DE6805136U - Vorrichtung zur seitlichen bewegung von vorschubgeraeten zur erzeugung einer abwechselnden laengs- und querbewegung - Google Patents

Vorrichtung zur seitlichen bewegung von vorschubgeraeten zur erzeugung einer abwechselnden laengs- und querbewegung

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DE6805136U
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Patentanwalt 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, 31.10.68
Dipl.-Ing. W. Grämkow Marktstraße 5
Pü/Rö 2/5
Fi 17
Anmelderins
Fischer-Brodbeck GmbH, Präzisionsteile-Fabrik, Weinsberg/Württ., Weidachweg
"Vorrichtung zur seitlichen Bewegung von Vorschubgeräten zur Erzeugung einer abwechselnden Längs- und Querbewegung"
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur seitlichen Bewegung von Vorschubgeräten zur Erzeugung einer abwechselnden Längs- und Querbewegung, insbesondere zum ζick-zack-artigen Zuführen von Bandmaterial oder ähnlichem Material zu einem Stanz- oder Preßwerkzeug.
Es sind Vorschubeinrichtungen zur Erzeugung einer Zick-Zack-Bewegung bekannt, die einen mechanischen Antrieb uesitzen und in Verbindung mit mechanischen Zangen- oder Walzenvorschüben speziell an Stufenpressen Verwendung finden. Diese Vorschubeinrichtungen weisen den Nachteil auf, daß die Einstellung des Vorschubes sehr umständlich ist= Des weiteren sind diese Vorschubeinrichtungen für einfache Exzenterpressen nicht geeignet, da ihr mechanischer Antrieb sehr aufwendig and störanfällig ist.
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Aufgabe der Neuerung ist vor allem eine Vorschubeinrichtung, die den Nachteil des mechanischen Antriebes der bekannten Einrichtungen vermeidet und eine einfache Antriebs- und Steuerungsvorrichtung ermöglicht.
Die Neuerung besteht demgemäß im wesentlichen darin, daß die Vorrichtung einen mit dem Vorschubgerät versehenen, quer zum Transporthub des Vorschubgerätes bewegbaren Support und eine hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Antriebsvorrichtung für den Support aufweist.
Vorschubgerät und Antriebsvorrichtung zur Querbewegung des Supports sind vorteilhaft an die gleiche hydraulische oder pneumatische Fluidumquelle angeschlossen.
Die neuerungsgemäße Vorrichtung eignet sich besonders zur Zuführung von Bandmaterial bei Stanzen oder Pressen, da der Vorschub in Längs- und Querrichtung abwechselnd derart bewegbar ist, daß die gestanzten oder gepreßten Objekte im Zick-Zack liegend auf dem Bandmaterial sowohl in Längs- als auch in Querrichtung einander Überschneiden und somit ein sehr geringer Prozentsatz an Abfallmaterial anfällt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung schematisch dargestellt. Hierbei zeigen
Fig. 1 eine Ansicht der neuerungsgemaßen Vorrichtung zur seitlichen Bewegung von Vorschubgeräten,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1, jedoch ohne Vorschubgerät, mit in einer seitlichen Endstellung des Supports,
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 2-3 der Fig. 2, Fig. 4 und 5 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 2, jedoch mit in der anderen seitlichen End-S'oellung bzw. in der Mittelstellung des Supports und
Fig. 6 die Schnittfolge an einem einer Stanzpresse zugeführten Metallstreifen.
In den einzelnen Figuren ist mit 10 ein Maschinentisch oder ein entsprechendes Maschinenteil bezeichnet, ai f dem ein ein Vorschubgerät 11 tragender Support 12 mittels zweier Führungssäulen IJ und 14 quer verschiebbar gelagert ist.
Zur Querbewegung des Supports x2 sind in der Mitte desselben unterhalb der Aufnahmeplatte 15 für das Vorschubgerä*"· 11 zwei mit Druckluft belieferbare Zylinder 16 und 17 axial zueinander angeordnet, mit denen je ein mittels seiner Kolbenstange 18 bzw. 19 am Maschinengestexl 10 fest angeordneter Kolben 20 bzw. 21 zusammenwirkt. Der durch die beiden Zylinder 16 und 17 gebildete Doppelzylinder wird durch eine mittlere Trennwand 22 unterteilt. Die Kolben 20 und 21 können als Anschläge für die mittlere Trennwand 22 des Doppelzylinders dienen und begrenzen somit Jen Querhub des Supports
;.■■!)
Die Kolbenstangen l8 und 19 der Kolben sind als Spindeln ausgebildet, die im Maschinentisch 10 zur Einstellung des Querhubes des Supports 12 axial einstellbar sind, wobei die Einstellung des Querhubes mittels am Maschinentisch 10 angeordneter Skalen 23 vorgenommen werden kann. Die Zylinder 16 und 17 sind über die die Kolben 20 und 21 und die Kolbenstangen l8 und 19 durchsetzenden Zuführleitungen 2k und 25 an eine Druckluftquelle angeschlossen.
In Fig. 2 und 4 sind die beiden Endstellungen des Supports dargestellt, in denen jeweils der Kolben 21 bzw. 20 an der mittleren Trennwand 22 des Doppelzylinders anliegt. Fig. 5 zeigt eine durch die beiden Kolben 20 und 21 bzw. durch die Einstellung der Kolbenstangen 18 und 19 festgelegte Mittelstellung des Supports 12, bei der keine seitliche Bewegung desselben stattfinden kann.
Das auf der Aufnahmeplatte 15 des Supports 12 montierte Takt vor schubgerät 11 weist einen a.uf dem Support feststehenden Arbeitszylinder 26, eine auf dem Support feststehende Halteklemmvorrichtung 27 und eine mit dem Kolben 28 bzw. der Kolbenstange 29 axial verschiebbar gelagerte Vorschubklemmvorrichtung 30 auf.
Support 12 und Taktvorschubgerät 11 sind an eine Druckluftquelle angeschlossen und werden durch ein Vierwegeventil gesteuert.
- -J {i
Die neuerungsgemäße Vorschubeinrichtung arbeitet,beispielsweise in Kombination mit einer nicht dargestellten Stanzmaschine, wie folgt:
Das im Takt zu fördernde und von einem Stanzwerkzeug zu bearbeitende Bandmaterial Jl wird von dem Taktvorschubgerät 11 bei gelöster Halteklemmvorrichtung 27 und mit Druckluft beaufschlagter Vorschubklemmvorrichtung 50 in Pfeilrichtung X1 durch den Hub des Kolbens 28 zum (nicht dargestellten) Stanzwerkzeug gefördert und gleichzeitig durch den Antriebszylinder 16 bzw. 17 in eine seitliche Endstellung quer zur Vorschubbewegung des Taktvorschubgerätes 11 bewegt. Arbeitshub der Stanzmaschine, der Vorschubeinrichtung und Hub des Supports sind derart aufeinander abgestimmt, daß bei unbetätigter Stanzmaschine, z.B. in einer oberen Totpunktlage des Stanzwerkzeuges, die Klemmvorrichtung 50 des Vorschubgerätes 11 in ihrer in Pfeilrichtung x, vordersten Stellung steht und der Support eine seitliche Endstellung, z.B. entsprechend Fig. 2, erreicht hat. Soll nun der Pressenstößel mit dem Stanzwerkzeug seinen Arbeitshub ausführen, sich also z.B. nach unten bewegen, wird das Bandmaterial Jl von der feststehenden Halteklemmvorrichtang 27 festgeklemmt, während gleichzeitig das Bandmaterial Jl durch die Vorschubklemmvorrichtung JO freigegeben wird und diese anschließend durch den Kolben in Pfeilrichtung xg in ihre Anfangslage zurückkehren kann.
I > till
Nach vollzogener Stanzung, z.B. des kreisförmigen Loches 52a, und nach Rückkehr des Stanzwerkzeuges wird Druckluft auf die Kolbenseite 17a des Zylinders 17 gegeben, während die Kolbenseite l6a des Zylinders 16 entlüftet wird. Der Support 12 wird dadurch aus der Lage nach Pig. 2 um den Hub a in diejenige nach Fig. 4 irerschoben, worauf nach Freigabe der Halte klemmvorrichtung 27 und Betätigung der Vorschubklemmvorrichtung 50 das Vorschubgerät 11 betätigt, d.h. der Kolben 28 mit der Vorschubklemmvorrichtung 30, um einen bestimmten,
vorzugsweise regelbaren Hub b in Pfeilrichtung x, verschoben..
|| wird, Nach Festklemmen des Bandmaterials 51 durch die
Il klemmvorrichtung 27 kann alsdann die nächste Stanzung, z.B.
!> des kreisförmigen Loches 52b, erfolgen.
Die axial verschiebbare Vorschubklemmvorrichtung 50 und der
1' quer bewegliche Support 12 werden vorzugsweise gleichzeitig
in Betrieb gesetzt, da in der Regel das Bandmaterial nur während der Vorschubbewegung (Pfeilrichtung X1) in Bezug auf Stanzwerkzeug bzw. Stanzpresse freigelegt ist. Doch kann der Support gegebenenfalls auch schon während des Rücklaufes Xp der Vorschubklemmvorrichtung 50 bewegt werden, sofern bei durch die Halteklemmvorrichtung 27 festgeklemmtem Bandmaterial dieses durch das Stanzwerkzeug zuvor freigegeben wurde.
Zur Steuerung des Supports und des Vorschubgerätes wird vorzugsweise ein Vierwegeventil mit einseitiger Magnetbetätigung verwendet. Der Magnet wird bei jedem zweiten Vorschub
<? ~ er ι
: der Vorschubklemmvorrichtung erregt und bleibt erregt,
bis die Vorschubbewegung und die dazugehörige Rücklauf-
' bewegung sowie die Querbewegung des Supports beendet sind.
Bei den dazwischen liegenden Vorschubbewegungen und den zugehörigen Rückwärtsbewegungen Urs Vorschubgerätes wird der Magnet des Ventiles nicht eingeschaltet, so daß das
: Ventil umgesteuert wird. Auf diese Weise wird erreicht,
j daß bei jeder Vorschubbewegung des Vorschubgerätes 11 die
dazugehörige Querbewegung des Supports 12 ausgeführt wird.
i Fig. 6 zeigt das nach dem beispielsweise beschriebenen Ar-
ι beitsvorgang gestanzte Bandmaterial J>1, aus dem durch d:'e
' Stanzmaschine unter Verwendung des Taktvorschubgerätes 11
i in Kombination mit dem in Querrichtung hin- und herbewegten
! Support 12 die kreisförmigen Löcher J>2 zur Herstellung ent-
1 sprechender kreisförmiger Scheiben ausgestanzt wurden.
j Vorschub b des Taktvorschubgerätes und Querbewegung a des
I Supports sind dabei derart eingestellt, daß sich die aus-
i gestanzten Scheiben 32 in Längs- und Querrichtung einander
ι überschneiden und somit ein minimaler Prozentsatz an Abfall-
material anfällt.
! Die Neuerung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbei-
, spiel beschränkt. Beispielsweise kann als Antriebsvorrichtung
j für den Support ein einfacher feststehender Zylinder mit dop-
j peltwirkendem, mit dem Support verbundenen Kolben verwendet
werden. Auch kann gegebenenfalls ein Rückhuo des Supports durch
j eine mechanische oder eine Luftfeder bewirkt werden.
i b- .--■ , ? 6

Claims (1)

  1. - Ansprüche:
    1. Vorrichtung zur seitlichen Bewegung von Vorschubgeräten zur Erzeugung einer abwechselnden Längs- und Querbewegung, insbesondere zum Zick-Zack-artigen Zuführen von Bandmaterial oder ähnlichem Material zu einem Stanz- oder Preßwerkzeug od.dgl., gekennzeichnet durch einen mit dem Vorschubgerät (11) versehenen, quer zum Transporthub des Vorschubgerätes bewegbaren Support (12) und eine hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Antriebsvorrichtung für den Support.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorschubgerät (-11) und die Antriebsvorrichtung zur Querbewegung des Supports (12) sowie gegebenenfalls auch eine Vorschubklemmeinrichtung (j50) und/oder eine Halteklemmeinrichtung (27) mit Anschlüssen zum Anschluß an die gleiche hydraulische oder pneumatische Pluidumquelle versehen sind.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Support (12) mit zwei Zylindern (l6,17) zur Querbewegung des Supports versehen ist, mit denen je ein mittels seiner Kolbenstange (l8 bzw. 19) am Maschinentisch (lO) fest angeordneter Kolben (20 bzw. 21) zusammenwirkt.
    ft P
    - 2 ι
    ; 4. Vorrichtung nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet,
    ■ daß die beiden Zylinder (l6,17) zur Querbewep-ung des
    ! Supports (12) axial zueinander angeordnet sind.
    I 5· Vorrichtung nach Anspruch 1 b~" s 4, dadurch gekennzeichnet,
    daß die den Querhub des Supports begrenzenden Kolben (20,21), J vorzugsweise durch Verstellung der Kolbenstangen (18,19)
    : am Maschinentisch (10)* axial einstellbar sind.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, 1 da.ß zur Quereinstellung des Supports (12), insbesondere
    : in dessen wahlweise einzustellende Fndstellungen, am
    ! Support bzw. am Maschinentisch (lO) Skalen (23) angeordnet
    sind.
    . 7· Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
    i daß der Support (12) mittels zweier Führungssäulen (1^,14)
    ! quer verschiebbar am Maschinentisch (10) gelagert ist.
    ! 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
    ; daß die Antriebszylinder (l6,17) in der Mitte des Sup
    ports (12) unterhalb der Aufnahmeplatte (15) für das Vorschubgerät (11) angeordnet sind.
    ) 1 ύ
    9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung von Support und Vorschubgerät ein Vierwegeventil, z.B. ein Magnetventil, vorgesehen ist, das insbesondere derart steuerbar ist, daß der Magnet bei jedem zweiten Vorschubhub eine Querbewegung des Supports (12) in der einen dichtung aus einer ersten in eine zweite Endstellung bewirkt.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8 in Anwendung auf das Stanzen oder Pressen kreisförmiger oder ähnlicher Objekte aus einem Bandmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschub in Längs- und Querrichtung abwechselnd derart bewegbar ist, daß die gestanzten oder gepreßten Objekte (32) im Zick-Zack liegend auf dem Bandmaterial (31) sowohl in Lun^s- als auch in Querrichtung einander überschneiden.
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