angreift. Wenn die Feder zusammengedrückt wird, trennen sich die beiden Berührungslinien voneinander und zerkratzen die Oberfläche des Sattels. Wenn Material von den aneinander angepaßten Flächen abgetragen wird, dehnt sich die Sattelträgerfeder aus, und ein Teil der Haltekraft geht verloren. Die Folge ist, daß der Sattel zwischen den Trägerplattenanschlägen durch Stoßkräfte beansprucht wird, die einen weiteren Veschleiß und eine weitere Lockerung bewirken.
  • Es ist wünschenswert, den Berührungsbereich zwischen der Trägerfeder und der Fläche des Bremssattels, an der die Feder angreift, zu vergrößern, um den Verschleiß zu verringern, der das Lockern des Sattelträgers auslöst. Es wäre von Vorteil, eine ebene Verschleißplatte oder -fläche zu verwenden, die statt einer Linienberührung eine Flächenberührung mit der Sattelfläche über die gesamte Länge der Sattelfläche aufrechterhält.
  • Die vorliegende Erfindung bietet Lösungen für die oben genannten Probleme durch Schaffung einer Sattelträgerleiste in einer Scheibenbremse mit einem Sattel, der von einem Trägerteil getragen wird, wobei das Trägerteil eine Ausnehmung oder einen Vorsprung aufweist und der Sattel korrelierend hierzu einen Vorsprung oder eine Ausnehmung aufweist, die Sattelträgerleiste ein äußeres Leistenteil und ein komplementär zu dem äußeren Leistenteil geformtes inneres Leistenteil aufweist, ein elastisches Teil zwischen dem inneren und äußeren Leistenteil angeordnet ist, die Sattelträgerleiste zwischen dem Vorsprung und der Ausnehmung angeordnet ist, so dar die Sattelträgerleiste den Sattel ausgerichtet zu dem Trägerteil hält und Bremsmoment aufnimmt, so daß das elastische Teil eine Bewegung zwischen den Leistenteilen ermöglicht, die dadurch gekennzeichnet ist, dar das äußere Leistenteil allgemein U-förmig ist und einen radial äußeren Arm und einen radial inneren Arm umfaßt, die durch einen radial verlaufenden Abschnitt verbunden sind, wobei der radial äußere Arm ein Ende, das sich von dem radial inneren Arm unter einem Winkel nach außen erstreckt, sowie mindestens innerhalb des Endes des radial äußeren Arms angeordnetes Loch aufweist, das innere Leistenteil einen radial äußeren Arm mit einem Ende aufweist, das sich in auswärtiger Richtung unter einem Winkel von dem zugehörigen radial inneren Arm weg erstreckt, welcher durch einen radial verlaufenden Abschnitt mit dem äußeren Arm des inneren Leistenteils verbunden ist, das Ende des inneren Leistenteils mindestens ein Loch aufweist, das zu der einen Öffnung axial ausgerichtet ist, das elastische Teil zwischen den radial verlaufenden Abschnitten angeordnet ist, das äußere Leistenteil die Ausnehmung erfaßt und das innere Leistenteil den Vorsprung erfaßt und ein Halteteil durch das eine Loch und die eine Öffnung verläuft und von einer Tasche des Trägerteils oder des Sattels aufgenommen wird, wobei das eine Loch und die eine Öffnung in exzentrischer Ausrichtung relativ zueinander angeordnet sind.
  • Eine Möglichkeit zum Ausführen der Erfindung wird im einzelnen weiter unten unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, die ein Ausführungsbeispiel zeigen; in den Zeichnungen ist:
  • Fig. 1 eine Draufsicht auf die Sattelträgerleiste der vorliegenden Erfindung;
  • Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1, wobei die Trägerleiste zwischen einem Trägerteil und dem Sattel angeordnet ist;
  • Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Sattelträgerleiste der vorliegenden Erfindung.
  • Die Sattelträgerleiste ist in den Fig. 1 bis 3 allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Die Sattelträgerleiste 10 weist ein allgemein U-förmiges äußeres Leistenteil 20 auf, welches einen radial äußeren Arm 22 und einen radial inneren Arm 24 umfaßt, die durch einen radial verlaufenden Abschnitt 26 verbunden sind. Der radial äußere Arm 22 besitzt ein radial äußeres Armende 28, der sich weiter erstreckt als der radial innere Arm 24 und von dem radial inneren Arm 24 unter einem Winkel nach außen verläuft. Das Armende 28 enthält zwei Löcher 31. Ein inneres Leistenteil 40 besitzt einen radial äußeren Arm 42, der durch einen radial verlaufenden Abschnitt 46 mit einem radial inneren Arm 44 verbunden ist. Der radial innere Arm 44 des inneren Leistenteils 40 besitzt einen umgefalteten Abschnitt, dessen effektive Dicke relativ zur Dicke des radial verlaufenden Abschnitts 46 und des radial äußeren Arms 42 verdoppelt ist. Der radial äußere Arm 42 besitzt ein radial äußeres Armende 48, das sich weiter erstreckt als der radial innere Arm 44 und von dem radial inneren Arm 44 unter einem Winkel nach außen verläuft. Der radial äußere Arm 42 enthält zwei Öffnungen 33. Jedes Loch 31 ist zu einer benachbarten Öffnung 33 axial ausgerichtet, und jedes Loch 31 ist relativ zu der benachbarten Öffnung 33 und in Umfangsrichtung relativ zur Bremse exzentrisch angeordnet.
  • Zwischen den radial verlaufenden Abschnitten 26 und 46 befindet sich ein elastisches Teil 50. Das elastische Teil 50 ist zwischen den Abschnitten 26, 46 gefangen und ermöglicht eine Bewegung der Leistenteile 20, 40 relativ zueinander. Die Sattelträgerleiste 10 ist zwischen einem Vorsprung 62 des Trägerteils 60 und einer Ausnehmung 72 des Sattels 70 angeordnet. Der Außenumfang des U-förmigen äußeren Leistenteils 20 wird von der Ausnehmung 72 aufgenommen, während der Innenumfang des U-förmigen inneren Leistenteils 40 den Vorsprung 62 des Trägerteils 60 aufnimmt. Das Trägerteil 60 enthält eine Gewindebohrung 63, die darin ein Halteteil bzw. eine Schraube 65 auf nimmt. Das Halteteil 65 verläuft durch ein exzentrisch und axial ausgerichtetes Loch 31 und Öffnung 33. Die exzentrische Anordnung jedes Loches 31 relativ zu der benachbarten Öffnung 33 bietet die Möglichkeit, das Loch kleinsten Durchmessers dem Halteteil 65 zur Verfügung zu stellen, das die Sattelträgerleiste 10 an dem Trägerteil 60 befestigt, während gleichzeitig die Möglichkeit für eine Umfangsbewegung des äußeren Leistenteils 20 relativ zu dem inneren Leistenteil 40 in Abhängigkeit von dem auf den Sattel 70 ausgeübten Bremsmoment besteht.
  • Wie in Fig. 2 gezeigt, ist die Sattelträgerleiste 10 zwischen dem Trägerteil 60 und dem Sattel 70 angeordnet, so daß das Bremsmoment, das eine Umfangsbewegung des Sattels 70 relativ zur Bremsscheibe bewirkt, eine Kompression des elastischen Teils 50 und eine entsprechende Bewegung des äußeren Leistenteils 20 relativ zum inneren Leistenteil 40 hervorrufen kann. Das Halteteil 65 sorgt für eine positive Positionsverriegelung der Leiste 10, wenn die Leiste Querkräften relativ zur Bremse ausgesetzt ist. Das äußere Leistenteil 20 vergrößert den Berührungsbereich zwischen dem Leistenteil 20 und der Ausnehmung 72 des Sattels 70. Dies verringert erheblich den Verschleiß des entsprechenden Leistenteils und der zugehörigen Berührungsfläche des Sattels. Außerdem besteht ein Hauptvorteil darin, daß die Leiste 10 eine Flächenberührung statt einer Linienberührung mit der Ausnehmung 72 über die gesamte Länge der Ausnehmung aufrechterhält.
  • Die Sattelträgerleiste der vorliegenden Erfindung besitzt erhebliche Vorteile zusätzlich zu der Verschleißverringerung durch die ebenen Berührungsflächen. Die Trägerleiste kann eine kostengünstige gestanzte Stahlkonstruktion sein, die sich in einfacher und kostengünstiger Weise herstellen läßt. Während der gesamten Betriebsdauer der Leiste in einer Scheibenbremse behält die Leiste 10 ihre Elastizität und gibt nicht nach und somit ist der Sattel relativ zum Trägerteil fest angebracht, und Verschleiß sowie Lockerung sind auf ein Minimum herabgesetzt.

Claims (3)

1. Sattelträgerleiste (10) in einer Scheibenbremse mit einem Sattel (70), der von einem Tragerteil (60) getragen wird, wobei das Trägerteil (60) eine Ausnehmung (72) oder einen Vorsprung (62) aufweist und der Sattel (70) korrelierend hierzu einen Vorsprung (62) oder eine Ausnehmung (72) aufweist, die Sattelträgerleiste (10) ein äußeres Leistenteil (20) und ein komplementär zu dem äußeren Leistenteil (20) geformtes inneres Leistenteil (40) aufweist, ein elastisches Teil (50) zwischen dem inneren und äußeren Leistenteil (20,40) angeordnet ist, die Sattelträgerleiste (10) zwischen dem Vorsprung (62) und der Ausnehmung (72) angeordnet ist, so daß die Sattelträgerleiste (10) den Sattel (70) ausgerichtet zu dem Trägerteil (60) hält und Bremsmoment aufnimmt, so daß das elastische Teil (50) eine Bewegung zwischen den Leistenteilen (20,40) ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Leistenteil (20) allgemein U- förmig ist und einen radial äußeren Arm (22) und einen radial inneren Arm (24) umfaßt, die durch einen radial verlaufenden Abschnitt (26) verbunden sind, wobei der radial äußere Arm (22) ein Ende (28), das sich von dem radial inneren Arm (24) unter einem Winkel nach außen erstreckt, sowie mindestens ein innerhalb des Endes (28) des radial äußeren Arms (22) angeordnetes Loch (31) aufweist, das innere Leistenteil (40) einen radial äußeren Arm (42) mit einem Ende (48) aufweist, das sich in auswärtiger Richtung unter einem Winkel von dem zugehörigen radial inneren Arm (44) weg erstreckt, welcher durch einen radial verlaufenden Abschnitt (46) mit dem äußeren Arm (42) des inneren Leistenteils (40) verbunden ist, das Ende (48) des inneren Leistenteils (40) mindestens ein Loch (33) aufweist, das zu der einen Öffnung (31) axial ausgerichtet ist, das elastische Teil (50) zwischen den radial verlaufenden Abschnitten (26,46) angeordnet ist, das äußere Leistenteil (20) die Ausnehmung (72) erfaßt und das innere Leistenteil (40) den Vorsprung (62) erfaßt und ein Halteteil (65) durch das eine Loch (31) und die eine Öffnung (33) verläuft und von einer Tasche (63) des Trägerteils (60) oder des Sattels (70) aufgenommen wird, wobei das eine Loch (31) und die eine Öffnung (33) in exzentrischer Ausrichtung relativ zueinander angeordnet sind.
2. Sattelträgerleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der radial innere Arm (44) des inneren Leistenteils (40) aus einem umgefalteten Arm (44) besteht, so daß der radial innere Arm (44) eine Dicke hat, die ungefähr zweimal die Dicke des radial äußeren Arms (42) des inneren Leistenteils ist.
3. Sattelträgerleiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Leistenteil (20) zwei Löcher (31) und das innere Leistenteil (40) zwei Öffnungen (33) aüfweist, wobei die entsprechenden Sätze der Löcher (31) und Öffnungen (33) jeweils axial zueinander ausgerichtet und in Umfangsrichtung relativ zur Bremse exzentrisch relativ zueinander angeordnet sind.
DE89903421T 1988-03-29 1989-02-09 Sattelträgerkeil. Expired - Fee Related DE68908407T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/174,752 US4793448A (en) 1988-03-29 1988-03-29 Caliper support key

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE68908407D1 DE68908407D1 (de) 1993-09-16
DE68908407T2 true DE68908407T2 (de) 1993-12-09

Family

ID=22637381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE89903421T Expired - Fee Related DE68908407T2 (de) 1988-03-29 1989-02-09 Sattelträgerkeil.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4793448A (de)
EP (1) EP0408604B1 (de)
JP (1) JPH02504420A (de)
BR (1) BR8907220A (de)
CA (1) CA1319895C (de)
DE (1) DE68908407T2 (de)
WO (1) WO1989009348A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140390A1 (de) * 1991-04-10 1992-10-15 Teves Gmbh Alfred Teilbelagscheibenbremse mit halterung fuer warnkontaktstecker
US5273137A (en) * 1992-09-14 1993-12-28 Allied-Signal Inc. Caliper support key
US5535856A (en) * 1994-07-15 1996-07-16 Kelsey-Hayes Company Antivibration clip which biases friction pad and caliper in same direction

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US31794A (en) * 1861-03-26 Valve
FR1506592A (fr) * 1966-11-10 1967-12-22 Dba Sa Frein à disque
US3625314A (en) * 1969-06-26 1971-12-07 Kelsey Hayes Co Sliding caliper-type disk brake
GB1462381A (en) * 1973-03-17 1977-01-26 Girling Ltd Disc brakes for vehicles
DE2340316C3 (de) * 1973-08-09 1984-09-20 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Führung für den Sattel bzw. Rahmen einer Schwimmsattel- bzw. Schwimmrahmenteilbelagscheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
FR2249574A5 (en) * 1973-10-26 1975-05-23 Dba Disc brake with elastically deformable guides for caliper - ensures immediate release of second brake pad
DE2856108C2 (de) * 1978-12-23 1985-01-24 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Führung für den Sattel einer Schwimmsattel-Scheibenbremse
FR2469615A1 (fr) * 1979-11-08 1981-05-22 Dba Frein a disque a etrier coulissant
US4318458A (en) * 1980-04-04 1982-03-09 The Bendix Corporation Disk brake and connecting assembly therefor
GB2082699B (en) * 1980-08-29 1984-01-25 Teves Gmbh Alfred Floating-caliper spot-type brake
US4393963A (en) * 1980-09-26 1983-07-19 The Bendix Corporation Disc brake caliper support
AU541386B2 (en) * 1980-09-26 1985-01-03 Bendix Corp., The Disc brake
AU541138B2 (en) * 1980-09-29 1984-12-20 Bendix Corp., The Disc brake
US4522287A (en) * 1982-05-07 1985-06-11 The Bendix Corporation Disc brake with camming member and torsion spring for vibration control
US4574922A (en) * 1982-09-30 1986-03-11 Ford Motor Company Pin assembly for a caliper disc brake
US4560039A (en) * 1984-05-11 1985-12-24 Allied Corporation Disc brake assembly spring

Also Published As

Publication number Publication date
EP0408604B1 (de) 1993-08-11
JPH02504420A (ja) 1990-12-13
DE68908407D1 (de) 1993-09-16
BR8907220A (pt) 1991-03-05
CA1319895C (en) 1993-07-06
WO1989009348A1 (en) 1989-10-05
JPH0364733B2 (de) 1991-10-08
US4793448A (en) 1988-12-27
EP0408604A1 (de) 1991-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2840374C2 (de) Federnde Führung für den Bremssattel einer Schwimmsattel-Teilbelagscheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE19726674B4 (de) Bremsscheibe
DE3336302C2 (de)
DE2638508A1 (de) Hydraulisch betaetigte scheibenbremse
DE2407943A1 (de) Scheibenbremse
DE3910154C2 (de) Blattfederanordnung zum Niederhalten der Bremsbelagträger in einer Scheibenbremse
DE3017307A1 (de) Scheibenbremse
DE2707058C2 (de) Schwimmsattelführung für den Schwimmsattel einer Teilbelagscheibenbremse
DE8519567U1 (de) Scheibenbremse mit Bremssattel und durch Haken im Bremssattel befestigten Bremsbelägen
DE4332709C2 (de) Schwimmsattel-Scheibenbremse mit verwechslungssicheren Bremsbelägen
EP0242722B1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE4331633C2 (de) Federanordnung an Schwimmsattel-Scheibenbremsen
EP0248024B1 (de) Teilbelag-scheibenbremse, insbesondere für kraftfahrzeuge
DE68908407T2 (de) Sattelträgerkeil.
CH658301A5 (de) Scheibenbremse, insbesondere fuer fahrzeuge.
EP0455766B1 (de) Niederhaltefeder für teilbelag-scheibenbremsen
DE19650592A1 (de) In waagrechter Haltung wirksame, auf den äußeren Belag aufsteckbare Haltefeder
EP0674113B1 (de) Trommelbremse für Fahrzeuge
EP0469310B1 (de) Bremsbacke für Teilbelag-Scheibenbremse
DE1932057A1 (de) Teilbelagscheibenbremse insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE4106957A1 (de) Federnde fuehrung fuer eine schwimmsattel-teilbelagscheibenbremse
WO1993003289A1 (de) Schwimmrahmen-scheibenbremse mit komfortabler bremsbackenanordnung
EP0401706B1 (de) Teilbelag-Scheibenbremse mit Schwimmsattel
DE3440827A1 (de) Reibungskupplung
DE2555936A1 (de) Fahrzeug-scheibenbremse

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee