DE6602016U - Einrichtung zum innengalvanisieren halbringfoermiger gegenstaende - Google Patents

Einrichtung zum innengalvanisieren halbringfoermiger gegenstaende

Info

Publication number
DE6602016U
DE6602016U DE19646602016 DE6602016U DE6602016U DE 6602016 U DE6602016 U DE 6602016U DE 19646602016 DE19646602016 DE 19646602016 DE 6602016 U DE6602016 U DE 6602016U DE 6602016 U DE6602016 U DE 6602016U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bores
shell
slots
objects
interior
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19646602016
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Schmidt GmbH
Original Assignee
Karl Schmidt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Schmidt GmbH filed Critical Karl Schmidt GmbH
Priority to DE19646602016 priority Critical patent/DE6602016U/de
Publication of DE6602016U publication Critical patent/DE6602016U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

KARL SCHMIDT GMBH Frankfurt/M., den 13. Januar 1969 7107 Eeckarsulm DrQ/HGa
11, ^ äi6 2U(s!z( ε.η;
i-- . *»> in *» **«*»" Se Vonnen jede««, ohne N
»» ^"'«me, ein9e*hM «rfc*. Kuf Wo ^deo hiervon ouch FotoVoPieo oder
Einrichtung zum Innengalvanisieren halbkreisförmiger
Gegenstände -.
Die Anmeldung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Innengal'/anisieren halt-kreisförmiger Gegenstände mit Außenanode, beispielsweise Lagerhalbschalen, wobei die Stirnseiten der betreffenden Gegenstände mit einer Blende aus elektrisch nicht leitendem Material abgedeckt sind, die mit einer Anzahl von Schlitzen oder Bohrungen oder andersartigen Durchbrüchen versehen ist.
Bei dieser Einrichtung hat es sich im praktischen Gebrauch herausgestellt, daß durch die Drosselung der freien Oberfläche durch die Siebblende wesentlich, längere Zeiten für das Galvanisieren benötigt werden, so daß trotz hervorragender technischer Ergebnisse sich eine zu geringe Wirtschaftlichkeit ergibt. Es wurde ermittelt, daß nur dann hinreichend wirtschaftlich gearbeitet werden kann, wenn mindestens 50 io des Durchmessers der zu galvanisierenden Halbschale in der Mitte als freie Öffnung vorhanden sind.
Um trotzdem einen gleichmäßigen, technisch zufriedenstellendem galvanischen Überzug auf der gesamten Innenfläche der Halbschale zu erzeugen, schlägt die Erfindung vor, die Siebblende in der Mitte zu trennen, beide Enden von der Mitte aus nach innen in Richtung zu der zu galvanisierenden Fläche einzubiegen, und zwar so weit, bis die fr ei-3 öffnung mindestens 50 % des Schalendurchmessers beträgt. Die Öffnungen bzw. Durchbrechungen in den ^skrümmten Blendenteilen können Bohrungen, Schlitze oder ähnliche Durchbrüche öein.
ν> 4 υ' 1 O
P - 2 -
Die Größe der Durchbrüche muß so ,gewählt werden, daß der galvanische Niederschlag auf der ,gesamten Innenschale gleichmäßig verteilt iat. Da die entladungsfähigen positiv geladenen Ionen schwor sind und sich am unteren Teil der Galvanisiereinrichtung stärker anreichern, müssen die durch Schlitze erzeugten Durchbrechungen nach unten hin kleiner worden, um einen gleichmäßig starben galvanischen überzug zu gewährleisten.
Der Erfindungsgedanke kann auch dadurch verwirklicht werden, daß bei einer ebenen Blende -sin Schlitz von mindestens 50 $> des Lagerdurchmessers ei^eugt wird und· daß an den Stirn-
\ kanten des Schlitzes nach innen gerichtetete, ebenfalls ge-
schlitzte Stege mit unterschiedlicher Breite vorgesehen werden. Eine solche Einrichtung entspricht grundsätzlich der vorher beschriebenen, bei der lediglich die Enden der Blende
vom Schlitz aus nach innen eingebogen sind.
In den Abbildungen ist die Erfindung zeichnerisch erläutert.
Die Abbildung 1 ist ein Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Einrichtung, während die Abbildung 2 den Querschnitt A-B gemäß der Abbildung 1 darstellt. In den Abbildungen 3 und 5 sind im Rahmen der Erfindung liegende Lösungen angegeben, bei denen von den Scnlitzkanten ausgehend nach innen gerichtete Stege angeordnet sind. Die Abbildung 4 ist der Schnitt C-D gemäß der Abbildung 3, während die Abbildung 6 schließlich den Schnitt E - 3? gemäß der Abbildung 5 wiedergibt.
Die ursprünglich ebene Blende 1 gemäß der Abbildung 1 ist bei Funkt 2 in der Mitte unterbrochen. Beide Enden 3 und 4 sind nach inneι abgebogen, und zwar so weit, daß der entstehende offene Schlitz 5 mindestens 50 fo des Lagerdurchmesserö beträgt. Die Lagerhalbschale trägt das Bezugszeichen 6. In den Blendenteilen 3 und 4 sind Durchbrüche 7 vorgesehen, d. e beliebige Querschnittsformen haben können,
wie kreisrunde Löcher oder Schlitze usw. Gemäß der Darstellung nach Abbildung 2 sind Bohrungen 8 vorgesehen.
Gemäß der Darstellung nach Abbildung 3 sindl an den Stirnkanten des Schlitzes 9 in dem Blendrahmen 10 Stege 11 und vorgesehen. Letztere sind in das Innere der Halbschale 13 !gerichtet und erfüllen damit den gleichen 2iweök wie die Einrichtung gemäß der Abbildung 1. Die Ausführungsform gemäß der Abbildung ß. entspricht grundsätzlich derjenigen der Abbildung 3. Lediglich die Durchbrechungen der Blenden 11 und 12 sind unterschiedlich, wie dies die Abbildungen $^ und 6 zeigen. In der Abbildung % sind Bohrungen 14 vorgesehen, während in der Abbildung 6 Schlitze 15 angeordnet sind.
- 4- — SchutaansprüLche

Claims (4)

Sch utzansprüche
1. Einrichtung zum Innengalvanisieren von halbkreisförmigen Gegenständen mit Außenanode, beispielsweise Lagerhalbschalen, wobei die Stirnseiten der betreffenden Gegenstände mit einer Blende aus elektrisch nicht leitendem Material abgedeckt sind, die mit einer Anzahl von tfchlitssn odsr Bohrungen oder andersartigen Durchbrüchen versehen ist, dadurch gekennzeichnet» daß die Blende (1) in der Mitte getrennt und die beiden Blendenteile (3, 4) so weit naoh innen zu der zu galvanisierenden Schale (6) eingebogen sind, daß die lichte Weite (5) mindestens 50 des Durchmessers der Schale (6) beträgt.
2. Einrichtung nacL Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (5, 4) durch Stege (11, 12) ersetzt sind, die an den Stirnkanten des Blendrahmens (10) angeordnet und nach innen gerichtet sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Teilern (3, 4) bzw. (11, 12) Bohrungen (8), Schlitze (15) oclor ähnliche Durchbrechungen, vorgesehen sind.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen, Schlitze oder dergleichen Unterbrechungen nach untta hin kleinere Abmessungen aufweisen.
xj \j ν.
DE19646602016 1964-12-18 1964-12-18 Einrichtung zum innengalvanisieren halbringfoermiger gegenstaende Expired DE6602016U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19646602016 DE6602016U (de) 1964-12-18 1964-12-18 Einrichtung zum innengalvanisieren halbringfoermiger gegenstaende

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19646602016 DE6602016U (de) 1964-12-18 1964-12-18 Einrichtung zum innengalvanisieren halbringfoermiger gegenstaende

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE6602016U true DE6602016U (de) 1969-04-17

Family

ID=6583849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19646602016 Expired DE6602016U (de) 1964-12-18 1964-12-18 Einrichtung zum innengalvanisieren halbringfoermiger gegenstaende

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE6602016U (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0133555B1 (de) Hochfrequenzdichte Abschirmung von Flächenteilen
DE1121139B (de) Verfahren zur Herstellung gedruckter Schaltungen
DE2534268B2 (de) Vorrichtung für die elektrolytische Behandlung von Strangmaterial
EP0226952B1 (de) Kontaktfeder
DE6602016U (de) Einrichtung zum innengalvanisieren halbringfoermiger gegenstaende
DE1464823A1 (de) Neuer Aufbau von Einheiten von Gleichrichterelementen od.dgl.
DE2552650C2 (de)
EP0122499B1 (de) Abdeckteil für Standgehäuse, insbesondere der Datentechnik
DE2503199C3 (de) Geräte-Trägerplatte
DE528018C (de) Elektrostatischer Tonerzeuger
DE1013006B (de) Anordnung zum Phasenabgleich von Wechselstromzaehlern
DE1276158B (de) Kontaktfeder
DE1168512B (de) Dipol-Antennenfeld
DE7525506U (de) Hochfrequenzdichtes Metallgehäuse
DE1229197B (de) Jalousieartige Elektrode fuer einen Elektronen-vervielfacher und mit zwei oder mehr solcher Elektroden versehener Elektronenvervielfacher
DE1905656C3 (de) Gleichrichterbrücke
DE2262418A1 (de) Mehrpoliger steckverbinder
AT219120B (de) Verdrahtungsplatte für Fernmelde-, insbesondere Fernsprechanlagen
DE2700943C3 (de) Vorrichtung für den kathodischen Korrosionsschutz mit Fremdstromanode
DE2628079C3 (de) Buchsenteil einer Steckvorrichtung für Kabelendgestelle der elektrischen Nachrichtentechnik
DE2146557C3 (de) Aufhängevorrichtung für Isolierstoffgehäuse elektrischer Geräte
DE1590324C (de) Bimetallschalter mit Schnappwirkung
DE960215C (de) Achterkurzschlussbrille zur Phasenabgleichung von Zaehlertriebsystemen od. dgl.
DE2923035A1 (de) Federblech zur kontaktierung von wrap-stiften
DE834705C (de) Elektrische Schwingkreisanordnung