DE653146C

DE653146C - Aluminiumlegierung

Info

Publication number: DE653146C
Application number: DER79524D
Authority: DE
Original assignee: Rolls Royce PLC
Current assignee: Rolls Royce PLC
Priority date: 1928-12-18
Filing date: 1929-10-18
Publication date: 1937-11-15

Description

Aluminiumlegierung Zusatz zum Patent 562 8o2 Gegenstand des Hauptpatents 562 8o2 ist eine Aluminiumlegierung, die besonders gut gießbar ist, die Form gut ausfüllt und beim Erstarren nur wenig schwindet, trotzdem aber sehr günstige Festigkeitswerte aufweist und überdies durch Wärmebehandlung vergütbar ist. Sie enthält außer Aluminium 0,2 bis 1,5 °%o Nickel, o,2 bis 5 °/o Magnesium, 0,5 bis 2 % Kupfer, o,8 bis 1,75 °/o Silicium, 0,7 bis 1,5 % Eisen und daneben noch Mangan und Titan, wobei die Summe der Gehalte dieser beiden Metalle 0,25 1/,' nicht überschreiten darf.
In der Folge hat sich nun gezeigt, daß die Festigkeitseigenschaften der.Legierung nach dem Hauptpatent noch weiter verbessert werden können, wenn man den Kupfergehalt auf einen zwischen 2 und 51/, liegenden Wert erhöht. Man beobachtet dabei nicht nur höhere Zugfestigkeit bei gewöhnlicher und auch bei erhöhter Temperatur, sondern vor allem auch eine erhöhte Beständigkeit der Legierung bei solchen etwas höheren Temperaturen; im Gegensatz zu anderen vergütbaren Aluminiumlegierungen bleibt nämlich die durch die Vergütung erzielte Festigkeit dauernd erhalten und geht weder bei lang andauernden mechanischen Beanspruchungen noch bei längerem Erwärmen auf Temperaturen bis etwa 300° verloren. Bei Kolben und Pleuelstangen von Verbrennungskraftmaschinen sind solche Materialeigenschaften sehr erwünscht.
Sollen besonders komplizierte Gußstücke angefertigt werden, so. empfiehlt es sich, einen Siliciumgehalt von mindestens 1,2- % in Anwendung zu bringen und ihn gegebenenfalls über die im Hauptpatent angegebene Grenze hinaus bis auf 2,8 % zu steigern. Es tritt auch hier, ganz wie bei der Legierung nach dem Hauptpatent, eine gegenseitige Kompensation der nachteiligen Einflüsse von Kupfer und Silicium ein, so daß hauptsächlich nur ihre günstigen Einflüsse in Erscheinung treten.
Mit dem Magnesiumgehalt der Legierung bleibt man' in Anbetracht des hohen Kupfergehaltes zweckmäßig unterhalb der im Hauptpatent angegebenen oberen Grenze, weil die Legierung sonst leicht spröde und schwer bearbeitbär wird. Man geht am besten nicht über 1,7 % Magnesium. Soll- die Legierung besonders duktil und polierbar sein, so kann man den Magnesiumgebalt sogar bis auf o,1 °% senken. Dies gilt vor allem für Gußstücke, die nachträglich nicht geschmiedet werden sollen.
Zur Herstellung der neuen Legierung kann man in üblicher Weise zu geschmolzenem Handelsaluminium Aluminiumlegierungen zusetzen, die je eins oder gegebenenfalls auch zwei- von den einzuführenden Elementen in einem höheren Prozentsatz enthalten.
Beispiel Eine Legierung, bestehend aus 2,20"/o Kupfer, o,8o °/o Magnesium, 1,300/, Nickel, i,2o °/o Eisen, 0,85 °/, Silicium, o,12 % Titan, 0,04'/, Mangan, Rest Aluminium, zeigte vor der Vergütung eine Brinellhärte von ioo, nach der Vergütung eine Brinellhärte von 150 und eine Zugfestigkeit von 45 kg/qmm.

Claims

PATENTANSPRTScHE i i. Aluminiumlegierung nach Patent 562 8o2, gekennzeichnet durch nachstehende Zusammensetzung: Nickel o,2 bis 1,5 %, Magnesium o,i bis 1,7 %, Kupfer 2 bis 5 %, Silicium 0,8 bis 1,75 0/a, Eisen 0,7 bis 1,5 %, Mangan und Titan zusammen bis 0,25'/" wobei der Titangehalt mindestens 0,02 "/, beträgt; Aluminium Rest.
2. Aluminiumlegierung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen auf Werte zwischen 1,75 und 2,8 °/o gesteigerten Siliciumgehalt.