-
Rundstrickmaschine zur Herstellung von Plüschstrickware Die Erfindung
bezieht sich auf Rundstrickmaschinen nach Patent 656 588, bei denen zur Herstellung
von Kulierplüschstrickware mit über jeder oder über jeder gewollten Platinenmasche
des Warenstückes oder mit über jede: bzw. über jeder gewollten Platinenmasche von
einem bestimmten gewollten Teil des Warenstückes eingebundenen Plüschhenkeln die
Trennung des Grundfadens vom Plüschfaden durch die Bewegung der Platinen gegen die
Nadelbrust in die Arbeitsstellung oder durch die gleichgerichtete Bewegung besonderer
ähnlicher Werkzeuge oberhalb des Kulierpunktes für den Plüschfaden erfolgt, damit
bei Herstellung möglichst kurzer Plüschhenkel zwecks sicherer Trennung der beiden
Fäden vor dem Kulieren sich das trennende Teil, z. B. die Spitze, über der Abschlagkehle
der Platine dort zwischen die beiden Fäden schieben kann, wo sie noch in großem
Abstand voneinander zur Nadel verlaufen.
-
Zur Erhöhung der Trennsicherheit, insbesondere beim Anfang einer Maschenreihe,
also z. B. dann, wenn im Pendelgang gearbeitet wird, wird der Grundfaden, der in
an sich bekannter Weise tiefer aus der Fadenführung austritt als der Plüschfaden,
gemäß der Erfindung von einer zweiten Fadenführung geführt, die seitlich von der
Fadenführerbrückenmitte und so tief liegt, daß der Grundfaden knapp über und vor
der Trennspitze derjenigen Platine aus dem ühr austritt, die eben im Begriff ist,
in die Trenn- und Kulierstellung zu gehen. Damit beim Pendelgang diese Lage des
Fadenführers in jeder Arbeitsrichtung möglich ist, wird der Fadenführer bei jedem
Richtungswechsel in die Stellung neben der jeweils in Arbeitsstellung gehenden Platine
gebracht. Das wird am vorteilhaftesten durch Verlegen des Fadenaustrittes in der
Waagerechten erreicht. Der Fadenführer wird z. B. derart seitlich in der waagerechten
Ebene schwenkbar angeordnet, daß in jeder Arbeitsrichtung die Austrittsstelle des
Grundfadens immer nach der kulierenden Nadel zu knapp über und vor der trennenden
Spitze derjenigen Platine liegt, die eben im Begriff ist, sich radial nach der Maschinenachse
zu in die Trenn- und Kalierstellung zu bewegen. Dadurch wird der Grundfaden immer
dort geführt, wo die Trennung durch die Trennspitze der vorgehenden Platine vollzogen
wird. Es wird also die Möglichkeit ausgeschaltet, daß der Faden, der bisher an der
Trennstelle füll-
rungslos verläuft, durch Schwankungen,
die bekanntlich durch die Arbeitsbewegung entstehen, so hochgeworfen wird, daß er
über die trennende Spitze und dadurch auf die Kulierkante für den Plüschhenkelfaden
zu 11egeiLy kommt. Andererseits ist es . bei der Aixs@: führungsart nach dem Hauptpatent
auch mög-" lich gewesen, daß durch den notwendigen tiefliegenden Fadenaustritt,
der ziemlich weit von der kolierenden Nadel entfernt liegt, der Grundfaden in das
Gelenk der Nadelzunge zu liegen kommt, so daß er beim Schließen der Zunge zerschnitten
wird. Wenn, wie gemäß der vorliegenden Erfindung, der Fadenaustritt in jeder Arbeitsrichtung
sich dicht an der kolierenden Nadel befindet, kann eine solche Fehler erzeugende
Verlagerung des Fadens naturgemäß nicht erfolgen.
-
Diese zusätzliche untere Fadenführung wird gemäß der Erfindung von
einem Blättchen bewirkt, welches um eine senkrechte Achse schwenkbar auf der Oberfläche
des Platinenschloßringes angeordnet sein kann. Seine Schwenkung wird durch die bekannte
kurze Schwenkbewegung des Schloßringes bei der Umkehr der Drehbewegung des Platinenringes
erzeugt, wenn das Blatt fest auf dem Schloßring angeordnet ist, so daß die senkrechte
Achse, um die das Fadenführerblättchen schwenkt, mit der Drehachse des T Nadel-
und Platinenzylinders- identisch ist. Wenn die Schwenkung des Schloßringes nicht
so groß ist, daß z. B. beim Pendelgang ein Fadenöhr im Fadenführerblättchen bei
beiden Arbeitsrichtungen direkt vor und über der jeweils in Kolier- und Trennstellung
sich bewegenden Platine steht, ist in diesem Blättchen ein langer Schlitz vorgesehen,
durch den der Faden hindurchläuft und der so nahe, wie praktisch möglich, an den
Nadeln liegt und parallel zum Nadelkranz kreisförmig verläuft. Beim Wechsel der
Arbeitsrichtung wechselt auch der Faden von dem einen Schlitzende nach dem anderen
Schlitzende. Der Schlitz ist so lang, daß das jeweilige Schlitzende stets nach der
Schwenkung des Schloßringes mit dem Fadenführerblättchen direkt über und vor der
jeweils trennenden und in Kalierstellung gehenden Platine steht. Durch die Anordnung
dieses Fadenführerblättchens auf dein Schloßring ist auch ein leichtes Auslegen
des von diesem Fadenführerblättchen geführten Grundfadens möglich, und zwar dadurch,
daß das Fadenführerblättchen zwecks Außerarbeits.s,tellungbringens um eine der Nadelringdrehachse
parallele, feste Achse auf dein Schloßring so weit seitlich geschwenkt werden kann,
daß der Faden über der am tiefsten stehenden Nadel hinweg nach der Fadenklemme in
der Zylindermitte verläuft. Soll an Stelle eines Schlitzes im Fadenführerblättchen
aus irgendwelchen Gründen lediglich ein kreisrundes Fadenöhr vorhanden dann muß
die zu kleine Bewegung des "e@denführerblättchens durch eine zusätzliche "eiative
Schwenkbewegung des Fadenführere,' #ttchens zum Schloßring während der Schloßringschwenkung
gemäß der Erfindung vergrößert werden, und zwar dadurch, daß an der feststehenden
Fadenführerbrücke zwei seitlich verstellbare Bolzen angeordnet sind, zwischen denen
das dem Nadelkranz abgekehrte Ende des Fadenführerblättchens so hineinragt, daß
während der kurzen Schwenkbewegung des Schloßringes sich das Ende des Fadenführerblättchens
an einen der beiden Bolzen anlegt und je nach der Entfernung dieses Bolzens von
der Mittelachse der Fadenführerbrücke dem Fadenführerblättchen die zusätzliche Schwenkbewegung
um seine Schwenkachse auf dein Schloßring erteilt. Um das Fadenführerblättchen gegen
ungewollte Bewegung durch den Fadenzug zu schützen, sind auf dem Schloßring dort,
wo die äußere seitliche Kante des Fadenführerblättchens zu- stehen kommt, Anschläge
angebracht.
-
Auch dieses doppelt schwenkbare Fadenführerblättchen kann wie das
fest auf dem Schloßring sitzende Fadenführerblättchen mit Schlitz durch seitliches
Ausschwenken außer Arbeitsstellung gebracht werden. Das Fadenführerblättchen wird
dann wie das Fadenführerblättchen mit Schlitz in Richtung der normalen Drehrichtung
des Platinenkranzes beim Rundarbeiten durch einen besonderen, in dieser Richtung
längs verschieblichen Bolzen, der an die ihm zugekehrte Kante des Fadenführerblättchens
tritt, so weit seitlich ausgeschwenkt, daß der von seinem Ohr nach der in der Mitte
der Maschine liegenden Fadenklemme laufende Faden über der jeweils in Kulierstellung
oder nahezu in Kalierstellung befindlichen Nadel hinwegläuft. Um besonders hohe
Sicherheit zu erhalten, daß der ausgelegte Faden von keinem maschenbildenden Werkzeug
ergriffen wird, läuft das Fadenführerblättchen beim Schwenken in die Außerarbeitsstellung
auf eine schiefe Ebene auf der Oberfläche des Schloßringes auf, so daß das Blättchen
je nach .der Höhe dieser schiefen Ebene mehr oder weniger hochgehoben wird.
-
In einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsart wird das Fadenführerblättchen
nicht auf der Oberfläche des Schloßringes schwenkbar angeordnet, sondern auf der
unteren Fläche der Fadenführerbrücke. Die schwenkenden Bolzen sind dann nicht an
der Fadenführerbrücke, sondern am Schloßring festgemacht.
Unter
den an sich bekannten Fadenführern, die zur Herstellung von rundgestrickter und
nicht geminderter zweimaschiger Kulierplüschstrickware eine unter der Plüschfadenaustrittsstelle
liegende Fadenaustriftsstelle für den Grundfaden` besitzen, ist es auch bekanntgeworden,
in einem Fadenführer den Plüschfaden aus einem waagerecht liegenden Schlitz austreten
zu lassen, während der Grundfaden aus einer unter der Mitte des Plüschfadenaustrittsschlitzes
angeordneten runden Fadenöse austritt. Mit dieser Ausführungsart kann der erfindungsgemäße
Zweck nicht erreicht werden, demzufolge es im wesentlichen darauf ankommt, daß auch
der Grundfaden bis dicht an die Trennspitze derjenigen Platine, die eben im Begriff
ist, in die Trenn- und Kulierstellung zu gehen, geführt ist. Bei der bekannten Ausführung,
bei der der Plüschfaden aus einem tiefer liegenden, in seiner Lage unveränderlichen
Fadenöhr austritt, besteht nach wie vor die Möglichkeit, daß insbesondere während
des Umkehrens beim Hinundherstricken das lange, zwischen der Kulierstelle und dem
Fadenöhr befindliche Fadenteil, welches sich in ständiger Schwingung befindet, ungewollt
auf die Kulierkante des Plüschfadens geworfen wird, wodurch Ausschuß erzeugende
lange Grundmaschen entstehen.
-
In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungen des Erfindungsgegenstandes
dargestellt. Es zeigen: Abb. i eine Oberansicht des Schloßringes mit Platinen und
Nadeln und dem Fadenführerblättchen mit Schlitz auf der Schloßringoberfläche, Abb.
2 eine Ansicht der Fadenführerbrücke mit Platinen und Nadeln, von der Drehachse
des Nadelkranzes aus gesehen, wobei der Platinen- und der Nadelkranz in die Zeichenebene
aufgerollt sind, Abb. 3 eine Oberansicht des Schloßringes mit Platinen und Nadeln
und dem schwenkbaren Fadenführerblättchen auf der Schloßr ingoberfläche, Abb.4 einen
Schnitt durch das der Wirkung der Schwenkbolzen ausgesetzte Ende des Fadenführerblättchens,
und zwar im Schnitt IV-IV gemäß Abb. 3, Abb. 5 eine Ansicht der Fadenbrücke mit
Platinen und Nadeln, von der Drehachse aus gesehen, mit in die Zeichenebene aufgerolltem
Platinen- und Nadelkranz, Abb.6 eine Seitenansicht der maschenbildenden Werkzeuge,
und zwar im Schnitt VI-VI gemäß Abb. 5, Abb. ; eine Teiloberansicht des Schloßringes
mit Platinen und Nadeln mit in Außerarbeitsstellung befindlichen Fadenführ erblättchen,
Abb.8 die gleiche Teilansicht, aber von vorn, von der Maschinendrehachse aus gesehen,
Abb. g einen Schnitt durch das Fadenführerblättchen in Richtung IX-IX gemäß Abb.
7, Abb. io eine Vorderansicht der Fadenbrücke, von der Maschinendrehachse aus gesehen,
mit an der Fadenführerbrücke schwenkbar angeordnetem Fadenführerblättchen, Abb.
i i eine Teilansicht der Ausführung gemäß Abb. i o, von oben gesehen, Abb. 12 eine
Seitenansicht der maschenbildenden Werkzeuge mit Fadenführerblättchen gemäß Abb.
io in der gleichartigen Arbeitsstellung wie gemäß Abb. 7.
-
In der Zeichnung sind nur die wesentlichsten bekannten Teile der Rundstrickmaschine
dargestellt, soweit es das Verständnis der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfordert.
-
Die Platinen i und die Nadeln 2 sind im nicht dargestellten Platinen-
und Nadelring radial verschieblich bzw. in Richtung der Drehachse verschieblich
untergebracht. Die Nadeln werden durch die Drehung des Nadelringes um die Maschinenachse
o durch das nicht dargestellte Nadelschloß in und aus ihren Arbeitsstellungen herausbewegt.
Die Platinen i werden durch den feststehenden Schloßring 3 mittels der an seiner
Unterkante befindlichen Schloßkurven in ihre radialen Arbeitsbewegungen versetzt.
Die strichpunktiert dargestellten Kurven q. sind von den übrigen Schloßkurven unabhängige,
aber ebenfalls feststehende Kurventeile, mittels deren ein vorzeitiges Bewegen der
Platinen in die Trenn- und Kulierstellung in an sich bekannter Weise erwirkt wird.
In der Maschinenmitte befindet sich die bekannte Fadenklemme 5, in welche die ausgelegten
Fäden eingeklemmt werden. Bekannt ist ferner das auf den Schloßring aufgeschraubte
Segment 6 mit zwei Armen 611 und 6b, in welche Stellschrauben 7a und 7b eingeschraubt
sind, die je nach der Arbeitsrichtung des Platinenringes an der fest am Maschinenrahmen
sitzenden Knagge 8 anschlagen. Wechselt die Arbeitsrichtung des Platinenkranzes,
wird also z. B. beim Fersearbeiten im Pendelgang gearbeitet, dann führt der Schloßring
im Augenblick der Umkehr in bekannter Weise eine kurze Drehbewegung um die Maschinenachse
mit aus, bis die Anschlagschraube 7a bzw. 7b an die Knagge 8 anschlägt. Gemäß Abb.
i ist die Drehrichtung des Platinen- und Nadelkranzes im Sinne des Pfeiles A; das
ist auch gewöhnlich die Arbeitsrichtung beim Rundarbeiten. Das Segment 6 mit den
Armen 611 und 6b liegt, in der voll ausgezogenen Stellung an der Knagge 8 an: Wechselt
beim Pendelgang die Arbeitsrichtung A in die Aroeitsrichtung
B,
dann führt im Augenblick der Bewegungsumkehr der Schloßring 3 eine kleine Drehbewegung
aus, bis die Stellschraube 711 an die Knagge 8 anschlägt. Diese Stellung der Arme
611 und 6b mit dem Schloßring 3 in der Arbeitsrichtung B ist gemäß Abb. i und 3
strichpunktiert dargestellt.
-
Das Schwenken des Schloßringes 3 beim Wechsel der Arbeitsrichtung
wird gemäß der Erfindung dazu ausgenutzt, die Lage eines besonders tief angeordneten
zusätzlichen Fadenführers in die jeweils für die Fadenzuführung günstigste Lage
während jeder Arbeitsrichtung A bzw. B zu bringen. Zu diesem Zweck
ist auf dem Schloßring 3 ein Fadenführerblättchen 4o befestigt (Abb. i), welches
dicht am Nadelkranz endet, wobei das vordere Ende kreisförmig ausgespart ist, damit
die vordere Kante so dicht wie möglich an den Nadelkranz herangebracht werden kann.
In ebenfalls geringstmöglichem Abstand von dieser kreisförmigen Vorderkante des
Fadenführerblättchens 40 ist ein schmaler Fadenschlitz 4011 angeordnet, der so lang
ist, daß das der jeweils in Kulier- und Trennstellung vorgehenden Platine zugekehrte
Ende dieses Fadenschlitzes 4o11 direkt über und vor der trennenden Spitze derjenigen
Platine steht, die eben im Begriff ist, sich nach dem Mittelpunkt des Nadelkranzes
zu in die Trenn- und Kulierstellung zu bewegen.
-
Gemäß Abb. i bewegt sich der Nadelzylinder in Richtung A. Die Platine
ilt ist eben auf das zusätzliche Schloß 4 aufgelaufen und geht somit nach dem Mittelpunkte
zu in die Trenn- und Kulierstellung. Vor und über der trennenden Spitze 26 dieser
Platine Ih liegt erfindungsgemäß das eine Ende des Schlitzes 4o11 (Abb. i und 2).
Bewegt sich nun der Nadelkranz in der anderen Arbeitsrichtung B, dann schwenkt der
Schloßring bei Beginn der Bewegung so weit mit, bis der Arm 611 bzw. seine Stellschraube
711 sich an den Anschlag 8 anlegt, wie die strichpunktierte Linie Bi zeigt; dann
ist auch das Fadenführerblättchen mit dem Schloßriiig in die strichpunktierte Stellung
40B geschwenkt worden, und das in dieser Bewegungsrichtung liegende Ende des Schlitzes
4o11 liegt nun vor und über der trennenden Spitze der in dieser Arbeitsrichtung
mit der Trenn- und Kulierbewegung beginnenden Platine ix. Soll der Grundfaden 12,
der von diesem Fadenführerblättchen 40 geführt wird, ausgelegt werden, dann wird
das Fadenführerblättchen, welches auf einem festen Bolzen 41 für diesen Fall auf
dem Schloßring 3 schwenkbar ist, durch einen Schieber 19 in der Fadenführerbrücke
durch einen in diesem Schieber festgemachten Stift 18 in die punktiert gezeichnete
Außerarbeitsstellung 40" gebracht. Eine Feder 42, die mit dem Blättchen schwenkt,
preßt das Fadenführerblättchen 4o auf den Schloßring. Eine bei 43 auf dem Schloßring
festgemachte Spiralfeder 44 zieht das Fadenführerblättchen ständig an die
feste Anlage 45, so daß eine ungewollte Schwenkung des Fadenführerblättchens relativ
zum Schloßring nicht eintreten kann. Der hochgebogene Rand 40b auf der einen Seite
des Fadenführerblättchens 4o dient zum Angriff des Bolzens 18, der das Blättchen
in die Außerarbeitsstellung drückt (Abb.2). Damit in der Außerarbeitsstellung der
Grundfaden 12, der vom Fadenführerblättchen 40 geführt wird, so hoch wie möglich
über die Nadeln und Platinen geleitet wird, wird dieses Blättchen durch eine schiefe
Ebene 2o, die mit Schrauben 21 auf dem Schloßring 3 befestigt ist und auf die das
Fadenführerblättchen 4o beim Schwenken in die Außerarbeitsstellung 4ox aufläuft,
hochgedrückt. Damit die auf der schiefen Ebene aufliegende Kante 4oe vom Fadenführerblättchen
4o nicht zu starkem Verschleiß unterworfen ist, ist diese Kante 40c etwas hochgebördelt.
Die Länge des Schlitzes 4o11 im Fadenführerblättchen 40 ist gegeben durch den Schwenkweg,
den der Schloßring beim Richtungswechsel ausführt. Dieser Schwenkweg ist, wie bekannt,
durch die Stellschraube 711 bzw. 7b verstellbar.
-
Bewegt sich diese Verstellbarkeit in größeren Grenzen, dann liegen
die Enden des Schlitzes 4o11 nicht mehr genau in der gewollten Stellung zur in die
Trenn- und Kuherstellung gehenden Platine 1b bzw. lx. Um diesen Nachteil zu beseitigen
und um dem eventuellen Erfordernis gerecht zu werden, daß der Faden in einem seinem
Querschnitt entsprechenden kreisrunden Fadenöhr im Fadenführerblättchen geführt
wird, wird in weiterer erfindungsgemäßer Gestaltung die notwendige größere Schwenkung
eines solchen Fadenöhrs, als sie die Schwenkung des Schloßringes 3 hergibt, durch
zusätzliche relative Schwenkung des Fadenführerblättchens zum Schloßring 3 bewirkt.
Um das zu erreichen, ist nach Abb. 3 auf dem Schloßring 3 ein Fadenführerblättchen
9 um einen im Schloßring 3 festgeschraubten Schwenkbolzen io schwenkbar angeordnet.
Das Blättchen 9 wird durch eine Feder i i, die mit dem Blättchen 9 um den Bolzen
io schwenkt, fest auf die Oberfläche des Schloßringes 3 gepreßt. In dem den Nadeln
zugekehrten Ende des Fadenführerblättchens befindet sich das Fadendenöhr 911, in
welches der Grundfaden 12, der aus dem' mittleren Fadenführer 13 (Abb. 5 und 6)
austritt, nochmals so tief wie möglich geführt wird. Da das verhältnismäßig tiefe
Fadenführerblättchen 9, wie insbesondere Abb. 6 zeigt, auf der Oberfläche des Schloßringes
3
aufliegt und diese Oberfläche wenig höher liegt als die Spitze 26 der Platine i,
welche den Grundfaden 12 vom Henkelplüschfaden 14 trennt, liegt auch die Austrittsstelle
des Grundfadens 12 aus dem Öhr ga dicht über der Trennspitze 26 der Platine i. Liegt
bei anderen Ausführungsarten von Rundstrickmaschinen die Oberfläche des Schloßringes
3 wesentlich höher als die Spitze 26, dann ist das Fadenführerblättchen 9 gemäß
dem Sinne der Erfindung so nach unten abgebogen, daß der Austritt des Fadens 1 2
knapp über der Spitze 26 erfolgt. Liegt dagegen die Oberfläche des Schloßringes
3 niedriger als die Spitze 26, dann ist das Blättchen 9 an seinem vorderen Ende
entsprechend nach oben gekröpft. Das bezieht sich natürlich auch auf das Fadenführerblättchen
q.o mit Schlitz.
-
Das Fadenführerblättchen g ist, wie schon erwähnt, aus dem Grund schwenkbar
zum Schloßring auf dem Schloßring angeordnet, daß trotz des runden Fadenöhrs in
jeder Arbeitsrichtung, also auch beim Pendelgang, der Grundwarenfaden 12 immer dicht
vor der eben mit der Kulierbewegung beginnenden Platine wenig oberhalb der Platinenspitze
26 aus seiner Führungsöse austritt (vgl. Abb. 3, 5 und 6). In diesen Abbildungen
ist das Fadenführerblättchen 9 in die voll ausgezogene Stellung geschwenkt, so daß
seine Öse 9a den Grundfaden 12 direkt neben der eben mit der Kulierbewegung beginnenden
Platine ih und direkt über der Spitze 26 austritt. Die zugehörige Nadel 2s befindet
sich auf dem Weg nach unter. in die Kulierstellung. Diese Stellung des Platinenblättchens
9 muß gemäß der Erfindung vorliegen, wenn die Arbeitsbewegung in der Pfeilrichtung
A (Abb. 3) gerichtet ist. Das ist auch die normale Arbeitsbewegung beim Rundlauf,
also beim Schlaucharbeiten. Soll z. B. bei Strumpfwaren die Ferse gearbeitet werden,
auf welche Arbeitsweise auch die Abb. 5 eingestellt ist, dann werden nur ungefähr
die Hälfte sämtlicher Nadeln 2 zur Maschenbildung herangezogen (vgl. Abb. 3 und
5), und der Nadel-und Platinenring pendelt in der Entfernung dieser Nadeln aus Richtung
A in Richtung B ständig hin und her. Die übrigen Nadeln, z. B. 2a und 2z4
USW., sind in Höchststellung ausgeschaltet. Tritt nun eine derartige Umkehrbewegung
von der Richtung A in Richtung B
ein, dann wird auch der Schloßring
3, soweit es die Stellschraube 7a bzw. 7° zuläßt, auf eine kurze Strecke mitgenommen
und demzufolge auch das Blättchen 9 mit um die Maschinenachse o geschwenkt. Zu dieser
Schwenkung um die Maschinenachse o tritt noch eine relative Schwenkung des Blättchens
9 zum Schloßring 3, dadurch, daß das Ende 9v des Blättchens o sich auf diesem seinem
Schwenkweg mit dem Schloßring 3 an einen Bolzen 15a, der an der festen Fadenführerbrücke
16 angeordnet ist, anlegt: Die seitliche Stellung dieses Bolzens 15a ist so vorgesehen,
daß durch ,die von ihm bewirkte relative Schwenkung des Blättchens 9 um den Bolzen
io das Fadenöhr ga in der neuen Arbeitsrichtung B dicht über der trennenden Spitze
26 und neben der in diesem Falle eben mit der Kulierbewegung beginnenden Platine
ix steht. Diese Stellung des Fadenführerblättchens 9 ist in der Abb. 3 wie in der
Abb. 5 strichpunktiert eingezeichnet, während die Platinen in Abb. 3 so eingezeichnet
sind, wie sie beim Arbeiten in Richtung A stehen. Wird die Arbeitsrichtung wieder
gewechselt, wird also von der Richtung B in die Richtung A übergegangen, dann wirkt
ein Bolzen 15v in der Fadenführerbrücke 16 auf das Ende gv des Fadenführerblättchens
g. Damit die Bolzen 15a und i 5v das Blättchen 9 an seinem Ende sicher fassen, sind
dort die Kanten des Blättchens nach oben gebogen (Abb. 4). Um die Fadenführerblättchen
in ihrer Schwenkstellung genau einstellen und die Größe des Schwenkweges vom Fadenöhr
verändern zu können, sind die Bolzen 15a und 15v in Schlitzen 16a bzw. 16v der Fadenführerbrücke
16 angeschraubt, so daß sie seitlich verstellbar sind. Um ein Verstellen des Fadenführerblättchens
9 in der strichpunktierten Stellung, also in der Stellung für die Arbeitsrichtung
B, durch den Zug des Fadens zu verhindern, ist auf dem Schloßring 3 ein Stift 17
aufgeschraubt, der ebenfalls verstellbar angeordnet sein kann.
-
Soll der Faden 12 ausgelegt werden, dann wird das Fadenführerblättchen
9 in die Außerarbeitsstellung gemäß Abb.7 gebracht, und zwar wie das Fadenführerblättchen
q.o gemäß Abb. i durch den Bolzen 18, der auf dein Schieber ig in der Fadenführerbrücke
16 (Abb. 3 und 6) befestigt ist. Dieser Schieber wird selbsttätig betätigt; gewöhnlich
ist er, wie Abb. 3 zeigt, so weit seitlich herausgezogen, daß der Bolzen 18 nicht
auf das Fadenführerblättchen 9 wirken kann. Durch das Schwenken des Fadenführerblättchens
9 in die Außerarbeitsstellung gemäß Abb. 7 wird dieses Blättchen auf eine schiefe
Ebene 2o geschoben und dadurch etwas angehoben, so daß der aus seiner Öse 911 ausstrebende
Grundfaden 12, der nach der Fadenklemme 5 verläuft, höher als in Arbeitsstellung
über der jeweils fast in Kulierstellung befindlichen Nadel 2c und Platine ic in
der Klemme 5 läuft. Die schiefe Ebene 20 ist mit Schrauben 21 auf dem Scfiloßring
3 befestigt. Der Beginn dieser schiefen Ebene dient wie der Bolzen 17 in der anderen
Arbeitsstellung des Blättchens 9 beim Arbeiten in Richtung A als Anläge
für
das Blättchen gegen ungewolltes Verrücken des Fadenführerblättchens durch den Fadenzug
beim Arbeiten. Um die auf die schiefe Ebene 2o auflaufende Kante und die Kante des
Blättchens 9, an welcher der das Blättchen auflegende Bolzen 18 wirkt, gegen zu
schnellen Verschleiß zu sichern, sind diese Kanten des Blättchens 9 nach oben umgebogen.
Abb. 8 zeigt, daß der ausgelegte Grundfaden 12 wesentlich höher als in Arbeitsstellung
aus dem Blättchen 9 austritt. Der Plüschfaden 1d. wird nach wie vor zu Plüschhenkeln
verarbeitet, geführt vom Fadenführer 25; an Stelle des ausgelegten Grundfadens wird
ein vom Fadenführer 27 geführter anderer Grundfaden 28 gelegt. Der Faden 1d. kann
natürlich auch nach an sich bekanntem Verfahren statt zu Plüschhenkeln als Verstärkungsfaden
aufplattiert gearbeitet werden, so daß also keine Henkelplüschware an dieser Stelle
erzeugt wird. Der Plüschfaden 14 kann, ohne mit dem Grundfaden in Berührung zu kommen,
beim Pendelgang frei auf der Fadenführerbrücke von einer Ecke in die andere gleiten,
weil der Grundfaden erfindungsgemäß hinter dem vorderen Steg der Brücke zum Fadenführer
9 bzw. 3o bzw. 40 geleitet wird. Damit beim Schwenken des Fadenführerblättchens
9 keine Beschädigung, etwa Nichtumschlagen der Zungen der Nadeln, erfolgt, sind
die vorderen Kanten des Blättchens 9 schneidkantenartig zugespitzt, wie Abb. 9 zeigt.
-
Gleichfalls im Sinne der Erfindung ist es, wenn das Fadenführerblättchen
an der festen Fadenführerbrücke 16 schwenkbar angeordnet ist, wie Abb. io, ii und
i2 zeigen. Der Bolzen 31, um den das Fadenführerblättchen 30 mit der
Öse 30a schwenkt, ist in dem hinteren Steg 16c der Padenführerbrücke 16 befestigt.
Das Fadenführerblättchen 30 ist an seinem vorderen Ende so verstärkt oder
so nach unten gekröpft, daß der Fadenaustritt knapp über der Spitze 26 der jeweiligen
Platine i liegt. Eine Feder 32, die mit dem Blättchen um den Bolzen 31 schwenkt,
preßt das Blättchen 3o an die untere Fläche der Brücke 16 an. Die die Schwenkung
des Blättchens bewirkenden Bolzen 33a und 33b sind auf dem Schloßring 3 festgemacht.
Der Bolzen 18 mit Schieber i9, der das Blättchen 9 in Außerarbeitsstellung bringt,
sitzt in der Fadenführerbrücke 16. Das Anheben des Fadenführerblättchens beim Ausschwenken
aus der Arbeitsstellung kann vorteilhaft dadurch erreicht werden, daß die Fadenführerbrücke
in an sich bekannter Weise am seit-,liciien Teil der Unterkante etwas nach oben
abgeschrägt ist, wie Abb. io zeigt. Zur besseren Führung des Grundwarenfadens ist
vor der Austrittsöse 3oa noch eine waagerecht führende Öse 3o11 auf der Oberfläche
des Fadenführerblättchens 3o angebracht. Das Blättchen ist, wie Abb. io zeigt, vorteilhaft
nach unten muldenartig ausgebogen, am vorderen Ende (Abb. i i) halbrund geformt
und an. den Seiten 30e zwecks Schonung der Nadelzungen schneidkantenartig abgeschrägt.
-
Um die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe auf einfachstem Wege
ohne Schwenkung des zusätzlichen Fadenführers zu lösen, kann auch das Fadenführerblättchen
30, welches an der Fadenführerbrücke angeordnet ist, fest, also während des Arbeitswechsels
nicht schwenkbar angeordnet sein, und zwar mit einem Schlitz versehen, der den Faden
führt, wobei der Schlitz so läng ist, daß seine Enden möglichst nahe den gewünschten
Austrittsstellen aus dein zusätzlichen Fadenführer, wie sie durch die oben beschriebene
zusätzliche Schwenkung erreicht wird, liegen. Um das Auslegen des Fadens zu ermöglichen,
ist ein solches mit Schlitz versehenes Fadenführerblättchen 30 ebenfalls
durch einen Schieber oder ein ähnlich wirkendes Werkzeug um einen in der Fadenführerbrücke
festen Drehpunkt schwenkbar, und zwar gegen den Zug einer Spiralfeder, die ähnlich
angeordnet ist wie bei dem auf dem Schloßring angeordneten Fadenführerblättchen
mit Schlitz gemäß Abb. i. Das notwendige Hochführen des Fadenführungsschlitzes wird
wie gemäß Abb. io durch die nach oben gehende _Abschwenkung an der Unterkante der
Fadenführerbrücke bewirkt.
-
Der von dem Fadenblättchen 9 bzw. 30 geführte Faden ist immer
Grundfaden für Ferse und Spitze, also immer derjenige Grundfaden, der beim Pendelgang
der Maschine verwendet wird. Durch die erfindungsgemäße Anordnung und Schwenkung
dieses Fadenführerblättchens wird die Trennsicherheit des Grundfadens vom Plüschhenkelfaden
derart erhöht, daß ein Ausfall von Plüschhenkeln, insbesondere an den Minderstellen,
kaum möglich ist, weil die Lage des Fadens durch die Stellung der Grundfadenöse
direkt neben der Platine, die in Trenn- und Kuherstellung geht, genau festgelegt
werden kann.